【正文】 等積水樓板處設(shè)置剛套管，縫隙內(nèi)填油麻，塑料排水立管每層均須設(shè)置伸縮節(jié)，一般設(shè)在樓板下排水支管匯合處三通之下，排水橫管每四米設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，立管在地下室轉(zhuǎn)為水平管時(shí)，爐管底部應(yīng)設(shè)吊架，排水立管在垂直方向轉(zhuǎn)彎時(shí)采用乙字管，排水立管與水平管相連處，采用2個(gè)45度彎頭。地漏水封高度不小于50MM。本工程采用節(jié)能緊湊型熒光燈，均要求自帶無功功率補(bǔ)償裝置，在各變壓器低壓側(cè)設(shè)專用無功補(bǔ)償柜，進(jìn)行集中補(bǔ)償。按二類防雷設(shè)計(jì)，與大樓其他接地系統(tǒng)共用接地網(wǎng)，接地電阻不大于1歐，塔樓屋面沿女兒墻，水箱間屋面，屋架四周明敷避雷帶，利用404MM鍍鋅扁鋼作避雷帶，形成不大于1010M或128M的避雷網(wǎng)網(wǎng)格，利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋做自然接地體。：施工圖。實(shí)際勘察現(xiàn)場(chǎng)，收集整理得到的資料。本工程應(yīng)收集的竣工檔案。管子的彎曲半徑應(yīng)為6倍管的外徑，直徑大于32mm的管子彎管時(shí)應(yīng)用熱彎法施工。確實(shí)不能避讓的線盒照?qǐng)D預(yù)埋。同時(shí)，不同樓層同一位置的線盒距門邊、墻角的距離應(yīng)保持一致。測(cè)量尺寸及下料 線盒及電管線路定位后，根據(jù)管路走向和測(cè)量尺寸下料。管路敷設(shè)墻上暗配管，隨砌體砌筑敷設(shè)在墻內(nèi)。配管時(shí)先找準(zhǔn)燈位（或其它元件的位置）彈上“十”字線，線盒中心對(duì)準(zhǔn)“十”字標(biāo)記的中心，直接用元釘固定在模板上。并對(duì)固定線盒的模板圈以紅丹標(biāo)記，便于拆模后查找。塑料管采用專用膠水粘接。必要時(shí)模擬穿線，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時(shí)處理。冷煨法：一般管徑25mm及以下時(shí)，可使用手扳煨管器。） 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，并減少?gòu)澢?；埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm。） 進(jìn)入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不少于50mm。） 管入箱、盒應(yīng)采用螺紋管接頭。兩根以上管入箱、盒，要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。防雷接地系統(tǒng)的安裝部分本建筑按第二類防雷建筑設(shè)防雷保護(hù)措施，其綜合接地體電阻實(shí)測(cè)不大于1歐。引下線選用柱內(nèi)四根鋼筋上連避雷帶，下連基礎(chǔ)鋼筋，*4熱鍍鋅扁鋼并伸向室外,，并對(duì)作為引下線的鋼筋作好標(biāo)記。6） 有的鋼筋跨接連接，未說明之處，均用4根φ12圓鋼作跨接連接線。具體安裝大樣如下圖表示： 7） 水平連接熱鍍鋅扁鋼與樁基的連接采用焊接，連接體搭接長(zhǎng)度為元鋼直徑的6倍（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑小的為準(zhǔn)），且兩面焊，焊接處保證沒有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象。在豎向敷設(shè)金屬線槽旁，給排水管旁，從一層算起，每三層分別設(shè)P—1連接板一個(gè)，作法見標(biāo)準(zhǔn)圖集99D501—1。其他防雷及接地措施 *4，引至電梯機(jī)房作為機(jī)座接地端子，強(qiáng)弱電井的接地干線每層與結(jié)構(gòu)鋼筋焊連一次，每層留等電位接地端子板。將線盒安入預(yù)留的孔洞中，固定好線盒。穿完線后立即壓接連接，如芯線表面有氧化層時(shí)應(yīng)用細(xì)砂皮或電工刀背清除。穿線前，檢查導(dǎo)線應(yīng)完整無損，其額定電壓不應(yīng)低于500伏，導(dǎo)線截面應(yīng)與與設(shè)計(jì)相吻合。壓接時(shí)應(yīng)正確選擇線帽規(guī)格，以芯線塞滿接線孔為宜。絕緣應(yīng)測(cè)試各線間、各線對(duì)地的絕緣阻值。