【正文】 10）防火卷簾門的控制 a)用于防火分區(qū)隔離的卷簾門一步落下，由其兩側(cè)的感煙探測器自動控制； b)用于通道上的卷簾門分兩步落下，由其兩側(cè)的感煙、感溫探測器自動控制； c)卷簾門的動作信號要送至消防控制室； d)在卷簾門兩側(cè)均設(shè)有聲光報警； 電梯的監(jiān)視和控制 a)在消防控制室設(shè)置電梯監(jiān)控盤，能顯示各電部梯的運行狀態(tài)：正常、故障、開門、關(guān)門及所處樓層位置顯示； b)火災(zāi)發(fā)生時，根據(jù)火災(zāi)情況及場所，由消防控制室電梯監(jiān)控盤發(fā)出指令，對電梯進行對講，同時，將電梯降至一層開門斷電。建筑的防雷裝置滿足防直擊雷、防雷電感應(yīng)及雷電波的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。 接地極：接地極為建筑物基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接、綁扎形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)并連接室外護坡樁等自然接地裝置聯(lián)接。 凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件，如屋頂風(fēng)機、金屬屋面、金屬屋架等均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。 2）從變配電室至強電豎井內(nèi)的橋架上敷設(shè)一條40X4mm 熱鍍鋅扁鋼，將變配電室接地與強電豎井內(nèi)接地相連。 3)不間斷電源輸出端的中性線，必須與由接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復(fù)接地。過門處埋地暗敷。將衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道、構(gòu)件聯(lián)結(jié)。屋頂室外風(fēng)機、室外照明配電箱內(nèi)裝設(shè)I級試驗的電涌保護器（SPD）。 當(dāng)相線截面積16＜S≤35mm2 時 相應(yīng)保護導(dǎo)體的最小截面積Sp=16 mm2。本建筑地下三層，10 / 43地上6層，建筑物高度為24米，地下約。二級負荷：消防系統(tǒng)（含消防控制室內(nèi)的火災(zāi)自動報警及控制設(shè)備、消防泵、消防電梯、排煙風(fēng)機、加壓送風(fēng)機、消防補風(fēng)機等）、安防監(jiān)控系統(tǒng)、應(yīng)急及疏散照明指示、弱電機房、事故風(fēng)機、鍋爐房、客梯、生活泵、污水泵等，及停電后須堅持工作的設(shè)備等用電負荷。 東區(qū)商務(wù)樓計劃工期比較緊張，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，需在施工過程中合理安排材料設(shè)備的進場時間和各專業(yè)、工序之間的關(guān)系，才能保證施工進度。工程量大，工期短，要在短時間內(nèi)很好的完成該工程項目，必須通過人、財、物力的有效投入、完善的施工技術(shù)措施的實施、高效的施工組織管理，才能使工程按照業(yè)主的要求如期的高質(zhì)量的完成安裝質(zhì)量的高要求,在施工中必須通過嚴格的工藝控制、資源控制、過程控制，把該工程建造成為一流的精品工程。 由于我公司為成立多年來的專業(yè)機電設(shè)備安裝公司，在施工管理的過程中不斷的改進提高，形成了比較完善的施工管理體系，各職能部門之間緊密協(xié)調(diào)配合，成功完成了很多大中型項目 ，由于公司非常重視此工程，公司領(lǐng)導(dǎo)層經(jīng)過慎重考慮，精心挑選了一批有類似工程經(jīng)驗的施工管理人員組建該11 / 43項目部，公司會與項目部攜手共同努力完成本工程。 進度計劃根據(jù)土建施工進度總計劃，制定電氣工程進度計劃，此進度計劃需根據(jù)土建實際進度做相應(yīng)調(diào)整。 質(zhì)量等級目標(biāo)合格率為 100%，工程優(yōu)良率為 100%。重點核對設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞、二次結(jié)構(gòu)的位置等項目，避免由于圖紙的不“交圈”造成返工及浪費。⑴ 我公司將與建設(shè)單位有關(guān)主管人員取得聯(lián)系，充分了解業(yè)主關(guān)于質(zhì)量、工期、選材等各個方面的要求，我們將以業(yè)主的要求為首要的考慮方向，來指導(dǎo)我們的各項措施和管理。⑸ 技術(shù)資料應(yīng)及時上報甲方或監(jiān)理方人員，做到上報及時，簽字及時。