【正文】 爆破區(qū)周?chē)姆植继攸c(diǎn)，線路管道距離爆破區(qū)最近，按V=，距爆源不同距離下，輸油管道允許的最大單段起爆藥量計(jì)算表如下：表53 最大允許單段起爆藥量估算（kg）管線距爆區(qū)距離（m）203040506080最大單響藥量（kg）143365112267從以上計(jì)算可知，爆區(qū)距離成品油管線20～50m時(shí)。 爆破飛石危害分析及防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)石方開(kāi)挖深孔控制爆破無(wú)防護(hù)條件下個(gè)別飛石的最大飛散距離，可以按下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： （1）式中 S飛石最遠(yuǎn)距離；Kf—————～；q炸藥單耗（kg/m179。表54 建筑物破壞程度與空氣沖擊波超壓關(guān)系表 破壞等級(jí)1234567破壞等級(jí)名稱(chēng)基本無(wú)破壞次輕度破壞輕度破壞中等破壞次嚴(yán)重破壞嚴(yán)重破壞完全破壞超壓P 爆破施工噪音危害分析及防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)GB67222003要求為：“爆破噪聲為間歇性脈沖噪聲，在城鎮(zhèn)爆破中每一個(gè)脈沖噪聲應(yīng)控制在120dB以下。其他生產(chǎn)項(xiàng)目如強(qiáng)夯、汽車(chē)運(yùn)輸?shù)榷紩?huì)產(chǎn)生噪音，需采取聲屏障等降噪措施，控制標(biāo)準(zhǔn)遵循以上標(biāo)準(zhǔn)。（3）大規(guī)模施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)及爆破監(jiān)測(cè)分析，獲得爆源到各保護(hù)對(duì)象之間的爆破振動(dòng)質(zhì)點(diǎn)速度傳播規(guī)律，已確定合理的鉆孔裝藥及起爆網(wǎng)絡(luò)參數(shù)，施工過(guò)程中嚴(yán)格按制定的爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，控制好最大單段起爆藥量及爆破孔封堵質(zhì)量，以達(dá)到有效控制爆破振動(dòng)質(zhì)點(diǎn)速度及爆破飛石目的。（6）爆破飛石可能對(duì)施工場(chǎng)地外的保護(hù)對(duì)象產(chǎn)生危害時(shí)，需提前進(jìn)行近體被動(dòng)防護(hù)，并采用在爆區(qū)表面覆蓋等方法進(jìn)行主動(dòng)防護(hù)，防止爆破飛石對(duì)建筑物造成破壞和對(duì)人員造成傷害。施工過(guò)程中，結(jié)合爆破監(jiān)測(cè)分析，不斷優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制最大單段起爆裝藥量及爆破規(guī)模，確保爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度不超標(biāo)。鉆孔內(nèi)余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)保持干凈，無(wú)土石渣。如果氣候溫度低于0℃，建議在混合前對(duì)水進(jìn)行加熱至15℃20℃。（3）灌注在裝藥前應(yīng)該保證鉆孔孔內(nèi)和孔旁潔凈，余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈。使用一根與孔徑大小一致的鋼管，將鋼管按直徑分成兩半。鋼管可重復(fù)多次使用。灌裝時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實(shí)，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過(guò)程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個(gè)孔內(nèi)藥劑的最大膨脹力度基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎。實(shí)際操作中，控制藥劑反應(yīng)時(shí)間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑。沖孔時(shí)藥劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內(nèi)可能會(huì)對(duì)角膜造成嚴(yán)重?fù)p害。觀察裂隙發(fā)展情況時(shí)應(yīng)更加小心。剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。