【正文】 中出現(xiàn)的問(wèn)題。 主要施工方案的選擇基礎(chǔ)施工中采用排水明溝，集水坑排水體系，地下污水管排污體系。剪力墻、柱的鋼筋直徑≥Φ14采用電渣壓力焊連接。外裝修腳手架采用吊籃架。在裝飾施工階段，根據(jù)工程內(nèi)容由項(xiàng)目部組織專業(yè)施工班組或?qū)I(yè)工種完成裝飾施工，水電暖工程由專業(yè)人員施工。主要施工道路設(shè)置南大門，大門口設(shè)門衛(wèi)室，建立門衛(wèi)制度；六牌二圖設(shè)置于進(jìn)大門主干路右側(cè)布置，在施工區(qū)西面設(shè)置辦公區(qū)、工人生活。熟悉圖紙內(nèi)容：熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制針對(duì)性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，積極配合建設(shè)單位組織圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底。建立工程技術(shù)資料檔案。 材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，選擇合格供貨方，按采購(gòu)計(jì)劃單擬定加工及定貨計(jì)劃，簽訂供貨合同。 提前做好預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件的加工工作。裝修階段每棟樓一部外用施工電梯，供施工作業(yè)段做材料垂直運(yùn)輸。 施工組織準(zhǔn)備為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗的目標(biāo)，本工程采用項(xiàng)目法施工的管理體制。根據(jù)給定控制點(diǎn)測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測(cè)量的依據(jù)。 施工通訊，現(xiàn)場(chǎng)配對(duì)講機(jī)八部，便于現(xiàn)場(chǎng)通信聯(lián)系，對(duì)外聯(lián)系全部用手機(jī)聯(lián)系。第五章 主要分部分項(xiàng)施工方法我公司針對(duì)本工程的情況,為確保工程的測(cè)量精度,由公司專職測(cè)量員進(jìn)行整個(gè)工程的測(cè)量工作，本工程測(cè)量的基本依據(jù)是設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量規(guī)范。 首先進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算,根據(jù)樓座各點(diǎn)坐標(biāo)，用直角坐標(biāo)的方法對(duì)建筑物定位。5秒以內(nèi)。高程引測(cè)及標(biāo)高控制將業(yè)主給點(diǎn)（標(biāo)高為 M坐標(biāo)為X： Y：）用GPS定位儀引至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，共形成九個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)。因此，沉降觀測(cè)工作將委托有資質(zhì)的測(cè)量單位進(jìn)行觀測(cè)和編寫方案。本樓座共設(shè)10個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。 注意事項(xiàng)挖土過(guò)程中應(yīng)有測(cè)量員及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑壁上，并隨時(shí)檢測(cè)，避免超挖。 基礎(chǔ)防水工程圖紙要求的混凝土標(biāo)號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)底板及地下室外墻均為抗?jié)B混凝土（P6），保護(hù)層采用30厚聚苯乙烯泡沫塑料板。施工操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核，可上崗操作，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全教育。2 、具體施工方法抹灰基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)明水，將基層突起物清除干凈。配制時(shí)將一袋膠粘劑與6kg~10kg的水泥干混均勻，~（相當(dāng)于水泥重量的55%~65%，），攪拌均勻后逐漸加入剩余的水泥，邊加入水泥邊攪拌，攪拌至無(wú)凝塊、無(wú)沉淀、無(wú)氣泡即可使用。 鋼筋工程施工方法 鋼筋采購(gòu)鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按施工總承包合同約定的鋼材供貨要求，選擇合同約定的鋼材生產(chǎn)廠家。驗(yàn)證合格證所列的項(xiàng)目齊全準(zhǔn)確，所列的力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成份符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋規(guī)格、型號(hào)與采購(gòu)計(jì)劃相符。 