【正文】 2億元，流動資金5000萬。 擬投入設(shè)備：為能達(dá)到生產(chǎn)目的，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少損耗污染，提高技術(shù)水平，增強(qiáng)產(chǎn)品性能。原材料包括砂，白云石，石灰石，純堿和芒硝，用卡車或火車源源不斷的運(yùn)達(dá)。在配料房內(nèi)部，一條長長的平傳送帶將原材料按次序從各種原料的料倉中一層層地連續(xù)地輸送到斗式提升機(jī)，然后再送往稱量裝置以檢測其復(fù)合重量。II : 熔化典型的熔窯為有六個蓄熱室的橫火焰熔窯，大約有 25 米寬 62 米的，每天的生產(chǎn)能力為 500 噸。然后流入 工作部，慢慢冷卻降至大約1100 度，使其在達(dá)錫槽之前達(dá)到正確的黏度。它浮在熔融的錫液之上 因此叫做浮法玻璃。錫槽載有近 200 噸純錫，平均溫度為 800 ℃ 。上部分區(qū)加熱原件用來控制玻璃溫度。這時玻璃已準(zhǔn)備冷卻。實(shí)際上，退火是在一個大約 6 米寬 120 米長預(yù)先設(shè)置好溫度梯度的退火窯（見圖 7 ）中進(jìn)行。玻璃通過在線檢測系統(tǒng)以排除任何缺陷，用金剛石切割輪切割，去除玻璃邊緣（邊料回收為碎玻璃）。VI : 玻璃通過自動切割機(jī)，在長度切割之前按預(yù)先設(shè)計(jì)切割寬度。鋼化玻璃為法定安全玻璃，具有機(jī)械強(qiáng)度高、不易破碎、破碎后不會造成重大傷害、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。由于玻璃經(jīng)PVB而粘合在一起，且PVB富有彈性及緩沖沖擊的能力，中空玻璃在被擊碎時碎片仍會與PVB膠片粘在一起，從而減少因碎片散落對人體或財產(chǎn)造成傷害或損失的程度。在建筑玻璃領(lǐng)域中，首先考慮的是節(jié)能問題。LowE玻璃，即Low Emissivity Glass 的簡稱，即低輻射玻璃。LowE玻璃按照生產(chǎn)制造工藝方式分為在線LowE玻璃和離線LowE玻璃兩種。節(jié)能是LowE玻璃最主要的特性，也是使用者最關(guān)心的技術(shù)指標(biāo)。整體來說，使用LowE玻璃可以比相同結(jié)構(gòu)的非LowE玻璃產(chǎn)品節(jié)能4050%。雙邊機(jī)磨邊，檢查完畢后方能進(jìn)行磨邊；，只要求倒兩角45（1～），膜面倒小角；（潔凈手套和口罩）；；清洗機(jī)洗片；（未撕掉保護(hù)貼膜）可以用一般清洗機(jī)洗片；（即超純水）完全沖洗干凈后，再進(jìn)入專用洗片機(jī)清洗；，并調(diào)整適當(dāng)毛刷高度；～40 0C。、推拉門窗工藝流程鋸切型材→銑排水孔→切型鋼→裝型鋼→裝毛條→焊接→清角→手動銑槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封條→裝玻璃壓條→切防風(fēng)條→防風(fēng)條鉆孔→防風(fēng)條銑槽→防風(fēng)條裝毛條→裝防風(fēng)條→裝緩沖塊→裝滾輪→框扇組合→裝密封橋→裝月牙鎖→檢驗(yàn)→包裝→入庫第二章 工藝制定、完善鋁合金門窗組裝工藝多，每一道工序?qū)Ξa(chǎn)品性能都有影響，根據(jù)產(chǎn)品性能要求，我們對每一道工序的工藝條件及對產(chǎn)品性能影響進(jìn)行對比，不斷調(diào)整工藝，確定最佳工藝參數(shù)，使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求工藝的制定。在使用雙角鋸下料前，首先根據(jù)圖紙及下料單確定下料尺寸?！臍饬?5L/min，銑刀規(guī)格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，銑頭轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/ min。第三節(jié)、開V型口V型切割鋸用于鋁合金型材90176。第四節(jié)、焊接這是一道很重要的工作。夾緊力必須達(dá)到一定的壓力值，使型材斷面充分貼合，否則影響焊縫熔結(jié)強(qiáng)度。