同時(shí)，過(guò)大的爆破震動(dòng)會(huì)對(duì)香瑞園生活區(qū)及疾控中心辦公樓的正常生活及科研工作造成影響，為爆破環(huán)境控制重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象。圖52 防震布置開(kāi)挖圖（2）減震槽措施，首先沿場(chǎng)地西側(cè)開(kāi)挖邊線附近采用靜態(tài)破碎劑、液壓錘分層開(kāi)挖出寬5～6m的減震槽，將場(chǎng)地開(kāi)挖區(qū)與輸油管道在水平方向上隔離開(kāi)。5m以下淺孔臺(tái)階爆破采用水封及孔底空氣間隔裝藥結(jié)構(gòu)，裝藥結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖54：藥包水包包PVC泡泥包非電導(dǎo)爆管導(dǎo)爆雷管圖54 PVC管+藥包+水包+炮泥堵塞的裝藥結(jié)構(gòu)示意圖孔底空氣間隔的使用根據(jù)爆破震動(dòng)監(jiān)測(cè)分析，確定具體的使用范圍。 進(jìn)段4線路隧道開(kāi)挖安全防護(hù)進(jìn)段4線路隧道口明挖階段，采用加密鉆孔、減小單孔裝藥量、加大封堵段長(zhǎng)度、孔口遮擋等方法，減小爆破沖擊波和爆破聲噪。（3）正確進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)：石方爆破開(kāi)挖時(shí)，合理規(guī)劃開(kāi)挖順序及臨空面的設(shè)計(jì)，爆破孔封堵段長(zhǎng)度不得小于最小抵抗線，且最小抵抗線的設(shè)置方向盡量避開(kāi)生活小區(qū)及快速道。（6）在明挖作業(yè)開(kāi)工前對(duì)坡頂設(shè)計(jì)線上面的高邊坡、香瑞園生活區(qū)臨近山體漿砌石結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)不安全因素，要提前處理。各種動(dòng)力機(jī)械設(shè)備暫時(shí)不用時(shí)及時(shí)停機(jī)。（4）加強(qiáng)交通噪聲的控制和管理；合理安排運(yùn)輸時(shí)間，調(diào)整施工時(shí)段；晚間控制高噪聲機(jī)械的設(shè)備運(yùn)行、作業(yè)，空壓機(jī)、混凝土拌和機(jī)等噪聲較大的施工機(jī)械設(shè)備操作人員實(shí)行輪班制，控制工作時(shí)間。（8）避免在夜間進(jìn)行爆破，并在空壓機(jī)及鉆孔施工部位布置隔音棚（墻）等設(shè)施，隔離或降低聲噪對(duì)周邊居民及辦公人員的干擾影響。（3）水城縣常年盛行南東東風(fēng)（頻率17%）和北北東風(fēng)（頻率14%），其次為東風(fēng)（頻率13%）和東北風(fēng)（頻率11%），隨季節(jié)和地形等不同，風(fēng)向頻率也不同。成立專(zhuān)門(mén)場(chǎng)地和道路清掃和維護(hù)隊(duì)伍，安排專(zhuān)門(mén)人員經(jīng)常清掃施工場(chǎng)地和道路，保持場(chǎng)地和所有道路的清潔，配備灑水車(chē)輛，并在無(wú)雨日充分地向多塵工地和路面灑水，以避免施工場(chǎng)地及機(jī)動(dòng)車(chē)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生揚(yáng)塵。（6）爆破采用水包+藥包的裝藥結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格控制爆破孔封堵質(zhì)量，并在爆破前對(duì)爆破孔孔口進(jìn)行上覆水袋、砂袋防護(hù)，并采用覆蓋鋼絲網(wǎng)+橡膠皮或土袋的防護(hù)方式，達(dá)到無(wú)飛石，減低爆破粉塵的目的；裝藥爆破后，對(duì)作業(yè)面及時(shí)進(jìn)行灑水降塵處理，防止粉塵擴(kuò)散。最終以現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)為準(zhǔn)。表58 手風(fēng)鉆臺(tái)階爆破鉆孔參數(shù)巖石分類(lèi)臺(tái)階高度（m）鉆孔深度（m）堵塞長(zhǎng)度（m）單孔藥量（kg）抵抗線（m）孔距（m）次堅(jiān)石普?qǐng)?jiān)石次堅(jiān)石普?qǐng)?jiān)石次堅(jiān)石,普?qǐng)?jiān)石（2）液壓鉆臺(tái)階爆破鉆孔參數(shù)梯段爆破鉆孔直徑為90mm，裝直徑為70mm的乳化炸藥（450mm），采用梅花形布孔，孔底采用20cmPVC隔震層，封堵段內(nèi)加40cm水包。 雙聚能預(yù)裂爆破參數(shù)：，線裝藥量450g/m設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)，進(jìn)行孔距的調(diào)整，邊坡雙聚能預(yù)裂爆破孔布置及裝藥結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)典型爆破設(shè)計(jì)圖。