【正文】 減量 (11) 排放增減量(12) 廢水 化學(xué)需氧量 氨氮 石油類 廢氣 二氧化硫 煙塵 工業(yè)粉塵 + 氮氧化物 工業(yè)固體廢物 與項目有關(guān)的其他特征污染物 非甲烷總烴 + 注 ： 排放增減量：（ +）表示增加，（ ）表示減少。 建議 ① 進一步完善環(huán)保設(shè)施，加強管理，確保污染物長期穩(wěn)定達標排放。 監(jiān)測期間污染物總量計算如下： 表 22 污染物實際排放量 排放口 污染物 排放速率（ kg/h） 實際排放量 （ t/a） 運行時間（ h/a） 備注 2車間焊接工序 布袋除塵裝置 出口 顆粒物 2400 / 3車間切割、焊接工序 布袋除塵裝置出口 顆粒物 2400 / 刷漆、晾干工序 過濾棉 +活性炭裝置 出口 非甲烷總烴 2400 / 工程建設(shè)對環(huán)境的影響 （ 1）環(huán)境空氣影響 根據(jù)驗收監(jiān)測結(jié)果和環(huán)評預(yù)測結(jié)果該項目只要確保環(huán)保設(shè)施正常運行，盡量減少或33 避免非正常工況的發(fā)生，項目實施后對大氣環(huán)境的影響不大，環(huán)境空氣質(zhì)量基本可維持現(xiàn)狀。已與 山西中興水泥有限責(zé)任公司 簽訂了危廢處置協(xié)議 。 （ 3）噪聲 運營期生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，經(jīng)采取隔聲、減振、消聲等措施后達標排放。 污染物排放監(jiān)測結(jié)果 （ 1）大氣 根據(jù) 山西宏境檢測科技有限公司于 2020年 4月 24日至 2020年 4月 25日 對本項 目的驗收監(jiān)測 ，由監(jiān)測 結(jié)果可知 ： 監(jiān)測期間 2車間焊接工序 布袋除塵裝置排氣筒顆粒物排放濃度為 ~，排放速率為： ~，滿足《大氣污染物綜合 排放標準》 (GB162971996)排放限值：顆粒物排放濃度： 120 mg/m3，排放速率： （ 15m）標準要求，達標率 100%。具備了工程竣工環(huán)境保護驗收條件。 年加工各類泵體、司機室鋼結(jié)構(gòu)、熄焦車鋼結(jié)構(gòu)等普通機械設(shè)備 2000 噸。 非甲烷總烴 監(jiān)測 濃度為 ~，滿足 《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（ DB13/23222016） 排放限值： 非甲烷總烴 30 標準要求，達標率 100%。 二、驗收監(jiān)測 結(jié)果 大氣污染物有組織排放監(jiān)測結(jié)果 （ 1）大氣污染物有組織排放監(jiān)測結(jié)果 本項目廢氣大氣污染物有組織排放監(jiān)測結(jié)果見表 17表 18： 表 17 2車間 焊接 工序 布袋除塵裝置 排氣筒監(jiān)測結(jié)果表 監(jiān)測日期 監(jiān)測項目 監(jiān)測頻次 2車間 焊接工序 布袋除塵裝置進口 2車間 焊接工序 布袋除塵裝置出口 標干排氣量（ Nm3/h） 監(jiān)測濃度（ mg/m3） 排放速率（kg/h） 標干排氣量（ Nm3/h） 監(jiān)測濃度（ mg/m3） 排放速率（kg/h） 顆粒 物 1 9505 10388 2 9265 10324 3 9275 10296 顆粒 物 1 9230 10348 2 9234 10344 3 9335 10342 均值 標準限值 / / / / 120 達標情況 / / / / 達標 達標 從表 17監(jiān)測結(jié)果及達標分析結(jié)果來看，監(jiān)測期間 2車間 焊接工序 布袋除塵裝置 排氣筒顆粒物排放濃度為 ~， 排放速率為： ~， 滿足 《大氣污染物綜合排放標準》 (GB162971996)排放限值： 顆粒物排放濃度： 120 mg/m3，排放速率： （ 15m） 標準要求， 除塵 效率： %， 達標率 100%。 24 表六 驗收監(jiān)測內(nèi)容： 污染源監(jiān)測 本項目基本環(huán)保設(shè)施已經(jīng)建成并進入調(diào)試階段，本次驗收對廢氣處理設(shè)施 進口處和排氣筒進出處以及廠界下風(fēng)向進行了污染源的有組織和無組織廢氣排放的監(jiān)測。采用監(jiān)測儀器在進入現(xiàn)場前對采樣器流量計、流速計等進行校核。 