【正文】 普通硅酸鹽水泥不得遲于10h。 篩析試驗(yàn)前，應(yīng)檢查水中無泥、砂，調(diào)整好水壓及水篩架的位置，使其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。216。由開始加水至初凝、終凝狀態(tài)的時(shí)間，分別為該水泥的初凝和終凝時(shí)間，用小時(shí)（h）和分（min）表示。 測定方法有試餅法和雷氏法，有爭議時(shí)以雷氏法為準(zhǔn)，餅法是觀察水泥凈漿試餅沸煮后的外形變化來檢驗(yàn)水泥的體積安定性。 以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量加水，按規(guī)定的操作方法制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。216。試餅法，目測未發(fā)現(xiàn)裂縫，用直尺檢查也沒有彎曲為合格，反之為不合格。 (C) 鋼筋電弧焊接頭試驗(yàn)同級鋼筋、同接頭型式的同類型接關(guān)300個(gè)為一批。每批切取三個(gè)拉伸試件，也可取三個(gè)接頭作彎曲試驗(yàn)。 (E) 氣壓焊接頭 8d + 2Lja 預(yù)埋件Ｔ形接頭試件鋼材尺寸6060mm焊著的鋼筋長≥200mm。216。d 彎曲試驗(yàn)結(jié)果：彎至90176。b 復(fù)驗(yàn)如有一個(gè)試件達(dá)不到要求，雙倍取樣復(fù)能否。按委托內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和歷史經(jīng)驗(yàn)正確計(jì)算砼中各類材料，合理發(fā)確定水泥用量、砂率的確定。如有特殊要求，可做其它齡期的試驗(yàn)。（3） 主要試驗(yàn):砂漿配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn),砂漿立體試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),砂漿流動(dòng)度試驗(yàn),砂漿分層度試驗(yàn)。216。 對含水量為O％中砂。h 試配時(shí)至少應(yīng)采用三個(gè)不同的配合比,其中一個(gè)為按規(guī)定得出的基準(zhǔn)配合比,其它配合比的水泥用量應(yīng)按基準(zhǔn)配合比分別增加及減少10%。i 試件制作后應(yīng)在20177。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件（或上墊板）接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸面均衡受壓。 (D) 將環(huán)刀內(nèi)的土樣取出，碾碎后稱取100g進(jìn)行含水率測定； (E) 按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行土含水率、土濕容重計(jì)、土干容重算（3） 濕度密度儀試驗(yàn)取土方法參照環(huán)刀法將漏斗連同切土環(huán)安置在浮秤管子上，把環(huán)刀中的土樣攪碎，倒進(jìn)浮秤中。預(yù)定５個(gè)不同含水率，依次相差約2％，使其中2個(gè)大于和2個(gè)小于新估計(jì)的最優(yōu)含水率。從土樣中心外取兩個(gè)試樣，測定其含水率，％。 (C) 套環(huán)取樣：在環(huán)內(nèi)挖一直徑為150—200mm，深為200—250mm的試坑（每一壓實(shí)層的全部厚度），挖坑時(shí)將已松動(dòng)的土全部取出，放置于容器或塑料袋內(nèi)，稱其質(zhì)量。開關(guān)柜及配電柜一般采用焊接固定，保護(hù)盤、控制盤等采用螺接固定。無設(shè)計(jì)要求時(shí)按照規(guī)范規(guī)定由下至上層敷設(shè)高壓電纜、低壓動(dòng)纜、控制電纜、通訊及計(jì)算機(jī)電纜，做到正確、規(guī)范、排列整齊無交叉、綁扎牢固。管路采用小集中、大分散、盡量靠近取源部件的標(biāo)準(zhǔn)來敷設(shè)。 塔體組合安裝程序 塔體基礎(chǔ)清理、打磨、找平、復(fù)驗(yàn)。 進(jìn)行塔體內(nèi)部構(gòu)件安裝。分段組合完成后，在其上下端口以內(nèi)50mm處，每隔45176。