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圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案—圍護(hù)樁-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 共基礎(chǔ)設(shè)施 水文地質(zhì)概況: 水文概況:在勘探范圍內(nèi)地層中的地下水,根據(jù)埋藏深度、動(dòng)態(tài)變化葛錚和對(duì)工程建設(shè)的影響,可劃分為潛水、層間潛水 承壓水和承壓水??垢≡O(shè)防水位按 米考慮。坡度走向?yàn)椋河揖€里程右 DK0+~右 DK0+,即同暗挖段相接處,坡度為 28‰;右DK0+~右 DK1+,坡度為 3‰;右 DK1+~右 DK1+,坡度采用 ‰。可編輯修改圖 明挖段坡度劃分圖。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)打樁施工、鋼筋加工、 鋼支撐作業(yè)、土方施工四個(gè)作業(yè)隊(duì)??删庉嬓薷牡罔F 17 號(hào)線工程土建施工 19 合同段組織機(jī)構(gòu)圖結(jié)合本工程特點(diǎn),考慮到圍護(hù)工程對(duì)整體工程進(jìn)度的決定性影響,圍護(hù)工程施工將 24 小時(shí)連續(xù)作業(yè),每天分 2 班作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)布置詳見附圖【施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖】施工用電在不具備條件時(shí)用發(fā)電機(jī)發(fā)電,具備條件后用供電局供電。施工過程中穿插上水管線的導(dǎo)改、恢復(fù)等工作。其中明挖段圍護(hù)樁區(qū)域,以導(dǎo)改后的上水管為界,先施工西北部分,施工至 導(dǎo)改后的上水管位置后,進(jìn) 行水管的原位恢復(fù)??删庉嬓薷膱D 圍護(hù)樁施工區(qū)域 施工工期計(jì)劃 施 工 進(jìn) 度 安 排 原 則1 按業(yè)主對(duì)總工期的要求,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況和施工圖紙編制。(2)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢及專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人由具備中、高級(jí)技術(shù)職稱人員擔(dān)任。表 【擬投入勞動(dòng)力】各個(gè)施工階段投入勞動(dòng)力情況工種土方開挖及圍護(hù)結(jié)構(gòu)階段 主體結(jié)構(gòu)階段鋼筋工 5 30混凝土工 5 10木工 4 15電工 2 4安裝工 10 10架子工 / 10信號(hào)工 2 3測(cè)量工 5 5防水工 10 10瓦工 4 /壯工 15 15合計(jì) 62 112。主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要材料工程量主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程量表序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量鉆孔樁混凝土 C30混凝土 m3 4398鉆孔樁鋼筋 28(HRB400級(jí)) t 512鉆孔樁鋼筋 25(HRB400級(jí)) t 265鉆孔樁鋼筋 20(HRB400級(jí)) t 401 鉆孔樁鉆孔樁鋼筋 12(HPB300級(jí)) t 200冠梁鋼筋 25(HRB400級(jí)) t 冠梁鋼筋 20(HRB400級(jí)) t 172 冠梁冠梁鋼筋 10(HPB300級(jí)) t 。圍護(hù)樁施工前應(yīng)挖探孔,挖至原狀土。鉆機(jī)就位:鉆機(jī)就位后,應(yīng)使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,確保樁身垂直度容許偏差不大于 %。在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難以下鉆時(shí), 應(yīng)放慢進(jìn)尺,防止樁孔偏斜、位移和 鉆具 損壞。 壓灌砼及拔管:鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)驗(yàn)收后,停止鉆進(jìn),提拔 鉆桿 150mm 左右后開始泵送混凝土進(jìn)行壓灌, 邊灌注邊提桿,提桿的速度要和泵送的速度相適應(yīng),確保 鉆桿不被拔空和中心管內(nèi)至少有 179。 (2)鉆機(jī)定位后,進(jìn)行預(yù)檢, 鉆尖與樁點(diǎn)偏移不得大于 10mm,剛接觸地面時(shí),下鉆速度要慢。 (5)在鉆進(jìn)過程中,如遇到卡鉆、 鉆機(jī)搖晃、偏斜或發(fā)現(xiàn)有節(jié)奏的聲響時(shí),應(yīng)立即停鉆,查明原因,采取相應(yīng)措施后,方可 繼續(xù)作業(yè)。對(duì)其進(jìn)行編號(hào),編號(hào)與樁號(hào)對(duì)應(yīng)。鋼筋籠的外側(cè)在定位后須加焊水平短筋或采用其他有效措施,以確保鋼筋的保護(hù)層厚度和鋼筋籠位置準(zhǔn)確對(duì)中。104 主筋間距 177。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁,而拔管速率過慢又會(huì)造成水泥漿分布不勻,樁頂浮漿過多, 樁身 強(qiáng)度不足和形成混和料離析現(xiàn)象,導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足。