表 14 監(jiān)測人員上崗證一覽表 姓名 張陳飛 郭偉 穆彥萍 上崗證號 HJJC2018020 HJJC2019003 HJJC2019018 姓名 申光宏 康榮欽 陳艷玲 上崗證號 HJJC2019014 HJJC2019010 HJJC2018018 氣體監(jiān)測分析過程中的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制： 本次監(jiān)測為了確保監(jiān)測樣品的代表性、完整性，監(jiān)測結(jié)果的精密性、準確性和可比性，對監(jiān)測全過程包括布點、采樣、實驗室分 析、數(shù)據(jù)處理等各環(huán)節(jié)進行嚴格的質(zhì)量控制。 合格 HJJC085 塵路 100 177。 合格 22 續(xù)表 11 有組織廢氣監(jiān)測 儀器使用前后校準結(jié)果一覽表 監(jiān)測項目 樣品編號 標準樣品檢查 合格與否 測定值 標準數(shù)值及其允差 甲烷 19800507 177。 合格 30 合格 40 合格 50 合格 氣路 177。 合格 30 合格 40 合格 50 合格 氣路 177。嚴格執(zhí)行環(huán)境保護 “三同時 ”制度，項目建成后按要求完成項目竣工環(huán)境保護驗收工作，由 太原市生態(tài)環(huán)境局小店分局 監(jiān)察大隊負責(zé)本項目的現(xiàn)場檢查和監(jiān)督管理工作。已與 山西中興水泥有限責(zé)任公司 簽訂了危廢處置協(xié)議 六、 項目噪聲主要為施工期設(shè)備安裝、調(diào)試產(chǎn)生的噪聲及運營期各類生產(chǎn)設(shè)備運行時產(chǎn)生的機械噪聲，經(jīng)采取隔聲、減振、消聲、合理安排施工、生產(chǎn)時間等措施后達標排放。產(chǎn)生的廢機油、廢切削液、廢活性炭等危險廢物，暫存于危廢暫存間內(nèi)，委托有資質(zhì)單位回收處 理。 四、 項目生產(chǎn)過程中無廢水排放，運營期員工洗漱生活廢水用于生產(chǎn)車間周邊灑水降塵，禁止污水外排。刷漆、晾干工序在密閉刷漆房內(nèi)進行，產(chǎn)生的有機廢氣收集后，經(jīng) “干式過濾 +活性炭吸附 ”裝置處理，處理后經(jīng) 15m 排氣筒排放，禁止新增大氣污染源。對本報告表未涉及的其它建設(shè)內(nèi)容，要按照建設(shè)項目環(huán)境保護管理相關(guān)要求，另行辦理審批手續(xù)。同時提出以下批復(fù)意見： 一、 項目位于太原市小店區(qū)劉 家堡鄉(xiāng)王吳村郝村道北 3號，在閑置廠區(qū)內(nèi)進行建設(shè)，占地面積約為 3720m2，建筑面積為 2790m2。 18 審批部門審批決定 太原市小店區(qū)行政審批服務(wù)管理局 小店審生環(huán)評 [2020]1號 《關(guān)于 太原天一機械設(shè)備有限公司新建普通機械設(shè)備加工項目 環(huán)境影響報告表的批復(fù)》的批復(fù)及實際完成情況見下表。 ② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的板邊角料、鐵屑及布袋除塵器收集的除塵灰外售廢品回收站綜合利用。 ③ 項目刷漆、晾干工序在密閉刷漆房內(nèi)進行，禁止在刷漆房以外的區(qū)域內(nèi)刷漆，刷漆房的內(nèi)部尺寸為 6m5m3m，容積約 90m3，刷漆房頂部設(shè)置抽風(fēng)口，廢氣收 集后經(jīng) “干式過濾 +活性炭吸附 ”裝置處理，去除效率 70%，處理后經(jīng) 15m排氣筒排放。 環(huán)境保護措施 （ 1）大氣環(huán)境保護措施 ① 1臺等離子切割機采用下抽風(fēng)方式收集，集氣系統(tǒng)與切割龍門同步移動，集氣效率大于 90%。 （ 3）固體廢物 16 本項目運營期產(chǎn)生的固體廢物為切割、銑面、打孔等機械加工過程產(chǎn)生邊角料、鐵屑；生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢切削液、廢漆桶、廢切削液桶等；設(shè)備維護過程產(chǎn)生的廢機油、廢機油桶；員工生活垃圾；除塵設(shè)備收集的除塵灰；有機廢氣凈化裝置產(chǎn)生的廢活性炭。有機廢氣的排放濃度可以滿足河北省《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（ DB13/23222016）中相關(guān)要求，能做到達標排放。