設(shè)備組對(duì)焊接工程施工設(shè)計(jì)方案(圖)-預(yù)覽頁
【正文】 上海焦化有限公司4萬噸/年苯酐項(xiàng)目中有部分設(shè)備系分段到貨，需現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接。本方案重點(diǎn)介紹T101和E108A/B/C/D的現(xiàn)場(chǎng)組焊工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及吊裝機(jī)具的能力，以上設(shè)備均采用分段正裝，立式組對(duì)的方法。 E108A/B/C/D基礎(chǔ) 其鋼架基礎(chǔ)業(yè)經(jīng)驗(yàn)收，各項(xiàng)偏差應(yīng)符合下表要求 E108A/B/C/D鋼架偏差表 表41 序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）備注1中心線位置（縱橫向）177。 其它組對(duì)用電和手段用料等已準(zhǔn)備齊全，并能滿足施工需要。113棱角度E10%S+2，且≯5用弦長(zhǎng)等于400mm的樣板檢查4筒體不直度≤35 坡口檢查：坡口尺寸及型式應(yīng)符合設(shè)備制造圖和設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，且坡口表面不得有任何裂紋、夾渣、分層等缺陷。 組對(duì) T101： 定位板、連接板的焊接按圖55所示在塔體內(nèi)側(cè)0176。四個(gè)位置上焊好組對(duì)定位板，在塔體和煙筒外側(cè)對(duì)稱焊好八塊連接板，如圖55所示，定位板、連接板焊接同正式焊。塔段找正合格后，擰緊地腳螺栓，復(fù)檢塔下段傾斜度。移動(dòng)吊臂調(diào)整塔體鉛垂不直度，使塔體總體鉛垂度小于30mm。 點(diǎn)焊完后，檢查塔體組對(duì)尺寸偏差是否超差，合格后進(jìn)行正式焊接。 E108A/B/C/D 定位板的焊接：按圖511所示在設(shè)備外側(cè)的幾個(gè)位置上焊接好組對(duì)定位板，定位板焊接同正式焊。在組對(duì)間隙適合處臨時(shí)對(duì)稱焊48點(diǎn)。 點(diǎn)焊完后，檢查設(shè)備組對(duì)尺寸偏差是否超差，合格后方可進(jìn)行正式焊接，底層焊選焊完后，吊車方可松鉤。E108A/B/C/D橫焊縫焊接宜采用四人對(duì)稱，逆向倒退焊，如圖514所示。 焊接定位焊縫時(shí)，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并應(yīng)由合格焊工施焊。拆除工卡具時(shí)不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與母材表面齊平。 焊接檢驗(yàn) 焊縫外觀應(yīng)過渡均勻，成型美觀，無氣孔、飛濺、咬肉過深等缺陷存在。5℃ 全部工作結(jié)束后，按設(shè)計(jì)文件和圖紙要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 焊工不得手持把線登高，并應(yīng)特別注意保護(hù)吊裝索具。 施工人員進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)時(shí)，塔外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。贈(zèng)語； 如果我們做與不做都會(huì)有人笑，如果做不好與做得好還會(huì)有人笑，那么我們索性就做得更好，來給人笑吧！ 現(xiàn)在你不玩命的學(xué)，以后命玩你。最值得欣賞的風(fēng)景，是自己奮斗的足
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