在拔管過程中若出現(xiàn)反插,由于樁管垂直度的偏差,容易使土與樁體材料混合,導(dǎo)致樁 身?yè)酵劣绊憳渡碣|(zhì)量,施工中應(yīng)避免反插??删庉嬓薷墓苄柘蛳聝A斜時(shí),應(yīng)避免角度大于 4176。長(zhǎng)時(shí)間 停置時(shí),應(yīng)用清水將鉆桿、泵管、地 泵清洗干凈?;旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤(rùn)滑層與管壁分離后通過管線。 (2)施工操作不當(dāng)。 (2)灌注管路避免過大變徑和彎折,每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈。多由于場(chǎng)地原因,樁機(jī)對(duì)位不仔細(xì),地層原因使鉆孔對(duì)鉆桿跑偏等原因造成。 竄孔 發(fā)生竄孔的條件有以下三條: (1)被加固土層中有松散飽和粉土、粉細(xì)砂。 (2)減少在竄孔區(qū)域的打樁推進(jìn)排數(shù),減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積累。 (2)嚴(yán)格控制提速,確保中心鉆桿內(nèi)有 以上的混凝土,如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混凝土的初凝時(shí)間時(shí),應(yīng)重新成孔灌樁。配比中一般加粉煤灰,這樣砼前期 強(qiáng)度低,加上粗骨料粒徑小和地下水位高,如果不注意對(duì)用水量的控制,容易造成砼強(qiáng) 度低。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。 控制措施: (1)及時(shí)清除或外運(yùn)樁口出土,防止下籠時(shí)混入砼中。 鋼筋籠下沉 一般隨砼收縮而出現(xiàn),有時(shí)由于樁頂鋼筋籠固定措施不當(dāng)造成,籠頂必須用鐵絲加支架固定,12 小時(shí)后才可以拆除。 (2)吊放鋼筋籠時(shí)保證垂直和對(duì)位準(zhǔn)確。 D800mm 旋噴樁施工工藝高壓旋噴樁施工工藝流程見下圖:拔管、沖洗插入旋噴管記錄施工參數(shù)空壓機(jī)送風(fēng)高壓泵送水漿液配制泵送旋噴作業(yè)清孔移鉆測(cè)放樁位引孔鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔。 鉆機(jī)就位移動(dòng)鉆機(jī)(或旋噴樁機(jī))到指定樁位,鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心。鉆孔過程中, 為防止泥砂堵塞 噴嘴,采取 邊射水邊鉆進(jìn) 的方法。漿液拌制時(shí),先在攪拌罐中加入水,然后再放入水泥 進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間不少于 10 分鐘。 噴射作業(yè)噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),使用前應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行鑒定,其運(yùn)行必須可靠,注漿管接頭的密封 環(huán)必須無(wú)破損,密封性能良好,注 漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何。冒 漿量控制在 20%注漿量以內(nèi),大于 20%或完全不冒漿時(shí), 應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。通常把漿液換成水,在地面上 噴射,以便把 泵、注漿管和 軟管內(nèi)的漿液全部排除。(2)噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障中斷施工。預(yù)防措施及處理方法(1)根據(jù)地質(zhì)水文條件的不同,選擇不同的噴漿方法和施工工藝參數(shù),保證成樁樁徑和樁間咬合。(4)在高壓旋噴 注漿過程中接管或因故停機(jī)重新旋噴作業(yè)時(shí),復(fù)噴搭接高度不得小于 500mm。(2)在噴射灌漿完畢時(shí),即連續(xù)或間斷地向噴射孔內(nèi)靜壓灌注漿液,直至孔內(nèi)混合液凝固不再下沉。預(yù)防措施及處理方法(1)應(yīng)停機(jī)檢查,首先卸壓,如 噴嘴堵塞,可將 鉆桿提升 進(jìn)行疏通。(2)實(shí)際注漿量超過實(shí)際需漿量過多。(3)針對(duì)不冒漿的現(xiàn)象采取在漿液中添加適量速凝劑的措施,縮短固結(jié)時(shí)間,使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固, 還可在空隙地段增大注漿量,填滿空隙后再繼續(xù)旋噴。(3)用于攪拌樁的水泥須是新近出廠的,未受潮無(wú)結(jié)塊,每批水泥均須具有出廠質(zhì)保單。中 間發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停止提升和旋噴,以防樁體中斷,同 時(shí)立即進(jìn) 行檢查排除故障。 測(cè)量定位首先,內(nèi)業(yè)計(jì)算出各冠梁控制點(diǎn)的中心坐標(biāo), 經(jīng)過檢核合格后。照測(cè)量人員所給的邊線進(jìn)行施工。彎;樁頭鑿除后清理渣土,樁頂應(yīng)露出 墊層頂約 20mm。 鋼筋綁扎鋼筋檢測(cè)嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)鋼筋性能、質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)有各項(xiàng)性能的質(zhì)量證明書或檢測(cè)報(bào)告。 鋼筋綁扎要求間距均勻、順直、牢固。