【正文】 車間地面硬化處理 位于廠區(qū)北側(cè)，磚混+彩鋼結(jié)構(gòu)廠房，占地面積約 600m2，設(shè)置 2 臺鏜床、 1 臺銑床、 1 臺鉆床車間地面硬化處理 因供電 設(shè)備原因 ， 剪板機及折彎機移到 3車間； 1臺銑床， 1臺鉆床、 1臺剪板機、 1臺折彎機未建設(shè) 2生產(chǎn) 車間 位于廠區(qū)中部，磚混 +彩鋼結(jié)構(gòu)廠房，占地面積約 600m2，設(shè)置 2 臺卷板機、 2 臺鋸床、 3 臺折彎機、 3 臺剪 板機、 1 臺車床、 4 臺焊機，車間地面硬化 位于廠區(qū)中部，磚混+彩鋼結(jié)構(gòu)廠房，占地面積約 600m2，設(shè)置 4 個焊接工位及 4臺焊機，車間地面硬化 2臺卷板機、2 臺鋸床、 3臺折彎機、 3臺剪板機、 1臺車床 因 資金原因暫 未建設(shè) 3生產(chǎn) 車間 位于廠區(qū)南側(cè)，彩鋼結(jié)構(gòu)廠房，占地面積約 1200m2，設(shè)置 1 臺等離子切割機、 4臺焊機。 與環(huán)評一致 未變化 采暖 辦公樓及休息室采暖采用空調(diào)，生產(chǎn)車間不采暖 與環(huán)評一致 未變化 制冷 夏季使用電扇或空調(diào)進行制冷 與環(huán)評一致 未變化 環(huán)保 工程 大 氣 污 染 防 治 3車間切割、焊接工序 1 臺等離子切割機采用下抽風(fēng)方式收集，集氣系統(tǒng)與切割龍門同步移動，集氣效率大于 90%。 切割、焊接工序產(chǎn)生的煙塵經(jīng) 1臺布袋除塵裝置處理后經(jīng) 15m高排氣筒排放 未變化 2車間焊接工序 2生產(chǎn)車間中 4臺焊機的四個工位各設(shè) 1個尺寸約為 的可移動的頂吸式集氣罩（ 4 個集氣罩整體活動面積可以覆蓋焊接區(qū)域），集氣效率大于 90%，廢氣收集后經(jīng) 1 臺脈沖式布袋除塵器處焊接工序產(chǎn)生的煙塵經(jīng) 1臺布袋除塵 裝置處理后經(jīng) 15m高排氣筒排放 未變化 5 理，處理風(fēng)量為 13000m3/h，處理后經(jīng) 15m排氣筒排放。 與環(huán)評一致 未變化 固 廢 邊角料、鐵屑 在生產(chǎn)車間設(shè)固廢暫存區(qū)，集中收集后外售 與環(huán)評一致 未變化 除塵灰 在生產(chǎn)車間設(shè)固廢暫存區(qū)，經(jīng)收集后外售 與環(huán)評一致 未變化 廢漆桶、廢切削液、廢切削液桶等 ① 設(shè)置一間 10m3的危廢暫存間，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢漆桶、廢切削液、廢切削液桶，有機廢氣凈化裝置產(chǎn)生的廢活性炭，分類收集后，分區(qū)暫存于危廢暫存間內(nèi)，定期交由有資質(zhì)單位回收處理。 表 2 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 環(huán)評要求 實際建設(shè) 技術(shù)規(guī)格 臺數(shù) 技術(shù)規(guī)格 臺數(shù) 1 三輥卷板機 / 2臺 / / 2 車床 VMC 855 2臺 VMC 855 1臺 3 銑床 X20100 2臺 X20100 1臺 6 4 鏜床 T612 2臺 T612 2臺 5 鉆床 Z308025 2臺 Z308025 1臺 6 剪板機 QC 12Y 5臺 QC 12Y 1臺 7 折彎機 WC67Y 5臺 WC67Y 1臺 8 等離子切割機 YN2G 120 1臺 YN2G 120 1臺 9 鋸床 / 2臺 / 2臺 10 電焊機 NBC 500 8臺 NBC 500 8臺 11 烤漆房 653m 1間 653m 1間 由以上對比可見， 環(huán)保設(shè)施均按照環(huán)評提出的要求進行了建設(shè)，部分機加工設(shè)備由于資金條件暫未采購安裝 。 4 臺焊機的四個工位各設(shè) 1 個尺 寸約為 的可移動的頂吸式集氣罩（ 4 個集氣罩整體活動面積可以覆蓋焊接區(qū)域），集氣效率大于 90%。 5 固體廢物 廢漆桶、廢切削液、廢切削液桶、廢活性炭 ① 設(shè)置一間 10m3的危廢暫存間，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢漆桶、廢切削液、廢切削液桶，有機廢氣凈化裝置產(chǎn)生的廢活性炭，分類收集后，分區(qū)暫存于危廢暫存間內(nèi)，定期交由有資質(zhì)單位回收處理。本項目員工飲用水采用電熱水器加熱，本項目不為工作人員提供食宿，參考《山西省用水定額》 (DB14/)， 員工用水量按 30L/人 本項目各單元用水情況見表 18，水平衡見圖 1。 （ 2）銑面、打孔 將下料完成的工件在銑床上將其表面銑平整，然后在鉆床上按要求打孔。 （ 2）焊接 將按要求尺寸切割好的鋼板，通過二保焊機焊接成型。 （ 2）卷板、折彎 將切割好的鋼板原料通過卷板機和折彎機對部分原料進行造型待用。地面硬化 1車間內(nèi)的 1臺剪板機、 1 臺折彎機 在 3車間內(nèi) 安裝 否 對照環(huán)保部《關(guān)于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設(shè)項目重大變動清單的通知》（環(huán)辦[2015]52號文）中重大變動清單 ，本項目 的性質(zhì)、 地點、生產(chǎn)工藝未發(fā)生變化，且 落實了環(huán)評階段提出的各項環(huán)保措施， 對照環(huán)保部《關(guān)于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設(shè)項目重大變動清單的通知》（環(huán)辦 [2015]52號文）中重大變動清單 ，本項目無 重大變更 ， 可直接驗收 。合計 5 個產(chǎn)塵工位產(chǎn)生的煙塵收集后，共同經(jīng)過 1 臺脈沖式布袋除塵器處理，處理風(fēng)量為 16600m3/h，處理后經(jīng) 15m 排氣筒排放。 （ 3） 刷漆、晾干工序 產(chǎn)生的 有機廢 氣 環(huán)評階段： 項目刷漆、晾干工序在密閉刷漆房內(nèi)進行，禁止在刷漆房以外的區(qū)域內(nèi)刷漆，刷漆房的內(nèi)部尺寸為 6m5m3m，容積約 90m3，刷漆房頂部設(shè)置抽氣口，廢氣收集后經(jīng) “干式過濾 +活性炭吸附 ”裝置處理，去 除效率 70%，處理后經(jīng) 15m排氣筒排放。 14 驗收階段： 與環(huán)評一致。 固體廢物處理和排放情況 （ 1） 生產(chǎn)工序產(chǎn)生的邊角料 、鐵屑 環(huán)評階段： 收集于鐵桶內(nèi)，暫存于廢品區(qū)，外售廢品收購站 。 （ 3） 廢漆桶、廢切削液、廢切削液桶等 環(huán)評階段： 暫存于 危廢暫存間內(nèi)， 隨后委托有資質(zhì)的單位進行回收。 （ 4） 廢機油、廢機油桶 環(huán)評階段：暫存于危廢暫存間內(nèi)，隨后委托有資質(zhì)的單位進行回收。 （ 5）廢活性炭 環(huán)評階段：本項目生產(chǎn)過程中有機廢氣凈化裝置內(nèi)部的活性炭需要定期更換， 4個月更換 1次，每年更換 3次，暫存于危廢暫存間，隨后委托有資質(zhì)的單位進行回收。 （ 6）職工生活垃圾 環(huán)評階段： 本項目定員 8人，生活垃圾經(jīng)收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置。合計 5個產(chǎn)塵工位產(chǎn)生的煙塵收集后，共同 經(jīng)過 1臺脈沖式布袋除塵器處理，處理風(fēng)量為 16600m3/h，處理后經(jīng) 15m排氣筒排放。 ③ 刷漆、晾干工序產(chǎn)生的有機廢氣 G3 本項目刷漆工序在刷漆房內(nèi)進行，禁止在刷漆房以外的區(qū)域內(nèi)刷漆，刷漆房的內(nèi)部尺寸為 6m5m3m，容積約 90m3，刷漆房設(shè)置抽風(fēng)口，密閉空間換氣次數(shù) 20次 /h，廢氣收集后，經(jīng)干式過濾 +活性炭吸附裝置處理，去除效率 70%，處理后經(jīng) 15m排氣筒排放。產(chǎn)生的少量的生活廢水經(jīng)收集桶收集后全部用來廠區(qū)潑灑抑塵，不外排。 （ 4）噪聲 本項目運營期噪聲主要是設(shè)備噪聲，在采取選用低噪設(shè)備、室內(nèi)安裝、基礎(chǔ)減振、定期維護措施后，排放噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》 (GB12348－ 2008)中 2類標準。 ② 4臺焊機的四個工位各設(shè) 1個尺寸約為 （ 4個集氣罩整體活動面積可以覆蓋整個焊接區(qū)域），集氣效率大于 90%，廢氣收集后經(jīng) 1臺脈沖式布袋除塵器處理，處理風(fēng)量為 13000m3/h，處理后經(jīng) 15m排氣筒排放。 （ 4）固體廢物污染防治措施 ① 建設(shè)單位在生產(chǎn)車間及辦公室設(shè)置生活垃圾箱，將員工產(chǎn)生的生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理，生活垃 圾不得隨意傾倒，長期堆存，以免對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。 對周圍環(huán)境影響 項目建設(shè)成后會產(chǎn)生一些廢氣、廢水及噪聲，在采取本報告提出的相關(guān)治理措施后，均可達標排放，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生較大影響。