【正文】 高的準(zhǔn)確，模板支撐系統(tǒng)全部采用φ48。 (C) 梁下部的受拉鋼筋的焊接要采用焊接，且位置應(yīng)在跨中三分之一以外，負(fù)彎距鋼筋應(yīng)位置正確，鋼筋綁完后要橫、縱兩個(gè)方向拉線、排線，調(diào)整鋼筋的位置。（5） 混凝土澆筑 (A) 混凝土采用混凝土泵車送料人工澆筑。 (E) 施工縫留設(shè)在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，表面與梁、板面垂直，用鋼絲網(wǎng)擋牢，在連續(xù)澆筑混凝土前，剔除浮動石子，用水沖洗干凈后，澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，細(xì)致振實(shí)。頂棚：普通抹灰15mm ；內(nèi)墻：普通抹灰18mm，中級抹灰20mm ，高級抹灰25mm；外墻：普通抹灰20mm，勒腳和突出墻面部分25mm。e 房屋外墻抹灰作業(yè)應(yīng)由屋檐開始自上而下進(jìn)行。鐵腳、螺釘均不得有遺漏。至少經(jīng)三天后方可進(jìn)行窗框四周空隙的嵌填作業(yè)。地面應(yīng)平整、整潔。 177。頂棚：普通抹灰15mm ；內(nèi)墻：普通抹灰18mm，中級抹灰20mm ，高級抹灰25mm；外墻：普通抹灰20mm，勒腳和突出墻面部分25mm。抹灰前應(yīng)安裝好門框、窗框、水落管的鐵箍、電線絕緣的托架以及檢修梯的支架等，并將墻上的孔洞堵塞嚴(yán)密。電焊的節(jié)點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。2 吸收塔基礎(chǔ)施工措施 概述吸收塔基礎(chǔ)直徑約12米、其上有需要精確預(yù)埋的地腳螺栓。 大塊式鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工（1） 借助經(jīng)緯儀和鋼尺測放定位基準(zhǔn)線。第三節(jié) 防雨、防滑、防暑、防凍等施工措施1 項(xiàng)目部設(shè)立防雨、防滑、防暑、防凍施工管理組，直屬于項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，鋼筋作業(yè)隊(duì)、木工作業(yè)隊(duì)等隊(duì)長及其相應(yīng)的班組長為該“四防”施工管理組的常設(shè)成員，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)隨時(shí)配備足夠數(shù)量的搶險(xiǎn)人員。5 風(fēng)、雨期間，原則上暫停施工作業(yè)，按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求處理好施工縫。在砼澆灌按規(guī)范施工。3 在工程項(xiàng)目合同簽定后，工程部各專工根據(jù)本標(biāo)段施工內(nèi)容結(jié)合本公司在治理電力建設(shè)建筑安裝工程質(zhì)量通病的經(jīng)驗(yàn)，列出與本標(biāo)段有關(guān)質(zhì)量通病的清單，報(bào)質(zhì)保工程師，質(zhì)保工程師組織工程、質(zhì)量等相關(guān)人員對所選的質(zhì)量通病控制項(xiàng)目進(jìn)行充分論證，選定本標(biāo)段待治理質(zhì)量通病項(xiàng)目，交工程部在編制施工組織總設(shè)計(jì)和施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)予以考慮。 工程部對質(zhì)量通病按類型分解，在安排施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，充分考慮不同施工階段、不同專業(yè)防止質(zhì)量通病的重點(diǎn)和難點(diǎn)，并采取有針對性的辦法和措施與施工進(jìn)度計(jì)劃一同下發(fā)施工單位。 優(yōu)選施工工藝和施工方法充分選用具有成熟經(jīng)驗(yàn)的施工方案、方法。 項(xiàng)目部將加強(qiáng)質(zhì)量管理工作的考核，保證項(xiàng)目部的各項(xiàng)有關(guān)質(zhì)量管理的保證文件、制度、標(biāo)準(zhǔn)得到有效貫徹和執(zhí)行。 工程管理部門的各級技術(shù)人員，必須加強(qiáng)對施工技術(shù)方案、措施實(shí)施過程的監(jiān)督檢查，對違反行為及時(shí)糾正，將可能發(fā)生的質(zhì)量通病消滅于施工過程中。