【正文】 個工程的運作過程全面負責(zé)。，杜絕浪費，以最少的成本贏得最大的經(jīng)濟效益。二、施工部署、進度、成本及安全目標，按圖紙施工，滿足設(shè)計師、工程監(jiān)理和業(yè)主要求，使工程質(zhì)量確保合格?！朵摻Y(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500172011《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011—2010 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205—2001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—2002 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《鋼結(jié)構(gòu)制圖標準》GB/T501052001《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》GB 501892005《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002001 . 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502102001《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016－2014建設(shè)工程項目管理應(yīng)堅持自主創(chuàng)新，采用先進的管理技術(shù)和現(xiàn)代化的管理手段。 本工程在完成測繪的條件下進行施工，且與甲方落實好我方工作、加工、庫房、運輸、水、電、等相關(guān)事宜后開始施工。東亞優(yōu)立方項目由信合凱峻（沈陽）置地有限公司開發(fā)建設(shè)，位于沈陽市鐵西區(qū)建設(shè)西路九號，主體為混凝土框架結(jié)構(gòu)，總高xxm，主要用途為商業(yè)綜合體。東亞優(yōu)立方項目鋼結(jié)構(gòu)夾層施工工程施工組織設(shè)計長春XXXXXXXX有限公司一、工程概況沈陽施工期間寫字樓正常辦公，垂直運輸靠三部電梯完成。，通過明確項目有關(guān)各方面的職責(zé)界限，以保證項目管理工作的充分性和有效性。執(zhí)行經(jīng)理部應(yīng)確定項目范圍管理的工作職責(zé)和程序，并對范圍的變更進行檢查、分析和處置。，確保施工工期。2）我公司將指派一名具有豐富設(shè)計經(jīng)驗的設(shè)計師擔(dān)任本工程的設(shè)計任務(wù)3）在工程設(shè)計中，我們依據(jù)國家現(xiàn)行行業(yè)標準進行設(shè)計制造和驗收。負責(zé)向總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的工程指揮部匯報現(xiàn)場施工情況。負責(zé)施工日志的記錄、整理工作。參加圖紙會審，做好技術(shù)交底，并按要求組織施工。及時做好內(nèi)、外各方施工中變更等的確認簽證等工作。負責(zé)協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場施工中的技術(shù)重點難點，做好施工測量及內(nèi)外技術(shù)協(xié)調(diào)。負責(zé)進場材料和半成品的檢查。5)現(xiàn)場安全環(huán)保員：主要負責(zé)現(xiàn)場各環(huán)節(jié)的安全及環(huán)保事宜。負責(zé)現(xiàn)場環(huán)境、安全的檢查，落實安全保護器具的應(yīng)用。按材料管理規(guī)范，落實材料分門別類堆放，并做好標識。遵守公司及現(xiàn)場各項規(guī)章制度，安全作業(yè)，保護產(chǎn)品。1）建筑與結(jié)構(gòu)圖紙。 1)在確保工程質(zhì)量的前提下，使進度最快、工期最短； 2)全盤規(guī)劃、系統(tǒng)連慣、責(zé)任落實；3)作為總綱具體規(guī)范和指導(dǎo)，成為詳細計劃編制的依據(jù)；4)甲方預(yù)付款和進度款依進度計劃支付，確保加工、施工周期；5)建筑圖紙及相關(guān)資料齊備、現(xiàn)場具備開工條件，確保我方施工能依計劃進行。，設(shè)計圖紙會簽后，即向各生產(chǎn)廠家發(fā)出采購計劃。本工程在自身的施工過程中的用水由施工現(xiàn)場的甲方提供，且請甲方提供相應(yīng)生活用水。我公司在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中率先取得了ISO9001的認證。公司質(zhì)量保證手冊是全體員工貫徹公司質(zhì)量方針，履行質(zhì)量義務(wù)的基本體系文件，驗證質(zhì)量體系運行的有效性是質(zhì)量管理部門的職責(zé)。