【正文】 94506860530097750650045001063106000400012460045003500143500356032001630002900182300220020180017002215001400241100268502864029550倍率10643釣鉤重量250kg主臂最小仰角28ο30ο20ο19ο主臂最大仰角68ο76ο78ο78ο25噸吊車參數(shù)表(副臂起重性能表)主臂仰角(176。幅度(mm)起重量(kg)幅度(mm)起重量(kg)幅度(mm)起重量(kg)789000280011000250013000190075110002800130002400147001750721300027501500022001660017007014200265016200210017800160065175002150194001800208001500602050018002240016002380014005523200140025300130026500123050265001000280009002900090040315005003250040033300400從以上參數(shù)表得出：25噸吊車主臂仰角在65度時，加上副臂可吊重量（）=，最大起吊高度是sin65οΧ(15+32)2=40米。吊裝構(gòu)架柱時使用2根鋼絲繩, ,直徑15mm。 a換算系數(shù)()。ncosβ＝3247。土建基礎(chǔ)工程即將完成時，應(yīng)準(zhǔn)備好各類機具設(shè)備，一旦條件具備，馬上進入現(xiàn)場。 鋼柱的安裝與校正 鋼柱安裝鋼柱吊裝之前，先在鋼柱頂部固定四根纜繩，通過纜繩的將立柱豎立起來。在H型鋼中間焊接一塊耳板當(dāng)?shù)觞c，掛上倒掉人工吊裝鋼柱，四周用纜風(fēng)繩給拉住，見下圖所示:計算荷載為桁架梁（）自重、電葫蘆自重（）。取桁架梁的最大跨度為2m，按照最不利的簡支梁受力方式驗算如下：①強度驗算其中：；，查I20a熱軋工字鋼的截面特性表可知故行梁應(yīng)力為：。③剛度驗算最大跨中的撓度為： =l/700=由上式可知，其最大變化量小于其撓度最大允許變化值，故剛度滿足要求。①柔度計算其中：材料選用直徑48圓管，,。綜上計算可知，龍門架滿足使用要求。(1)鋼柱校正1)鋼柱縱橫十字線校正。鋼柱起吊必須緩慢、平穩(wěn)地進行，當(dāng)起吊離地面10CM左右時，必須檢查吊點位置是否選擇恰當(dāng)及輪胎皮是否墊好后方能繼續(xù)起吊，在鋼珠的另一端下面放置一個小跑車，以減少鋼柱對地面的摩擦力，同時給桁架減輕受力荷載。縱橫方向均需拉通線校正鋼柱垂直度精確定位，復(fù)檢其標(biāo)高和垂直度及軸線位置，符合要求后，按設(shè)計要求永久性固定。然后進行下一根鋼柱的安裝，當(dāng)安裝完成二根鋼柱后，開始安裝與鋼柱相連的鋼梁(臨時支撐)，盡早使之形成剛度單元。鋼梁吊裝采用DY25S5000電動葫蘆，電動葫蘆固定在鋼柱牛腿上。6. 焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 焊接結(jié)構(gòu)焊接時，不允許長焊縫連續(xù)焊接，應(yīng)采用交替斷續(xù)焊接，以免熱變形劇烈，影響產(chǎn)品質(zhì)量；焊接時，應(yīng)保證焊絲能進入焊接區(qū)，一般手工電弧焊間距為20mm，氣體保護焊應(yīng)保證間距為35mm，并且保證焊絲能保證傾斜45176。 操作工藝規(guī)范 手工氬弧焊：工藝參數(shù)主要包括：焊絲直徑、焊接電流、氣體流量和瓦嘴徑。3) 焊接電流的選擇：根據(jù)選擇的焊絲直徑，參照焊機操作說明調(diào)節(jié)焊機電流。2) 一般情況，螺柱直徑為3mm、 4mm、 5mm 、6mm對應(yīng)的充電電壓為5560V、6370V、7280V、90100V。材料板厚/mm焊釘規(guī)格電壓/U發(fā)紋不繡鋼~M3X10~M3X1647~49~M3X10~M3X1647~50~M3X10~M3X1647~50鏡面不繡鋼M3X10~M3X1640~44M3X10~M3X1640~45M3X10~M3X1640~45材料板厚/mm焊釘規(guī)格電壓/U鋁板（或銅釘）M5X1590~96鋼板（國產(chǎn)種釘機）~MMM580~120~MMMM6100~150~MMMM6120~170鋼板（進口種釘機）~MMM555~65~MMMM670~100~MM6100~1506) 焊后處理焊接后清渣、磨平。2) 各類設(shè)備的操作方法詳見《設(shè)備操作規(guī)程》。b) 領(lǐng)取所有焊接部件，按圖號分類堆放，便于操作時對號取件準(zhǔn)確無誤。 焊接作業(yè)員現(xiàn)場試焊，并檢測其工件是否達到質(zhì)量的要求。 質(zhì)量檢查要點 ，記錄。