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氯堿工藝技術(shù)規(guī)程-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 沈陽(yáng)化工股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 氯堿工藝技術(shù)規(guī)程 Q/ 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燒堿及其聯(lián)產(chǎn)品氯、氫的規(guī)格、性質(zhì),原料的規(guī)格、生產(chǎn)原理、工藝流程、技術(shù)操作條件。 J04。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo) 準(zhǔn)的條文。 J04。 c)重度 42%液堿 20℃時(shí)被氯化鈉飽和的燒堿水溶液的重度為 1460Kg/m3,產(chǎn)品的實(shí)際重度為 1468~1480 Kg/m3。 e)在水中的溶解度 在 20℃時(shí), 100g水中溶解 109gNaOH。 ( 5)燒堿溶液系強(qiáng)電解質(zhì),具有導(dǎo)電性。 J04。 32%離子膜燒堿的凝固點(diǎn)為 5~6℃;大氣壓下沸點(diǎn)為 118~119℃。 外觀呈黃綠色,并有強(qiáng)烈的刺激性,比重為 (空氣為 1),密度為 ( 0℃, ),液 化溫度 ℃( ),氯氣易溶于水,酒精和四氯化碳等溶液中。氯氣對(duì)人體的作用隨濃度不同有很大差異,詳見(表二): 氯為鹵族元素,化學(xué)性質(zhì)非?;顫姡芘c大多數(shù)元素化合,也能與許多化合物反應(yīng)。 b)氫氣 化學(xué)名稱:氫氣,分子式: H2,分子量為: 。 醫(yī)藥工業(yè):例如磺氨藥類、青鏈霉素、維生素乙、丙生產(chǎn)以及精致魚肝油等。 01- 2020 6 冶金工業(yè):例如煉鋼、電解鉍等。 用于漂白與制漿:例如液氯用于紙漿、棉纖維及化學(xué)纖維的漂白、氯化紙漿的生產(chǎn)等。 氫氣的用途 用作還原劑:例如將金屬氧化物、氯化物還原生產(chǎn)純金屬。 45 離子膜液堿、 98%離子膜片堿按 Q/ 進(jìn)行檢驗(yàn) 、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存。 c)工業(yè)鹽酸 按 GB320 規(guī)定執(zhí)行。 e)硫酸 按 Q/ 規(guī)定執(zhí)行。 原料的理化性質(zhì) 食鹽,化學(xué)名稱氯化鈉,分子式為 NaCL,假比重為 ~,生成熱為,溶解熱為 KJ/mol,熔點(diǎn) 804℃,沸點(diǎn) 1439℃,平均比熱為℃( 0~100),熔融熱為 ,汽化熱為 。 J04。 c)影響精制劑的消耗量 原鹽中 Ca2+ Mg2+ SO42含量高,則精制劑 NaOH、 Na2CO BaCL2(或冷凍法除 SO42的冷量)耗量增加,從而又增加了生產(chǎn)成本。 另外,精鹽水中 SO42達(dá)到一定濃度,可能在陽(yáng)極上放電產(chǎn)生氧氣,降低電流效率和氯氣純度,可能使鈦基材鈍化。 01- 2020 9 溫度對(duì)食鹽在水中的溶解度影響不大,但提高溫度可加快食鹽的溶解速度,故此采用熱法化鹽,化鹽溫度一般控制在 55℃左右。 一次鹽水精制的基本原理 精制就是采用化學(xué)或物理方法,除掉粗鹽水中的 Mg2+、 Ca2+、 SO42等對(duì)電解有害的雜質(zhì)。 J04。離子膜砂濾器反洗采用壓縮空氣攪拌后,強(qiáng)制反洗。離子交換樹脂是以固定在不溶性聚合物骨架上的活性陰離子集團(tuán)為基礎(chǔ)的,活性集團(tuán)為氨基磷酸或亞氨基二乙酸中的陰性集團(tuán),惰性結(jié)構(gòu)為聚苯乙烯 — 二乙烯苯。當(dāng)食鹽溶解到水里時(shí),由于受到極性水分子的吸引,鈉離子和氯離子之間的引力減弱,使其互相分離成為能夠自由移動(dòng)的帶正電荷的鈉離子和帶負(fù)電荷的氯離子,即 NaCl→Na++ Cl— 水分子也能離解成氫離子( H+)和氫氧跟離子( OH— ) 這樣,在食鹽水溶液中同時(shí)存在 Na+、 Cl、 H+、 OH四種帶電荷的離子,它們處于不停地?zé)o規(guī)則的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。 