、執(zhí)行組織為確保這個質(zhì)量目標，質(zhì)保部將專門成立該工程的質(zhì)量控制小組，負責(zé)該計劃的執(zhí)行工作和執(zhí)行過程中的監(jiān)督考核工作。此過程判定的依據(jù)為評審?fù)ㄟ^記錄，以及圖紙的會簽等，此過程由質(zhì)檢部派專人進行監(jiān)督考核。此過程控制要點：，實驗合格后，收樣、報驗?？刂埔c如下：。，確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下序。項目部設(shè)有質(zhì)檢員，負責(zé)日常的施工質(zhì)量檢查、記錄，并向監(jiān)理單位進行溝通報驗。，安裝精度要在偏差范圍內(nèi)，切實做好防腐工作。以上要嚴格按照程序文件《現(xiàn)場安裝過程質(zhì)量控制》和《安裝過程檢驗控制》程序進行操作和控制。、完整、可靠。1）方案設(shè)計經(jīng)甲方（或甲方委托代理部門）審查通過后進入具體設(shè)計。：1）在工程總體方案設(shè)計完成后，即分各、節(jié)點圖設(shè)計完成后，由工程設(shè)計師填寫設(shè)計評審申請表，工程設(shè)計部部長簽署意見后報評審委員會審查批準。工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部分內(nèi)容，一是對生產(chǎn)過程中的每道工序進行控制，控制加工質(zhì)量。2）工藝人員應(yīng)按技術(shù)文件指標進行策劃和安排，以滿足產(chǎn)品要求，必要進有關(guān)指標納入工藝文件中。6）設(shè)備部對計量工具要定期送檢，嚴禁超期使用。，維護、保養(yǎng)按公司規(guī)定的《生產(chǎn)設(shè)備控制程序》《生產(chǎn)設(shè)備維護與維修程序》執(zhí)行。3）停產(chǎn)的工裝，必須按規(guī)定封存，嚴禁自行處理。修理好后，再加工時，應(yīng)重新做首件三檢。對于偏離控制的產(chǎn)品要逐件檢查，并按不合格產(chǎn)品處置方法處理。4）損壞的文件及時找原下發(fā)部門更換，并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。2）生產(chǎn)部按圖紙加工樣品及極限樣品，若公司現(xiàn)有設(shè)備不能達到樣品的精度要求，則需請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，將樣品和極限樣品，處委加工。、檢驗質(zhì)量控制，對質(zhì)量不合格原材料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。，檢驗員還要進行巡回抽檢并做抽檢標識。，設(shè)計部門在給出加工件設(shè)計圖紙的同時，還應(yīng)給出檢驗樣品及極限樣品的設(shè)計圖紙。2）加工的產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。做為企業(yè)質(zhì)量體系標準，現(xiàn)場安裝過程質(zhì)量控制文件已對現(xiàn)場安裝制定了具體的質(zhì)量控制措施。，并填寫基準復(fù)核記錄，如有偏差，請有關(guān)部門重新提供。，發(fā)現(xiàn)問題進行記錄并及時與公司聯(lián)系解決?！栋惭b過程檢驗控制程序》進行嚴格檢驗，確保安裝質(zhì)量。，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時提出整改。2）分項工程檢驗以層為單位，分隱蔽施工、框架施工、飾面施工等三個分部進行。3）質(zhì)檢員檢查需填寫質(zhì)量記錄，具體記錄為《隱蔽工程檢查記錄》、《工程框架安裝質(zhì)量檢查記錄》、《工程安裝飾面檢查記錄》。7）質(zhì)保部驗收人員根據(jù)階段報驗申請，對報驗部分制定抽檢方案，并保證抽檢比例不低于5%，并做好抽檢記錄，根據(jù)檢查記錄對工程安裝質(zhì)量進行評定。9）根據(jù)以上評定方法對安裝質(zhì)量進行質(zhì)量等級評定并在施工階段驗收單上簽署驗收結(jié)論性意見。（3)文件、資料管理：是否有設(shè)計圖紙等文件收、發(fā)記錄，設(shè)計更改是否按更改單實施，各種材料質(zhì)量證明文件是否齊全。1)檢驗員按圖紙、工序卡、標準等進行最終檢驗。由押車員帶到現(xiàn)場給執(zhí)行經(jīng)理。3)驗收分現(xiàn)場竣工資料驗收和施工質(zhì)量驗收兩部分。c公司內(nèi)加工產(chǎn)品出廠合格證。6)對驗收為不合格的工程，需指出不合格原因，限期由執(zhí)行經(jīng)理組織進行整改，整改后由執(zhí)行經(jīng)理自查，認為達到要求需重新報驗，由總工決定是否需要到現(xiàn)場進行驗證。