煙塵的排放濃度可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996）中相關(guān)要求，能做到達標排放。 驗收階段： 與環(huán)評一致。 驗收階段： 與環(huán)評一致。 驗收階段： 與環(huán)評一致。 驗收階段： 與環(huán)評一致。 驗收階段： 與環(huán)評一致。 噪聲及其處理和排放情況 環(huán)評階段： 本工程噪聲聲源主要有生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲。 驗收階段： 與環(huán)評一致，項目刷漆、晾干工序在密閉刷漆房內(nèi)進行，刷漆房廢氣收集后經(jīng) “干式過濾 +活性炭吸附 ”裝置處理，去除效率 70%，處理后經(jīng) 15m排氣筒排放 。 驗收階段： 與環(huán)評一致，切割、焊接工序產(chǎn)生的煙塵經(jīng) 1臺布袋除塵裝置處理后經(jīng)15m高排氣筒排放 。 13 表三 主要污染源、污染物處理和排放 ： 廢氣污染源及其處理和排放情況 （ 1） 3車間 切割、焊接 過程產(chǎn)生的 煙 塵 環(huán)評階段： 1 臺等離子切割機采用下抽風(fēng)方式收集，集氣系統(tǒng)與切割龍門同步移動，集氣效率大于 90%。 （ 3）焊接、打磨 將切割好的角鋼、槽鋼、鋼板和造型完成的鋼板，通過二保焊機將其焊接成型，入庫代售。 （ 3）刷漆、晾干 將焊接成型的半成品及配件送至刷漆房進行刷漆，并置于刷漆房內(nèi)部自然晾干（ 根據(jù)企業(yè)提供資料可知，每班刷漆一批，刷漆過程需要約 ，醇酸清漆為水性環(huán)保漆，根據(jù)該漆的固化工藝要求，常溫固化，固化時間為（ 56）小時 ）。 （ 3）精加工 將經(jīng)過銑床、鉆床加工的半成品工件送至鏜床進行精加工。 9 圖 18 營運期各類用、排水量一覽表 名稱 用水 定額 指標 用水總量 （ m3/d） 污水排放量 （ m3/d） 排水去向 職工生活用水 30L/人 d 計，共 8 人，用水量為 （ 72m3/a）。 ② 與有資質(zhì)單位簽訂危廢運輸和處理協(xié)議； 1 廢機油、廢7 機油桶 ③ 建設(shè)單 位建立危廢管理制度。 合計 5 個產(chǎn)塵工位產(chǎn)生的煙塵收集后，共同經(jīng)過 1 臺脈沖式布袋除塵器處理，處理風(fēng)量為 16600m3/h，處理后經(jīng) 15m 排氣筒排放。 項目相關(guān)環(huán)保設(shè)施及投資見下表。 ② 與有資質(zhì)單位簽訂危廢運輸和處理協(xié)議； ③ 建設(shè)單位建立危廢管理制度。 刷漆、晾干工序 項目刷漆、晾干工序在密閉刷漆房內(nèi)進行，禁止在刷漆房以外的區(qū)域內(nèi)刷漆，刷漆房的內(nèi)部尺寸為 6m5m3m，容積約 90m3，刷漆房頂部設(shè)置抽氣口，廢氣收集后經(jīng) “干式過濾 +活性炭吸附 ”裝置處理，去除效率 70%，處理后經(jīng) 15m排氣筒排放。集氣系統(tǒng)包括：可移動吸氣小車、可移動吹氣風(fēng)機，吹氣風(fēng)機風(fēng)量為 500m3/h，確保切割煙塵從鋼板下部沿鋼板支架進入吸風(fēng)口，吸風(fēng)口尺寸為（ 400600） mm，吸風(fēng)口部風(fēng)速按 設(shè)計，考慮風(fēng)阻，風(fēng)量取 3100m3/h，則切割需要總風(fēng)量約為 3600m3/h。地面硬化 位于廠區(qū)南側(cè)，彩鋼結(jié)構(gòu)廠房，占地面積約 1200m2，設(shè)置 1 臺等離子切割機、 設(shè) 置4 個焊接工位及 4 臺焊機 ， 1 臺剪板機、 1臺折彎機。具備了工程竣工環(huán)境保護驗收條件。 年加工各類泵體、司機室鋼結(jié)構(gòu)、熄焦車鋼結(jié)構(gòu)等普通機械設(shè)備 2000 噸。 本項目為新建項目，占地面積約為 3720m2，建筑面積為 2790m2。目前項目主體工程與配套的環(huán)保設(shè)施基本建成。 表 1 建設(shè)內(nèi)容對照表 名稱 內(nèi)容 環(huán)評要 求建設(shè)內(nèi)容 實際建設(shè)內(nèi)容 備注 主體工程 1生產(chǎn) 車間 位于廠區(qū)北側(cè)，磚混 +彩鋼結(jié)構(gòu)廠房，占地面積約 600m2，設(shè)置 2 臺鏜床、 2 臺銑床、 2 臺鉆床、 2 臺剪板機、 2 臺折彎機，