177。177。c) 經(jīng)檢查對上述檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。翼緣的焊接順序一般采用先焊下翼緣后焊上翼緣。 構(gòu)件卸貨難度較高，因工地所在地在某西城區(qū)長安街，貨運車輛只能夜間23：00過后才能進入工地，工地坐落在校區(qū)、居民區(qū)內(nèi)，所以夜間施工會對周圍造成噪聲影響，但為了保證工期造成必須在夜間卸貨，同時又因為工地內(nèi)場地狹小，一次只能容納1臺貨車、1臺吊車，所以夜間卸車完畢貨車及時退出現(xiàn)場，為了滿足正常吊裝，工廠構(gòu)件裝貨時必須按照工地提供的挑號順序發(fā)貨。 在現(xiàn)場進行作業(yè)的焊工，必須有上崗證。露天作業(yè)操作使用過夜的焊條，應(yīng)遵循相應(yīng)的焊條焙烘要求重新焙烘。⑷項目經(jīng)理、項目工程師、技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員、安全員都具有相應(yīng)資格。 每個施工人員必須認真負責(zé)，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時檢查構(gòu)件的變形情況；如出現(xiàn)問題，應(yīng)及時調(diào)整焊接工藝。 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。編制吊裝方案。11. 鋼結(jié)構(gòu)安全施工管理 安全組織措施 對新工人、實習(xí)學(xué)生、臨時工人在技術(shù)安全部門進行專門的安全培訓(xùn)之后，才能進入施工現(xiàn)場，并要指定專人負責(zé)指導(dǎo)，之后才可以進行安裝操作。定期組織相關(guān)部門進行安全大檢查。 安全技術(shù)措施 認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程。 氧氣、乙炔、二氧化碳氣要放在規(guī)定的安全處，并按正確規(guī)定使用，車間、工具房、操作平臺等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。 鋼結(jié)構(gòu)安裝高空作業(yè)一般要求 高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計。 攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進行專業(yè)知識考核和體格檢查。對于水、冰、雪、霜應(yīng)及時清除。 梯腳底部應(yīng)墊實，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。 在鋼屋架上下弦攀登作業(yè)時，對于三角形屋架應(yīng)在屋脊處，梯形屋架應(yīng)在兩端處設(shè)攀登上下的梯架。 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等操作工序的高空安全措施，隨構(gòu)件同時安裝就位，并應(yīng)考慮這些安全設(shè)施的拆卸工作。 樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴(yán)禁堆放任何拆下構(gòu)件。 高空作業(yè)人員在腳手板上通行時，應(yīng)思想集中，防止踏上探頭板而墜落。 構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防構(gòu)件掉落傷人。鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)體，施工過程中應(yīng)做好接地工作。施工現(xiàn)場實行逐級防火責(zé)任制，施工單位應(yīng)確定一名防火責(zé)任人，全面負責(zé)施工現(xiàn)場的消防安全工作。 施工材料的存放、保管、應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲備；化學(xué)危險物品和壓縮可燃性氣體容器等，應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放。 設(shè)置消防車道、配備相應(yīng)的消防器材和安排足夠的消防水源。鋼材必須按規(guī)格、品種堆放整齊；油漆材料、焊材等輔助材料要存放在通風(fēng)倉庫內(nèi)，并堆放整齊。 保持宿舍整潔干凈，成品、半成品、零件、余料等材料要分別堆放，并有標(biāo)識以邊識別。 涂裝施工前，做好對周圍環(huán)境和其他半成品的遮蔽保護工作，防止污染環(huán)境。 第 43 頁 共 43