1)材料和構(gòu)件進入現(xiàn)場后應(yīng)按種類和規(guī)格存放，應(yīng)有明確的標識。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。板厚（mm）25—55—1010—20允許氣孔和成點狀夾渣點數(shù)3—66—99—123)焊縫同一部位的返修次數(shù)，不應(yīng)超過兩次。4)涂料涂刷應(yīng)均勻、無遺漏，無明顯起皺，漏底、起皮，流掛等現(xiàn)象，附著力良好。實施該項目全過程管理職能，對工程的設(shè)計、材料采購、生產(chǎn)制造、運輸?shù)绞┕ぐ惭b進行全方位的管理。：調(diào)齊各種施工設(shè)施，組織好施工隊伍，按要求準時入場施工，并在后續(xù)施工中實施全面管理。施工方案設(shè)計經(jīng)評審，確定最佳設(shè)計方案后，由甲方進行認定。，設(shè)計部門根據(jù)施工進度和生產(chǎn)進度的需求，調(diào)整工作順序。為保證工程工期，我們一方面要求設(shè)計部盡快設(shè)計，提前制定材料定額，另一方面，我們將要求材料廠商加快生產(chǎn)進度，保障我方的生產(chǎn)需求。這些設(shè)備足以保證各種材料的及時加工、就近加工，是保證工工期進度的核心基礎(chǔ)。、周進度表，并嚴格執(zhí)行施工組織計劃，堅持“以計劃指導(dǎo)生產(chǎn)”的原則，科學(xué)合理地安排生產(chǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中計劃與實際不相吻合時，及時調(diào)整月進度計劃，確保整體計劃如期實現(xiàn)。2）施工主管：制定現(xiàn)場施工進度計劃。4）材料主管：按工程總體計劃制定采購計劃。項目部具體負責(zé)工程的各方面工作，全面掌握各方面進度情況，并針對現(xiàn)場實際情況及時做出各種調(diào)整，確保均衡生產(chǎn)、協(xié)調(diào)運作。4）在保證施工隊人員相對穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進展情況，隨時調(diào)整人員組成，多創(chuàng)工作面，并使勞動力充分發(fā)揮所長，并通過理順各個工作組的工作關(guān)系，達到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。我們將投入最好的測量人員，配備最好的儀器設(shè)備，確保完成好此項測量施工任務(wù)。10mm；軸線豎向投測允許誤差3mm，總高不大于5mm；標高豎向傳遞每層允許誤差177。測量高級工：負責(zé)放線、及復(fù)驗工作,并交付監(jiān)理驗收。2＂（2+2PPm?D）控制網(wǎng)測設(shè)、軸線投測、平面放線經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀1臺2＂細部尺寸線水準儀DZS3—11臺177。計算后并實地對場地內(nèi)的定位依據(jù)樁進行校測，合格后作為工程定位的依據(jù)。全面了解設(shè)計意圖，認真熟悉圖紙。：根據(jù)已校核合格的建筑物定位依據(jù)樁坐標與建筑物坐標關(guān)系，通過內(nèi)業(yè)計算，采用全站儀建立平行于建筑的首級建筑物平面控制網(wǎng)。9″，邊長相對中誤差≤ 1/24000，合格后作為整個建筑物整體控制的依據(jù)。測設(shè)技術(shù)指標按三等水準測差要求，閉合差≤ 177。控制線投測后經(jīng)校核無誤后，再根據(jù)控制線測量出主軸線。按照設(shè)計要求，對于鋼結(jié)構(gòu)部分采用的材料應(yīng)符合以下要求：《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T15911994）中Q235B； 、硫、磷、錳、硅含量的合格保證必須符合標準：〈GB/T159194〉，伸長率應(yīng)大于20%，有良好的可焊性及明顯的屈服臺階，鋼材的屈服點不宜超過其標準值的10%。遵照現(xiàn)行規(guī)范與標準加工。畫出每個零件的草圖，并進行合理的套料，必要時尚需制作1:1樣板供制作及驗收使用。作記號時不得使用鑿子一類的工具，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性劃線痕跡。d氣割的檢驗公差要求： 項 目允 許 偏 差零件的長度長度177。對≥2mm電焊補后打磨形成圓滑過渡e切割后應(yīng)去除切割熔渣。2坡口角度△aa=177。b組裝用的平臺和胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度要求，并具有足夠的強度和剛度，經(jīng)驗收后才能使用。