鋼筋制作 鋼筋加工制作前,下料表要由技術(shù)員和鋼筋工長(zhǎng)審核,并將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤遺漏,對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 ，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表作出試樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋半成品要掛牌標(biāo)識(shí)，堆放整齊有序。 鋼筋切斷根據(jù)鋼筋規(guī)格、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少鋼筋的搭接頭，以節(jié)約鋼材。直螺紋連接每一樓層中以500個(gè)同類型接頭作為一批；不足500個(gè)時(shí)，仍作為一批，從每批成品中切取試樣進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)。焊接接頭距鋼筋彎折處不小于鋼筋直徑10倍。安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，扭緊扭矩值應(yīng)符合下表規(guī)定。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。正確安裝夾具和鋼筋，鋼筋的焊接端部力求挺直。同時(shí)不得大于2mm。 3）、防水混凝土的鋼筋綁扎焊接時(shí)，鋼筋和綁扎鉛絲不得與基層和外模板接觸。 2）、豎筋接頭采用電渣壓力焊連接，接頭位置要相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭數(shù)量不能超過(guò)規(guī)范規(guī)定。 6）、墻體鋼筋為雙向雙排鋼筋，水平筋在外，豎筋在內(nèi)?；炷翂|塊形狀如下： 將主筋直接卡在墊塊凹陷區(qū)里，墊塊與剪力墻鋼筋綁扎牢固， 墊塊外側(cè)為鋼筋保護(hù)層厚度，中間為截面尺寸。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻體主筋內(nèi)。 梁、板鋼筋主次梁鋼筋同時(shí)配合施工，次梁下部、上部鋼筋分別置于主梁下部、上部鋼筋之上。板筋綁扎，清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下部鋼筋，待管線安裝后再綁上部鋼筋，鋼筋排距采用馬凳控制，雙向板的長(zhǎng)跨下部鋼筋置于短跨下部鋼筋之上。板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。 材質(zhì)要求多層板厚度選用12mm厚,，103 N/mm2，耐水浸,在常溫水中浸泡72h不開(kāi)膠，表面耐磨、耐腐蝕。樓板模與梁側(cè)模頂壓，接縫處夾5mm海綿條，并粘貼膠帶紙，以保證混凝土轉(zhuǎn)角部位的施工質(zhì)量。 樓梯模板支設(shè)1 、樓梯底板支撐采用鋼管式腳手架，模板從樓梯兩端向中部鋪設(shè)，拼縫處用膠帶紙粘貼（見(jiàn)附圖）。 在梯段中部設(shè)反三角板，加固踏步側(cè)板。合模前，對(duì)模板進(jìn)行檢查，特別是模板與龍骨的連接，保證龍骨間距符合設(shè)計(jì)要求,檢查是否涂刷脫模劑、面板清潔與否，嚴(yán)禁帶有污物的模板上墻。根據(jù)預(yù)拼編號(hào)進(jìn)行模板安裝，剪力墻鋼筋驗(yàn)收后，根據(jù)現(xiàn)澆板上墻的邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后固定橫檔。施工前，根據(jù)施工圖紙直接按尺寸列出模板規(guī)格與數(shù)量進(jìn)行配置。底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042015）的有關(guān)條款。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。、原材料準(zhǔn)備商品混凝土要有出廠合格證，外加劑要有試驗(yàn)報(bào)告。施工人員分兩班作業(yè)。表面處理：混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高振搗密實(shí)后，先用長(zhǎng)木尺刮平，木抹搓平在初凝前二次振搗，混凝土表面振搗、刮平、抹壓后，隨時(shí)覆蓋塑料薄膜，保持混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)不小于14天。3 、混凝土振搗要選擇有經(jīng)驗(yàn)的振搗手，掌握好振搗時(shí)間，每點(diǎn)的振搗時(shí)間使混凝土表面呈現(xiàn)泛漿和不再沉落，一般為2030S，每層混凝土振搗密實(shí)后，再澆筑上層混凝土并避免過(guò)振，振搗棒口做出尺寸標(biāo)記，用此控制下棒高度，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm，門洞兩側(cè)同時(shí)下棒，防止模板位移，預(yù)留洞位置要作好標(biāo)記。 振搗結(jié)束后開(kāi)始用木抹子抹平一遍，待表面收水后，人踩有輕微印時(shí)，開(kāi)始第二遍抹壓，隨之用塑料薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)不少于14d。