二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關(guān)、操動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源回路不應(yīng)小于1 MΩ。為方便施工接線和日后維修查找，塑料絕緣導(dǎo)線宜按標(biāo)準(zhǔn)選配顏色：L1 – 黃色，L2 – 綠色，L3 – 紅色，工作零線N – 藍(lán)色，保護(hù)零PE – 黃綠雙色線。托盤的接頭處須有良好接地跨接端子，保證托盤有可靠的電氣連接。橋架應(yīng)每三層與預(yù)留的接地連接板作可靠的電氣連接。 托盤橋架安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢員檢查無誤后才可敷設(shè)電纜電線。 考慮到電纜長(zhǎng)度過長(zhǎng)，重量重，應(yīng)集中力量突擊敷設(shè)，采用拽引設(shè)備輔助牽引，對(duì)講機(jī)及聯(lián)絡(luò)指揮。電井內(nèi)的電纜電線在各層及托盤橋架內(nèi)的電纜。各芯線作好色相標(biāo)識(shí)，壓接好銅接線端子。c. 應(yīng)急燈安裝：安全出口燈、疏散標(biāo)志燈為暗埋式安裝。面板與墻面緊貼。上推為閉合，下拉為斷開。安上面板。該工程與配線工程密切結(jié)合，施工順序如下：開箱擺位配線固定鉆孔劃線試電安裝檢查開箱檢查時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員，除檢查設(shè)備外觀外，還應(yīng)著重對(duì)電氣功能進(jìn)行試驗(yàn)，以確定與設(shè)計(jì)要求相符。 配電箱不得用電、氣焊開孔，須根據(jù)管子外徑，用相應(yīng)的開孔器開孔。槽鋼必須嚴(yán)格加工處理保持底座槽鋼平整，并預(yù)留與配電設(shè)備連接的螺栓孔?；A(chǔ)槽鋼與接地線連接。調(diào)整完畢后再全部檢查一遍，都符合要求，即可將屏柜螺栓固定牢靠。五．給排水分項(xiàng)工程施工方案給排水工藝流程管道支吊架及緊固件等制作安裝管道及附件安裝預(yù)留預(yù)埋 竣工交驗(yàn)成品保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試衛(wèi)生及油漆防腐灌水試驗(yàn)、系統(tǒng)試壓及沖洗、消毒施工方案內(nèi)容1） 預(yù)留預(yù)埋 本工程管道主要位置于衛(wèi)生間、廚房、陽(yáng)臺(tái)、管道井、管道進(jìn)出戶墻上。 立管部份和穿墻預(yù)留孔的具體位置及尺寸施工前標(biāo)注在施工圖上；考慮到預(yù)留孔洞較多，具體坐標(biāo)和尺寸由安裝施工員繪制成預(yù)留施工圖，以便施工時(shí)快速準(zhǔn)確地核對(duì)。水池及出戶管道的預(yù)留孔采用剛性防水套管預(yù)埋。預(yù)埋套管、木箱的固定用鐵絲扎緊，防水套管采用電焊固定。2） 支吊架及緊固件制作安裝鋼管的支吊架及抱箍(卡)是根據(jù)設(shè)計(jì)要求和GBJ24282規(guī)范，按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402選型制作，其型號(hào)、材料及安裝間距（鍍鋅鋼管）如表21。支吊架所用角鋼及圓鋼下料用型材切割機(jī)切割，槽鋼用氧氣乙炔焰切割，切割后應(yīng)在砂輪機(jī)上將毛刺及氧化渣清除干凈。加工定型的支、吊架應(yīng)除銹后刷一道紅丹防銹漆，并在漆膜干透后統(tǒng)一歸類編號(hào)交庫(kù)房管理。安裝方法與立管的相同。4） 管道焊接及法蘭連接管道變徑處一律用成品管件連接，不得抽頭。65176。管道對(duì)焊焊接時(shí)，兩個(gè)環(huán)形焊縫中心間距不得小于管子外徑且不小于100mm，焊縫距管道起彎點(diǎn)（不包括壓制彎頭）不小于100mm且不小于管道外徑；在主管上開孔焊接支管時(shí)，孔口距焊縫的距離應(yīng)不小于兩倍主管公稱直徑，主管與支管焊接后的交角（90176。5） 給水管道安裝及工藝本工程表后入戶給水支管系統(tǒng)管道材料選用：PPR管道，從管井表后沿公共走道板頂穿梁（梁內(nèi)預(yù)埋DN50的鋼套管）進(jìn)入各戶廚房處并在距地1米處安裝1個(gè)水嘴，支架采用吊架，吊支架制作如下圖。一般在管道的分路處（三通）必須安裝固定支架，以防止管道的變形將分路處的管道拉脫。適宜；量出插口的插入深度并劃線，將承口、插口用棉紗擦試干凈，用鋸齒把插入部分打毛，以先承口后插口的順序均勻涂上膠粘劑，然后將承口與插口插合致劃線處，插入時(shí)將二者稍作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，最后用棉紗將多余的膠粘劑擦掉，把裝好的管段放置平地上，幾分鐘后便可安裝。