2回填土密實(shí)度不夠選擇符合要求的土料回填；按所選的壓實(shí)機(jī)械性能通過試驗(yàn)確定含水率，控制每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度；嚴(yán)格進(jìn)行水平分層。三砌筑1軸線位移認(rèn)真復(fù)核收分尺寸，基礎(chǔ)收分部分砌完后拉通線重新核對，并以新定出的軸線為準(zhǔn)砌筑基礎(chǔ)直墻部分。5溫度裂縫屋面盡可能設(shè)保溫層，減少屋蓋溫度變化；提高砂漿強(qiáng)度和砌筑質(zhì)量，在易裂縫處設(shè)置水平鋼筋。4表面不平整嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，澆灌混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水（木模時(shí)），以保證不下沉；,方可在已澆結(jié)構(gòu)上行走。8碳化收縮裂縫避免過度振搗混凝土，不使表面形成砂漿層，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；避免在不通風(fēng)的地方采用火爐加熱保溫。五構(gòu)件1吊車梁跨距不等當(dāng)柱杯口混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)將下面的正確軸線點(diǎn)翻到柱上，用有彈簧秤的鋼尺校核跨距無誤后再安裝。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。堆放場地應(yīng)經(jīng)選擇、處理，堆放時(shí)選擇合適的墊點(diǎn)。4焊接變形結(jié)構(gòu)焊縫對稱布置，保持構(gòu)件剛度一致。七樓、地面1面層起砂，選用中砂或粗砂，砂的含泥量不超過3%；嚴(yán)格控制水泥砂漿和細(xì)石混凝土的配合比；抹壓分三次成活。2鼓泡控制基層含水率在6%以內(nèi)；避免雨霧天施工；防止卷材受潮；加強(qiáng)操作過程控制，保證基層平整，涂油均勻，封邊嚴(yán)密，各層卷材粘貼平順嚴(yán)實(shí)，趕凈卷材內(nèi)的空氣；潮濕基層上鋪設(shè)卷材時(shí)，采取排氣屋面做法。3排水管堵塞施工對留出的管口嚴(yán)密封堵；衛(wèi)生器具安裝后及時(shí)進(jìn)行成品保護(hù)；出戶彎頭采用2個(gè)四十五度彎頭或彎曲半徑大于4倍管徑的彎頭。2構(gòu)件表面、側(cè)面有裂縫科學(xué)設(shè)計(jì)砼配合比，正確控制砼坍落度，澆筑砼時(shí)表面不任意澆水，做好構(gòu)件表面的二次抹面。3構(gòu)件堆放斷裂構(gòu)件堆放場地夯實(shí)。1 人員配備現(xiàn)場建筑試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人一人，技術(shù)負(fù)責(zé)人一人，試驗(yàn)員二人，輔助人員二人，兼職安全員一人，要求如下。 試驗(yàn)人員按規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行試驗(yàn)，做好每項(xiàng)試驗(yàn)記錄，并出具試驗(yàn)報(bào)告。冷軋帶肋鋼筋以5t為一批，特殊情況按合同條款執(zhí)行。必檢項(xiàng)目拉伸試驗(yàn)。（7） 盤條盤條由圓鋼組成連續(xù)式軋制每根大于等于80Kg；其它軋制每根大于等于30Kg。屈服強(qiáng)度是指試樣在拉伸過程中，％時(shí)的應(yīng)力。引伸計(jì)法：試驗(yàn)時(shí)，讀取測力度盤指針首次回轉(zhuǎn)前指示的最大力和不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的屈服階段中指示的最小力或首次停止轉(zhuǎn)動指示的恒定力。，準(zhǔn)確到177。e 極限強(qiáng)度的試驗(yàn)（試驗(yàn)流程圖見彎曲試驗(yàn)）技術(shù)保證:準(zhǔn)確繪制力—伸長曲線圖時(shí)；對于有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，從曲線圖上，或試驗(yàn)時(shí)直接從測力度盤上，讀取過了屈服階段后的最大力，最大力除以試樣原始橫截面積，得到抗拉強(qiáng)度。折斷時(shí)最后一次彎曲不計(jì)數(shù)。