【正文】 工前全部挖除。施工過程中，預(yù)埋樁點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以確保每層的施工質(zhì)量。當(dāng)軟土地層橫坡陡于1：10時(shí)應(yīng)自高側(cè)向低側(cè)拋投，并在低側(cè)邊部多拋填，使低側(cè)邊部約有2m的平臺(tái)頂面，待片石拋出軟土面或拋出水面后，應(yīng)用較小石塊填塞墊平，用重型壓路機(jī)壓實(shí)。c砂墊層施工過程中，嚴(yán)防塵土、泥土和雜物污染，對(duì)受到污染的部分必須返工或更換。（四）土工格柵施工平整場(chǎng)地：對(duì)地基土有其它配套處治措施，則需完成這些措施后再進(jìn)行土工格柵。隔柵扭曲、皺折、重疊，則不利于其發(fā)揮作用，故鋪設(shè)時(shí)應(yīng)用手拉直，使格柵平順均勻，～。一切車輛、施工機(jī)械只容許沿路堤軸線方向行駛，但不得直接在鋪好的土工格柵上行走。（五）塑料排水板施工材料要求：塑料排水板采用D型，結(jié)構(gòu)形式為粘合式，外型尺寸均勻，～，寬度為10cm，塑料排水板應(yīng)采用原生塑料，其技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。①移動(dòng)插板機(jī)就位，調(diào)正套管垂直度，對(duì)準(zhǔn)樁位。施工時(shí)應(yīng)考慮土對(duì)錨靴及塑板的粘接力，開始起拔時(shí)應(yīng)平緩，最初1m的起拔速度≤5～10cm/s，確保塑板留入土中而不被拔出。③樁尖與套管配合要適當(dāng)，避免錯(cuò)縫，防止淤泥進(jìn)入而增大塑板與管壁的摩擦力造成將塑板帶出。錨索（錨桿）施工前先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)，通過試驗(yàn)指導(dǎo)施工。施工工藝見表5“預(yù)應(yīng)力錨索（桿）施工工藝框圖”。材料要求各項(xiàng)材料指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求。確認(rèn)無異常情況后，一面抽氣，一面正常填筑路基到設(shè)計(jì)高度后預(yù)壓。真空裝置的安裝高程在允許的情況下應(yīng)盡量降低，尤其是循環(huán)水箱，最好能使水箱高度的一半與膜面齊平，有利于膜下抽出水的排出。挖溝時(shí)應(yīng)注意土層中的植物根系和動(dòng)物的孔洞，如發(fā)現(xiàn)有孔洞則溝的深度相應(yīng)的挖深一些以避開孔洞，以防漏氣。應(yīng)建立嚴(yán)格的值班制度，自抽真空開始就必須進(jìn)行連續(xù)不斷的值班，全天24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)有人執(zhí)守，做好原型觀測(cè)和詳細(xì)的記錄。填料中含泥量不得大于5％，并不宜含有大于50mm的顆粒。樁間土質(zhì)量的檢測(cè)位置應(yīng)在三角形或正方形的中心。采用合適的荷載板進(jìn)行復(fù)合地基的載荷試驗(yàn)。場(chǎng)地處理沉樁施工前先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行地表處理。打樁時(shí)樁帽或送樁帽內(nèi)應(yīng)加彈性襯墊如硬木等，樁帽與樁周應(yīng)有5～10mm的間隙，且隨時(shí)檢查，及時(shí)更換，樁帽上應(yīng)開有逸氣孔，以防止樁頂在打樁過程中受損。即首先綁好吊索，將樁水平地提升到一定高度（～）,然后提升的附吊松吊構(gòu)使樁尖漸漸下降，從而樁身旋轉(zhuǎn)至垂直于地面的位置，～。用錘打樁，樁錘重量所轉(zhuǎn)換的功，除去各種損耗外，如足以克服樁身與土的摩阻力和極采阻力時(shí)，樁即沉入土中。每次觀測(cè)段長(zhǎng)度原則上要求不小于路堤底度的2倍，即80m左右。外業(yè)手簿是長(zhǎng)期保存和使用的基本資料，要認(rèn)真記錄及保存。沉降儀設(shè)置后，按設(shè)計(jì)要求定期觀測(cè)，在整個(gè)施工期掌握路堤填筑，要求變形速率控制在10—20mm/d之間均可進(jìn)行施工。選擇三個(gè)不同的固定點(diǎn)，每日定時(shí)用經(jīng)緯儀分別觀測(cè)各標(biāo)樁的位移變化，通過以上觀測(cè)記錄的分析，確定沉降完成的日期。對(duì)天然地基，應(yīng)適量撒水（按最佳含水量控制），水份滲透后再繼續(xù)沖壓。按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，對(duì)于影響施工及運(yùn)營(yíng)安全的溶洞進(jìn)行如下處理：于有排泄功能但不是地表地下水主要排水通道且圍巖、頂板穩(wěn)定性差的溶洞、漏斗、溶槽、等巖溶形態(tài)，采有開挖頂板，先清除底部粘土，然后對(duì)溶洞填充片、塊石并用打夯機(jī)夯實(shí)，上鋪 cm厚級(jí)配碎石，在洞頂澆筑 cm厚C 砼蓋板。水田地段挖除地表30cm厚種植土，碾壓3遍后填筑細(xì)粒土，頂面作成三角形，路基中心高20cm，兩側(cè)與地面平，其寬度不小于路堤加護(hù)道底寬，壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。機(jī)具定位要保證錘中心與地面定位在同一點(diǎn)上，并用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)導(dǎo)向架的垂直度，移動(dòng)插樁時(shí)，用吊線垂方法檢測(cè)和控制導(dǎo)向架及樁管的垂直度。