【正文】 ...............55 應(yīng)急處置措施 ....................................5511 文明施工 ............................................56 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地管理措施 ............................56 臨時(shí)設(shè)施管理 ....................................56五工區(qū)雙線簡(jiǎn)支箱梁支架現(xiàn)澆專(zhuān)項(xiàng)施工方案1 編制依據(jù)1）新建珠三角軌道交通新塘經(jīng)白云機(jī)場(chǎng)至廣州北站項(xiàng)目 XBZH1標(biāo)段施工總價(jià)承包招標(biāo)文件、合同協(xié)議書(shū)、工程量清單、答疑書(shū)及圖紙等。(1)《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程》 （Q/CR 96032022）(2)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(3)關(guān)于《鐵路綜合接地系統(tǒng)》通用參考圖通號(hào)（2022）9301 局部修該的通知（經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)[2022]273 號(hào)）(4)《鐵路混凝土梁支架法現(xiàn)澆施工技術(shù)規(guī)程》(TB 101102022)(5)《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》 （TB 103012022）(6)《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》 （TB 103032022）4）國(guó)家及廣東省相關(guān)法律、法規(guī)及條例等。8）集團(tuán)公司通過(guò)北京華夏認(rèn)證中心認(rèn)證按照 ISO9001:2022 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、ISO14001：2022 環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)及 GB/T280012022 職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)編制的《管理手冊(cè)》 、 《程序文件》 。支架法現(xiàn)澆雙線簡(jiǎn)支梁主要位于跨流溪河特大橋、竹料走行線特大橋和跨京珠高速特大橋上。降水主要集中在 4～9 月的汛期，占全年雨量的 80%左右，其中 4～6 月的前汛期多為鋒面雨，7～9 月的后汛期多為熱帶氣旋雨，其次為對(duì)流雨（熱雷雨），10 月至翌年 3 月是少雨季節(jié)。（2）竹料走行線特大橋：梁寬 支架現(xiàn)澆雙線簡(jiǎn)支梁 10 孔（b0~b10墩） ；梁寬 支架現(xiàn)澆雙線簡(jiǎn)支梁 17 孔（b10~b24(18)墩、37~40墩） 。每套鋼側(cè)模配 2 套支架、2 套底模、1 套內(nèi)模。I25b 橫向分配梁縱向間6 / 62距同其上碗扣支架間距均為 60cm；碗扣架上設(shè) I12 橫向分配梁，縱向間距 60cm；I12 橫向分配梁上鋪設(shè) 10*10cm 縱向方木，縱向方木按照間距 30cm 布置，腹板下按 20 cm，縱向方木上為 厚的竹膠板底模。 支架現(xiàn)澆簡(jiǎn)支箱梁施工工藝及施工方法 施工工藝流程支架現(xiàn)澆梁施工流程為：施工準(zhǔn)備→支架安裝→預(yù)壓、數(shù)據(jù)采集及分析→底模和外模調(diào)整→支座安裝→底、腹板鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件安裝→內(nèi)模安裝→頂板鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→端模、內(nèi)模拆除→預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉及管道壓漿、封端→鋼側(cè)模開(kāi)?！v移至下一孔梁的施工。8 / 62圖 2　條形基礎(chǔ)截面圖 （2）鋼管立柱安裝鋼管柱縱橋向設(shè) 4 排，兩排設(shè)于橋墩旁，兩排設(shè)于跨中。鋼管需接長(zhǎng)時(shí)需注意以下事項(xiàng)：①鋼管樁焊接前，應(yīng)將焊縫上下 30mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水汽和雜物清除干凈。9 / 62圖 3　鋼管對(duì)接構(gòu)造圖（3）縱橫梁安裝每排鋼管立柱上設(shè) 12m 長(zhǎng)三拼 I40b 工字鋼橫向承重梁。支架布置見(jiàn)下圖： 10 / 62圖 4 　現(xiàn)澆支架縱向立面布置圖圖 5　 現(xiàn)澆支架平面布置圖圖 6 現(xiàn)澆支架橫向立面布置圖11 / 62（4）碗扣支架搭設(shè)橫向分配梁上布設(shè) 高碗扣式支架，以便調(diào)整高程及底模脫模。 模板工程本工區(qū)支架現(xiàn)澆箱梁梁體的模板系統(tǒng)由底模、側(cè)模和內(nèi)模組成。模板拼裝調(diào)試完畢后，在模板表面涂一層優(yōu)質(zhì)脫模劑。預(yù)壓的目的是消除支架安裝的非彈性變形，測(cè)算出施工荷載時(shí)的彈性變形，根據(jù)箱梁張拉后的上拱度再計(jì)算出箱梁底模的預(yù)拱度。預(yù)壓塊或噸袋采用汽車(chē)運(yùn)輸?shù)轿缓?