【正文】 工程師報檢合格后方可進行下道工序。③、立桿接長時應(yīng)檢查立桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)立桿的垂直度不符合要求時應(yīng)及時調(diào)整。 ⑥、架體外圍的剪刀撐應(yīng)從架底至架頂沿縱向連續(xù)設(shè)置，剪刀撐斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件與每步立桿連接，剪刀撐斜桿與立桿的扣接點距碗扣節(jié)點的距離應(yīng)不大于150mm。剪刀撐斜桿的扣接點應(yīng)在同一水平線和垂直線上。⑦、在支撐架搭設(shè)過程中，應(yīng)在支撐架內(nèi)部沿縱向和橫向分別設(shè)置豎向及水平剪刀撐，以增加支撐架的縱橫向剛度和整體穩(wěn)定性。m~65N之間，水平剪刀撐斜桿的夾角應(yīng)控制在60~90176。 5）鋪設(shè)主楞和次楞立桿頂部安裝的可調(diào)托撐頂面標(biāo)高調(diào)整到設(shè)計標(biāo)高位置后，在托撐上鋪設(shè)主楞，主楞順橋向放置。主楞鋪設(shè)完并檢查以后在主楞上鋪放次楞，次楞橫橋向放置。其上鋪設(shè)1010cm方木作為分配梁，順橋向間距為25cm，模板的龍骨均二面刨光壓平。箱梁外模板統(tǒng)一采用δ=12mm厚竹膠板，外側(cè)模支撐與底模相同。齒板采用定型模板，以保證齒板形狀規(guī)則。消除地基非彈性變形和支架非彈性變形的影響，有利于橋面線形控制。、預(yù)壓順序分三級加載：第一60%、第二次80%、第三次100%。4）、支架預(yù)壓中應(yīng)測量下列標(biāo)高，：①加載之前測點標(biāo)高ho；②每級加載后測點標(biāo)高hj；③加載后間隔24h測點標(biāo)高hi；④卸載6h后測點標(biāo)高hc。預(yù)壓卸載完成后，再次復(fù)測各控制點標(biāo)高，以便得出支架和地基的彈性變形量（等于卸載后標(biāo)高減去持荷后所測標(biāo)高），用總沉降量（即支架持荷后穩(wěn)定沉降量）減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形（即塑性變形）量。、預(yù)壓卸載后支架的調(diào)整，觀測沉降量。支架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法，（）、模板安裝由于全橋處于平曲線和豎曲線上，考慮底模、側(cè)模采用竹膠板。模板背楞及內(nèi)模支撐采用□1010cm方木，以保證模板剛度。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿，模板之間的錯臺不超過1mm。安裝底模時，底模標(biāo)高按設(shè)計預(yù)拱度設(shè)置，應(yīng)同時考慮支架彈性變形和非彈性變形的影響，以確保箱梁砼施工完畢后能達到設(shè)計標(biāo)高要求。翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同，外側(cè)擋板安裝與側(cè)模板安裝相同。第一次安裝側(cè)模與外側(cè)模形成箱體，用方木做橫撐，同時用定位筋進行定位固定，并拉通線校正模板的位置和整體線型。為便于內(nèi)模從箱梁內(nèi)取出，在每一跨箱梁的每一小箱頂板上預(yù)留一個100㎝（順橋向）70㎝（橫橋向）的人洞，人洞按圖紙要求布置。（4）滴水槽根據(jù)圖紙要求，故需在此位置預(yù)埋外徑Φ3cmPVC管（PVC管對半切開，置于模板上）。底模板安裝前應(yīng)檢查支座標(biāo)高、位置是否正確，預(yù)應(yīng)力錨墊板，錨下鋼筋，支座預(yù)埋鋼板等預(yù)埋件安裝是否可靠，保證位置、角度正確，與模板的接縫是否密封，保證不漏漿。焊縫長度、飽滿度等方面應(yīng)滿足規(guī)范要求。（3）鋼筋保護層采用砼墊塊，所有墊塊用扎絲綁扎在鋼筋節(jié)點上、間距為1米梅花形布置。鋼筋焊接優(yōu)先采用雙面焊，當(dāng)雙面焊不具備施工條件時，采用單面焊接。（2）分組：后場組負(fù)責(zé)混凝土拌制、運輸；前場組負(fù)責(zé)混凝土入模；混凝土攤鋪、振搗、抹平壓光；機電組負(fù)責(zé)前后場機械、電器維護，保證正常運轉(zhuǎn)；其中各組按工作面分為若干小組，便于管理和相互配合。（2）機械設(shè)備、電器的進一步檢查在施工前對拌和站、混凝土運輸車、泵車、吊車、備用發(fā)電機和所有的其他機械設(shè)備，認(rèn)真地進行檢查、維修，配備20臺振搗器，保證設(shè)備滿足施工的需要。、混凝土拌制、運輸及入?；炷敛捎靡惶柊韬驼荆↘54+100處）生產(chǎn)混凝土，二號拌各站（K59+200處）為備用。（2）澆筑方法混凝土澆注從跨中向墩頂方向進行，最后澆筑墩頂兩側(cè)各3米左右范圍內(nèi)梁段及橫隔板，防止在澆筑過程中墩頂位置出現(xiàn)豎向裂縫。