35515177。 預(yù)應(yīng)力砼用熱處理鋼筋試驗(yàn)結(jié)果有不合格，該盤報(bào)告。 冷軋帶肋鋼筋試驗(yàn)如有一項(xiàng)不符合要求，從未試驗(yàn)的盤中雙倍取樣復(fù)驗(yàn)，不合格則該批不得交貨或逐盤檢驗(yàn)。 鋼絲 乙級鋼絲試驗(yàn)如不合格，另在未取少試樣的鋼絲盤中,取雙倍數(shù)量復(fù)驗(yàn)。 水泥試驗(yàn)技術(shù)措施 技術(shù)要求（1） 細(xì)度：硅酸鹽水泥比表面積大于300m2/kg，普通水泥80μm方孔篩篩余不得超過10％（2） 安定性：用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。 (D) 試驗(yàn)室溫濕度：溫度為17～25℃，相對濕度大于50％。 (C) 試驗(yàn)步驟細(xì)度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB134591a 負(fù)壓篩法：216。 稱取試樣50g，置于潔凈的水篩中，立即用淡水沖洗至大部分細(xì)粉通過后，放在水篩架上，177。如其篩孔被水泥堵塞影響篩余量時(shí)，可用弱酸浸泡，用毛刷輕輕地刷洗，用淡水沖凈、晾干。記錄開始加水的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。當(dāng)下沉不超過1～。臨近終凝時(shí)，每隔5min,測定一次，臨近終凝時(shí)，每隔15min測定一次。 安定性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB13462001216。 若采用餅法時(shí)一個(gè)樣品需準(zhǔn)備兩塊約100mm100mm的玻璃板。216。雷氏法，將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿試模，裝模時(shí)一只手輕輕扶持試模，另一只手用寬約100mm的小刀插搗15次左右然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立刻將試模移至濕汽養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24177。min內(nèi)升至沸騰。5min。（4） 結(jié)果判別沸煮結(jié)束，放水開箱，待冷卻取出試件進(jìn)行判別。 (A) 水泥膠砂強(qiáng)度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T176711999按標(biāo)準(zhǔn)成型試體每齡期取出三條試體先做抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。每批從成品中切取3個(gè)拉伸試件，三個(gè)彎曲試件。 (D) 鋼筋電渣壓力焊接頭試驗(yàn)一般構(gòu)筑物中以同鋼筋級別、同直徑的同類型接頭300個(gè)為一批，不中300個(gè)時(shí)仍為一批。不中200個(gè)接頭仍為一批。冷拔低碳鋼絲作抗剪和拉伸試件各工件。每批三個(gè)抗剪試驗(yàn)，冷拔另作三個(gè)拉伸試件。216。平穩(wěn)施加壓力，達(dá)到規(guī)定彎曲角度止（如沒有達(dá)到焊縫開裂，試驗(yàn)也停止。 (F) 結(jié)果評定與復(fù)驗(yàn)a 三個(gè)試驗(yàn)均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定δb值。預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿對焊接頭（可用模擬試件）只做拉伸試驗(yàn)，要求全部試件塑性斷于焊縫之外。復(fù)驗(yàn)后如仍有三個(gè)試件不合格，該批為不合格。連續(xù)平穩(wěn)以1030N/mm2/s速度加荷，直到試件破壞，此時(shí)最大荷載值為抗剪力。結(jié)果滿足：Ⅰ級接頭≥353N/mm2；Ⅱ級接頭≥490N/mm2。注：%的細(xì)骨料或含水率小于 %的粗骨料。但配合比末變。 (C) 試件養(yǎng)護(hù)28d齡期取6個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。 (B) 。 (E) 砼抗?jié)B試驗(yàn)的抗?jié)B等級以每組六個(gè)試件中四個(gè)試件未出現(xiàn)滲水 時(shí)的最大水壓力計(jì)算。 