這樣，確定焊接的工藝參數(shù)：焊接溫度240—251℃，— MPa，加熱時間20—30S，保壓時間30—40S，這種參數(shù)下測試焊角強(qiáng)度最佳?！?，耗氣量25L/min、銑刀轉(zhuǎn)速18000r/ min。拐角處的安裝間隙控制在177。還應(yīng)考慮橡皮條的收縮性，適量留有一定余量。在安裝五金件時，按標(biāo)準(zhǔn)確定五金件的位置及數(shù)目，不漏裝。設(shè)備的可靠性與工藝的合理性檢測及設(shè)備根據(jù)JGJ/T3018—94規(guī)定，對以下項(xiàng)目檢測。尺寸，卷尺檢測。目前制訂的工藝規(guī)程、工藝裝備、檢測手段等，能夠正確指導(dǎo)生產(chǎn)，并且能夠生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。所有鋁合金門窗加工都要安排在專業(yè)廠家進(jìn)行。鋁合金門窗框未裝時不得打開塑料包裝，必須待窗口膩?zhàn)油瓿珊笤俅蜷_，以保證水泥漿不接觸鋁合金，免遭腐蝕。（2）選材原則：根據(jù)產(chǎn)品的等級和油漆顏色的深淺，使得木材的紋理和色差與要求木材能協(xié)調(diào)配合。 2 ）確認(rèn)所要加工的木方條材原料。（打白茬、底漆）保持原材料幾何形狀的前提下，用砂紙或砂光機(jī)打磨木材表面使之光滑平整，保證成品漆膜的質(zhì)量。3）白茬嵌補(bǔ)：１）對于白茬上的蟲眼、釘孔、逆紋、凹坑、裂縫必須填補(bǔ)膩?zhàn)印?）第二遍底漆打磨用240砂紙。2）均勻噴涂框扇壓條，顏色要與色板保持一致，不能有漏漆和色差。 （5）漆膜質(zhì)量要求： 1 ）手感光滑平整無流掛、桔皮、亮點(diǎn)、色差等缺陷 2 ）透明良好，表面無雜質(zhì)成分 3 ）側(cè)面看不到任何修補(bǔ)的痕跡（如膩?zhàn)?、膠水點(diǎn)兒、小坑、劃痕） 4 ）無任何打磨缺陷(6）配置設(shè)備：、雙工位各一臺；。（２）銑執(zhí)手孔１）根據(jù)圖紙和工藝卡，在扇梃專用鉆執(zhí)手孔機(jī)上加工執(zhí)手孔，裝飾面相對逐根碼放。角部用三元乙丙膠粘接。 ( 1 )木材加工１）根據(jù)圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書，到倉庫領(lǐng)取相應(yīng)的拼接異形木材備板,注意材料顏色和邊型；２）按加工的木型材異形邊型領(lǐng)取對應(yīng)的刀具；3）依異形尺寸及設(shè)計(jì)制作銑邊型模板備用；4）用壓刨將木板加工到所需厚度(公差177。 　鋁料加工（１）鋁材鋸斷１）根據(jù)圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書，到倉庫領(lǐng)取相應(yīng)的的鋁料，注意材料顏色和批號（以同批為準(zhǔn)）；２）把當(dāng)日的計(jì)劃全部錄入電腦中，進(jìn)行材料優(yōu)化。（２）沖銑孔、槽１）根據(jù)圖紙和工藝卡，在仿形銑設(shè)備（或沖模上加工排水孔、槽。（２）擠角合框１）鋁材端頭去掉毛刺，涂端面膠，先確認(rèn)工藝孔、排水孔加工已經(jīng)完成。５）抬至案臺擦凈殘留膠后陳放3小時以上；６）陳放后接中框，按分格圖紙要求連接中框，（ 3 ）安裝膠條1 ）框、扇安裝膠條，45176。 １）根據(jù)圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書，到倉庫領(lǐng)取相應(yīng)的的鋁料，注意材料顏色和邊型；２）根據(jù)優(yōu)化后的型材在雙頭截鋸9或單頭鋸上進(jìn)行截斷加工，長度取理論數(shù)值加500mm；３）按圖紙標(biāo)注先放圓弧大樣，在彎弧機(jī)上彎取所需的圓弧后與放的大樣校對（公差177。制作一個專用使掛件旋轉(zhuǎn)到位的工具。 2）弧開部分與直邊部分配合下料，試對接檢測無誤后進(jìn)行組框。 5）鋁木合框工序注意掛件要旋轉(zhuǎn)到重直的位置。３、成裝工藝過程準(zhǔn)備工作—安裝扇五金—安裝框五金—安裝中空玻璃—安壓條、膠條—調(diào)試—品質(zhì)檢驗(yàn)— 成品包裝標(biāo)識品質(zhì)檢驗(yàn)—入庫 4. 