【正文】 好技術(shù)交底和準(zhǔn)備工作。隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。 （4）質(zhì)量控制（梁柱節(jié)點(diǎn)處裂縫產(chǎn)生的原因分析）保證節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量,施工過程至關(guān)重要?，F(xiàn)澆梁板的梁在板下,上面保養(yǎng)的水被板充分吸收,而梁得不到充足的養(yǎng)護(hù)水分,造成梁的內(nèi)外不均勻收縮,也容易導(dǎo)致梁的兩側(cè)面產(chǎn)生裂縫。其次應(yīng)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù),特別是梁,除了板面澆水外,還應(yīng)在板下梁側(cè)澆水,在滿堂承重腳手架未拆除之前,可以用高壓水槍對梁進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),并推遲梁側(cè)模的拆模。梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土須單獨(dú)留置試塊，不少于兩組，一組標(biāo)養(yǎng)一組同條件養(yǎng)護(hù)。做法是將柱的箍筋分段綁扎：首先先將柱箍綁至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后綁扎節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋；最后在綁完框架梁鋼筋后再在梁面上加一道節(jié)點(diǎn)（定位）箍筋。在澆筑混凝前，對內(nèi)部雜物和鋼筋上的油污等清理干凈。：（1）在每一施工段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，其運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過有關(guān)規(guī)定，一般應(yīng)在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。（4）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整好。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時下料，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口模板下口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。：基礎(chǔ)梁混凝土的養(yǎng)護(hù)表面掛草簾并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12h左右開始進(jìn)行。 準(zhǔn)備砼試模，含標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度模具(正方體)和抗?jié)B強(qiáng)度模具(圓柱體)，以便現(xiàn)場取樣，制備砼試塊，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)后用以測定砼實(shí)際強(qiáng)度等級、抗?jié)B標(biāo)號。(2) 同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 (5) 連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件)，同時需留置抗壓強(qiáng)度試塊，兩種試塊應(yīng)取自同一車混凝土拌和物，每項(xiàng)工程不得少于2組。(8) 同條件試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。（2）砌筑砂漿均采用混合砂漿，其強(qiáng)度為M5。砂采用中砂，過篩，砂中含泥量不超過5％，并過5mm的密目網(wǎng)篩。（5）構(gòu)造柱、混凝土配筋帶、門框、過梁采用C20混凝土。4）窗洞≥3000的窗下墻中部及窗洞口兩側(cè),間距≤2000，設(shè)置構(gòu)造柱。砌體在構(gòu)造柱部位應(yīng)留成馬牙槎，上下皮錯開馬牙槎寬度為≥60mm，從根部按先退后進(jìn)的原則留置，≤300高度錯槎。4）邊框尺寸60 mm，邊框柱配置210，500鋼筋。3）水平系梁與結(jié)構(gòu)采用植筋方式連接，植筋膠符合相關(guān)規(guī)范要求，植筋深度按植筋膠的使用說明，當(dāng)無相應(yīng)設(shè)計(jì)說明時，按需植鋼筋15d錨固長度施工。門窗洞口處過梁截面及配筋按選用表門窗洞口寬度h①① a②③L0≤8001002Φ102Φ102Φ8200800＜L0≤18002002102102102001800＜L0≤24002002122122102002400＜L0≤30003003122122102003000＜L0≤40003003142142122004000＜L0≤50004003163162122005000＜L0≤6000500318318214Φ8200（5）拉結(jié)筋1），100mm、200 mm厚墻都放置兩根拉結(jié)筋。其拉結(jié)筋數(shù)量與豎向高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家驗(yàn)收規(guī)范要求。方法為：當(dāng)上部空隙小于等于20mm時，用1：2水泥砂漿嵌填密實(shí)；稍大的空隙用細(xì)石混凝土嵌填密實(shí)；大空隙用灰砂磚宜成60度角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實(shí)，不允許出現(xiàn)平砌、生擺等現(xiàn)象。