、 90176。其它內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)在塔體滿水試驗(yàn)和內(nèi)襯施工后進(jìn)行安裝。 支撐及支撐粱安裝、打磨。 轉(zhuǎn)子罩板安裝。 GGH熱交換器驗(yàn)收。 換熱元件安裝時(shí)，可用較軟性重物壓入，不得撞擊敲打，以免損壞部件增加氣流阻力。 安裝程序 煙道支架基礎(chǔ)、增壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)、找平，標(biāo)高及中心線測量標(biāo)識。 在煙道一側(cè)或吸收塔進(jìn)出煙道之間平整一塊場地，在其間設(shè)置煙道組合鋼平臺，該樣臺位置應(yīng)在KH180履帶吊起吊范圍內(nèi)。連桿安裝保證操作靈活、無扭曲變形等異常情況。 (B) 作業(yè)方案及作業(yè)方法a 作業(yè)方案首先安裝支承構(gòu)架，搭設(shè)臨時(shí)安裝平臺，接著利用群抱桿加手動(dòng)葫蘆作為起吊設(shè)備，采用倒裝法對倉體筒體部分進(jìn)行組合安裝，然后拆除臨時(shí)平臺、組裝下部錐體部分，最后安裝平臺扶梯等鋼結(jié)構(gòu)部分和其它輔助設(shè)備。 下部錐體安裝：下部錐體首先組合好可在筒體安裝前放置于筒體下部，待筒體安裝完畢借用手動(dòng)葫蘆就位、找正后焊接。 每一層壁板焊接完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行焊縫檢查和打磨作業(yè)，然后方可起升。 每層壁板提升前應(yīng)將上一層壁板上的焊疤打磨清理干凈。b 作業(yè)方法216。216。216。（7） 漿液給料泵安裝 (A) 泵安裝前，核對型號、規(guī)格、附件、備品數(shù)量及技術(shù)資料。6 石膏脫水系統(tǒng)安裝方案 概述吸收塔出來的濃度較稀的石膏漿，經(jīng)漿液泵打出送入水力旋流器濃縮后進(jìn)入真空帶式過濾器脫水成含水量小于10%的石膏粉狀晶。（5） 高低料位計(jì)、流量計(jì)、密度計(jì)等安裝各種計(jì)量器須保持垂直，并按要求位置安裝。216。216。 (B) 力能配備作業(yè)區(qū)域內(nèi)電源集中控制，作業(yè)區(qū)域布置電源開關(guān)柜，各機(jī)械用空氣開關(guān)控制，電動(dòng)工具使用時(shí)配移動(dòng)電源盤，電焊機(jī)集中布置，KH180履帶吊為主吊機(jī)械，25t汽車吊配合吊裝。裝配前用弦長2m樣板檢查其圓度，樣板與受檢處間隙小于2mm。 安裝前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞處要及時(shí)糾正。 筒體安裝：確定筒體中心→按尺寸要求劃內(nèi)外圓圍線→壁板定位柵點(diǎn)固→抱桿立柱安裝→脹圈就位→首層壁板安裝與焊接→頂部安裝與焊接→第二層壁板就位組合→立縫焊接（留一道活口）→脹圈脹緊及第一層壁板起升→第一道環(huán)縫組焊→落下脹圈于第二層壁板下環(huán)口就位→第三層壁板就位及立縫焊接→依上述方法至筒體安裝完畢→與支承構(gòu)架連接→拆除臨時(shí)安裝平臺及起吊設(shè)施。運(yùn)來的石灰石粉經(jīng)卸下稱重計(jì)量后送入粉倉內(nèi)貯存，倉內(nèi)石灰石粉經(jīng)出料計(jì)量給料機(jī),再經(jīng)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)輸入石灰石粉倉內(nèi)暫時(shí)貯存，粉倉內(nèi)石灰石粉經(jīng)出料計(jì)量給料機(jī)送入制漿罐，向制漿罐內(nèi)加水來調(diào)節(jié)漿液濃度，并用攪拌器攪拌均勻，然后通過漿液給料泵將制備好的漿液向吸收塔輸送。 風(fēng)機(jī)煙道安裝時(shí)，煙道重量不可直接加載于風(fēng)機(jī)口上，吊裝就位時(shí)用葫蘆臨時(shí)拋錨懸掛于風(fēng)機(jī)口上方，支架焊牢后作緩慢對口。 煙氣系統(tǒng)保溫鉤釘及保溫施工。煙道為業(yè)主散件供貨，現(xiàn)場組合拼裝成段進(jìn)行吊裝。 冷、熱端中心部件較重，采用25低駕平板車運(yùn)到安裝現(xiàn)場，在CC600履帶吊裝范圍內(nèi)將其直接吊裝就位，調(diào)整好其安裝位置及精度后作臨時(shí)固定。 