1 、試塊留置每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆注超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊。4）同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法?；A(chǔ)底板在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋塑料薄膜及草簾養(yǎng)護(hù)，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 砌體工程本工程砌體采用粘土燒結(jié)磚和加氣混凝土砌塊以及陶?；炷涟鍓ΑＫ啵?77。安裝管線留置時(shí)，采用彈線定位，用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽，不得采用斬磚預(yù)留槽。水泥：177。粘土燒結(jié)磚的砌筑磚砌體必須達(dá)到“橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接”。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌塊墻上不得留腳手眼，切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈，管線槽留置時(shí)，采用彈線定位后用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽，不得采用斬砌塊預(yù)留槽。根據(jù)工程施工實(shí)際情況，存在內(nèi)墻填充墻為陶粒混凝土板墻與加氣混凝土砌塊墻混合施工的情況，為了保證施工質(zhì)量，應(yīng)先進(jìn)行隔墻安裝施工，后進(jìn)行砌體施工。（4） 在墻板一端抹厚砂漿，然后將墻板在地面豎立起來(lái)，用撬棍左右移動(dòng)陶?；炷涟澹拱迮c地面墨線相吻合，用撬棍將墻板頂升，底部用木楔打緊，使板固定，用2米靠尺檢查并調(diào)整墻身平整度、垂直度。 保溫層施工圖紙保溫要求采用100厚巖棉板保溫層。1︰8水泥膨脹珍珠巖先將水泥和膨脹珍珠巖按一定配合比干拌均勻，然后加水拌合，拌合均勻；也可將定量的水與水泥調(diào)成漿液均勻潑在定量的膨脹珍珠巖上，隨潑隨拌，拌合均勻。在找坡層上抹20厚的1︰3水泥砂漿，砂漿中摻聚丙稀或錦綸—～90kg/m3。 作業(yè)條件施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。施工用材料均為易燃，因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象。末端收頭如圖所示 防水工程 防水概況住宅衛(wèi)生間、廚房防水：。陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成半徑10mm 的小圓角，以便涂料施工。對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其徹底清除干凈。在配制時(shí)，應(yīng)先把乙料稀釋攪拌23分鐘，如不需稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌510分鐘，把攪拌器提起，可見(jiàn)到均勻液體慢慢滑自容器為佳，同時(shí)應(yīng)注意，打開(kāi)料應(yīng)立刻蓋嚴(yán)，以免凝固報(bào)廢，混合料應(yīng)根據(jù)實(shí)際用量，即配即用。 第二遍涂層施工：在第一遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法同第一遍涂層。 鋪貼保護(hù)層或飾面材：在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時(shí)，可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒（直徑不大于2mm），以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。 起鼓：基層有起皮、起砂、開(kāi)裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。 破損：涂膜防水層分層施工過(guò)程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動(dòng)，或放置工具材料等，將涂膜碰壞。 如發(fā)現(xiàn)工料有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再使用，以免影響質(zhì)量 甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝，易燃、有毒，貯存時(shí)應(yīng)密封，放在陰涼、干燥、無(wú)強(qiáng)日光直曬的場(chǎng)地。 ，在山墻部位設(shè)置樣板墻，經(jīng)甲方、監(jiān)理單位檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行大面積施工?？古_(tái)風(fēng)壓安全系數(shù)≥耐冰融：表面無(wú)裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象。