01- 2020 12 a)氯氣冷卻的基本原理 自電解槽出來的濕氯氣幾乎被水蒸汽所飽和。但不可將氯氣冷卻得溫度太低,如果氯氣冷卻溫度低于 ℃,則形成氯的水化合物結(jié)晶( CL28 H2O),極易堵塞氯氣管道和設(shè)備。 氫氣處理的基本原理 氫氣冷卻的基本原理與氯氣的冷卻一樣,冬季為了防止氫氣輸送設(shè)備管道積水凍結(jié)堵塞,采用固堿干燥氫氣,即利用固堿的吸濕性,除掉冷卻后氫氣中殘留的水份。 01- 2020 13 HCLO +HCL H2O + CL2 這樣,向淡鹽水中加鹽酸,使平衡向反應(yīng)生產(chǎn)氯氣方向進(jìn)行,該反應(yīng)在脫氯真空塔內(nèi)運(yùn)行,通過真空泵抽吸,將壓縮中的氯氣送入氯氣集管內(nèi)。NaCLO3 分解在反應(yīng)器 R505 中進(jìn)行,用蒸汽直接加熱,在強(qiáng)酸的情況下,發(fā)生氯酸鹽分解反應(yīng): CLO3—— +6 HCL 3 CL2 + CL— +3 H2O 離子膜 45%液堿蒸發(fā)的基本原理 陰極液蒸發(fā)的基本原理是在降膜蒸發(fā)器 EV— EV— 2 內(nèi)利用蒸汽加熱使其沸騰,并通過抽真空的方式,將其所含水份變成蒸汽排出,從而達(dá)到液堿濃縮的目的。 工序下設(shè)崗位: Q/SHG。 電解工序:氯壓機(jī)崗位、氯干崗位、看槽崗位、氫氣泵崗位、冷凍崗位、送堿崗位。 修槽工序:安裝組、組裝組、瓦工組、制膜組。 化鹽溫度是通過提高化鹽桶底部分液裝置上的蒸汽管調(diào)節(jié)加汽量進(jìn)行控制。 在砂濾器中,利用 砂層的截留作用進(jìn)一步除掉澄清鹽水中的微量懸浮物而得到更清的鹽水,一部分自流入離子膜中和槽。 在隔膜中和槽中,向清鹽水中加 31%的 HCl中和過量的 NaOH,嚴(yán)格控制清鹽水中NaOH 的含量在 ~ g/L,即為精制鹽水,自流入精制鹽水地槽。 01- 2020 15 在 20 g/L以上,用于化鹽。 電槽內(nèi)鹽水在直流電作用下發(fā)生電化學(xué)反應(yīng): 2 NaCl+2 H2O→2 NaOH+ Cl2↑+ H2↑ 由化學(xué)反應(yīng)生成的濕氯氣,約 90℃經(jīng)槽蓋上的氯氣連接管進(jìn)入單列氯氣管再進(jìn)入氯氣總管。 自脫氯塔頂部出來的濕氯氣進(jìn)入一段鈦冷卻器的上部,氯氣走管程,自上而下,冷卻水走管間,自下而上,氯氣被冷卻至 60℃以下。 經(jīng)二段鈦冷冷卻后的氯氣進(jìn)入水除霧器,除掉氯氣所夾帶的大部分水份,這部分氯水也匯流入脫氯塔頂部。 01- 2020 16 后送到氯氣分配臺(tái) ,供用戶使用。 電槽陽(yáng)極側(cè)產(chǎn)生的淡鹽水由于含有游離的氯氣,需經(jīng)過物理脫氯、化學(xué)脫氯以及氯酸鹽分解后,將鹽水打到鹽水工序化鹽。 EV4 所需要的熱量有熔鹽來傳遞,傳熱鹽是通過 P6 泵在 H1 中強(qiáng)制循環(huán)的,熔鹽在 H1 內(nèi)用燃燒重油的方法將溫度提高到 430℃左右,供 EV4 液堿濃縮所需熱量。控制冷水池液位,過量的回收水在熱水池排入下水??刂评渌匾何唬^量的回收水在熱水池排入下水。 10℃ 溫度表 化鹽桶 1 次 /小時(shí) 精制工 3 化鹽濃度 ≥ 4 精制鹽水 NaOH ≤ 5 精制鹽水Na2CO3 ≤ 6 精制鹽水 Nacl ≥ 鹽水工序澄清崗位 Q/SHG。5℃ 溫度表 鹽泥貯罐 1次 /小時(shí) 壓泥工 2 廢鹽水溫度 50177。 J04。 J04。 