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)研究，我局同意報告表結(jié)論和專家技術(shù)審查意見，從環(huán)境保護角度，同意該項目辦理審批手續(xù)。如改變工程內(nèi)容、規(guī)模和地址須另行申報。切割、焊接工序產(chǎn)生的煙粉塵，經(jīng)各產(chǎn)塵 點設(shè)置的集氣罩收集，廢氣收 集后由脈沖式布袋除塵器處理，處理后通過15m高排氣筒排放。刷漆、晾干工序在密閉刷漆房內(nèi)進行，產(chǎn)生的有機廢氣收集后，經(jīng) “干式過濾 +活性炭吸附 ”裝置處理，處理后經(jīng) 15m排氣筒排放， 未 新增大氣污染源。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料、鐵屑及布袋除塵器收集的除 塵灰等一般固廢集中收集后外售綜合利用。產(chǎn)生的廢機油、廢切削液、廢活性炭等危險廢物，暫存于危廢暫存間內(nèi)，委托有資質(zhì)單位回收處理 。 / 報告表和本批復(fù)規(guī)定的各項環(huán)境保護措施要逐項落實。 合格 表 11 有組織廢氣監(jiān)測儀器使用前后校準結(jié)果一覽表 儀器型號及名稱 儀器編號 塵（氣）路名稱 測定值（ L/min） 標準值（L/min） 相對誤差（ %） 允許相 對誤差 （ %） 校準 結(jié)果 監(jiān)測前 監(jiān)測后 監(jiān)測前 監(jiān)測后 ZR3260自動煙塵煙氣綜合測試儀 HJJC028 塵路 20 177。 合格 ZR3260D 低濃度自動煙塵煙氣綜合測試儀 HJJC096 塵路 20 177。 合格 ZR3710型雙路煙氣采樣器 HJJC039 氣路 177。 合格 HJJC084 塵路 100 177。 合格 驗收監(jiān)測人員均經(jīng)過考核并持證上崗，項目 負責(zé)人持有中國環(huán)境監(jiān)測總站頒發(fā)的建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收培訓(xùn)合格證。盡量避免被測排放物中共存污染因子對儀器分析的交叉干擾；盡量保證被測污染物因子的23 濃度在儀器測試量程的 有效范圍內(nèi)。噪聲儀器在監(jiān)測前進行校準，聲級計測量前后儀器的示值偏差相差不大于 ，若大于 效。 表 16 生產(chǎn)工況一覽表 監(jiān)測時間 設(shè)計生產(chǎn)量（ t/d） 實際 生產(chǎn)量 （ t/d） 生產(chǎn)負荷 % 85 84 可見，監(jiān)測期間，生產(chǎn)負荷滿足竣工環(huán)保驗收 75%及以上工況要求。 （ 2）廠界無組織監(jiān)測 廠界無組織監(jiān)測濃度見下表： 表 20 廠界無組織監(jiān)測濃度 單位： mg/m3 采樣 日期 監(jiān)測 項目 監(jiān)測 頻次 參照點 監(jiān)控點 上風(fēng)向 1 下風(fēng)向 2 下風(fēng)向 3 下風(fēng)向 4 下風(fēng)向 5 顆粒物 1 2 3 4 非甲烷總烴 1 2 3 4 顆粒物 1 2 3 4 非甲烷總烴 1 2 3 4 從表 20監(jiān)測結(jié)果及達標分析結(jié)果來看，監(jiān)測期間廠界 顆粒物 監(jiān)測 濃度為~，滿足 《大氣污染物綜合排放標準》 (GB162971996)排放限值： 顆粒物 ，達標率 100%。 本項目為新建項目，占地面積約為 3720m2，建筑面積為 2790m2。目前項目主體工程與配套的環(huán)保設(shè)施基本建成。刷漆、晾干工序 過濾棉 +活性炭裝置 排氣筒非甲烷總烴凈化效率： %。 （ 2）廢水 太原天一機械設(shè)備有限公司 運營期無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，產(chǎn)生的廢水主要為辦公、生活洗漱廢水用于廠區(qū)道路灑水抑塵，不外排。 產(chǎn)生的廢機油、廢切削液 及廢氣處理的廢活性炭，依據(jù)《危險廢物名錄》 (2016)，均為危廢，暫存于危廢暫存間內(nèi)，委托的資質(zhì)的單位回收處理。 根據(jù)監(jiān)測 結(jié)果表明：監(jiān)測期 間 ，在各項環(huán)保設(shè)施運行正常的情況下， 污染物排放濃度 均能達標排放 。 結(jié)論 根據(jù)項目驗收監(jiān)測和現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果，項目基本符合建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收的要求，可進行驗 收。176