【正文】 兩段標高確定之后，再用拉線的方法確定出道中心線（或管底線）的位置，然后按圖紙要求或下表的規(guī)定和分配管道支架。管道支架一般在地面制作，支架上的孔眼宜在鉆訂鉆孔，若鉆孔有困難可采用氣割，但必須將孔洞上氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈美觀和安裝質量。組裝好的管子，應在地面進行檢查有無歪斜扭央，如有則應進行調直。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。成排管道或同一房間的立管卡和閥門等的安裝高度應保持一致。支管的甩口均要加好臨時絲堵。Ⅱ、閥門安裝：(1)、閥門的強度和嚴密性試驗：①有合格證的閥門，在出廠前已進行了強度和嚴密性試驗。閥件試驗應在閥門試壓檢查臺上進行。試驗帶旁通的閥門，旁通閥也應打開。(2)、安裝前，應仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否符合設計要求。閥門吊裝時，繩索應拴在閥體上，切勿拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。裝置在操作時要求靈活，指示準確，也可設置操作平臺。擰緊法蘭螺栓時，應對稱或十字交叉進行。安裝旋塞和蝶閥時，允許水流從任意一端流入流出。閥門安裝好后可將手輪拆下，待驗交時再裝上，以免過早安裝時，容易損壞和丟失。B、注意閥門壓蓋漏水。DN50 以上的閥門沒有蓋母（與蓋母相應的零件叫格蘭或壓蘭），漏水修理方法與以上方法基本一樣，所用的填料采用在型的石棉盤根。用力應均勻緩慢，不得將閥桿扭斷或扳彎。F、架空管道，口徑較大的閥門下須設支墩（架），以免管道受力過大。支管上有3 個或3 個以上配水點的始端，以及給水閥門后面按水流方向均應設可裝拆連接件（活接頭）。支管暗裝時，應先定出管位后畫線，剔出管槽，將預制好的支管敷設在槽內，找平找正定位后用鉤釘固定。Ⅲ、支管安裝好后，應最后檢查所有的支架和管頭，清除殘絲和污物，并應隨即用堵頭或管帽將各管口堵好，以防污物進入并為充水度壓作好準備。當管網(wǎng)的壓力和自來水壓力相同，管網(wǎng)壓力不再增加時，關閉管網(wǎng)進水閥。④拆除：試壓合格后，將管網(wǎng)中的水排盡，同時將試壓用的泵桶、閥件、壓力表等拆除，并卸下所有臨時用堵頭，裝上給水配件。若氣溫低于5℃,應用溫水進行試壓，并采取防凍措施。沖洗干凈后辦理驗收手續(xù)。三、管道安裝管道預制：①根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖?！?0176。然后用毛刷蘸膠粘劑涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均勻涂到，粘合劑不窒過多，避免流掛，涂畢隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻。預制管段節(jié)點間誤差不大于5mm。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向和坡度做好托、吊架。②最低層排水橫管與排水立管連接處至排出管管底的垂直距離如小于下列數(shù)值時，最低層橫管應單獨排出建筑物：四層以下建筑：A≥450mm；五六層建筑：A≥750mm；七層以上建筑：底層單獨排出。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。橫管應不大于下表規(guī)定：塑料橫管支承件的間距公稱直徑DN(mm) 40 50 75 100 150問 距(mm) ②將已預制好的立管運到安裝部位。橫支管上合流配件至立管的直線管段超過2m 時，應設伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過4m。