e計量用的鋼卷尺應(yīng)經(jīng)二級以上計量部門簽定合格才能使用,且在使用時,當(dāng)拉至5m時應(yīng)使用拉力器拉至5kg拉力,當(dāng)拉至10m以上時,應(yīng)拉至10kg拉力。h各部件裝焊結(jié)束后，應(yīng)明確標出中心線、水平線、分段對合線等，打上洋沖并用色筆圈出。對焊前準備不符合技術(shù)要求的構(gòu)件，焊工有權(quán)拒絕操作并報主管工程師。埋弧焊用焊絲按母材選用H08A、H08Mn2Si等，質(zhì)量符合《熔化焊用鋼絲》（GBT1495794）及《氣體保護焊用焊絲》GBT14958的規(guī)定。在埋弧自動焊的被焊鋼材表面，除按上述要求清理外，對于在焊接過程中焊劑可能觸及的水、銹、油污等雜物一律清除干凈，以防混于焊劑內(nèi)。定位焊必須避免在產(chǎn)品的棱角和端頭等強度和工藝上易出問題的部位進行，坡口內(nèi)盡可能避免進行定位焊，定位焊應(yīng)離開構(gòu)件的起始端2030mm。c焊接引熄弧板的安裝對接、T形對接、角接焊縫、應(yīng)在焊縫始、終安裝焊接引熄弧板。引熄弧板在去除時，應(yīng)用氧乙炔氣割，不準用錘擊落。焊接時引弧應(yīng)在引弧板上進行，焊接過程再引弧應(yīng)在焊縫坡口內(nèi)，不允許在非焊接區(qū)的母材表面上引弧，以防將母材劃傷。不同厚度的鋼板對接，其厚板一側(cè)應(yīng)加工成平緩過渡形狀，當(dāng)板厚差超過4mm時，厚板一側(cè)應(yīng)加工成1：5的斜度，對接處與薄板等厚。貼角焊縫在構(gòu)件的端部轉(zhuǎn)角處應(yīng)有良好的包角焊。焊條直徑根據(jù)構(gòu)件厚度及焊接位置來選擇。焊絲伸出長度的波動范圍為510mm；當(dāng)采用細焊絲時，其伸出長度為2030mm；45mm直徑的焊絲伸出長度為2060mm。焊接速度應(yīng)根據(jù)焊縫形式和焊接電流來選擇。應(yīng)采用直流電流，反接電極。k焊縫完工的清理焊工焊接完工后，應(yīng)對焊縫進行清理，去除焊渣及焊接飛濺后，仔細檢查縫外觀質(zhì)量，合格后提交檢驗，并在合格焊縫附近打上焊工鋼印。 對焊縫金屬中的裂紋，在修補前應(yīng)用無損檢測方法確定裂紋的界限范圍；在去除時，應(yīng)自裂紋的端頭算起，兩端至少各加50mm用碳弧氣刨刨掉后，再進行修補。焊接變形的矯正可采用機械矯正或火焰加熱矯正兩種方法，但無論用何種方法，均以不損壞材質(zhì)為原則，尤其是火焰矯正時，應(yīng)嚴格控制加熱溫度（一般不超過正火溫度）。焊縫內(nèi)部缺陷檢查 焊縫內(nèi)部檢查必須在外觀檢查合格后進行，焊縫內(nèi)部檢查應(yīng)在焊接24小時后進行。 施工準備1）.做好電梯防護，用大芯板或九厘板把電梯轎廂及門套包嚴，只露出控制面板，以方便鋼梁鋼柱的垂直運輸。 2. 勞動力及施工機具的配置要根據(jù)工期要求進行，以保證工期和質(zhì)量要求為宗旨，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整。 2. 施工順序：根據(jù)合同要求進行施工。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達到清潔干燥。 5．錨固： 將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以錨栓插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準。 1) 嚴格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計的要求進行施工。 5) 錨栓錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報請甲方驗收。4）用手動叉車地牛把鋼立柱運到所需工位，支好拔干，掛好手動葫蘆，用吊裝帶把鋼立柱捆扎牢固掛上吊鉤，由兩名有經(jīng)驗吊裝工吊裝，吊裝時隨時觀察拔干的位移及變形度，以保證吊裝工安全，吊裝到位后旋緊螺母，用水準儀觀測并校正，鋼立柱全部安裝到位后在統(tǒng)一測量校正一遍，檢查無誤后安裝鋼梁。，專門負責(zé)與現(xiàn)場甲方，土建協(xié)調(diào)，落實有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，進場前和施工中對安裝隊員進行安全教育。，不得違章操作，遇有特殊情況，經(jīng)請示有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可施工。,電氣設(shè)備帶電部分，如果不便包以絕緣或者絕緣強度不足以保證安全，就可以采用屏護措施，屏護是采用遮檔欄，護罩護蓋，箱匣等,把帶電體與外界隔離開來。，動工前要向總包單位提出動火證，并健全規(guī)章制度，在焊接層以下各層設(shè)立防火監(jiān)護人，保證焊渣不引起其它部位起火，電焊機接到總包單位