粘結(jié)砂漿，把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配比攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌應(yīng)充分、均勻、稠度適中。 粘結(jié)劑 在巖棉板表面上用點(diǎn)框結(jié)合法涂抹粘結(jié)劑。 粘貼巖棉板已抹好粘結(jié)砂漿的巖棉板由勒腳部位開(kāi)始，或從每個(gè)節(jié)點(diǎn)的部位開(kāi)始自下而上，巖棉板長(zhǎng)邊依水平方向鋪設(shè)粘貼。均與施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層粘結(jié)砂漿壓實(shí)厚度宜控制在3mm以內(nèi)。，則用適當(dāng)寬度的巖棉板條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)。需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體上鉆入深度不小于500mm的孔。打磨巖棉板不平整接縫處，則用粗砂紙打磨平整。斜鋪240mm寬300mm長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布條，并壓入抹面膠漿內(nèi)。每次抹膠漿面積應(yīng)略大于一塊網(wǎng)格布的面積。標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布需要搭接時(shí)，必須滿足65mm的搭接長(zhǎng)度要求，加強(qiáng)型網(wǎng)布只需對(duì)接，其對(duì)接邊緣應(yīng)緊密。1面層抹面膠漿等底層第二遍抹面膠漿表干（可碰觸），抹面膠漿的總厚度應(yīng)控制在≥。 待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂10mm厚的專用粘結(jié)劑，將巖棉板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。 （2）分格條的設(shè)置每?jī)蓪釉跇菍游恢迷O(shè)置分格條，分格條采用粘貼法進(jìn)行施工，即在保溫板上用粘結(jié)劑進(jìn)行粘貼，完成后面層砂漿應(yīng)與分格條平齊，平整度不得超過(guò)1mm。同時(shí)對(duì)墻面噴水潤(rùn)濕，加氣混凝土墻面上刷建筑素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1：4，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤(rùn)。水泥砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。填充墻的立縫和缺楞掉角應(yīng)先刷建筑膠水溶液，后用1:3水泥砂漿堵抹密實(shí)，抹灰前再刷一道建筑膠水泥漿，隨刷隨抹底糙。抹5厚1:2水泥砂漿，待15厚2：1：8水泥石灰砂漿凝結(jié)后開(kāi)始涂抹，罩面時(shí)用鐵板壓實(shí)，接著用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平。彈線及墊底尺根據(jù)墻面尺寸找規(guī)矩，彈垂直和水平控制線，豎線間距一般為1m左右。將同一尺寸，顏色相同的釉面磚用于同一房間或墻面，以保證接縫均勻一致，根據(jù)水平位置及垂直豎向標(biāo)志掛線鑲貼。清理抹灰基層滿刮膩?zhàn)右槐?、磨光—刷底漆一遍乳膠漆兩遍施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理，墻面不平時(shí)用SY保溫砂漿抹平，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨，要求手摸平正光滑無(wú)擋手感，有防水要求的墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文?，刷漿每遍涂層不應(yīng)過(guò)厚，涂刷均勻，顏色一致。 B、做灰貼餅、沖筋：用稍干的?；⒅楸厣皾{或水泥砂漿。鋪設(shè)中應(yīng)符合下列要求：①在建筑物的門窗洞口、陰陽(yáng)角等部位，應(yīng)采取加鋪一層，再抹一道抗裂砂漿。E、然后用抗裂砂漿罩面，抗裂砂漿不超過(guò)30mm。抹后用軟刮尺刮平趕勻，隨刮隨用長(zhǎng)毛刷子將抹印順平，再用木抹子搓平，頂棚管道周圍用小工具順平。如平整度欠佳，應(yīng)再補(bǔ)抹和趕平，但不宜多次修補(bǔ)，否則容易攪動(dòng)底灰而引起掉灰。罩面砂漿采用1：：3的水泥石灰混合砂漿，底層抹灰厚度為5mm。 水泥砂漿頂棚工程做法：鋼筋混凝土板底面清理干凈7厚1:3水泥砂漿5厚1:2水泥砂漿表面噴刷涂料施工工藝：鋼筋砼底板清理→7厚1:3水泥石灰砂漿→5厚1:2水泥石灰砂漿→噴白色涂料兩道施工要求：1）底層抹灰底層砂漿采用1：3的水泥砂漿，底層抹灰厚度為7mm。抹灰時(shí)，厚薄應(yīng)掌握適度，隨后用軟刮尺趕平。2）面層抹灰待中層抹灰達(dá)到六至七成干，即用手捺不軟有指印時(shí)(要防止過(guò)干，如過(guò)干應(yīng)稍灑水)，再開(kāi)始面層抹灰。各抹灰層受凍或急驟干燥，都能產(chǎn)生裂紋或脫落，因此需要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 C、抹?；⒅楸厣皾{：玻化微珠保溫砂漿應(yīng)固定在固化后分