為避免預(yù)裂或光面起爆網(wǎng)絡(luò)孔外導(dǎo)爆索產(chǎn)生過(guò)大的空氣沖擊波，選用6～8g/m導(dǎo)爆索，并在起爆前，對(duì)孔外導(dǎo)爆索進(jìn)行全部覆蓋，降低起爆噪音。（3）鉆孔前應(yīng)根據(jù)測(cè)量孔位，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可施工，并符合下列規(guī)定：主爆破孔及緩沖孔開(kāi)孔誤差和孔深誤差允許值均為177。2%；鉆孔完畢、檢驗(yàn)合格并做好記錄后方可進(jìn)行裝藥。（7）爆后檢查：爆破后安全員及爆破員進(jìn)入爆區(qū)檢查，確認(rèn)無(wú)盲炮后才發(fā)出解除警戒信號(hào)。（10）加強(qiáng)鉆爆現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格鉆爆作業(yè)紀(jì)律，確?？拙W(wǎng)參數(shù)、裝藥結(jié)構(gòu)、起爆順序、最大單段起爆藥量、堵塞長(zhǎng)度和質(zhì)量等，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和GB67222011《爆破安全規(guī)程》要求。警戒范圍為示意圖57中虛線以?xún)?nèi)范圍。每個(gè)警戒點(diǎn)由專(zhuān)人把守，直至爆破員發(fā)出解除警戒信號(hào)為止。每次爆破后檢查無(wú)誤后由爆破指揮發(fā)出警戒撤消信號(hào)。（3）結(jié)合爆破試驗(yàn)，同期在爆破區(qū)內(nèi)進(jìn)行減震孔、預(yù)裂縫的減震效果試驗(yàn)。（2）監(jiān)測(cè)應(yīng)貫穿施工開(kāi)挖全過(guò)程，應(yīng)滿(mǎn)足監(jiān)測(cè)數(shù)量和測(cè)次的要求。 爆破試驗(yàn)及監(jiān)測(cè)方法 爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度衰減規(guī)律試驗(yàn)結(jié)合爆破試驗(yàn)，并對(duì)實(shí)測(cè)波形進(jìn)行分析，研究沿爆源不同方向上（主要是保護(hù)對(duì)象縱向、橫向和不同高程處）巖體的振動(dòng)特征，統(tǒng)計(jì)分析計(jì)算確定各保護(hù)對(duì)象在不同爆源方向的地震波傳播規(guī)律，從而得到相應(yīng)的衰減系數(shù)K和衰減指數(shù)α、β（考慮高差的影響），以便確定合理的爆破設(shè)計(jì)參數(shù)，保證保護(hù)對(duì)象的爆破安全。在施工過(guò)程中需跟蹤進(jìn)行爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)監(jiān)測(cè)，并隨開(kāi)挖高程的降低，還應(yīng)對(duì)試驗(yàn)中獲得的爆破振動(dòng)衰減規(guī)律及時(shí)進(jìn)行修正。垂直于預(yù)裂面布置一組聲波觀測(cè)孔（每組3孔，呈三角形布置，、孔深35m），確定不同參數(shù)條件下預(yù)裂爆破的影響深度。 爆破噪聲及爆破沖擊波監(jiān)測(cè)在正式進(jìn)行場(chǎng)地開(kāi)挖之前，對(duì)各保護(hù)對(duì)象環(huán)境進(jìn)行1～2次聲噪監(jiān)測(cè)，施工過(guò)程中，選在非爆破時(shí)段進(jìn)行聲噪監(jiān)測(cè)，做為爆破及施工噪聲監(jiān)測(cè)判斷的對(duì)比依據(jù)。 爆破粉塵及爆破飛石監(jiān)測(cè)在正式進(jìn)行場(chǎng)地開(kāi)挖之前，對(duì)各保護(hù)對(duì)象環(huán)境進(jìn)行1～2次粉塵監(jiān)測(cè)，施工過(guò)程中，定期進(jìn)行施工區(qū)、監(jiān)測(cè)對(duì)象環(huán)境及市區(qū)空氣粉塵含量監(jiān)測(cè)，做為爆破及施工粉塵排放監(jiān)測(cè)判斷的對(duì)比依據(jù)。對(duì)石油管線的變形控制更為嚴(yán)格，其沉降容許值按相關(guān)要求辦理。個(gè)別部位石方開(kāi)挖及爆破大塊石的解小用手風(fēng)鉆。臨近西端大壩位置100m以?xún)?nèi)及臨近北側(cè)上壩交通洞100m以?xún)?nèi)范圍的石方開(kāi)挖采用YT28手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆爆開(kāi)挖，臺(tái)階爆破高度不大于15m，并采用爆破孔內(nèi)設(shè)置底部空氣間隔層及毫秒微差順序起爆技術(shù)，孔口進(jìn)行覆蓋等措施，避免爆破震動(dòng)、爆破飛石、爆破沖擊波及噪聲對(duì)生活區(qū)、施工管道管道以及四局拌和樓等保護(hù)對(duì)象的安全及干擾影響。