澆注底板、腹板，底板1層、腹板2層，共計3層；澆注頂板、翼板按1層澆注。振搗過程中，振搗棒不能接觸到模板、預(yù)埋件。、混凝土澆筑施工注意事項（1）、混凝土澆筑前，用人工及空壓機將模板內(nèi)雜物清除干凈，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行全面檢查，同時對吊車、拌合站、罐車、發(fā)電機和振搗棒等機械設(shè)備進行檢查，確保萬無一失。繼續(xù)澆注砼時，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動棒。（6）、澆筑箱梁頂板混凝土?xí)r，在L/2,L/4墩頂?shù)葦嗝嫣?，從?nèi)側(cè)向外側(cè)間距5m布設(shè)鋼筋棍，將鋼筋棍焊在頂層鋼筋上，使頂端標(biāo)高為頂板標(biāo)高，以此方法來控制頂板砼澆筑標(biāo)高及橫坡度。（9）、在澆筑箱梁頂板預(yù)留孔混凝土前，應(yīng)清除箱內(nèi)雜物，避免堵塞底板排水孔。養(yǎng)生期內(nèi)，橋面嚴(yán)禁堆放材料。張拉機具設(shè)備應(yīng)與錨具產(chǎn)品配套使用，并應(yīng)在使用前進行校正、檢驗和標(biāo)定。（持荷3分鐘），然后開始測引伸量，所有預(yù)應(yīng)力張拉均要求張拉力與引伸量雙控，通過試驗測定E值，校正設(shè)計引伸量，要求實測引伸量與設(shè)計引伸量兩者誤差在177。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，鋼鉸線多余的長度應(yīng)用切割機切割。 3）、將錨頭平面與預(yù)應(yīng)力筋管道垂直，錨具孔中心與管道中心同心。 5）、當(dāng)張拉完畢后，松開千斤頂鋼束回縮量超過6mm時，即認(rèn)為滑絲，應(yīng)將其單根拉出補足噸位，或者將正束放松，重新張拉。 水泥漿標(biāo)號為C50，預(yù)留40*40*160cm水泥漿試件不少于3組，水泥漿指標(biāo)：水灰比：～，泌水率：水泥漿拌合后3h泌水率控制在2%，稠度：水泥漿稠度控制在14～18s之間。壓漿完成后，應(yīng)及時對錨固端按設(shè)計要求進行封閉保護或防腐處理，需要封錨的錨具，應(yīng)在壓漿完成后對梁端混凝土鑿毛并將其沖洗干凈，設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土；封錨應(yīng)采用C50混凝土并應(yīng)嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度，混凝土應(yīng)密實無裂縫。對于箱梁底板、翼板及支架，必須在混凝土強度達到設(shè)計強度的100%且齡期不低于14天時方可拆模。注意事項（1）、拆除順序：①后支先拆、先支后拆的原則順序進行，在橫向應(yīng)同時拆除，在縱向應(yīng)對稱均衡卸落，從跨中向支座方向依次循環(huán)卸落。（3）、支架拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆支架，分段拆除高差大于兩步時，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。工藝控制為確保施工質(zhì)量，對箱梁施工列出質(zhì)量控制點，施工時嚴(yán)格按報檢制度逐項檢查?？奂街Ъ艽钤O(shè)按圖檢查步距，立桿垂直度，斜撐數(shù)量。工序檢查、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)就地澆筑梁(板)實測項目項次檢10水準(zhǔn)儀：檢查3～5處4斷面尺寸高度+5，10尺量：每跨檢查1～3個斷面頂寬177。、嚴(yán)把原材料質(zhì)量檢驗關(guān)主材鋼筋、水泥必須有廠家的試驗報告和出廠合格質(zhì)量證明，使用前先分批進行檢驗。、材料存儲保管，以免機械損傷或受潮銹蝕破壞，使用前應(yīng)將表面的油膩、漆皮、鐵銹清除干凈。（3）開工前試驗室做好原材料的檢驗和配合比設(shè)計，施工過程中每道工序自檢，交接檢查，質(zhì)檢員專職跟蹤全過程檢查，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進行下道工序施工，對質(zhì)量不合格的工程堅決推倒重建，確保工程質(zhì)量。安全組織機構(gòu)見K56+。（2）、特殊工種的作業(yè)人員和工人必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并取得安全作業(yè)證書，方準(zhǔn)上崗。