靜密封及相關(guān)密封件安裝、找正。 導(dǎo)向軸承安裝。 GGH熱交換器總重約380t,熱交換器各部件采用25t低駕平板或載重汽車運(yùn)到安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝。 塔體所有外件、內(nèi)件與塔體間焊接件及塔壁開口接管，按筒體分段情況在筒體組合時(shí)安裝于筒體上，隨各段一起安裝。沿塔體壁內(nèi)外塔設(shè)腳手架，再依次進(jìn)行以上各段筒體的正裝（腳手架搭設(shè)隨筒體安裝同時(shí)進(jìn)行）直至安裝到塔頂。分段直徑滿足圖紙要求，高度為塔體散件的高度。 進(jìn)行塔體的滿水試驗(yàn)。在塔底底板鋪設(shè)焊接完成后，塔體各段自下而上用一臺CC600履帶吊（140t）逐段進(jìn)行吊裝，同時(shí)逐段進(jìn)行塔體的所有外附件、內(nèi)件與塔體之焊接件及塔壁開口接管的安裝。 DCS機(jī)柜和工程師站安裝到位后，安排施工人員敷設(shè)電源電纜、通訊電纜和預(yù)制電纜，以便DCS裝置進(jìn)行受電恢復(fù)性試驗(yàn)和靜態(tài)調(diào)試。 電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)采用人力與機(jī)械相結(jié)合的方式敷設(shè)。 根據(jù)本脫硫工程特點(diǎn)及工期安排情況，在脫硫工程施工其間現(xiàn)場將配備一臺CC600履帶吊（140t）、一臺KH180履帶吊（50t）一臺25t汽車吊及25 t低駕平板載重汽車等機(jī)械作為設(shè)備堆場到系統(tǒng)安裝現(xiàn)場的設(shè)備、材料的裝卸車、轉(zhuǎn)運(yùn)及現(xiàn)場設(shè)備組合、吊裝使用。 (A) 試驗(yàn)步驟:量砂的制備及密度的測定：取風(fēng)干的均粒徑凈砂若干，；，放入量砂容器內(nèi)備用；用時(shí)用灌砂儀測定量砂的密度。細(xì)心削去筒上余土，拆除底板，稱筒和土的合重。 (A) 取通過5mm篩的風(fēng)干15Kg左右，并測出其含水率。 (B) 將環(huán)刀口向下，放上環(huán)蓋將落錘沿手桿反復(fù)自由落下，打至環(huán)蓋深入土中約1－2cm，用平口鏟將環(huán)刀連同環(huán)蓋一起取出。盡快進(jìn)行試驗(yàn)。f （砌石）砂漿制作g 試件用帶底試模制作h 砂漿分兩層裝入試模（每層厚度約40m），每次均勻插搗12 次，然后沿模壁用抹刀插搗數(shù)次。g 按計(jì)算或查表所得配合比進(jìn)行試拌時(shí),應(yīng)測定其拌合物的稠度和分層度,當(dāng)不能滿足要求時(shí),應(yīng)調(diào)整材料用量,直到符合要求為止。 對含水量為２％中砂，每m3砂漿用１m3砂子。216。 (D) 試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)水以從試件周邊滲出的則應(yīng)停止試驗(yàn)，重新密封。 (B) 試件24h后拆模，用鋼絲刷除去兩端面的水泥漿模后送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JGJ552000（2） 配合比計(jì)算計(jì)算公式均以干燥狀態(tài)骨料為準(zhǔn)，如經(jīng)飽和面骨料為基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算，則應(yīng)作相應(yīng)修改。縱筋通過縱槽夾緊在試驗(yàn)機(jī)的下鉗口內(nèi)。復(fù)驗(yàn)后仍有一個(gè)會低于規(guī)定指標(biāo)或有三個(gè)試件呈脆性斷裂，該批接頭不合格。 把試件放正在萬能機(jī)（或彎曲機(jī)上進(jìn)行），焊縫應(yīng)分在彎曲中心點(diǎn)。 （2） 試樣長度 (A) 閃光焊接頭8d + 2Lj(d——鋼筋直徑，Lj——試驗(yàn)機(jī)夾持長度) (B) 電弧焊接頭雙向幫條焊或搭焊接頭：5d + Lh + 2Lj單幫條焊或搭接焊接頭：8d + Lh + 2Lj坡口焊接頭：8d + 2LjLh——焊縫長度；Lj——夾持長度（100120） (C) 電渣壓力焊接頭8d + 2Lj (D) 電阻點(diǎn)焊焊接骨架和焊接網(wǎng)片以同鋼筋級別、同直徑尺寸的焊接制品每200件為一批，從成品中切取試件，不能滿足試件尺寸或受力鋼筋＞8mm可從焊成試驗(yàn)用網(wǎng)片中切取?