216。 砌筑砂漿的稠度、分層度、試配抗壓強(qiáng)度必須同時(shí)符合要求。 b 配合比計(jì)算：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和歷史經(jīng)驗(yàn)確定砂漿試配強(qiáng)度，并計(jì)算計(jì)算水泥用量、水泥混合砂漿的摻加料用量、注: 每立方米砂漿中水泥和摻加料的總量,精確至1kg。 216。d 根據(jù)材料狀態(tài)確定每立方米砂漿中的用水量,根據(jù)砂漿稠度等要求可選用240～310 kg。然后確定為試配時(shí)的砂漿基準(zhǔn)配合比。 (B) 立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)技術(shù)措施 a 試驗(yàn)步驟b 試塊制作（砌磚）c 內(nèi)壁先涂刷薄層機(jī)油的無底試模，放在預(yù)先輔有吸水較好的濕紙的普通磚上，磚的含水率不大于2％制作塊的底磚，每只新使一次。砂漿應(yīng)高出試模項(xiàng)面68mm，12小時(shí)內(nèi)用刮刀刮掉多余的砂漿，并抹平表面。2h),當(dāng)氣溫較低時(shí),可適當(dāng)延長時(shí)間,但不應(yīng)超過兩晝夜,然后對試件進(jìn)行編號拆模。k 將試件放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上(或下墊板上),試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直,試件中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板(或下墊板)中心對準(zhǔn)。當(dāng)六個(gè)試件的最大值或最小值與平均值的差超過20%時(shí),以中間四個(gè)試件的平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。 (C) 輕輕取下環(huán)蓋，用削土刀修平環(huán)刀兩端余土，擦凈環(huán)刀外壁，稱取環(huán)刀與土的重量（精確至1g）。讓土懸液靜置片刻，水面稍清后（砂土需２－３分鐘，亞砂土需５－６分鐘；砂質(zhì)粘土或粘土則需10分鐘以上）。 (B) 按土的類別，估計(jì)其最優(yōu)含水率。 (C) 按含水率的不同，依次（由小到大）將配好的土樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)。再用推土器推出土樣。 (H) 繪制干容重與含水率關(guān)系曲線圖，在圖上相應(yīng)于最大干容重的含水率即為最佳含水率。 (B) 在場地內(nèi)選取代表性的試驗(yàn)點(diǎn)，將其表面未壓實(shí)的土層清除干凈并鏟平。根據(jù)試驗(yàn)測得的數(shù)值計(jì)算土樣的濕密度。 電氣施工方案 高、低壓盤柜安裝：高、低壓盤柜計(jì)劃采用汽車吊配合汽車運(yùn)輸，室內(nèi)采用滾杠或人力搬運(yùn)就位。高壓電動機(jī)干燥擬采用低電壓干燥法；低壓電機(jī)采用烘燥法。電纜敷設(shè)前由工程技術(shù)人員做出電纜敷設(shè)清單并根據(jù)設(shè)計(jì)通道圖編制出相應(yīng)的電纜敷設(shè)斷面圖。 熱控安裝面廣，在具體施工中要“見縫插針”，一旦具備安裝條件就應(yīng)馬上施工，變送器、熱電阻、熱電偶等就地儀表最好能提前單獨(dú)供貨，以便單體校驗(yàn)，給后期的安裝調(diào)試工作以充裕的時(shí)間。 各種儀表管的使用原則要按照設(shè)計(jì)要求。2 吸收塔安裝方案 本脫硫吸收塔塔體組合、安裝采用現(xiàn)場分段組合，正裝法進(jìn)行安裝。在塔體滿水試驗(yàn)及內(nèi)襯施工完成后，進(jìn)行內(nèi)部構(gòu)件安裝。 塔體分段依次進(jìn)行正裝，安裝到塔頂。 交內(nèi)襯施工。進(jìn)行塔底板支撐結(jié)構(gòu)的安裝，然后在其上鋪設(shè)底板并組焊完畢。為保證吊裝對口工藝質(zhì)量要求，在分段組合時(shí)，必須對上下口進(jìn)行校園。 塔體分段吊裝筒體吊裝前將原基礎(chǔ)中心點(diǎn)基準(zhǔn)及十字線移植到底板上表面，作出明顯標(biāo)識。 在筒體組合時(shí)，各段均須在上下端口外側(cè)標(biāo)明圓周0176。