（1）、成立現(xiàn)澆箱梁生產(chǎn)項目領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任區(qū)，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，加強對箱梁施工的宏觀管理。（5）、各作業(yè)隊專職安全員對所負(fù)責(zé)區(qū)段（作業(yè)班組）的勞動保護、安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)本組安全作業(yè)，有權(quán)拒絕上一級的違章指揮，使用好安全帽、安全帶等勞動保護用品，對生產(chǎn)中的不安全因素及隱患要及時解決，不能解決的要及要時上報。結(jié)合項目所處地理位置、氣候條件及本橋型的結(jié)構(gòu)特點，由安全室牽頭，其他部門配合編制事故應(yīng)急救援預(yù)案、消防應(yīng)急救援、防暴雨山體滑坡等應(yīng)急救援和其他緊急事件的應(yīng)急救援預(yù)案。（3）、動力用電及照明線路的設(shè)計必須經(jīng)機電工程師審定，由專業(yè)電工進行安裝，并經(jīng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組驗收合格后方能使用。（5）、堅持電工巡回檢查制度，規(guī)定動力用電必須每天檢查一次，照明用電每周檢查一次，由電工組劃分檢查線路，每人一段，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，消除隱患。夜間施工時，要有足夠的照明，施工危險區(qū)域，白天懸掛明顯標(biāo)志，夜間懸掛標(biāo)志燈?，F(xiàn)場施工道路的交叉處或拐彎處設(shè)立安全警告標(biāo)志。辦公室加強與氣象部門聯(lián)系，重點收集高溫、洪水等方面的資料，一旦發(fā)現(xiàn)有危及工程安全及人員安全的災(zāi)害氣象預(yù)兆時，立即上報項目領(lǐng)導(dǎo)，及時采取措施。辦公生活區(qū)房屋、倉庫的間距符合防火安全距離要求。（2）、高處作業(yè)衣著要簡便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。（1）、根據(jù)公路交通管理部門設(shè)施規(guī)定在相關(guān)路段設(shè)置禁行、減速、限高標(biāo)志。 學(xué)習(xí)參考K56+ 危險源辨識及評價一覽表序號辨識部位危險源辨識造成后果控制措施備注1橋梁上部及橋面鋪裝開工前未進行技術(shù)、安全交底各類傷害由工程部編制交底、安全交底、經(jīng)項目總工審核后下發(fā)作業(yè)人員安全意識降低各類傷害作業(yè)前加強安全教育，提高施工后期作業(yè)人員的安全意識作業(yè)人員向下拋投物件物體打擊作業(yè)前加強安全教育，安全員加強安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正漏電保護器已壞觸電作業(yè)前對漏電保護器進行檢查，及時由專業(yè)電工更換電纜任意拖放觸電將電纜采用絕緣材料懸空，減少電纜在地上的長度，移動時嚴(yán)禁在地上拖拉電纜外皮損壞觸電定期對電纜外皮進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改不按技術(shù)交底施工各類傷害作業(yè)前加強安全教育，安全員加強監(jiān)督，隨時檢查梁外側(cè)行走不系安全繩高空墜落作業(yè)前加強安全教育，安全員加強監(jiān)督，隨時檢查作業(yè)區(qū)閑雜人員物體打擊設(shè)專人負(fù)責(zé)，設(shè)置警告標(biāo)志作業(yè)區(qū)警示牌不符合要求物體打擊設(shè)專人負(fù)責(zé)，設(shè)置警告標(biāo)志2鋼筋制作未按照操作規(guī)程進行操作，機械設(shè)備存在缺陷機械傷害嚴(yán)格按規(guī)范操作，損壞的設(shè)備及進修理，確認(rèn)無法使用的應(yīng)及時報廢處理3鋼筋成型未按照操作規(guī)程進行操作，機械設(shè)備存在缺陷物體打擊嚴(yán)格按規(guī)范操作，損壞的設(shè)備及進修理，確認(rèn)無法使用的應(yīng)及時報廢處理4鋼筋綁扎高處鋼筋綁扎時未系安全帶高空墜落高空作業(yè)人員必須按規(guī)定系好安全繩，高空作業(yè)下方應(yīng)采取架設(shè)安全網(wǎng)等防護措施。水平桿搭接間距不符合要求坍塌搭設(shè)過程中，由技術(shù)員、安全員進行檢查，搭設(shè)完后由相關(guān)部門聯(lián)合組織驗收，合格后方可投入使用。質(zhì)量管理組織機構(gòu)見質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖。項目質(zhì)檢室作為項目日常質(zhì)量管理機構(gòu)，實行項目經(jīng)理部、施工隊（或班組）兩級及外部監(jiān)理工程師督促、檢查相結(jié)合的質(zhì)量管理體系和橫向規(guī)范的質(zhì)檢、測量、試驗三大內(nèi)部保證體系。