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中同層200個(gè)接頭為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接不足200個(gè)為一批。5min。 調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過程中水都沒過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)以保證能在305177。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾表面都要稍稍涂上一層油。216。當(dāng)試針沉至距底板2～3mm時(shí)，即為水泥的初凝狀態(tài)。 試驗(yàn)篩必須經(jīng)常保持潔凈，篩孔通暢。 (B) 取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可以從20個(gè)以上不同部位等量取樣，總量至少12kg。h 鋼絲線試驗(yàn)有一項(xiàng)不合格該盤報(bào)廢，從未試過的盤中取雙倍數(shù)量作不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，如不合格該批為不合格。216。25410177。(a是鋼筋公稱直徑),試驗(yàn)期間保持此距離不變,做到平穩(wěn)施力,直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度；試驗(yàn)后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查試樣外表面，進(jìn)行結(jié)果評定。將其分別除以試樣原始橫截面積，得到上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。必檢項(xiàng)目拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。（3） 鋼筋同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)為一批,每一批重量不大于60t。第五節(jié) 土建試驗(yàn)安徽電力建設(shè)第二工程公司建筑試驗(yàn)室是安徽建設(shè)廳核準(zhǔn)的建筑施工二級試驗(yàn)室，并且是安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量認(rèn)證合格的試驗(yàn)室。成型時(shí)，插入式振動(dòng)器頭子不能碰撞預(yù)埋件，一般應(yīng)保持5cm左右的距離。八屋面1開裂在預(yù)制板接縫處鋪一層卷材作緩沖層；做好砂漿找平層；留分格縫；嚴(yán)格控制原材料和鋪設(shè)質(zhì)量。柱間支撐、屋架垂直支撐、水平支撐件尺寸準(zhǔn)確，確保支撐在同一平面內(nèi)。3構(gòu)件表面、側(cè)面有裂縫正確設(shè)計(jì)砼配合比，正確控制砼坍落度，澆筑砼時(shí)表面不任意澆水，做好構(gòu)件表面的二次抹面。7溫度裂縫控制構(gòu)件內(nèi)外不出現(xiàn)過大溫差；盡量選用礦渣水泥或粉煤灰水泥配制混凝土；選用良好級配的集料；避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土，必須時(shí)可采用冰水拌制混凝土或?qū)蠂娝禍夭⒎謱訚仓炷痢?游丁走縫砌清水墻前進(jìn)行統(tǒng)一擺磚，確定組砌方法和調(diào)整豎縫寬度；擺磚時(shí)將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊；砌筑過程用線錘控制豎縫的垂直度。5 常見通病及防治方法序號質(zhì) 量 通 病防 治 措 施一回填土1橡皮土夯實(shí)填土?xí)r適當(dāng)控制填土的含水率。