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市政工程室外管網(wǎng)施工方案-預(yù)覽頁

2025-06-03 22:32 上一頁面

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【正文】 而使管材徑向變形。檢查井采用1:2防水水泥砂漿抹面,砂漿飽滿,內(nèi)外抹面時(shí)必須抹兩次,以防滲水。當(dāng)污水管道及檢查井施工完畢,管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測(cè)”檢驗(yàn)合格后,管道回填土前且溝槽無積水,全部預(yù)留孔洞均已封堵、不漏水,檢查井砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。當(dāng)管道安裝達(dá)到要求,并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,進(jìn)行下道工序管溝回填。管溝回填密實(shí)度:胸腔部分密實(shí)度應(yīng)≥95%,管頂以上50cm范圍內(nèi)的密實(shí)度要求≥87%。井室周圍的回填應(yīng)與管溝回填同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí),應(yīng)留臺(tái)階形接槎。交叉的其他管線和構(gòu)筑物,回填時(shí)要事先處理。 施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→土石方開挖→溝槽清理(平整)→管道砼墊層→管道安裝→管道砼包封(半包封)→檢查井砌筑→管道試驗(yàn)→土方回填夯實(shí)(同污水管道)(包括土石方)本工程污水管道管徑為dn300、dn400、dn500、dn600、dn800、dn1000的二級(jí)鋼筋砼承插口排水管,溝槽采用人工配合機(jī)械開挖,按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范計(jì)算好施工斷面及開挖深度及坡度。處理后地基,地基承載力120Kpa。管道一側(cè)的工作面寬度管道的外徑D0管道一側(cè)的工作面寬度b1 (mm)混凝土類管道金屬類管道、化學(xué)建材管道D0≤500剛性接口400300柔性接口300500<D0≤1000剛性接口500400柔性接口4001000<D0≤1500剛性接口600500柔件接口5001500<D0≤3000剛性接口800~1000700柔性接口600注:槽底需設(shè)排水溝時(shí),b1應(yīng)適當(dāng)增加; 管道有現(xiàn)場(chǎng)施工的外防水層時(shí),b1宜取800mm;采用機(jī)械回填管道側(cè)面時(shí),b1需滿足機(jī)械作業(yè)的寬度要求。 本工程為二級(jí)鋼筋砼承插口排水管。承插接口密封用橡膠圈,必須與管材規(guī)格配套。上膠圈:將橡膠圈正確地裝在管槽中,不得裝反或扭曲。若插入阻力過大,切勿強(qiáng)行插入,以防橡膠圈扭曲。(同污水管道)(同污水管道)管道及構(gòu)筑物溝槽回填在混凝土及砂漿達(dá)到80%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行。管溝回填密實(shí)度:胸腔部分密實(shí)度應(yīng)≥95%,各類井室周圍的回填要求:回填寬度不宜小于40cm?;靥钔?xí)r注意事項(xiàng):回填順序?yàn)榘凑諟喜叟潘较蛴筛呦虻头謱舆M(jìn)行。填土第一層土不得大于100mm石塊、磚塊等雜物。變更管涵為二級(jí)鋼筋砼平口排水管。本工程管涵全長約640米,基槽又處于全軟土區(qū),開挖深度較深,為不影響施工進(jìn)度,在開挖過程如遇有基坑坍塌征兆時(shí)會(huì)采取支護(hù)措施保證施工安全,基坑支護(hù)產(chǎn)生費(fèi)用以定額計(jì)價(jià)方式進(jìn)行計(jì)量計(jì)價(jià),支護(hù)措施施工圖如下(見下頁):撐板支撐應(yīng)隨挖土及時(shí)安裝;;開挖與支撐交替進(jìn)行,~,溝槽支撐及拆除撐板應(yīng)注意以下事項(xiàng): ① 支撐應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動(dòng)、移位或劈裂等跡象時(shí),應(yīng)及時(shí)處理;雨期應(yīng)加強(qiáng)檢查; ② 拆除支撐前,應(yīng)對(duì)溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進(jìn)行安全檢查。本管涵溝槽全處于軟土地基,應(yīng)進(jìn)行換土處理。溝槽開挖寬度同雨水管道溝槽開挖。本工程采用C30鋼筋混凝土50cm厚底板基礎(chǔ)。(2)管涵安裝本管涵管徑較大、重量較重,采用機(jī)械下管;為節(jié)約成本考慮,本管涵規(guī)格為dn2000X2000(長),我司項(xiàng)目部采用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有機(jī)械中聯(lián)360E挖機(jī)吊管安裝,操作前,必須對(duì)溝壁情況、下管工具、繩索、安全措施等認(rèn)真檢查。管道進(jìn)入溝槽內(nèi)后,馬上進(jìn)行校正找直。② 抹帶前將管口刷洗干凈,并刷一道水泥漿。排水管道抹帶接口操作中,如遇管端不平,應(yīng)以最大縫隙為準(zhǔn);接口時(shí)不應(yīng)往管縫內(nèi)填塞碎石、碎磚,必要時(shí)應(yīng)塞麻繩或在管內(nèi)加墊托,待抹完后再取出。