01- 2020 23 編號(hào) 控制項(xiàng)目 控制要求指標(biāo) 分析方法標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)試地點(diǎn) 頻率 負(fù)責(zé)人 1 排氣壓力 一級(jí)≤ 二級(jí)≤ 壓力表 空壓機(jī) 1 次 /小時(shí) 操作工 2 排氣溫度 ≤ 160℃ 溫度計(jì) 空壓機(jī) 1 次 /小時(shí) 操作工 3 潤(rùn)滑油壓力 ≥ 壓力表 空壓機(jī) 1 次 /小時(shí) 操作工 4 潤(rùn)滑油溫度 ≤ 70℃ 溫度計(jì) 空壓機(jī) 1 次 /小時(shí) 操作工 5 露點(diǎn)溫度 ≥ 40℃ 溫度計(jì) 空壓機(jī) 1 次 /小時(shí) 操 作工 6 再生氣溫度 ≥ 100℃ 溫度計(jì) 再生塔 1 次 /小時(shí) 操作工 水氣工序西空壓站崗位 編號(hào) 控制項(xiàng)目 控制要求指標(biāo) 分析方法標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)試地點(diǎn) 頻率 負(fù)責(zé)人 1 排氣壓力 一級(jí)≤ 二級(jí)≤ 壓力表 空壓機(jī) 1 次 /小時(shí) 操作工 2 排氣溫度 ≤ 160℃ 溫度計(jì) 空壓機(jī) 1 次 /小時(shí) 操作工 3 潤(rùn)滑油壓力 ≥ 壓力表 空壓機(jī) 1 次 /小時(shí) 操作工 水氣工序片堿循環(huán)水崗位 編號(hào) 控制項(xiàng)目 控制要求指標(biāo) 分析方法標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)試地點(diǎn) 頻率 負(fù)責(zé)人 1 循環(huán)水溫度 ≤ 30℃ (片堿后部停車≤36℃ ) 溫度表 冷水池 1 次 /小時(shí) 操作工 2 供水壓力 ≥ 壓力表 供水泵 1 次 /小時(shí) 操作工 包裝工序澄清崗位 編號(hào) 控制項(xiàng)目 控制要求指標(biāo) 分析方法標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)試地點(diǎn) 頻率 負(fù)責(zé)人 1 成品液含堿 ≥ % 重量法 成品堿罐 1 次 /槽 分析工 2 成品液含鹽 ≤ % 重量法 成品堿罐 1 次 /槽 分析工 注:分析工 * —— 在工作日內(nèi),日勤分析工分析頻次 安全生產(chǎn)的基本原則 各崗位的安全級(jí)別 Q/SHG。生產(chǎn)中不準(zhǔn)動(dòng)火,按一級(jí)動(dòng)火管理。 ( 2)凡入分廠的工作人員,必須先進(jìn)行安全教育,然后 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),操作工要經(jīng)安全考試合格后才能獨(dú)立頂崗。 ( 6)設(shè)備管路上的溫度、壓力表等要按期校對(duì),以確保安全及準(zhǔn)確。 ( 10)分廠職工要有酸、堿的燒傷處理、觸電救護(hù)、氯氣中毒的搶救常識(shí)。 c)吊車抓斗距離地面保持 米的高度,不準(zhǔn)在斗下通行。 J04。 d)接觸氯化鋇要執(zhí)行安全操作規(guī)定,防止中毒。 d)電解室內(nèi)檢修時(shí),不準(zhǔn)鐵器沖擊,敲打。 b)操作工及進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員都要帶防護(hù)眼睛。 c)熔鹽存放避免與有機(jī)物質(zhì)接觸,以免引起驟燃或爆炸,不能用銅、銀等容器取熔鹽樣品。 Q/SHG。 半成品 a)電解工序 凡流出隔膜電解槽的電解堿液。 在制品 指沒有完成全部生產(chǎn)過程或未辦理入庫(kù)手續(xù)的產(chǎn)品,包括正在生產(chǎn)過程中的在制品和各工序的半成品?;厥整}水指蒸發(fā)工序送鹽水儲(chǔ)存的分離機(jī)回收鹽水。 Q/SHG。 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算規(guī)定 a)變流效率( %) =本期直流電量( ) /本期直流電所消耗的交流電量( )*100% b)陰極電流效率( %) =本期電解液實(shí)際產(chǎn)量 T / 本期電解堿理論產(chǎn)量 T*100% c)電壓效率( %) =理論槽電壓 V*平均開動(dòng)槽數(shù) / 實(shí)際總電壓 V*100% d)陽(yáng)極電流密度及折標(biāo)直流電耗: 陽(yáng)極電流密度( A/㎡) =平均電流強(qiáng)度 A/每臺(tái)電槽的陽(yáng)極有效面積(㎡) 折標(biāo)準(zhǔn)直流電耗:同標(biāo)準(zhǔn)電流密度( 1300A/㎡)相比,電流密度每增減 100A/㎡,金屬陽(yáng)極電槽直流電槽減增 42。