（2）鉆孔：鉆孔設(shè)備以D7液壓鉆為主，對(duì)局部采用手風(fēng)鉆鉆孔。（3）裝藥、聯(lián)網(wǎng)爆破：均采取人工裝藥，主爆破孔以乳化炸藥為主，采取不耦合柱狀連續(xù)裝藥；緩沖及預(yù)裂孔爆破孔采用乳化炸藥，采取不偶合裝藥；最終單耗根據(jù)爆破試驗(yàn)確定。（1） 預(yù)裂爆破施工工藝流程程序見(jiàn)圖632所示。起爆網(wǎng)絡(luò)：預(yù)裂爆破起爆網(wǎng)絡(luò)采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)，導(dǎo)爆索孔內(nèi)傳爆?；A(chǔ)面驗(yàn)收測(cè)量放線鉆 孔驗(yàn) 孔裝藥爆破石渣清理基礎(chǔ)面沖洗圖633 保護(hù)層開(kāi)挖工藝流程框圖6 質(zhì)量管理措施 質(zhì)量控制要點(diǎn)本項(xiàng)的質(zhì)量目標(biāo)是確保開(kāi)挖邊坡平整度及爆破影響范圍滿(mǎn)足招標(biāo)技術(shù)要求、爆破產(chǎn)生的振動(dòng)及飛石控制在允許范圍、控制爆破產(chǎn)生的噪聲及粉塵對(duì)人員和環(huán)境帶來(lái)不利影響。（3）機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制貫徹“人機(jī)固定”的原則，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗的責(zé)任制度；選擇精通設(shè)備的熟練工人操作設(shè)備，對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；設(shè)專(zhuān)門(mén)的設(shè)備維修組，及時(shí)對(duì)設(shè)備的故障進(jìn)行排除。（2）測(cè)量放樣與布孔鉆孔前由經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鉆孔放樣，放樣設(shè)備采用TC702全站儀。（4）鉆孔作業(yè)鉆孔作業(yè)按“準(zhǔn)、直、平、齊”進(jìn)行控制。（5）清孔與驗(yàn)收炮孔造完以后，由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員組織人員在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，按設(shè)計(jì)的要求對(duì)炮孔進(jìn)行檢查，并驗(yàn)收；對(duì)不符合要求的鉆孔重新造孔，并要求組織進(jìn)行驗(yàn)收。監(jiān)督、檢查工地的安全工作，監(jiān)督和指導(dǎo)設(shè)計(jì)人員、安全員工作。對(duì)爆破員、倉(cāng)管員安全行為進(jìn)行監(jiān)督，負(fù)責(zé)爆破前的清場(chǎng)及爆破警戒工作，負(fù)責(zé)爆破后的安全檢查。鉆工職責(zé)：負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)和爆破工程師的指導(dǎo)鉆孔，發(fā)現(xiàn)孔位偏差大和其它異常情況向工程師報(bào)告，參加炮孔的覆蓋防護(hù)和爆破安全警戒。（2）施工前有對(duì)關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)《爆破安全規(guī)程》（GB67222011）有關(guān)條文，首次按經(jīng)公安部門(mén)批準(zhǔn)的爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行施工技術(shù)交底，后續(xù)爆破設(shè)計(jì)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)交底。（4）爆破采用乳化炸藥和非電雷管。電雷管?chē)?yán)禁與帶電物品一起攜帶運(yùn)輸。作業(yè)人員在保管、加工、運(yùn)輸爆破器材過(guò)程中，嚴(yán)禁穿化纖衣服。（11）嚴(yán)禁采用導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路，預(yù)裂或光面爆破必須使用導(dǎo)爆索時(shí)，外露在地表的導(dǎo)爆索應(yīng)采用土袋覆蓋，以降低爆破噪聲。（15）爆前30分鐘應(yīng)按予定警戒位置進(jìn)行安全警戒，待爆破安全檢查后確認(rèn)無(wú)其它意外情況發(fā)生時(shí)，方可解除警戒。進(jìn)入施工場(chǎng)地作業(yè)施工的所有人員必須按要求佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（2）采用控制爆破技術(shù)，選擇與保護(hù)對(duì)象成盡可能大的角度作為主爆破方向，采用緩沖爆破，多鉆孔、少裝藥、孔內(nèi)不耦合裝藥，達(dá)到弱松動(dòng)的效果。