⑷ 管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求,無規(guī)定處不應(yīng)小于下表規(guī)定值。采用閉水檢驗(yàn)方法。(同雨水管道)⑴ 管涵的滲出和滲入水量試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求?;铱诿軐?shí)、飽滿,填料表面凹入承口邊緣不大于5mm。成品保護(hù)⑴ 鋼筋混凝土管承受外壓較差,易損壞,所以搬運(yùn)和安裝過程中不能碰撞,不能隨意滾動(dòng),要輕放。3)填土?xí)r,不可將土塊直接砸在接口抹帶及防腐層部位。3)未認(rèn)真檢查管材是否有裂紋、砂眼等缺陷,施工完畢又未進(jìn)行閉水試驗(yàn),造成通水后滲水、漏水。施工工序:把待接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊→將管材待連接端清潔干凈,然后銑削連接面,若連接端不干凈,則易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象→校直兩對(duì)接件,使其錯(cuò)位量不大于2mm→放入加熱板→加熱完畢,取出加熱板→迅速接合兩加熱面,升壓至熔接壓力30Pa并保壓冷卻→熱熔完成。焊接大直徑管時(shí),最好能用廢棄的管節(jié)(PE)或?qū)S弥Ъ軌|平,以保護(hù)管子和減小焊接過程中的摩擦力;焊接兩端面的間距既要滿足安裝銑刀的要求,又要滿足閉合夾具時(shí)待焊接的兩端面能充分接觸,且液壓缸未達(dá)到最大行程。取下銑刀,閉合夾具,檢查管子兩端的間隙( mm)。10℃),加熱板的紅指示燈應(yīng)為亮或閃爍,從加熱板上的紅指示燈第一次亮起后,最好再等10分鐘使用,以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。熱熔焊機(jī)操作人員應(yīng)遵循以下焊接參數(shù)。(溫度210177。將管件配套附帶的不銹鋼卡擋圈插入管材中密封圈,然后將管材平直地插入承口內(nèi)將螺母貼緊管件順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),用專用扳手?jǐn)Q緊,直至不露絲口即完成安裝。聚乙烯管與閥門等法蘭連接時(shí),外徑配套關(guān)系不一、管壁厚度不一,故聚乙烯管與閥門、金屬管法蘭連接時(shí),增添一雙法蘭短管。構(gòu)筑物尺寸與閥門、配件在井室內(nèi)的位置,應(yīng)保證閥門與配件的拆換,接口或法蘭不得砌于井外,且與井壁、。井蓋座安裝時(shí),下面要鋪設(shè)M10水泥砂漿與砌體粘合牢固。聚乙烯(PE)管道與金屬管道不同,金屬管線的水壓試驗(yàn)期間,除非有漏失,其壓力能保持恒定;而聚乙烯管線即使是密封嚴(yán)密的,由于管材的蠕變特性和對(duì)溫度的敏感性,也會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)壓力隨著時(shí)間的連續(xù)而降低,因此應(yīng)全面的理解壓力降的含義,聚乙烯管道試壓前應(yīng)充水浸泡,時(shí)間不應(yīng)小于12h,徹底排凈管道內(nèi)空氣,并進(jìn)行水密性檢查,檢查管道接口及配件處,如有泄漏應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行排除;聚乙烯給水管道的試驗(yàn)壓力,;管道水壓試驗(yàn)長度不宜大于1km;其它一般規(guī)定類同金屬管道的水壓試驗(yàn)。按《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ1012004);當(dāng)計(jì)量降壓階段所泄出的水量大于允許泄出的最大水量時(shí),應(yīng)停止試壓,泄壓后重新排除管內(nèi)過量空氣,再從預(yù)試驗(yàn)階段重新開始試壓;否則每隔3min記錄一次管道剩余壓力,應(yīng)記錄30min,當(dāng)30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢(shì)時(shí),則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格;若30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢(shì)時(shí),則應(yīng)再持續(xù)觀察60min,則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格;當(dāng)主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿足時(shí),則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格。管道防腐,管道表面依次冷底子油、石油瀝青涂料、玻璃布、石油瀝青涂料、聚氯乙烯薄膜各一層,㎜。按設(shè)計(jì)施工圖圖示。按照?qǐng)D示范圍,確保底層土保持不被擾動(dòng),開挖出來的土石方堆放在溝槽側(cè)面,與溝側(cè)保持3m的距離,并及時(shí)運(yùn)除余土。如溝槽全如遇到軟土地基,應(yīng)進(jìn)行換土處理。二) 在溝槽底部,填平后采取強(qiáng)夯,保證足夠的密實(shí)度以確保地基承載力。 施工時(shí),控制好砼墊層的寬度、厚度,振搗密實(shí)。 為了易于插入可以使用潤滑劑,其方法即將潤滑劑均勻地涂敷在擦凈的橡膠封圈里面及插入端四周表面。