成裝工藝過程說明（1）準(zhǔn)備工作：1 ）對照圖紙確認(rèn)所要成裝窗的尺寸、開啟方向及上下位置是否正確。（2）安裝扇五金：1 ）對照圖紙并按五金料單準(zhǔn)備好相應(yīng)五金件。2 ）用螺釘將上下鉸鏈座固定在相應(yīng)位置上。3 ）放入鋁壓條，在鋁壓條和玻璃間放入相當(dāng)厚度的玻璃墊片，并將木壓條內(nèi)襯膠條扣鑲在鋁壓條規(guī)定位置上，鋁壓條為45度對接，用玻璃膠堵縫（或用角部對接件）。6 ）用膠條剪將玻璃內(nèi)膠條按木壓條內(nèi)側(cè)長度加上10—20mm剪斷（兩端剪成45度角），將剪好的膠條塞入鋁壓條和玻璃之間（同時取下玻璃墊片），對角縫應(yīng)90度角粘接，接角處整齊無縫隙視覺應(yīng)美觀一致。（7）．質(zhì)檢員檢驗(yàn)：1 ）檢驗(yàn)檢查鋁木漆面質(zhì)量是否合格2 ） 外觀 3 ） 縫隙 4 ） 玻璃 5 ） 五金6 ） 與原分格、開啟、鋁木漆色是否與規(guī)定一致（7）.包裝：1 ）先將窗體包一層塑料布并用膠帶封口，然后用條狀發(fā)泡膜沿邊框四周包覆；2 ）框體四角包上護(hù)角紙板，并用條狀紙板包裹周邊，中梃部位亦用紙板遮覆；3 ）用打包帶按規(guī)定間距打包，應(yīng)盡量繃緊；（8）.標(biāo)識：1 ）成品窗經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格，貼商標(biāo)，簽發(fā)合格證后，方可包裝。第二節(jié)《彩鋼生產(chǎn)工藝流程》開卷機(jī)縫合機(jī)壓輥漲力機(jī)開卷活套堿洗脫脂清洗烘干鈍化烘干初涂初涂烘干面漆精涂面漆烘干風(fēng)冷降溫收卷活套收卷機(jī)下卷打包入庫各個階段的性能以及工藝性能的主要性：1：開卷機(jī)：它的要任務(wù)就是負(fù)責(zé)把開卷的基板根據(jù)變頻工作頻率穩(wěn)定的輸送。5：堿洗脫脂：是清洗基板的油污以及雜質(zhì)，保證板面清潔，為涂漆的后期工藝作基礎(chǔ)。9：烘干：初涂完畢之后立即進(jìn)入烘干爐完成固化以及烘干工藝，本步驟的溫度速度很是重要，為下一步的面漆精涂做好準(zhǔn)備。13：收卷活套：作用主要是為了保證收卷機(jī)的下卷工作保證有效時間。17：鈍化：鈍化目前中小型企業(yè)應(yīng)用的還是有鉻鈍化，從應(yīng)用范圍來講鈍化有很多種：有鉻、無鉻、耐指紋、環(huán)保無鉻鈍化等等。20：收卷機(jī)：收卷機(jī)的鎖套分：有縫與無縫之分，當(dāng)然無縫收卷機(jī)對于產(chǎn)品的防護(hù)是一個優(yōu)秀的最佳選擇。經(jīng)營是企業(yè)理念、企業(yè)行為和視覺系統(tǒng)的和諧統(tǒng)一。市場理念為品質(zhì)優(yōu)良、服務(wù)完美、用戶至上、信譽(yù)為本。其中新增建設(shè)投資（含土地、設(shè)備、廠房及配套設(shè)備投資）15000萬元，配套流動資金5000萬元。公司堅(jiān)持以做強(qiáng)做大為目標(biāo)，實(shí)施控制風(fēng)險、創(chuàng)新經(jīng)營、人才培養(yǎng)、品牌塑造四大戰(zhàn)略，形成科技管理、資源整合、企業(yè)文化、資本運(yùn)營四大優(yōu)勢，全面提高企業(yè)競爭力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)、快速、健康發(fā)展。（2）市場營銷戰(zhàn)略：公司的經(jīng)營思路是：“服務(wù)區(qū)域化、經(jīng)營多元化、風(fēng)險分散化、收益最大化、權(quán)益均衡化”。（4）人才發(fā)展戰(zhàn)略：通過公司的完全市場化運(yùn)作和完善的法人治理結(jié)構(gòu)凝聚和培養(yǎng)一支符合“市場化、團(tuán)隊(duì)化、專業(yè)化、職業(yè)化”要求的高素質(zhì)復(fù)合型專業(yè)人才隊(duì)伍。第8章 結(jié) 論該項(xiàng)目相應(yīng)政府號召，充分考慮了秦皇島市經(jīng)濟(jì)發(fā)展的情況因素，選擇了比較合理的實(shí)施方案，符合新地方國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的戰(zhàn)略部署。52