⑶ 每周定時參加監(jiān)理工程師召開監(jiān)理例會，及時總結(jié)本周施工動態(tài)，并對下周施工進行規(guī)范化指導(dǎo)，杜絕一切質(zhì)量隱患苗頭的出現(xiàn)。 與設(shè)計單位的配合⑴ 嚴格按照施工圖紙進行施工，未經(jīng)設(shè)計同意不事先變更設(shè)計。 與其它專業(yè)之間的配合⑴ 施工前認真作好各專業(yè)圖紙會審工作，及時發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。 主要勞動力計劃 勞動力計劃 ：⑴ 為確保該項目的施工質(zhì)量和工期，我們按照施工內(nèi)容和工程進展，組織專業(yè)施工隊伍進場作業(yè)，簽訂施工合同，辦理各項勞務(wù)手續(xù)，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好工人生活，進行入場教育，并抓好人員的上崗培訓(xùn)。圖紙會審后：盡快編寫施工方案并組織各工種施工人員進行技術(shù)交底。同時注意總結(jié)施工經(jīng)驗，為今后的施工總結(jié)經(jīng)驗。 物資準(zhǔn)備 材料計劃對各種材料的進場時間、數(shù)量均需做好計劃，專人負責(zé)組織，陸續(xù)進場，盡量保證材料不積壓，保證材料不延誤施工。 材料把關(guān)對進場材料嚴格把關(guān)驗收，核對其規(guī)格、型號、數(shù)量，要與合格證和質(zhì)量證明文件相符；設(shè)專職人員管理，掛牌管理，做到防潮、防腐、防損壞；預(yù)制加工的設(shè)備應(yīng)先和廠家進行訂貨技術(shù)交底，進場后進行復(fù)檢合格后方能使用；進場設(shè)備實行開箱驗收制度。㎜SC50 2 60 177。在頂板上預(yù)留小于300㎜的孔洞采用鋼套管，在頂板和墻體上預(yù)留大于 300㎜的孔洞采用木盒子。在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒，以免移位。⑵ 選定套管① 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，地下車庫電纜穿過墻壁與樓板設(shè)鋼制套管。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋，未熔合、未焊透、弧坑和氣孔等缺陷。套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，18 / 43并保持環(huán)型間隙均勻；安裝在墻內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平。為保證結(jié)構(gòu)安全，施工人員預(yù)埋套管時，需斷筋應(yīng)由主管技術(shù)或工長會同結(jié)構(gòu)負責(zé)人共同協(xié)商解決，不得私自斷筋，盡可能避免斷筋。澆注砼時，為防止套管移位，必須安排專人巡護。嚴禁在管路彎曲處采用沖壓彎頭連接和用電氣焊加熱彎管。③ 箱（盒）的固定a．采用定型的接線箱（盒） 。d．入箱（盒）：的鋼管要順直，要求排列整齊間距均勻，鍍鋅鋼管與盒跨接地線應(yīng)選用不小于 4㎜2 雙色線（或銅編織線） ，用螺絲將雙色接地線固定在盒（箱）的棱邊上, 接地線通過接地卡與管子進行卡接。④ 熱鍍鋅鋼管和焊管暗敷設(shè)a．熱鍍鋅鋼管暗敷設(shè)施工流程如下：材料進場檢查進入現(xiàn)場的管材、接線盒、開關(guān)盒、插座盒、電視電話數(shù)據(jù)出線口、接線盒等材料的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，并具有產(chǎn)品合格證及檢測報告。在管路彎曲過程中，應(yīng)保證鋼管的冷煨質(zhì)量，彎曲處無褶和裂紋，彎扁度不大于管外徑的 10%。e．埋在頂板及墻內(nèi)的鋼管的彎曲半徑≥10D，管與管連接采用通絲管箍絲扣連接。有二個彎曲時，管長度每超過 15m。為了避免預(yù)埋燈頭盒與樓板不平齊，在管路交錯較多的預(yù)埋中，燈頭盒采用加深的燈頭盒，做法見下圖 3。管路與配電箱套盒固定尺寸按實體配電箱進入尺寸為準(zhǔn)，保證配電箱觀感質(zhì)量。⑸ 混凝土墻、板內(nèi) JDG鋼管暗敷設(shè)施工工藝及要求① 施工準(zhǔn)備21 / 43管材及附件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)外壁光潔、無裂紋、毛刺、砂眼、變形等缺陷。② 操作工藝 a．操作方法測量定位：根據(jù)施工圖及土建彈出的水平 500㎜線為基準(zhǔn)，確定盒、箱實際位置和管路走向。③管路敷設(shè)時a．