應迅速擺正位置，根據(jù)管段長度調整好坡度。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。③對生活和生產(chǎn)排水管道系統(tǒng)，管內灌水高度須達一層樓高度（不超過）。④灌水試驗前，室內排水管道在立管兩個檢查口之間用塞子將管道堵住，埋地排水管和雨水管道在排出管口用塞子將其出口堵住。灌水試驗同時還應檢查道是否有堵塞現(xiàn)象。當采用不帶水封地漏時，排水管盯加裝存水彎。地漏一般安裝在易濺水的器具及不透水地面的最低處，地漏箅子頂面應低于設置處地面5mm～10mm，以利排水， 的坡度，坡向地漏。對工人進行技術與安全交底。勿使電氣工程管路和設備安裝與其造成施工矛盾，否則需要通過設計或有關技術部門協(xié)調解決。⑤ 做好電線管路焊接部位及相關的金屬支架、附件的防腐處理。⑨電線管應暢通，管內無異物，不堵塞，穿線方便，并保證后期維修具有導線互換的功能。②測量電線管路長度，進行管材切割、套絲、威彎等加工程度。1）、注意問題：① 干線及負荷線應采用剛性管材。④ 操作場地平整、干凈、干燥，拆除不必要的腳手架、木，清除一切影響施的雜物。② 導線截面應根據(jù)設計圖或載流量確定，在照明、動力工程中，銅導線最小178。這要根據(jù)現(xiàn)場條件、工程進度需要來決定。當穿入管內的鋼線前進受阻時，可在另一端管口內穿入另一根鋼線（也需威環(huán)）勾取。如果導根數(shù)較多，還可將導線錯開位置與鋼線連接。穿線時，至少需要兩人配合操作。放線可以采用能旋轉的放線架，有幾盤導線，就設幾個放線架，進入管內的導線端頭從成盤導線的外圈抽取。導線留有足夠的長度不僅能提高盤、柜配線和導線接頭質量，并能完善使用功能，消除后期維修障礙，所以導線余量也是配線工程的一項質量標準。線槽放線：線槽放線的方法與管內穿線基本相同，注意的事項的是放線先清理干凈槽內的雜物，放線時注意槽交接處的光滑度，不得損壞導線。埋地敷設溝槽深度一般為800mm。根據(jù)以往實際施工情況，電力電纜和控制電纜一般都是同溝敷設，所以設計支架的安裝水平距離一般為800mm 左右。電纜穿管敷設：它是先將保護管敷設（明設或暗好）好，再將電纜穿入管內。四、電線、電纜絕緣電阻測試為了保證配電線路、配電裝置和電氣設備安全運行，必須在配線工程完竣工后、運行前測試其絕緣電阻。測量內容為：進戶電源導線；連接各分電箱干線；各分箱負荷回路線。測量380V/220V 及以下電路用500V 的兆歐表。③ 表的測量引線必須采用絕緣良好的單根導線。④測量時，兆歐表發(fā)電機手柄搖動轉速宜逐漸提高，最終需達120r/min。⑥遇有降雨或潮濕天氣，應使用保護環(huán)G 來消除表面漏電。①暗設配電箱應在箱體在主體墻面、柱面上用螺栓固定，所用螺栓可采有金屬脹管螺栓，預埋螺栓等。②配電箱外壁與墻有接觸的部分均防腐漆。（二）開關、插座安裝：開關安裝要求：① 面板開關基本都裝設在建筑物墻面上。②成排面板開關應高度一致，以通過開關中心水平線為基準，高低高差不大于177。插座安裝要求：①插座安裝最低高度應踢腳板的上檐以上，插座面板底邊與踢腳板的上檐間距不得小于10 ㎜；插座不能安裝在踢腳板上。2 ㎜，并列安裝的插座高度一致。插座和照明開關等不應在同一面板上，但控制插座本身電器的開關除外。如插座與鄰近的插座的導線需要在盒內分支，應采用導線接頭方法，不應將數(shù)根分支導線共同壓接在壓線螺母上，這樣容易松動、脫落，造成導電不良、斷路或短路。五、燈具安裝（一）、燈具安裝要求：① ；② 燈個各種金屬構件應進行防腐處理；③ 燈具應配件齊全。導線端頭芯應掛錫。凡在吊棚上用螺栓固定、安裝的燈具，不應讓吊棚罩面板承受重力，否則應采取加強措施，在倒T 形龍骨棚面上安裝燈具，其龍骨、罩面板均不能承受重力，應采取加強措施；12　 燈具在紙面石膏板、輕質鋁板或厚度不小于10mm 的木板材上安裝，不得用木螺釘?shù)戎苯訑Q入固定。