采用槌打的方法時(shí),需在管道的槌打端頭墊上厚木板進(jìn)行槌打。(如下圖)17+1孔DN150 CPVC電力管排管斷面圖 5+1孔CPVC電力管(承插式)同上述管道安裝在排管安裝完畢以后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程、審計(jì)等單位驗(yàn)收合格后,即可覆蓋回填土。過路部分電纜管采用159/150無接縫鋼管,管道焊接施工完成后用C20混凝土包封。 接地極地用L50x5x1500鍍鋅扁鐵,間距20m,直接焊接于鋼管上,管道內(nèi)所有鐵件與接地線連接;接地電出阻R≤10Ω。墊層澆筑墊層澆筑施工前,墊層下地基進(jìn)行強(qiáng)夯,強(qiáng)夯后地基承載力特征值不小于150Kpa。模板使用前,模內(nèi)的垃圾、泥土等雜質(zhì),應(yīng)清除干凈?;炷琉B(yǎng)護(hù)工作,墻體采取不拆模養(yǎng)護(hù)。拆模后該回填土的地方應(yīng)立即回填。鋼筋接頭采用搭接,受拉鋼筋搭接長度為10d,錨固長度不得小于200mm,接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不得大于總數(shù)量的25%。工藝流程:基坑開挖→地基強(qiáng)夯→墊層澆筑→井壁磚砌體,井壁防水砂漿抹灰清光→井頂模板及鋼筋制安→澆筑井頂砼→井內(nèi)構(gòu)件安裝基坑開挖:放坡及開挖同溝槽開挖。施工時(shí)采用準(zhǔn)確的配合比,確保砂漿強(qiáng)度。模板、鋼筋制安工程驗(yàn)收合格后,即可開始澆搗砼,砼澆筑前把砼計(jì)劃用量提前進(jìn)行上報(bào)商砼公司,以便商品砼站能夠配備足夠的砼。、通信工程施工順序:測(cè)量定位→管槽開挖→管道墊層→管道安裝→管道包封→管槽回填土(1)根據(jù)圖紙要求,利用全站儀,根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)及控制點(diǎn),將管線中線、標(biāo)高測(cè)量放樣,并用木樁做好標(biāo)識(shí),做好保護(hù)工作?;油谕旰筮M(jìn)行驗(yàn)槽,作好記錄,監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。 、管道鋪設(shè)安裝墊層經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后合格后敷設(shè)管道,分層用塑料支架隔開,管道鋪設(shè)應(yīng)保證管間距在2CM左右,管中用穿鐵絲導(dǎo)線。如遇排水管線交錯(cuò)布置電訊管埋深不能滿足時(shí),可在其土層厚度中采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,埋深凈距可適當(dāng)縮減。測(cè)量放線定點(diǎn)、施工定點(diǎn)工作必須以施工圖為依據(jù)放線定點(diǎn)、然后再反復(fù)調(diào)整,直至最后確定無誤后,方可進(jìn)行管溝土方開挖,施工中要嚴(yán)格掌握開挖深度和寬度。(2)鋼管的敷設(shè)不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)無鐵屑、毛刺,切口應(yīng)銼平,管口應(yīng)刮光并做成喇叭形。(4)基礎(chǔ)內(nèi)電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合下表規(guī)定:a、無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜:最小允許彎曲半徑10D;b、有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜:最小允許彎曲半徑20D;c、聚氯乙烯絕緣電力電纜:最小允許彎曲半徑10D;d、交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜:最小允許彎曲半徑15D;e、多芯控制電纜:最小允許彎曲半徑10D;注:D為電纜外徑??觾?nèi)浮土、集水、淤泥、雜物應(yīng)清除干凈。達(dá)不到要求需增設(shè)接地極。(3)每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連,不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。其搭接長度扁鋼為取寬度的2倍,圓鋼為其直徑的6倍,扁鋼與角鋼焊接時(shí),應(yīng)將鋼帶彎成直角形與角鋼焊接?;A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。(6)二次回路按圖施工,接線準(zhǔn)確,連接可靠,標(biāo)志齊全清晰,符合《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。管道過街處采用JBB100/5(玻璃鋼保護(hù)管)混凝土包封敷設(shè)。(1)溝槽開挖采用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,管道安裝前清基,槽底達(dá)到標(biāo)高時(shí),地基若為松土,則采用蛙機(jī)夯實(shí)(地耐力不小于60kpa)。(1)、電纜運(yùn)輸裝卸過程中嚴(yán)禁將電纜盤直徑由車上推下。金屬部分防腐層完整。(5)、電纜終端頭與中間頭的制作,應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行,應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝過程。