48 鋼管,模板頂部使用 216。 冠梁混凝土養(yǎng)護(hù)冠梁混凝土初凝后即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù),終凝后撒水養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度超過 后方可拆模。為施工方便,要求鋼管在滿足間距要求下避開主體結(jié)構(gòu)中柱,同 時(shí)為保證斜撐受力,在斜撐對(duì)應(yīng)處 的鋼圍檁上設(shè)臵三角形剪力塊,確保受力面與斜撐正交。先結(jié)點(diǎn)可靠后受力原則:鋼支撐安放過程中相鄰兩鋼支撐的活動(dòng)端和固定端應(yīng)相互錯(cuò)開,鋼支撐連接采用法蘭連接,在 鋼支撐活動(dòng)接頭 箱室兩端各焊有千斤頂支托架,以便由千斤頂施加預(yù)應(yīng)力,支托架采用 10mm 厚的鋼板加工,主背鋼板與型鋼間(型鋼外側(cè))每側(cè)各焊有 3 道 20mm厚的外肋板,以承受千斤頂 方向軸力。土方開挖遵循“ 豎向分層,縱向分段,先支后挖” 的施工原則。在圍護(hù)樁頂設(shè)一道 30004000mm 的鋼筋混凝土圍護(hù)冠梁??删庉嬓薷膱D 鋼支撐架設(shè)流程圖圖 鋼支撐架設(shè)流程圖基坑開挖基坑開挖 鋼支撐組拼鋼支撐組拼施工監(jiān)測(cè)施工監(jiān)測(cè)安裝鋼圍檁安裝鋼圍檁吊裝鋼支撐吊裝鋼支撐施加預(yù)加力施加預(yù)加力 楔塊鎖定楔塊鎖定拆除千斤頂拆除千斤頂持壓一定時(shí)間持壓一定時(shí)間冠梁及擋墻施工完成后,開挖土體到第一道支撐埋件的位置,架設(shè)第一道鋼支撐。鋼支撐安裝緊跟基坑開挖進(jìn)度,隨挖隨撐,鋼 管分節(jié)由吊車下放至基坑內(nèi),就地拼裝,由汽車吊起吊就位??删庉嬓薷膱D 鋼支撐對(duì)撐與圍護(hù)樁連接示意圖圖 鋼支撐對(duì)撐與圍護(hù)樁連接示意圖 鋼支撐架設(shè)注意事項(xiàng),立即放出支撐位置線。,在對(duì)鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力前先將鋼支撐自重?fù)隙刃U了健?確保鋼支撐穩(wěn)定的技術(shù)措施(1)鋼支撐在拼裝時(shí),軸線偏差在 20m 之內(nèi),并保證支撐接頭的承載力符合設(shè)計(jì)要求??删庉嬓薷闹误w系安裝允許誤差表鋼支撐軸線豎向偏差 177。(3)所有鋼支撐裝配件的鋼板加工以及型鋼焊接加工都必須雙面滿焊。鋼支撐拆除(1)鋼支撐拆除步驟當(dāng)?shù)装屙艔?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,可拆除第二道鋼支撐,進(jìn)行側(cè)墻施工,達(dá)到 強(qiáng)度后先倒撐后拆除第一道鋼支撐,然后施做頂板, 頂板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,施工防水及回填土。 質(zhì)量管理 嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工,實(shí)行全面質(zhì)量管理。 充分利用完善的質(zhì)量體系,規(guī)范各個(gè)施工環(huán)節(jié)和施工崗位,做到參施各部門各崗位工作運(yùn)轉(zhuǎn)的和諧統(tǒng)一, 獲得最佳管理秩序和管理效果。 所有參施人員均持證上崗,尤其是特殊過程的執(zhí)行者以及各專業(yè)工種,嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。 試驗(yàn)員,進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)試工作,作好各種 試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄和整理,以便及 時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,盡快解決??删庉嬓薷? 鋼筋長(zhǎng)度 177。制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈,并在其內(nèi)壁涂上一層油或脫模劑。試件制作過程應(yīng)在 40分鐘內(nèi)完成??删庉嬓薷臅円梗缓缶幪?hào)拆模、注明日期和標(biāo)號(hào)?;炷猎噳K制作數(shù)量:常溫條件下施工時(shí),每個(gè) 澆注部位、每 100 方以內(nèi)制作 3組。 混凝土施工過程中要嚴(yán)格做好各項(xiàng)紀(jì)錄。 嚴(yán)禁往混凝土中加水??删庉嬓薷氖┕がF(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo) 100%,創(chuàng)建北京市安全文明工地。 項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)、消防工作的第一責(zé)任者,安全 員、消防干事是安全工作和消防工作的直接責(zé)任者,建立、健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。①監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn),糾正違章;②配合有關(guān)部門排除施工不安全因素③項(xiàng)目全員安全活動(dòng)和安全教育;公司安全部生產(chǎn)副經(jīng)理 崔建 項(xiàng)目總工程師 向少波①制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案;②督促安全措施落實(shí);③解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。