在混凝土板在模板支好后，在未綁扎敷設(shè)鋼筋前進行測位劃線，并用紅漆做燈位盒的標(biāo)記，在土建轉(zhuǎn)業(yè)下層鋼筋幫扎完畢后開始配管配盒，管路盡可能走最短距離，配管完畢后檢查位置，在保證位置正確后用綁絲固定牢固。c．管路明敷時,應(yīng)排列整齊，間距均勻，同一方向 90度轉(zhuǎn)彎點在一條直線上且與原方向呈 45度角，固定牢固，水平或垂直敷設(shè)時，每米管路不平齊允許偏差為 ㎜，但全長偏差不能大于管子半徑（內(nèi)半徑） 。兩根及以上管路與盒（箱）連接時，排列應(yīng)整齊、間距均勻。b．根據(jù)設(shè)計圖的位置來確定接線盒的軸線位置。f．管連接時，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。數(shù) 值項 目Φ20 Φ25 標(biāo)準(zhǔn)暗 配 管 200 250 ≥10D管子只有一處彎曲 80 100 ≥4D最小彎曲 半徑 明配管兩處及以上彎曲 120 150 ≥6D彎 曲 處 彎 扁 度 2 ≤明配管垂直、水平偏差（每米） 1620 30 2532 40 4050 50 明配管間距 管子直徑65100 60 注：D為管子外徑，單位：㎜。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱角，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。⑶ 所采用的緊固件、連接件均應(yīng)鍍鋅處理，所采用的支架、吊架均應(yīng)做防腐處理。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口位置準(zhǔn)確。⑸ 線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。管道種類 平行凈距 （m） 交叉凈距（m）一般工藝管道 有保溫層 無保溫層 支架安裝⑴ 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。25 / 43⑷ 嚴禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。⑺ 金屬線槽吊桿間距：水平距離為 2m，垂直方向為 。⑵ 線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。⑹ 線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。保護地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補償余量。 設(shè)備安裝(盤)26 / 43⑴ 材料要求① 箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于 ㎜，不得用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，爪接牢固，并有產(chǎn)品合格證。④ 其他材料：電器儀表、熔絲(或熔片)、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條(或電石、氧氣)、水泥、砂子。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定；③配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅PE線接地；④配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長釘固定。配電箱(盤)的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。 成套配電柜安裝施工方法⑴ 設(shè)備進場檢驗配電柜訂貨應(yīng)選定質(zhì)量可靠，并有生產(chǎn)廠家資質(zhì),有產(chǎn)品合格證及檢測報告，配電柜到現(xiàn)場后，施工方組織供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同進行驗收，按照配電柜清單，依據(jù)施工圖紙及控制柜的技術(shù)資料核對配電柜的電27 / 43器元件，規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求。 序號 項 目 允許偏差（㎜） 檢驗方法每 米 11 頂部平直度全 長 5每 米 12 基礎(chǔ)鋼型 側(cè)面平直度全 長 5拉線、尺量檢驗3 每米垂直度 吊線、尺 量檢查相鄰兩柜 1 直尺檢驗4 柜頂平直度 成排柜面 5 拉線、尺量檢驗相鄰兩柜 1 直尺檢驗5 柜面平整度 成排柜面 5 拉線、尺量檢驗6配電柜安裝柜間接縫 2② 型鋼與等電位接地干線焊接牢固。