，再采用吊?chē)吊裝上橋，并根據(jù)箱梁各部位荷載、斷面形狀，合理布置、分層碼放，盡量按等荷效果進(jìn)行預(yù)壓。觀測(cè)點(diǎn)斷面布置參見(jiàn)預(yù)壓布置圖，縱向布置見(jiàn)下圖。卸載時(shí)應(yīng)同加載時(shí)分級(jí)卸載。通過(guò)預(yù)壓：①支架系統(tǒng)各構(gòu)件受力后的安全性，②測(cè)定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的彈性與非彈性變形值，為確定施工預(yù)拱度提供依據(jù)。1）支座安裝①支座安裝前，復(fù)核墊石中線、高程及預(yù)留錨栓孔位置。②支座四角采用墊塊調(diào)整標(biāo)高，支座調(diào)整就位后，在下支座板底面與支承墊石頂面之間預(yù)留有 23cm 的空間，以便灌注無(wú)收縮高強(qiáng)度灌注材料。灌漿實(shí)用體積數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過(guò)大誤差，應(yīng)防止中間缺漿。2）鋼支座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)支座安裝前檢查支承墊石，墊石高程允許偏差為 0~－10mm，預(yù)留孔位置允許偏差為 5mm，墊石檢查合格后方可安裝支座。波紋管?chē)?yán)格按照坐標(biāo)位置控制，保持良好線型，每隔 1m或 為一斷面，對(duì)應(yīng)位置采用定位網(wǎng)片進(jìn)行定位和固定。 保護(hù)層墊塊設(shè)置保護(hù)層墊塊采用壓力成型混凝土墊塊，墊塊采用與梁體同等壽命的材料，且保證梁體的耐久性。模板安裝和灌筑混凝土前，仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及緊固程度，并指定專(zhuān)人作重復(fù)性檢查以提高保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。支座上錨墊板的預(yù)埋在支座安裝完后，底腹板鋼筋綁扎前進(jìn)行，安裝時(shí)要注意與支座的類(lèi)型相對(duì)應(yīng)?；A(chǔ)預(yù)埋好后，在頂板鋼筋綁扎的同時(shí)要布設(shè)加強(qiáng)鋼筋，上預(yù)埋鋼板與基礎(chǔ)頂面齊平，螺栓外露部分與基礎(chǔ)水平面垂直，螺栓頂面偏離垂直位置的距離小于1mm。 預(yù)埋孔道的設(shè)置通風(fēng)孔以及梁底、橋面泄水孔按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確設(shè)置，孔點(diǎn)周邊增設(shè)螺旋筋或井字型鋼筋，成孔方式均采用埋設(shè) PVC 管成孔。箱梁混凝土澆筑分四批前后平行作業(yè)。底板振搗密實(shí)后，人工用木尺根據(jù)底板厚度刮平?；炷凉嘧⑼瓿珊?，混凝土初凝前，應(yīng)作第二次趕壓抹平，表面用木模搓平搓毛。振搗時(shí)避免振動(dòng)棒觸碰模板、鋼筋、波紋管；對(duì)每一振動(dòng)部位必須振到該部位混凝土密實(shí)為止，也就是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。混凝土養(yǎng)生采用自然養(yǎng)生。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。鋼鉸線應(yīng)存放在干燥的地方防止銹蝕，鋼鉸線的下料切割采用圓盤(pán)鋸。在堆放、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中均不得發(fā)生物理和化學(xué)損傷。全面檢查，以查出可能被損壞的管道。1）張拉的施工組織張拉以足夠的油泵在兩端同步對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，以防張拉偏心，造成內(nèi)緣和外緣受力不均。2）張拉前的準(zhǔn)備A、對(duì)全部張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，配套使用。D、進(jìn)行張拉伸長(zhǎng)值計(jì)算。對(duì)此，對(duì)以下八個(gè)方面加強(qiáng)了交底和監(jiān)督。H、實(shí)際張拉伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值應(yīng)控制在 6%范圍內(nèi)，每端錨具回縮量應(yīng)控制在 6mm 以?xún)?nèi)。22 / 62張拉控制采用張拉應(yīng)力為主、伸長(zhǎng)量作為校核的原則進(jìn)行雙控，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值不相符，并超過(guò)177。④壓漿梁體終張拉完成后，在 48 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行管道壓漿，壓漿前管道內(nèi)應(yīng)清除雜物及積水。 壓漿泵應(yīng)采用連續(xù)式；同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。封端采用微膨脹高性能砼，配合比通過(guò)試驗(yàn)確定，相鄰的梁必須在兩片梁都張拉完成后才能封端。封端砼養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，采用聚氨酯防水涂料對(duì)封端新老砼之間的接縫進(jìn)行防水處理。支架拆除注意事項(xiàng)：1）拆除支架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過(guò)程中精力要集中，不得東張西望和開(kāi)玩笑，工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)。 