工程部專工、質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員將對所負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目進(jìn)行全過程檢查，采用日常巡查的方式對正在施工的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正施工過程中出現(xiàn)的不規(guī)范行為和質(zhì)量隱患，保證施工過程符合圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等設(shè)計(jì)和施工文件及程序的要求。 采用一切可以采用的、行之有效的方法，提醒每個(gè)管理和施工人員注意自己的行為會產(chǎn)生那些質(zhì)量通病以及如何預(yù)防，達(dá)到時(shí)時(shí)著想、處處預(yù)防，規(guī)范自己、監(jiān)督他人防止和消除質(zhì)量通病的目的。按照冬季施工措施做好準(zhǔn)備。螺栓固定和測溫點(diǎn)的布設(shè)示意圖如下：（4） 混凝土施工 (A) 采用泵送混凝土，按斜面分層澆筑，一次澆灌完畢； (B) 混凝土澆筑過程中，杜絕振動(dòng)棒撞擊螺栓，并安排專人監(jiān)控螺栓的位移情況； (C) 為最大限度地降低混凝土的水化熱、杜絕溫度裂縫，采用水化熱相對較低的礦渣水泥； (D) 嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，確保黃砂的含泥量不大于3%、石子的含泥量不大于1%； (E) 對于吸收塔基礎(chǔ)、濾液罐基礎(chǔ)等大體積混凝土，在溫度較低的冬季施工可降低混凝土的入模溫度和大體積混凝土內(nèi)部的絕熱溫升； (F) 采用雙層塑料薄膜和稻草袋保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以減少內(nèi)外溫差； (G) 加強(qiáng)混凝土的測溫工作，混凝土澆灌完畢12小時(shí)后開始測溫，13天內(nèi)每2小時(shí)測溫一次，37天內(nèi)每4小時(shí)測溫一次，7天后每46小時(shí)測溫一次，直至混凝土基礎(chǔ)的溫度降至25攝氏度左右或與環(huán)境溫度相同/相近（溫差不大于25攝氏度）時(shí)，拆除模板和保濕保溫材料，進(jìn)入常規(guī)養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。b 墻面粉刷完畢后，必須對鋼門、鋁合金窗重新進(jìn)行檢查和矯正，啟閉應(yīng)靈活,然后撕去外層保護(hù)膜。d 房屋外墻抹灰作業(yè)應(yīng)由屋檐開始自上而下進(jìn)行。1177。灌注水泥砂漿后，在其未凝固之前，嚴(yán)禁在門窗上進(jìn)行任何作業(yè)。d 室內(nèi)墻面的陽角和門口側(cè)壁的陽角處，除非工程師對護(hù)角線另有規(guī)定，一般可用1：3水泥砂漿抹出護(hù)角。 (D) 澆筑與振搗必須緊密結(jié)合，梁、柱結(jié)點(diǎn)核心區(qū)用小直徑振搗棒（φ30）細(xì)致?lián)v實(shí)，板使用平板振搗器垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢用長抹子抹平，板面高度要嚴(yán)格控制，防止超高。 (B) 鋼筋綁扎前，先在底、模上按圖尺寸劃好箍筋間距，主筋穿好箍筋，按已劃好間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁扎架立筋→再綁主筋。 (B) 標(biāo)高控制：水平標(biāo)高由廠區(qū)控制網(wǎng)柱子往上引，從下往上引的標(biāo)高點(diǎn)在每層現(xiàn)澆柱上標(biāo)出，測設(shè)+50cm的標(biāo)高線，并彈出墨線，作為地面抹灰、砌筑及室內(nèi)裝飾的依據(jù)。吸收塔基礎(chǔ)的頂面布置有需精確預(yù)埋的地腳螺栓，實(shí)際施工時(shí)，在墊層上預(yù)埋10010010的埋件，基礎(chǔ)混凝土內(nèi)用兩套環(huán)行模具進(jìn)行地腳螺栓固定，借助經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測放螺栓的中心和標(biāo)高并通過焊接與墊層上的預(yù)埋鐵件予以固定（與鋼筋不連）。采用反鏟挖掘機(jī)開挖土方，局部地點(diǎn)輔以人工配合。第一章 主要施工方案和典型施工措施第一節(jié) 主要施工方案 1 施工工