(7)、電纜線芯連接金具,應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合,間隙不應(yīng)過大。(9)、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。(2)燈桿吊裝:先將燈桿支架排放在基礎(chǔ)旁,在地面組裝好燈桿支架具后進(jìn)行吊裝,要注意不能將燈桿表面漆刮掉。(5)亮燈調(diào)試:亮燈時(shí)應(yīng)進(jìn)行分組分段供電,檢查電流電壓情況,確保試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,全線亮燈后進(jìn)行照射角度調(diào)整,確保最佳照度效果。(2)燈桿吊裝:先將燈桿支架排放在基礎(chǔ)旁,在地面組裝好燈桿支架具后進(jìn)行吊裝,要注意不能將燈桿表面漆刮掉。(5)亮燈調(diào)試:亮燈時(shí)應(yīng)進(jìn)行分組分段供電,檢查電流電壓情況,確保試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,全線亮燈后進(jìn)行照射角度調(diào)整,確保最佳照度效果。設(shè)備材料質(zhì)量保證人員素質(zhì)保證審 批方案保證機(jī)具質(zhì)量保證操作程序保證技術(shù)交底三過程操作質(zhì)量初檢項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)檢監(jiān)理驗(yàn)收下道工序1)加強(qiáng)政法思想教育、勞動(dòng)紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn);2)健全崗位責(zé)任制,改善勞動(dòng)條件,公平合理地激勵(lì)勞動(dòng)熱情;3)對(duì)具有危險(xiǎn)源的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),應(yīng)控制人的錯(cuò)誤行為,嚴(yán)禁吸煙、打賭、嬉戲、誤判斷、誤動(dòng)作等;4)嚴(yán)格禁止無技術(shù)資質(zhì)的人員上崗操作;.施工機(jī)具控制保證措施合理使用機(jī)械設(shè)備,正確地進(jìn)行操作,是保證項(xiàng)目施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。隨時(shí)要以“五好”標(biāo)準(zhǔn)予以檢查控制,即:完成任務(wù)好;技術(shù)狀況好;使用好;保養(yǎng)好;安全好。第六章、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備配置進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及施工勞動(dòng)力配備計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備是施工現(xiàn)場(chǎng)人、材、機(jī)三大投入的重要組成部分,施工機(jī)械配備的合理與否,直接影響著進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施、勞動(dòng)力的投入及成本的降低,為了確保本工程的進(jìn)度計(jì)劃得以實(shí)施,并盡可能的縮短工期,減少勞動(dòng)力的投入和降低成本。如政府部門要求在所給合理范圍工期內(nèi)完成本管網(wǎng)工程,我司在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成本管網(wǎng)工程施工。1.教育全體職工樹立質(zhì)量觀念,自覺愛護(hù)公物,尊重他人和自己的勞動(dòng)成果,施工操作時(shí)要珍惜已完成的和部分完成的成品。4.對(duì)于進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件、設(shè)備要合理存放,做好保護(hù)措施,避免損壞或零部件的丟失。、不同內(nèi)容的安全教育,都應(yīng)把教育的時(shí)間、內(nèi)容等,清楚的記錄在安全教育記錄本或記錄卡上。危及人的安全因素時(shí),必須果斷的消除。,在于認(rèn)真的整改。在機(jī)械設(shè)備上做到輪有罩、軸有套,使其轉(zhuǎn)動(dòng)部分與人體絕對(duì)隔離開來;在施工用電中,要做到“四級(jí)”保險(xiǎn);遺留在施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)因素,要有隔離措施,項(xiàng)目經(jīng)理和管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查并教育施工人員正確使用安全防護(hù)裝置并嚴(yán)加保護(hù)。1)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備,特別是自行設(shè)計(jì)組裝的臨時(shí)設(shè)施和各種材料、構(gòu)件、部件均應(yīng)進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)。絕不允許為趕進(jìn)度,違章指揮、違章作業(yè),讓機(jī)械設(shè)備“帶病”工作。2)嚴(yán)格遵
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