濃堿期初期末結(jié)存電解堿 ] 100% 隔膜液堿堿損失率( %) =[液堿耗用濃堿量-液堿實(shí)際產(chǎn)量 ]247。 [固堿耗用濃堿量-濃堿耗用電解堿定額系數(shù) ] 100% g)固堿(液堿)分離系數(shù) Q/SHG。車間驗(yàn)收的原材料、輔助材料、燃料等月末要盤存。 e)濃堿產(chǎn)量計(jì)算 濃堿液生產(chǎn)量 =本期蒸發(fā) 工序生產(chǎn) 100%濃堿量 濃堿液期末結(jié)存量 =蒸發(fā)工序期末結(jié)存 100%濃堿量 +固堿工序期末結(jié)存 100%濃堿量 +液堿包裝工序期末結(jié)存 100%濃堿量 轉(zhuǎn)成品濃堿量 =本期生產(chǎn)濃堿量177。 g)蒸發(fā)部 蒸發(fā)部期初結(jié)存鹽量 =蒸發(fā)部上期期末結(jié)存鹽量 蒸發(fā)部收入鹽量 =電解部轉(zhuǎn)來鹽量 蒸發(fā)部期末結(jié)存鹽量 =蒸發(fā)部結(jié)存的電解堿總鹽量(包括電解堿折鹽量) +沉淀物中期末結(jié)存折鹽量 +回收液期末結(jié)存總鹽量(包括回收液折鹽) +濃堿液期末結(jié)存總鹽量(包括濃堿液折鹽量) 蒸發(fā)部轉(zhuǎn)成品部鹽量 =蒸發(fā)部期初結(jié)存鹽 量 +蒸發(fā)部收入鹽量 蒸發(fā)部期末結(jié)存鹽量。 原鹽分配系數(shù) = [某種規(guī)格堿每噸含鹽量該種規(guī)格堿耗用濃堿量 ]/∑ [各種規(guī)格堿耗濃堿液濃度系數(shù) ] 100% Q/SHG。 固堿(液堿)成品產(chǎn)量耗用原鹽、直流電、蒸汽、燃料、動(dòng)力電 =[蒸發(fā)部轉(zhuǎn)出原材料、輔助材料、動(dòng)力電量 ]固堿(液堿)分離系數(shù) +固堿工序(液堿包裝工序)本期收入的燃料、動(dòng)力電量、包裝物。其稀硫酸的產(chǎn)量折 98%H2SO4 計(jì)算,稀 硫酸年產(chǎn)量( t) =氯氣年產(chǎn)量( t)硫酸定額( t/t)。 J04。 例:某月氯氣產(chǎn)量 7000t,氯氣入脫氯塔溫度 80℃,氯氣入干燥塔 15℃,加鹽酸脫氯后月平均含氯為 1000mg/L,計(jì)算月氯水中流失率量氯量。 查手冊(cè):稀硫酸溶解氯 80%H2SO4, 40℃氯在稀硫酸中溶解度 %, 月稀硫酸中氯溶解流失量 =7000 98 25 %247。 J04。龍門吊車載重量 5 噸。 化鹽桶 Q/SHG。 化鹽用配液的淡鹽水自化鹽桶底部進(jìn)入,經(jīng)分液裝置,沿鹽層上升,不斷溶解原鹽,自桶頂部出來的鹽水即為飽和粗鹽水。 道爾式澄清桶為鋼制桶體、錐底,桶中央有一個(gè)中心筒,其下部設(shè)有擴(kuò)張口,桶中有一根長(zhǎng)軸,下部連接長(zhǎng)短 2 根泥耙,上端與傳動(dòng)裝置連接,帶動(dòng)泥耙緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)( 8~10 轉(zhuǎn) /小時(shí)),桶上 部設(shè)有環(huán)性溢流圈。 J04。 影響鹽水澄清的因素是: a)鹽水中鎂 /鈣的比值 渾鹽水中 CaCO BaSO4 為結(jié)晶性沉淀,顆粒大,易下沉,而 Mg(OH)2 則呈膠體絮狀物,不 易凝聚下沉,若食鹽中 Mg2+/Ca2+〈 1,生產(chǎn)的 CaCO3 就偕同 Mg( OH) 2 絮狀沉淀一起下沉,沉降效果好;反之, Mg2+/Ca2+〉 1,生產(chǎn)的 CaCO3 就不能完全地夾帶Mg(OH)2 一起下沉,則影響了沉降速度。 d)鹽水濃度 鹽水濃度需要穩(wěn)定,如不穩(wěn)定,會(huì)因重度差引 起鹽水反渾。 01- 2020 36 32 ㎜的渣石,厚度約 600 ㎜,其上鋪Ф 1~ 2 ㎜石英砂,厚度約 600~ 800 ㎜,現(xiàn)生產(chǎn)用砂濾器直徑為Ф 5000 ㎜,高度約 5000 ㎜。
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