①保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全防護(hù)到位;②控制加班加點(diǎn),保證勞逸結(jié)合;③提供必須勞保用品,保證質(zhì)量。特種作業(yè)人員必須持證上崗, 該復(fù)審的必須復(fù)審,佩 帶相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。工人對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的違章指 揮有權(quán)拒絕,建立并認(rèn)真執(zhí)行安全否決制度。 現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理 施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 安 全 紀(jì) 律進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,禁止吸煙,禁止酒后作業(yè);施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行交底中的安全技術(shù)措施,未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè);從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證,無(wú)證人員禁止操作;管理人員嚴(yán)禁違章指揮;施工人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮和管理;禁止攀爬各類架子,跨越防護(hù)欄桿,穿行有禁行標(biāo)志的出入口;高空作業(yè)( 高度超過 2m)必須正確使用安全帶;禁止挪移、拆改和破壞安全防護(hù)設(shè)施、警告、警示、提示標(biāo)牌;明火作業(yè)必須開具用火證,并有防火措施;非電工禁止動(dòng)用配電線路和設(shè)施;1禁止私自拉設(shè)電線、電纜,使用電爐等用電設(shè)備 ;1禁止容留外部人員留宿。 現(xiàn) 場(chǎng) 安 全 管 理現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、 暢通,危 險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)牌,夜間有人經(jīng)過的坑、洞四周應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)并設(shè)紅燈示警,現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,施工 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度, 堅(jiān)決貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針, 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度;進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須先參加安全教育培訓(xùn),考試合格并經(jīng)技術(shù)交底后方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考試 不合格或未參加技術(shù)交底者,不得上崗作業(yè);經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)施工作業(yè)隊(duì)的安全生產(chǎn)管理,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員,用工手續(xù)必須齊全,并熟悉本 崗位、本工種安全技 術(shù) 操作規(guī)程,特種作 業(yè)人員必須持有效證件上崗操作;從事特種工種作業(yè)的人員,必 須進(jìn)行身體檢查,無(wú)妨礙本工種的疾??;正確使用個(gè)人防護(hù)用具和防護(hù)設(shè)施。清理場(chǎng)地時(shí),應(yīng)使用容器裝送。變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置,其接地 電阻不得大于 4Ω,變壓器設(shè)圍欄,設(shè)門加鎖,專人管理,并懸掛“高壓電危險(xiǎn),切勿靠近” 的警示牌。移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線使用橡膠電纜,穿 過場(chǎng)內(nèi)行車道時(shí), 應(yīng)穿管埋地或架空敷設(shè),破 損電纜不得使用。施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物如地下電纜、 給排水管道等的埋設(shè)位置及走向,并采取防護(hù)措施。1線路沿墻架空敷設(shè),并用絕緣子固定。各類接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好,無(wú)灰、無(wú)雜物、固定牢固。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作 業(yè)。起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。 焊 接 與 切 割 安 全 措 施沒有按規(guī)定簽發(fā)的用火許可證不準(zhǔn)進(jìn)行焊接、氣割或其它可產(chǎn)生火花的操作, 對(duì)每個(gè)單獨(dú)的氣割和焊接操作要在本工作區(qū)內(nèi)設(shè)有個(gè)滅火器
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