【正文】 17 圖 16 過盈配合 這類配合的最大極限過盈 Ymax、最小極限過盈 Ymin和平均過盈 Yav的計(jì)算公式分別為 m a x m in m a xm in m a x m inm a x m inavEI e sES e i2Y D dY D dYYY??? ? ? ??? ? ? ? ??????18 3）過渡配合 過渡配合是指可能具有間隙或過盈的配合。 對(duì)于間隙配合 Tf=Xmax－ Xmin 對(duì)于過盈配合 Tf=Ymin－ Ymax 對(duì)于過渡配合 Tf=Xmax－ Ymax f D dT T T??為了直觀地表示配合精度和配合性質(zhì)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提出了配合公差帶圖，如圖 18 畫配合公差帶圖的規(guī)則與畫孔、軸公差帶圖一樣，配合公差帶圖用一長(zhǎng)方形區(qū)域表示。 21 圖 18 配合公差帶圖 例 11 計(jì)算 mm mm軸配合的極限間隙、平均間隙和配合公差，并畫出孔、軸公差帶圖和配合公差帶圖。 ? ? ? ??? ?m inm a xm in m a xavf m in m a xE S e i ( 21 48 ) μ m 27 μ mE I e s ( 0 61 ) μ m 61 μ m27 61() μ m 44 μ m2227 ( 61 ) μ m 34 μ mYYYYYT Y Y? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ??? ? ? ?? ? ? ? ? ? ?（ 3）畫出配合公差帶圖，如圖 110（ b）所示。 基孔制是指以孔的公差帶位置為基準(zhǔn)固定不變，與不同基本偏差的軸的公差帶形成不同配合的一種制度，如圖 112（ a 基孔制的孔稱為基準(zhǔn)孔，它的基本偏差為下極限偏差 EI，偏差值為零。為了使極限與配合實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范尺寸精度設(shè)計(jì)，我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T — 2022中規(guī)定了兩個(gè)基本系列，即標(biāo)準(zhǔn)公差系列和基本偏差系列。標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，即標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的高低，決定了孔、軸的尺寸精度和配合精度。 解 查表得， φ 30 mm屬于＞ 18～ 30 mm的尺寸分段。采用基孔制時(shí)則改變軸的公差帶位置，采用基軸制時(shí)則改變孔的公差帶位置。 軸的基本偏差數(shù)值實(shí)質(zhì)是按相應(yīng)的公式計(jì)算，并經(jīng)過尾數(shù)圓整得到的。其計(jì)算公式由經(jīng)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)方法確定，采用與直徑的立方根成正比的關(guān)系式。例如， φ 30H7/f6和 φ 30F7/h φ 30H7/m6和φ 30M7/h φ 30H7/u6和 φ 30U7/h6即為兩種基準(zhǔn)制的同名配合。 35 1）通用規(guī)則 通用規(guī)則是指用同一字母 (孔大寫、軸小寫 )所代表的孔、軸基本偏差絕對(duì)值相同，符號(hào)相反。 例 15 查孔的基本偏差數(shù)值表和標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表，確定 φ30D7孔 解 先查孔的基本偏差數(shù)值表，確定孔的基本偏差數(shù)值。 解 先查孔的基本偏差數(shù)值表，確定孔的基本偏差數(shù)值。 配合代號(hào)由相配合的孔、軸公差帶代號(hào)組成，寫成分?jǐn)?shù)形式。 39 圖 114 公差帶與配合的標(biāo)注 但也有例外，如滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合、外圈與機(jī)座孔的配合，不需標(biāo)出軸承的公差帶代號(hào)，只標(biāo)軸和機(jī)座孔的公差帶代號(hào)，如圖 115所示。因此，基準(zhǔn)制的選擇主要應(yīng)考慮零件結(jié)構(gòu)、加工工藝、裝配工藝以及經(jīng)濟(jì)性。顯然，基孔制是經(jīng)濟(jì)合理的選擇。銷軸兩端活塞孔的配合為 M6/h5，銷軸與連桿孔的配合為 H6/h5，顯然它們的配合是不同的，應(yīng)當(dāng)采用基軸制。