（二）、吸頂燈在混凝土棚面上安裝：吸頂燈有多種型號或規(guī)格。但螺栓規(guī)格不得小于M6；圓形底盤吸頂緊固螺栓數(shù)量不得少于3 枚；方形或矩形底盤吸頂燈緊固螺栓不得少于4 枚。如果燈具底臺直徑超過100mm 必須用2 枚螺釘。如果不用底臺而將燈具在吊棚上直接安裝，緊固螺栓（或螺絲）不得少于2 枚。臺燈底臺除正圓形以外，其他形狀的底臺，幾乎沒有成品出售，大部分需根據(jù)臺燈底座的形狀在現(xiàn)場制作，制作底臺的材料可用松木、椴木板材。體積小，重量輕，并且平衡性較好的小型壁燈可以用一枚螺栓，采取掛式安裝。④ 對各回路先用臨電進行分段試電，確定無誤后，進行總回路試電。 第四節(jié) 防雷安裝工程本工程防雷等級為三級，根據(jù)防雷工程由下住上的施工特點，本防雷工程分為六個施工部分：1 、基礎防雷部分；柱引下線焊接連通部分；防側擊雷施工部分；屋頂防雷部分等電位施工部分；系統(tǒng)調式與補打地極部分。附加鋼筋與樁身主筋、柱引下線鋼筋的焊接采用雙面搭接焊，焊接長度為附加鋼筋直徑的6 倍。柱引下線與基礎面筋焊接連接。測試點引出線采用404mm 鍍鋅扁鋼，引出線與柱主筋引下線焊接連通。柱引下線上下焊接通時，必須做好標志，防止連接錯誤。周邊圈梁的外側主筋與柱引下線采用附加Ф10 圓鋼焊接連通，焊接長度為附加圓鋼的6 倍。四、屋頂防雷部分屋項天面防雷工程。支架距離每1 米1 個， 米1 個。金屬管道、金屬鎧裝電纜穿越建筑物時必須與附的的柱（梁）內鋼筋接通。確保整個用電系統(tǒng)的接地安全。未能達到要求時，須增設人工地極，直到符合要求為止。 穿線前應將管內或槽內的積水及雜物清除干凈，對于管道可采用以下方法：1)、。水平敷設的報警系統(tǒng)傳輸線路穿管敷設時，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內。導線敷設后，應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20兆歐。4)、在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距，不應超過10m，感煙探測器的安裝間距，不應超過15m，探測器距離端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。探測器及底座的外接導線，應留有不小于15厘米的余量，入端處應有明顯標志。模塊具體安裝方式按要求可分：1)、集中放置的模塊箱內的安裝。③、手動火災報警按鈕的安裝手動火災報警按鈕，應安裝在墻上距地(樓)，應安裝牢固，不得傾斜，按鈕的外接導線，應留有不小于10厘米的余量，且在其端部應有明顯標志。C、引入控制器的電纜或導線，應符合下列要求：1)、配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠；2)、電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；3)、端子板的每個接線端，接線不得超過2根；4)、電纜芯和導線的端部，應留有不小于20厘米的余量；5)、導線應綁扎成束；6)、導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。2)、采用聯(lián)合接地時，接地電阻應小于1歐。消防控制設備盤(柜)內不同電壓等級，不同電流類別的端子，應分開，并有明顯標志。(3)、火災自動報警系統(tǒng)的調試①、調試前的準備A、調試前應對系統(tǒng)設備作以下查驗1)、設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件是否符合圖紙設計要求2）、檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、操作說明書、編程手冊等資 料是否齊全。