線，筒體環(huán)縫對時(shí)以此為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。 塔體內(nèi)部構(gòu)件安裝筒體內(nèi)各構(gòu)件支撐件有些部分可在筒體分段安裝過程中隨筒體安裝同時(shí)進(jìn)行，如底部隔板、煙氣導(dǎo)向裝置、多孔板部分支架、散水管支架、除霧器及沖洗管支撐、維修鋼架等。滿水試驗(yàn)的同時(shí)，進(jìn)行塔體基礎(chǔ)的沉降觀測檢查，并做記錄。 安裝程序 GGH熱交換器支撐框架基礎(chǔ)清理、找平、復(fù)驗(yàn)。 主基座安裝及找正、固定。 側(cè)基座、轉(zhuǎn)子裝配、貸環(huán)安裝。 換熱元件安裝。 吹灰器及蒸汽清洗系統(tǒng)安裝。 在GGH熱交換器基礎(chǔ)附近平整一塊臨時(shí)平臺用于熱交換器部件的組合、校正、修復(fù)。 驅(qū)動裝置、軸與軸承、電動機(jī)械執(zhí)行器等轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，在安裝前應(yīng)按設(shè)備廠家的設(shè)備說明書要求，對其進(jìn)適當(dāng)和必要的分解、清洗和再裝配。 在GGH熱交換器安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制工藝程序，上道工序未驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序部件、設(shè)備的安裝。煙道組合場地布置于煙道基礎(chǔ)側(cè)，組合安裝現(xiàn)場設(shè)一臺KH180履帶吊（50t），作為煙道組合安裝、煙道支架安裝、煙道風(fēng)門安裝及增壓風(fēng)機(jī)安裝的主吊車。 GGH熱交換器到吸收塔煙道及支架組合安裝。 安裝工藝要求 煙道安裝前應(yīng)對煙道基礎(chǔ)及風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，測量出基礎(chǔ)的標(biāo)高及中心線并標(biāo)識明顯，對基礎(chǔ)進(jìn)行必要的清理、找平。 煙道安裝先將煙道支架按圖紙要求裝好，保證支架的垂直度和標(biāo)高尺寸。 風(fēng)門拼裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)流動方向。直管段與膨脹節(jié)和法蘭對接時(shí)，直管段插入膨脹節(jié)20mm、插入法蘭5mm。 安裝方案 (A) 力能配備作業(yè)區(qū)域內(nèi)電源集中控制，作業(yè)區(qū)域布置電源開關(guān)柜，各機(jī)械用空氣開關(guān)控制，電動工具使用時(shí)配移動電源盤，電焊機(jī)集中布置，KH180履帶吊為配合機(jī)械。216。216。216。216。首層壁板安裝完畢后，其上口水平允許偏差不大于2mm，在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)的水平偏差不大于6mm。216。 石灰石粉倉安裝（1） 作業(yè)順序石灰石粉倉倉體安裝→鋼結(jié)構(gòu)安裝→倉頂排氣過濾裝置安裝→電動旋轉(zhuǎn)給料機(jī)安裝→出料計(jì)量給料機(jī)安裝→其它輔助設(shè)備及管道閥門等安裝。 (C) 作業(yè)方案及作業(yè)方法a 作業(yè)方案首先安裝支承構(gòu)架，再用KH180主吊，25t汽車吊配合將臥式的倉體豎立，就位于支承構(gòu)架上，找正、定位、施焊，接著安裝平臺扶梯，搭設(shè)腳手架，進(jìn)行其它輔助設(shè)備的安裝。 腳手架搭設(shè)：在支承構(gòu)架四周搭設(shè)腳手架，在支承構(gòu)架上平面下約1000mm左右位置鋪設(shè)一環(huán)形作業(yè)通道。 其它設(shè)備安裝及平臺扶梯安裝。 兩臺吊車抬吊時(shí)，應(yīng)保持相互間的協(xié)調(diào)一致，由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。 設(shè)備就位前安裝區(qū)內(nèi)不得站人，待設(shè)備穩(wěn)定后，工作人員方可接近設(shè)備。制漿罐采用KH180吊裝，其它設(shè)備用25t汽車吊進(jìn)行。（6） 制漿罐封頂：所有罐內(nèi)設(shè)備安裝完畢后，清理罐內(nèi)雜物，再將罐頂封好。 (D) 用電焊點(diǎn)牢墊鐵，清除灌漿部位的油污、油漆，進(jìn)行