2）正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。 4）拆除過(guò)程中最好不要中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚。 6）支架搭拆人員必須是經(jīng)過(guò)考核的專(zhuān)業(yè)架子或木工，并持證上崗。 9）支架拆除完后應(yīng)將架料分類(lèi)堆放，堆放地點(diǎn)要平坦，下設(shè)支墊排水良好。11）拆除工字鋼、貝雷梁及鋼管立柱時(shí)，因其重量比較大，吊裝時(shí)必須配備有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行，并有專(zhuān)人指揮起重機(jī)。擋碴墻及豎墻待梁體施工完成后澆筑，模板采用定制鋼模板，斷縫處可采用 竹膠板或鋼板，待混凝土初凝時(shí)拔出。施工前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行性能檢測(cè)，合格后方可用于施工。6 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)成立以工區(qū)經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師和安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任層層負(fù)責(zé)制。①調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，選派高素質(zhì)的管理人員參與施工管理。工程質(zhì)量不達(dá)標(biāo)堅(jiān)決返工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)精心指導(dǎo)，質(zhì)檢與測(cè)試人員準(zhǔn)確檢測(cè)、嚴(yán)格把關(guān)。b 認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評(píng)比。c 認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會(huì)28 / 62審制、技術(shù)交底制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。f 檢測(cè)儀器設(shè)備的標(biāo)定制度。g 堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度。不因怕承擔(dān)責(zé)任而隱瞞不報(bào)。主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。測(cè)量工作選派有專(zhuān)業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員負(fù)責(zé)，配備精密的測(cè)量?jī)x器，并將測(cè)量結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。做好各種材料的試驗(yàn)和各項(xiàng)砼砂漿配合比的選配，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制和質(zhì)檢的需要。所有材料做到先試驗(yàn)后使用，不合格材料不進(jìn)場(chǎng)。為保證結(jié)構(gòu)物表面紋理顏色均勻一致，同一結(jié)構(gòu)物用同一類(lèi)模板、同一類(lèi)材料、同一種脫模劑。嚴(yán)格澆筑程序，配備足夠的振搗設(shè)備，選配經(jīng)驗(yàn)豐富的砼工搗固。B、施工合同規(guī)定的質(zhì)量保證規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。⑶施工保證①制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序，使每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過(guò)程都有質(zhì)量記錄。④建立健全工程質(zhì)量檢查制度，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。⑥堅(jiān)持設(shè)計(jì)文件圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度。嚴(yán)格控制混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和振搗作業(yè)程序，強(qiáng)化混凝土的保濕保溫養(yǎng)護(hù)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控，從而確?；炷恋母鞣N性能。b 縱向、橫向預(yù)應(yīng)力孔道成孔采用預(yù)埋波紋管，豎向預(yù)應(yīng)力孔道成孔采用鋅鐵皮管。d 波紋管與錨墊板的連接用同一材料同一規(guī)格連接頭連接，連接后用密封膠封口。壓漿管、排氣管最小內(nèi)徑為 20mm。預(yù)加應(yīng)力32 / 62應(yīng)符合下列規(guī)定：a 錨固后，測(cè)量?jī)啥松扉L(zhǎng)值，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值不得超過(guò)理論計(jì)算值的+6%。d 張拉時(shí)，油壓升降應(yīng)緩慢、均勻，切忌突然加壓或卸壓。將錨墊板表面清理，保證平整，在灌漿保護(hù)罩底面和橡膠密封圈表面均勻涂上一層玻璃膠，裝上橡膠密封圈，將保護(hù)罩與錨墊板上的安裝孔對(duì)正，用螺栓擰緊，注意將排氣口朝正上方。