D、進一步查對以下情況并作必要的妥善處理。F、火災自動報警系統(tǒng)的調試應在建筑內部裝修和施工結束后進行。C、調試中應先進行單機通電檢查后作系統(tǒng)調試。Ⅰ、自檢正常后方可接入報警回路進行報警部分的調試?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)通電后，應按GB4717的要求進行相關功能檢驗。4）、檢查主、備電分別供電時，各項控制和聯(lián)動功能是否正常。②、管網(wǎng)所用熱鍍鋅鋼管，管子表面應無裂紋、縮孔、夾渣重皮等缺陷，管子的尺寸偏差應符合部頒和國標要求。3）、彎頭上不得采用補心(活接頭)，管道變徑時，應避免采用補心，如必需補心時，三通上只能用1個，四通不超過2個，直徑大于50mm的管內不得采用補心。2）、管道焊接頭口的坡口型式、尺寸及組件選用時應能保證焊接質量和減少焊接變形，并盡量做到填充金屬砂，防止焊料進入管子內壁。C、當管道采用溝槽連接時：1)、管道切割表面平直，套絲管口平整，無亂絲、壞牙現(xiàn)象如有斷絲或缺絲，不大于螺紋全扣數(shù)的10%。 ②、主管安裝應盡可能地垂直，每米允許偏差應小于2mm，應對主管設一管卡，將管道固定牢靠。在通徑≥50mm時每段配水干管至少應設一個防晃支架。管道與套管之間的間隙一律用防火堵塞嚴密(以免火災時從該處竄火，竄煙，且平時亦不致使該處樓板受潮)。⑧、管道安裝敷設中斷時，應臨時用塞子或管堵頭將敞口封閉。③、涂漆工作應在管道系統(tǒng)試壓合格后進行，事先將被涂刷表面的鐵銹、焊渣、毛刺、水等清除掉。噴頭的色標必須明顯，且符合規(guī)定的色標溫級。③、安裝噴頭所用的彎頭、三通宜用專用管件。①、外觀檢驗有關閥門要按出廠設備組件清單，檢查組件是否齊全完好，且有制造廠的合格證。②、必要的試驗安裝使用前。報警閥及其組件應先安裝報警閥與消防主管的連接，并保證水流方向一致，再進行報警閥輔助管道的連接。(7)、系統(tǒng)附件的安裝①、水力警鈴水力警鈴應裝在公共通道或有人的值班室，且應安裝檢修、測試用閥門和20mm濾水器。水流指示器的漿片、膜片動作靈活，不允許有任何磨擦接觸，且要求無滲漏。(8)、室內消火栓的安裝安裝室內消火栓，栓口應朝外，允許偏差20mm，閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差5mm。設備完整、無損壞和銹蝕等情況，管口保護物完好，盤車應靈活，無擦殼聲音。兩軸的不同軸度兩半聯(lián)軸器端面間的間隙應符合泵技術文件的規(guī)定。如不正常應調整。當水泵及吸水池位于獨立的基礎上且設有剛性連接管時，吸水管應安裝可曲撓膠接頭等裝置以釋放應力，每臺水泵出水管上應安裝閘閥。止回閥的方向應保證消防水流能從水泵接合器進入系統(tǒng)。，并與建筑物的門、窗、孔、。①、水壓試驗(應用潔凈水進行)。系統(tǒng)的水源干管，進戶管和室內地下管道應在回填隱蔽前，單獨或與系統(tǒng)一起進行強度、嚴密性水壓試驗。管子規(guī)格mm150100755040沖洗流量L/S56251464系統(tǒng)的地上管道與地下管道連接前應在立管底部加設堵頭，然后對地下管道進行沖洗。1)、水源測試 用壓力表、皮托式流量測定管測定，并計算室外水源管道的壓力和流量，其應符合設計要求。4)、排水裝置試驗將控制閥全部打開，全開主排水閥并保持到系統(tǒng)壓力穩(wěn)定為止，系統(tǒng)所排放出的水能及時進入排水系統(tǒng)，末出現(xiàn)任何水害，試驗方為合格。二、施工進度計劃根據(jù)土建總體施工計劃同步。協(xié)同項目