制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 成立QC小組 質(zhì)量保證體系框圖項目經(jīng)理部技術(shù)室質(zhì)檢室試驗室統(tǒng)計室物資設(shè)備室安全室辦公班財務(wù)室為用記思想服務(wù) 思想教育技術(shù)措施保證質(zhì)量第一思想 監(jiān)督檢查制度 物資供應(yīng)保證施工保證機械保證經(jīng)濟責(zé)任制制定質(zhì)量目標(biāo) 全面質(zhì)量管理 質(zhì)量管理教育 崗前培訓(xùn)制度 材料購進制度 材料保管發(fā)放制度 技術(shù)交底制度 實行三檢制 嚴(yán)密組織作業(yè) 試驗檢測手段完善 制訂機械使用制度 制訂機械保養(yǎng)制度制定獎懲制度 簽訂經(jīng)濟責(zé)任狀 完善考核手段 合理安排使用 責(zé)任落實到人檢驗檢測及時 明確作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn) 工地試驗和檢測保障 自檢和監(jiān)理檢查制度 下道工序是用戶 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)檢查 提高全員素質(zhì) 先培訓(xùn)后上崗 橋梁QC小組 取得上崗證 施工作業(yè)質(zhì)量評定信息反饋改進措施考核兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣促進施工生產(chǎn)工藝質(zhì)量保證體系、質(zhì)檢體系質(zhì)量檢查程序施工過程中每完成一道工序，現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須填寫相關(guān)記錄表格，并和質(zhì)檢人員一起進行自檢，合格后請監(jiān)理工程師進行檢查，合格后對相關(guān)記錄進行簽證。作業(yè)班組實行上下工序交接檢查制度，并對主要項目、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽之中。嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、相關(guān)文件、規(guī)范進行計算、精確放樣，確保測量結(jié)果滿足設(shè)計要求。、試驗檢測體系項目經(jīng)理部設(shè)工地試驗室，并配備與其相適應(yīng)的儀器、設(shè)備，保證滿足于工程試驗需要。對混凝土質(zhì)量的控制，工地試驗室對混凝土所采用原材料進行檢驗，澆筑時對混凝土的坍落度進行檢校，確?；炷临|(zhì)量滿足設(shè)計要求。項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組機構(gòu)：組 長：陳 葦 13888021199副組長：朱慶文 15125106268 李成文 13618726168組 員：李平生 13529728471 王振貴 13466208450鄒永忠 15187202096 趙朝忠 13988015202李玉國 15969428040 高學(xué)良 13988514884劉德文 13618729921 雷志文 1398724093事故現(xiàn)場搶險組人員組成由項目部安全負(fù)責(zé)人任組長，作業(yè)隊負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長等相關(guān)人員組成。⑴、領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高其應(yīng)變能力。⑸、負(fù)責(zé)組織搶險、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。組織人力密切監(jiān)視未燃盡飛火，防止造成新的火源；④、疏散物質(zhì)。、觸電事故應(yīng)急處理①、立即切斷電源。③、在處理電擊時，還應(yīng)注意有無其他損傷而做相應(yīng)的處理。②、當(dāng)機立斷，盡快將受傷人員脫離危險地方，防止二次傷害。⑤、解開中暑人員的上衣，使其達到良好通風(fēng)納涼效果。、其他人身傷害事故處理當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等而造成人身傷害時：①、向項目部匯報。、應(yīng)急培訓(xùn)和演練應(yīng)急反應(yīng)組織和預(yù)案確定后，應(yīng)急組長組織所有應(yīng)急人員進行應(yīng)急培訓(xùn)。在事故處理后，將所有調(diào)查資料分別報送業(yè)主、監(jiān)理單位和有關(guān)安全管理部