15水平儀、經(jīng)緯儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整102m靠尺和塞尺抽10%，但不少于3間，每間不少于2處3水平灰縫平直度清水墻7用10m長線和尺檢查抽10%，但不少于3間，每間不少于2處混水墻104水平灰縫厚度+5用尺檢查每層不少于2處5垂直縫寬度+5用尺檢查每層不少于2處6門窗洞口寬度(后塞口)+5用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的10%，且不少于5處7清水墻面游丁走縫20吊線和尺檢查，以第一匹砌塊為準(zhǔn)抽10%，但不少于3間，每間不少于2處操作工藝（1）結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿清理干凈并進(jìn)行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線盡可能準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。（5）砌筑墻體的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。燒結(jié)磚填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應(yīng)符合施工規(guī)范≥80%的要求，尤其是外墻，防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，內(nèi)墻的抗剪切強(qiáng)度不足引起質(zhì)量通病。拉結(jié)筋埋于砌體的水平灰縫中，埋于每邊墻的長度≥700mmm,≥墻長的1/5，末端應(yīng)做成40mm長135度彎鉤。（10）在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬不應(yīng)超過1m；，鋼筋伸過洞口兩邊應(yīng)不小于500mm。（12）填充墻砌至接近梁底、板底時、應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完成并至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。施工層進(jìn)料口樓板下，宜采用臨時加撐措施。3）摻用有機(jī)塑化劑的砂漿不得小于35min。（2）空心磚、多孔轉(zhuǎn)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行排列，在排列過程中，注意豎向灰縫寬度應(yīng)該在8～12mm范圍內(nèi)。（5）當(dāng)天砌筑工程墻體應(yīng)該及時校對，垂直度、平整度，早上一次，收工前一次校對、修整。構(gòu)造柱施工技術(shù)措施（1）當(dāng)端部墻體小于300時應(yīng)同構(gòu)造柱一起配筋澆筑砼。澆筑完成后，將斜口處砼進(jìn)行鑿除。砌體節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖（1）種植筋 框架柱與填充墻種植拉結(jié)筋 剪力墻與填充墻種植拉結(jié)筋（2）砌體馬牙槎1）構(gòu)造柱馬牙槎留置圖2）邊框馬牙槎留置圖（3）填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)5．內(nèi)墻抹灰施工施工工藝流程基層處理→掛防裂網(wǎng)→甩漿或噴漿→吊垂直抹灰餅→分層趕平、修整→表面壓光或者拉毛。分格線和灰線應(yīng)清晰美觀。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法中級高級1立面垂直32用2m垂直檢查尺檢查2表面平整32用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正32用直角檢測尺進(jìn)行檢查4踢腳上口直線度32拉線用鋼直尺檢查操作工藝1）基層處理砼和磚砌體基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊。鋼絲網(wǎng)的寬度以兩種材料的分界線為中線，居中布置，每側(cè)不小于100mm，煙風(fēng)道處不小于150mm。及所有配電箱、消防箱等洞口背面滿鋪鋼絲網(wǎng)，伸出洞邊150mm（做法同上）。并根據(jù)這幾個灰餅掛縱橫通線，～。6）抹底灰：抹底灰前墻面應(yīng)灑水濕潤，抹灰時應(yīng)分層裝擋、找平，用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，然后及時清理干凈散落在地上的砂漿。8）門口做法：由于所有戶內(nèi)木門后裝，所有門口收口一次收口成活，按照木門相應(yīng)圖集，門口抹灰收口尺寸按照洞口尺寸20mm。施工工藝流程基層清理→涂刷底膠→細(xì)部附加層施工→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜→保護(hù)層材料要求（1）主體材料JS涂膜防水材料(雙組分)是一種化學(xué)反應(yīng)型涂料，以雙組分形式使用，由甲組分和乙組分按規(guī)定比例配合后，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，形成較厚的防水涂膜。乙組分：177。施工時應(yīng)按廠家說明的比例進(jìn)行配料，操作場地要防火、通風(fēng)，操作人員應(yīng)戴手套、口罩等防護(hù)用品，以防溶劑中毒。乙酸乙酯：用于清洗手上凝膠等。JS防水涂膜質(zhì)量要求：防水涂膜必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用(現(xiàn)場見證取樣)，其技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求：固體含量：≥93％。低溫柔性：300C無裂紋。表干時間：≤4h不粘手。3）地漏頂應(yīng)為地面最低處，易于排水，系統(tǒng)暢通。4）防水層厚度符合設(shè)計(jì)要求。（2）涂刷底膠1）配料：先將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：：2的比例(重量比)配合攪拌均勻，即可使用，配制時要根據(jù)需用量配制，不要過多。② 細(xì)部附加層施工：用油漆刷蘸配好的涂料在管根、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂(地面與墻角交接處，涂膜防水拐墻上300mm高)。（2）第一層涂層：將已配好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上，要均勻一致，～／m2為宜，操作時先墻面后地面，從內(nèi)向外退著操作。