（6）在明挖作業(yè)開(kāi)工前對(duì)坡頂設(shè)計(jì)線上面的高邊坡進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)不安全因素，要提前處理，并將坡頂設(shè)計(jì)線外的浮石、雜物清除干凈?？紤]工程爆破對(duì)場(chǎng)地管道的不利影響，在距生活營(yíng)地水平距離小于1000m以?xún)?nèi)采用液壓錘破碎和微振動(dòng)爆破技術(shù)開(kāi)挖；在距上壩交通洞管線水平距離50～80m范圍內(nèi)采用D7液壓鉆機(jī)松動(dòng)爆破，臺(tái)階高度不大于15m。杜絕野蠻施工；進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)常教育工人，事先制定應(yīng)急措施，配備好搶修器材，做到防患于未然。（4）在施工管線附近進(jìn)行作業(yè)時(shí)，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)輸施工線安全監(jiān)督，防止因機(jī)械設(shè)備傾倒、開(kāi)挖作業(yè)面坍塌、起吊物墜落等砸壓到管道安全保護(hù)范圍。爆破員每人每天領(lǐng)取雷管量在200發(fā)以?xún)?nèi)。（3）盲炮處理派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員進(jìn)行處理。（7）處理裸露爆破的盲炮，可去掉部分封泥，安裝新的起爆包加上封泥起爆，如發(fā)現(xiàn)炸藥受潮變質(zhì)，則應(yīng)將變質(zhì)炸藥取出銷(xiāo)毀重新敷藥起爆。（10）深孔爆破的盲炮處理可在盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平孔裝藥起爆，重新裝藥起爆，爆破后收回原有未爆雷管，不可用風(fēng)鉆或風(fēng)鎬在原處鑿動(dòng)，爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定并經(jīng)爆破負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。表91 主要施工機(jī)械表施工機(jī)械配置表序號(hào)名 稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1手風(fēng)鉆YT28臺(tái)62液壓反鏟日立220臺(tái)23裝載機(jī)ZL 50臺(tái)14自卸汽車(chē)20t臺(tái)65全站儀徠卡 1101臺(tái)16電動(dòng)空壓機(jī)臺(tái)37電動(dòng)空壓機(jī)7m3/min臺(tái)1施工人員配置表工種鉆工爆破工測(cè)量工操作工雜工管理人員合計(jì)人數(shù)82284327交通洞開(kāi)挖采用從進(jìn)口單頭進(jìn)尺開(kāi)挖方法，利用交通洞進(jìn)口進(jìn)行交通洞全斷面開(kāi)挖。2 應(yīng)急救援預(yù)案的內(nèi)容 爆破工程現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境詳見(jiàn)技術(shù)設(shè)計(jì)中的施工環(huán)境及保護(hù)要求。組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理：焦紅武 　　電話(huà)：18639878698副組長(zhǎng)：李順利 　 電話(huà)：18608580715生產(chǎn)經(jīng)理：呂元春 電話(huà)：18685883171（2）安全保衛(wèi)組組 長(zhǎng)：李學(xué)東 電話(huà)：18639808272組員：2～3名。（2）副組長(zhǎng)：協(xié)助組長(zhǎng)，作好應(yīng)急救援工作，控制事故擴(kuò)大，組織救助，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。（4）后勤保障組：負(fù)責(zé)救援車(chē)輛、機(jī)具、器材、物資的調(diào)配。（2）起爆時(shí)，人、畜、車(chē)輛突然闖入危險(xiǎn)區(qū)立即切斷起爆電源，將起爆器與母線分離，把母線短接。如發(fā)生觸電事故，應(yīng)先切斷電源，或就近用絕緣器材將電線挑開(kāi)后，把受傷者救助下來(lái)，不可在未切斷電源的情況下，直接救助傷員，造成事故擴(kuò)大。（4）爆破時(shí)，裝藥量過(guò)大、封堵及被服質(zhì)量控制不嚴(yán)，發(fā)生飛石傷人事故爆破作業(yè)時(shí)，裝藥量要嚴(yán)格進(jìn)行控制，爆破面采用覆蓋措施