污水立管每隔一層安裝一個(gè)檢查口，但在最底層和最高層必須安裝。橡膠墊的制作，采用δ=5mm的橡膠皮，其內(nèi)徑與法蘭內(nèi)徑相同，外徑略比法蘭外徑小3mm，用剪刀剪制成“Q” 型，螺栓孔用專用鑿孔器對(duì)照法蘭螺孔鑿孔。擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)從對(duì)角線位置兩顆同時(shí)緊，依次進(jìn)行。夾角范圍內(nèi)，不得朝下；截止閥的安裝方向應(yīng)保證介質(zhì)低進(jìn)高出地通過閥體；止回閥上箭頭指向應(yīng)與介質(zhì)流向一致；吸水底閥應(yīng)垂直安裝。屋面防水套管還應(yīng)在凹槽內(nèi)填塞防水油膏并使其高出套管口面壓實(shí)成錐形。硬聚氯乙烯（PVCU）雙壁波紋管是以聚氯乙烯樹脂為原料，經(jīng)擠壓成型的內(nèi)壁光滑，外壁為梯形波紋狀肋，內(nèi)壁和外壁之間中空的異型結(jié)構(gòu)壁管材。b、管材存放場(chǎng)整、推入整齊、高度不超過2m，距熱源不少于1m，不得露天曝曬。e、注意事項(xiàng)：①橡膠密封圈應(yīng)選用廠家配套提供的產(chǎn)品，冬季施工應(yīng)采取防凍措施，不得使用凍硬的橡膠圖；②管道安裝驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即回填覆土，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度；② 當(dāng)管道在車行道上時(shí)。灌滿水后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，將試壓泵和管網(wǎng)連接加壓，讓壓力緩慢升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行全面外觀檢查，未發(fā)現(xiàn)管道移位，接口漏水等現(xiàn)象方可繼續(xù)加壓。具體操作如下：將檢查口蓋板打開，將灌水膠囊從檢查口放至下層立管中上部，用氣槍對(duì)膠囊進(jìn)行充氣，使其脹大將整個(gè)立管截面堵住使水無法泄漏，然后通過衛(wèi)生器具向每層排水管道灌水，使水灌滿到每層排水管的最低點(diǎn)（如地漏）觀察液面有無下降，若十五分鐘后，液面不下降為合格，在確認(rèn)每層管道無泄漏后，及時(shí)分層作灌水試驗(yàn)記錄。5）衛(wèi)生、油漆防腐給水、排水系統(tǒng)管道在做完各種功能性試驗(yàn)并驗(yàn)證管道嚴(yán)密不漏、設(shè)備功能正常的情況下，可進(jìn)行衛(wèi)生及油漆防腐工作。2）管道交叉時(shí)按有壓管讓無壓管，小管讓大管的原則進(jìn)行調(diào)整。并建立安全技術(shù)檔案。 C、做到施工機(jī)具有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，并保持機(jī)具性能良好。 D、雨季、夏季施工應(yīng)加強(qiáng)防觸電和防雷擊措施，及注意防暑降溫。4）安裝作業(yè)時(shí)需在建筑物上打洞時(shí)，不得影響建筑結(jié)構(gòu)和損壞裝飾。且在臨設(shè)片區(qū)掛放氣體或粉沫滅火瓶。 E．建立用電設(shè)備的操作規(guī)程并上墻。安全操作措施 A．集體施工作業(yè)時(shí)如電纜安裝、大直徑管道吊裝等應(yīng)分工明確，并有專人統(tǒng)一指揮，步調(diào)、動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。有損壞的應(yīng)修理好后方可使用。使用手鋸時(shí)，工件應(yīng)夾持牢靠，用力要均勻平穩(wěn)；工件將被鋸斷時(shí)，應(yīng)以手或支承物托穩(wěn)要鋸下的一端。F．高空作業(yè)人員必須先將安全帶固定在可靠的物體上。 I．凡遇強(qiáng)風(fēng)、雷電、大霧時(shí)，嚴(yán)禁在露天作業(yè)。推行全面質(zhì)量管理，實(shí)施ISO9002國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)實(shí)際中，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量程序文件。嚴(yán)格按施工工序施工，每道工序完成后，經(jīng)質(zhì)檢員、施工員、操作人員共同檢查，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)入下一道工序。42 / 43