型鋼底部應(yīng)埋入地面內(nèi)，其頂部高出地面 50㎜。⑦ 低壓成套配電柜二次控制線應(yīng)分別綁扎，回路編號齊全，標(biāo)識正確，排列整齊，固定牢固。⑵ 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 操作流程⑴ 選擇導(dǎo)線① 根據(jù)設(shè)計要求選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號，產(chǎn)品應(yīng)有合格證及出廠檢測報告。穿帶線完成后，管口應(yīng)帶護口保護。穿線時應(yīng)注意以下問題：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；不同回路不同電壓的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi)；穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎；導(dǎo)線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的 40%。導(dǎo)線按回路綁扎成束并適當(dāng)固定，采用尼龍綁扎帶，禁止采用金屬導(dǎo)線進行綁扎。 ⑻ 線路檢查及絕緣搖測檢查導(dǎo)線接頭是否符合施工驗收規(guī)范規(guī)定；絕緣搖測使用搖表搖測線路，照明回路使用 1000(MΩ)，對相線、零、地線(PE)搖測的絕緣電阻值不低于。④ 塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、黑、淺藍五色，各種螺絲等鍍鋅應(yīng)良好。② 測試工具：鋼卷尺、絕緣搖表、萬用表⑶ 施工條件① 電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。 操作流程電纜絕緣電阻測試→電纜敷設(shè)→電纜頭制作→ 絕緣電阻二次測試⑴ 電纜絕緣電阻測試用 1000V(MΩ)搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻值應(yīng)在 10MΩ 以上。電纜穿過樓層或墻壁的孔洞，用阻火模塊進行封堵。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量測電纜長度并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜，剝除外護套。從芯線端頭量出長度為線鼻子深度另加 5㎜，剝?nèi)ル娎|芯線外絕緣層，并在芯線上涂上導(dǎo)電膏。根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或由內(nèi)向外穿，防松裝置應(yīng)齊全，固定牢固。⑴ 安裝流程 電氣器具進場檢查→電器具接線→電器具安裝→送電調(diào)試→通電試運行。開關(guān)、插座規(guī)格、型號選擇與圖紙一致，接線柱螺絲齊全，面板無劃痕，無機械損傷現(xiàn)象。開關(guān)、插座、吊扇的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)關(guān)斷，帶開關(guān)的插座應(yīng)按要求先行連接接線。③ 電器具安裝a．當(dāng)燈具距地面高度低于 ，燈具的金屬外殼必須可靠接地線（PE） ，并有標(biāo)識。疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成,安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。d．開關(guān)、插座等面板安裝，要待墻面裝修完成后進行安裝，做到各種面32 / 43板與墻面緊貼垂直平齊、固定可靠、接線正確，定位標(biāo)高準(zhǔn)確，表面整潔，無損壞污染，開關(guān)安裝位置便于操作，安裝高度 ，插座安裝高度距地。 水暖管井內(nèi)管路接地水暖管道在管井內(nèi)分別于底層和頂層用軟線做等電位連接，管井內(nèi)預(yù)留接地點，底層接地點與樓內(nèi) MEB連接，頂層與引下線連接，連接時使用專用鍍鋅接地卡子。 其他部位等電位聯(lián)結(jié)⑴ 等電位連接網(wǎng)絡(luò)的連接可采用熔接、壓接。⑶ 接地線與金屬管道等的連接應(yīng)采用卡箍連接，有良好的導(dǎo)電性。項目部同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位緊密配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊伍，負責(zé)施工計劃的順利