（5）結(jié)合層：為了保護(hù)防水層，其結(jié)合層可用1：1的791膠或眾霸膠水泥漿進(jìn)行掃毛處理，地面防水保護(hù)層做完后，在墻面防水層滾涂一遍防水涂料，未固化時，在其表面上撤干凈的2～3mm砂粒，以增加其與面層的粘結(jié)力。防水層細(xì)部施工防水層細(xì)部做法如下圖：（1）管根與墻角樓板 ；找平層(管根與墻角做半徑R=1Omm圓弧，凡靠墻的管根處均抹出5％坡度) ；防水附加層 (寬150mm，墻角高100mm，管根處與標(biāo)準(zhǔn)地面平) ；防水層； 防水保護(hù)層 ； 地面面層（2）地漏處細(xì)部做法樓板；找平層(管根與墻角做半徑R=10mm圓弧)；防水附加層(寬150mm，管根處與標(biāo)準(zhǔn)地面平) ；防水層；防水保護(hù)層 ； 地面面層（3）門口細(xì)部做法樓板；找平層(轉(zhuǎn)角處做成半徑R=10mm圓弧)； 防水附加層(寬150mm，高與地面平) ；防水層(出外墻面300mm)；防水保護(hù)層；地面面層（一）水泥砂漿樓地面 工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線（包括設(shè)備專業(yè)的管路走向線）→鑿毛→撒水濕潤→抹灰餅、沖筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子第一、二、三遍壓光拉毛→養(yǎng)護(hù)。（2）墻面已彈好室內(nèi)建筑+1000mm水平控制線，要求每層的+1000mm水平標(biāo)高線交圈。（6）穿樓面管線堵頭已封好，配備足夠的照明設(shè)備，已與水電專業(yè)辦完工序交接單。（3）廚衛(wèi)間的立管、套管、地漏處嚴(yán)禁滲漏，坡度和坡向正確，無積水和倒泛水現(xiàn)象。對樓板超高部分進(jìn)行剔鑿， 保證水泥砂漿地面的厚度為20mm。（4）抹灰餅和沖筋： 根據(jù)房間四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（一般為20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（50*50mm），～。（6）刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，涂刷素水泥漿一層（~），內(nèi)摻水泥用量10～15%的界面劑，注意設(shè)備專業(yè)的管路走向槽不用刷素水泥漿。水泥砂漿的強(qiáng)度等級M15；預(yù)留好設(shè)備專業(yè)的管路走向槽，槽內(nèi)不鋪水泥砂漿。（10）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，上踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，無漏壓，表面壓平壓光；做好設(shè)備專業(yè)管路走向槽的清理和修整。樓梯水泥砂漿操作工藝：（1）樓梯踏步采用玻璃條做5mm厚護(hù)角。應(yīng)根據(jù)砂漿干濕情況先抹出幾步，再返上去壓光，并用陰、陽角抹子將陰、陽角捋光，24h后開始澆水養(yǎng)護(hù)，一般是一周左右，在未達(dá)到強(qiáng)度前嚴(yán)禁上人。（2）材料進(jìn)場要嚴(yán)格按材料樣板和封樣核對驗(yàn)收。（3）地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。lmm，平整度用直尺檢查，不得超過177。（3）各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。（7）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目花磚缸磚檢驗(yàn)方法1表面平整度34用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直33拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直4拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于22尺量檢查操作工藝（1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。2）抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1∶3～1∶4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。4）鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)水泥漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。（5）勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（2）墻面工藝流程：清理、修補(bǔ)、檢查基層→滿刮膩?zhàn)印ド凹垺鷿M刮第二道膩?zhàn)印ド凹垺鷿M刮第三道膩?zhàn)印ド凹垺┩康谝槐槿槟z漆→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ド凹垺┩康诙椤ド凹垺┩康谌槿槟z漆。技術(shù)要求（1）基層膩?zhàn)討?yīng)刮實(shí)磨平達(dá)到牢固、無粉化、起皮和裂縫。應(yīng)認(rèn)真按照規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)去操作。（5）至基層已徹底干燥后滿刷乳膠漆（涂料），均采用“三道成活”工藝，即三道刷乳膠漆（涂料）、三道找補(bǔ)乳膠漆（涂料）、兩道打磨工藝。立模時補(bǔ)縫用的鐵皮必須清除干凈。（2）刮膩?zhàn)樱?）膩?zhàn)拥谋閿?shù)：刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)應(yīng)根據(jù)砼天棚或墻面的平整度來決定，最少為三遍，砼天棚應(yīng)進(jìn)行四遍。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)樱瑢⑻炫锛皦γ婊鶎庸纹焦喂?。膩?zhàn)哟蚰r應(yīng)隨時打磨隨時采用碘鎢燈照射檢查