e 啟動(dòng)真空泵，～，并保持穩(wěn)定。g 灌漿泵繼續(xù)工作，壓力達(dá)到 左右，持壓 3 分鐘。j 安裝在壓漿端及出漿端的球閥，應(yīng)在灌漿終凝后拆除并進(jìn)行清理。d 灌漿工作宜在灰漿流動(dòng)性下降前進(jìn)行（約 30～45 分鐘時(shí)間內(nèi)） ，孔道一次灌注要連續(xù)。采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰和外加劑的雙摻技術(shù)，減少混凝土的單位用水量、減少水泥用量，選用級(jí)配良好的碎石；混凝土中摻用高效減水劑；延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間，降低水泥水化熱峰值，提高混凝土的強(qiáng)度，且混凝土拌和時(shí)計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。混凝土澆筑完畢后及時(shí)用濕麻袋覆蓋，加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，延緩降溫速率，確保養(yǎng)護(hù)水供應(yīng)，加強(qiáng)施工中的溫度監(jiān)測(cè)和管理，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。 入模溫度控制混凝土正式澆注前進(jìn)行模擬試澆筑和試養(yǎng)護(hù)及溫度測(cè)控，以對(duì)澆筑工藝、養(yǎng)護(hù)方法與工序進(jìn)行最終驗(yàn)證和確定，并給出施工過(guò)程中溫度參數(shù)的合理控制值。預(yù)熱時(shí)，優(yōu)先采用加熱水的方法調(diào)整拌和溫度，水溫不高于 80℃。夏季氣溫較高時(shí)采用冷卻水噴灑模板，并設(shè)置遮擋設(shè)施，對(duì)頂面及向陽(yáng)面進(jìn)行遮擋，減少陽(yáng)光直射，35 / 62降低模板溫度。對(duì)于從事電器、起重、高空作業(yè)、焊接、張拉等特殊工種的人員，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證上崗。 高空作業(yè)安全保證措施按照施工方案中制定的各項(xiàng)技術(shù)措施，組織工程施工，不得減化施工工序、減弱防護(hù)措施，對(duì)支撐等按要求架立，不得違章作業(yè)。各種起重系統(tǒng)、要派專(zhuān)人經(jīng)常檢查保養(yǎng)。⑵支架的安裝、使用及拆除過(guò)程均系高空作業(yè)，使用前，必須做好防護(hù)措施并按規(guī)定采取安全措施，進(jìn)行安全教育。所有操作人員須帶安全帽。所有動(dòng)力、照明電路，須按規(guī)定鋪設(shè)，定時(shí)檢查，確保安全。并分項(xiàng)作好詳細(xì)記錄，每段梁體施工后，要整理出撓度曲線。⑼孔道壓漿時(shí)，操作人員戴防護(hù)眼鏡，以免水泥漿噴傷眼睛。 消防安全火災(zāi)控制保障措施成立各部門(mén)和架子隊(duì)負(fù)責(zé)人參加的防火領(lǐng)導(dǎo)小組。嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理辦法》的規(guī)定，尤其要做好節(jié)日的安全保衛(wèi)工作。油庫(kù)及危險(xiǎn)物品庫(kù)要重點(diǎn)配置。保證夜間施工照明設(shè)施的完備，各作業(yè)面配備足夠的照明，并確保照明電路的良好運(yùn)行。汛期到來(lái)之前，開(kāi)展抗洪防汛大檢查，重點(diǎn)檢查抗洪防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點(diǎn)、材料儲(chǔ)存場(chǎng)所等是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。施工現(xiàn)場(chǎng)合理布置，制定防汛、防洪預(yù)案，以防萬(wàn)一，確保人員安全。了解歷年臺(tái)風(fēng)情況，同時(shí)積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系，做到預(yù)防提前到位。年平均氣溫 16～18℃，夏季平均氣溫 ℃，冬季平均氣溫 ℃，極端最高氣溫 ℃～℃，℃～15℃，年均降雨量為 1449mm，最大降雨量，年平均相對(duì)濕度 76%～81％。在雨季施工期間定期檢查，嚴(yán)格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三檢制，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改。制定雨季值班制度，專(zhuān)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與周邊部門(mén)、企事業(yè)單位的防汛事宜。長(zhǎng)時(shí)間在雨季中作業(yè)的工程，應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚。⑻對(duì)停用的機(jī)械設(shè)備以及鋼材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，現(xiàn)場(chǎng)物資的存放臺(tái)等均應(yīng)墊高，防止雨水浸泡。⑵雨季進(jìn)行混凝土施工時(shí)，要及時(shí)量測(cè)砂、石含水量并加以調(diào)整42 / 62配合比并對(duì)剛施工的圬工用塑料布覆蓋。 夏季施工措施(1)夏季必須合理安排施工時(shí)間,爭(zhēng)取做到早出工、晚收工，延長(zhǎng)中午休息時(shí)間，避開(kāi)高溫