這樣的銷軸較難加工，且裝配時(shí)容易將連桿孔表面劃傷。但軸承的內(nèi)圈與軸配合時(shí)，則應(yīng)采用基孔制。 圖 117 軸承蓋與孔、軸承擋圈與軸的配合 44 公差等級(jí)的選用 選用公差等級(jí)是為了解決零件使用要求與制造經(jīng)濟(jì)性之間的 公差等級(jí)選用的基本原則是：在滿足使用要求的前提下，盡量選用較低的公差等級(jí)。這一原則主要用于中高精度（公差等級(jí)小于或等于 IT8） 45 (3)在滿足配合要求的前提下，孔、軸的公差等級(jí)可以任意組合，不受工藝等價(jià)原則的限制。同理，軸承擋圈的公差等級(jí)為 IT9，軸頸的公差等級(jí)為 IT6也是合理的。 46 (5)用類比法確定尺寸精度時(shí)，可參考各公差等級(jí)的應(yīng)用范圍和公差等級(jí)的應(yīng)用選擇實(shí)例 。這樣，在公稱尺寸小于或等于 500 mm的常用尺寸范圍內(nèi)，孔可組成 543種公差帶，軸可組成 544種公差帶，這些孔、軸公差帶又可組成更多數(shù)目的配合。 圖 118 公稱尺寸不大于 500mm時(shí)推薦使用的孔的公差帶 48 圖 119 公稱尺寸不大于 500mm時(shí)推薦使用的軸的公差帶 對(duì)于公稱尺寸大于 500～ 3 150 mm的孔，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 31種常用公差帶，如圖 120所示。 49 圖 120 公稱尺寸大于 500~3150mm的孔的公差帶 圖 121 公稱尺寸大于 500~3150mm的軸的公差帶 50 線性尺寸的一般公差 構(gòu)成零件的所有幾何要素總是具有一定的尺寸和幾何形狀。線性尺寸和角度尺寸的一般公差是指在車間普通工藝條件下，機(jī)床設(shè)備可保證的尺寸公差。例如，選用中等級(jí)時(shí)，標(biāo)注為 GB/T 1804— m 該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的線性尺寸未注公差，適用于金屬切削加工的尺寸，也適用于一般沖壓加工的尺寸。為此，孔、軸的結(jié)合特性應(yīng)與機(jī)器的使用要求相適應(yīng)，這也是孔、軸的極限與配合的含義。這樣的實(shí)例在生產(chǎn)實(shí)踐中是經(jīng)常遇到的。由圖 122可知，軸的基本偏差|es|=Xmin。根據(jù)計(jì)算結(jié)果查軸的基本偏差表便可得到軸的基本偏差代號(hào)。 圖 124 基孔制過渡配合的孔、軸公差帶圖 57 當(dāng)根據(jù)已知條件計(jì)算出軸的基本偏差數(shù)值而查取軸的基本偏差代號(hào)時(shí)，如果表中沒有哪一個(gè)代號(hào)的數(shù)值與計(jì)算出的數(shù)值 對(duì)于間隙配合或過盈配合 m in m inXX? ? m i n m i nYY? ?對(duì)于過渡配合 m a x m a xXX? ?或 （ 2）基軸制配合中非基準(zhǔn)件的基本偏差代號(hào)的確定如下： ①間隙配合孔的基本偏差為下極限偏差，且為正值，其公差帶在零線以上，如圖 125所示。可按計(jì)算出的 ES查孔的基本偏差表，獲取孔的基本偏差代號(hào)。 圖 127 基軸制過渡配合的孔、軸公差帶圖 60 5）驗(yàn)算極限間隙或極限過盈 首先按孔、軸的標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算出另一極限偏差，然后按所取的配合代號(hào)計(jì)算極限間隙或極限過盈，檢驗(yàn)計(jì)算結(jié)果是否符合由已知條件限定的極限間隙或極限過盈。 （ 3 （ 4 根據(jù) es=－ Xmin=－ 20 μm，查表確定軸的基本偏差代號(hào)為 f。 I T 7 I T 6 (2 1 1 3 ) μ m 3 4 μ m 3 7 μ m? ? ? ? ?故孔用 IT7，軸用 IT6。 ? ?f m a x m a x 2 0 ( 1 6 ) μ m 3 6 μ mT X Y? ? ? ? ? ? ?（ 2）查表確定孔、軸的公差等級(jí)。 （ 5 先畫出孔、軸公差帶圖，如圖 130所示，并計(jì)算出孔、軸的其他各極限偏差。 解 （ 1）根據(jù)孔、軸公差等級(jí)查表，得 I T 7 2 1 μ m , I T 6 1 3 μ m??E S E I I T 7 2 1 μ m , e s e i I T 6 5 4 μ m? ? ? ? ? ? ? ?（ 2） t為非基準(zhǔn)件的基本偏差 (下極限偏差 )代號(hào)，查表得其數(shù)值 ei=+41 μm。 圖 131 例 111圖