要重新補(bǔ)打。為爭(zhēng)取工期先作地基處理的原則，結(jié)合我公司現(xiàn)有的設(shè)備力量，調(diào)集LC系列履帶式雙管插孔機(jī) 臺(tái)，隊(duì)伍人員 人，用 月時(shí)間完成袋裝砂井處理項(xiàng)目，為挖填路基創(chuàng)造最佳時(shí)機(jī)。③條帶的抗拉強(qiáng)度應(yīng)能保證承受砂袋自重，并根據(jù)砂井長(zhǎng)度小于10米時(shí)，抗拉強(qiáng)度大于8KN／m，10－15米時(shí)，抗拉強(qiáng)度大于12KN／m；15－20米時(shí)，抗拉強(qiáng)度大于15KN／m。1501/10按中心線長(zhǎng)度丈量2井深（mm）+300,100100/100以套管上劃線為準(zhǔn),查記錄3井的垂直度(mm)%1/10用經(jīng)緯儀觀測(cè)樁錘導(dǎo)向架4砂袋灌量177。檢查外觀有無裂縫，縮頸或鼓包現(xiàn)象。⑤砂袋入井，用樁架吊起垂直下井，防止砂袋發(fā)生扭轉(zhuǎn)、縮頸、斷裂和砂袋磨損。一旦發(fā)現(xiàn)砂袋被帶出或損壞，當(dāng)帶出長(zhǎng)度大于50cm時(shí)，應(yīng)在原孔邊緣重打。 粉噴樁施工工藝流程圖路線測(cè)量地基清整樁機(jī)就位預(yù)攪下沉噴粉提升樁機(jī)放樣標(biāo)定參數(shù)繪樁位圖監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理檢查關(guān)機(jī)移位重復(fù)預(yù)攪下沉提升回填樁頭質(zhì)量檢測(cè)施工要點(diǎn)清除原地面 cm厚的耕植土，清除地下障礙物，填筑土拱坡，以4%的橫坡填成路拱形，并碾壓密實(shí)。鉆到設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)。嚴(yán)格控制鉆孔深度、噴灰時(shí)間及?；視r(shí)間，確保粉噴樁樁長(zhǎng)。嚴(yán)禁沒有粉體計(jì)量裝置的噴灰機(jī)投入使用。為防止水泥等粉塵飛揚(yáng)，造成環(huán)境污染。其工藝如下“抗滑樁施工工藝流程圖”。（3）鋪設(shè)出碴道路:第一節(jié)護(hù)壁（鎖口）混凝土灌筑完后， 口的縱向或橫向修整道路，供運(yùn)土平板車運(yùn)行出碴。（2）樁孔開挖，采取邊挖邊支護(hù)的方法。石質(zhì)較堅(jiān)硬地段，使用風(fēng)槍鉆淺眼爆破。在灌注每節(jié)鋼筋混凝土前，清除巖壁上的浮土和松動(dòng)石塊，使護(hù)壁混凝土緊貼圍巖。（6）孔內(nèi)排水:當(dāng)樁孔挖至有水時(shí)，采用離心泵或多級(jí)泵抽水。壓漿：在坍方地段的護(hù)壁有裂紋時(shí)應(yīng)用風(fēng)槍布眼壓漿，以加強(qiáng)樁的抗滑力。焊接時(shí)，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）每次井壁開挖及襯砌立模，均應(yīng)從井口吊線，以防止超欠挖及偏斜。安全措施（1）抗滑樁施工類似深井作業(yè)，樁孔開挖及井下爆破必須嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》和《安全爆破規(guī)程》,選擇安全的起爆方法。井下作業(yè)人員必須戴安全帽，出碴土斗升落時(shí)作業(yè)人員靠邊站立，土斗吊出井口后，井口及時(shí)用木板蓋嚴(yán)。護(hù)壁襯砌必須及時(shí)緊跟開挖。（6）配備必要的井下有毒氣體報(bào)警器，確保施工人員人身安全。當(dāng)漿液初凝時(shí)間超過20h，應(yīng)及時(shí)停止使用該水泥漿（正常水灰比1：1，初凝時(shí)間為15h左右）。另外，還可在空隙地段增加注漿量，填充空隙后再繼續(xù)正常旋噴施工；冒漿量無窮大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致。做好排水系統(tǒng)，保證排水通道的暢通。（5）提起芯管，填注碎石英鐘，錘擊套管芯管，將碎石擠出套管，提起套管芯管。施工時(shí)應(yīng)作好記錄，使樁身密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。做好排水系統(tǒng)，保證排水通道的暢通。 邊提管，邊填料，邊振動(dòng)，使之形成密實(shí)樁柱，同時(shí)復(fù)核填料數(shù)量，使其和設(shè)計(jì)用量的差值必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。做好排水系統(tǒng)，保證路基內(nèi)的水被擠出后能迅速的排出路基。 提起振動(dòng)器和樁帽，從鋼管上口交替入水、砂，同時(shí)徐徐提管敲擊，使砂加速下落，并不斷投料使之形成樁柱。（八）黃土陷穴地基處理施工方法（1）對(duì)顯露在地表的陷穴，直接向陷穴回填土，采用錘擊法夯填。（5）本標(biāo)段錘擊法夯填地基，擬采用3TCT25型拖式三邊凸輪壓路機(jī)進(jìn)行沖擊壓實(shí)處理；該機(jī)影響深度可達(dá)10m，沖擊輪工作量達(dá)15噸，沖擊能量250噸，沖擊寬度為90cm，壓實(shí)寬度為3m。施工準(zhǔn)備陷穴量測(cè)確定處理方案報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)實(shí) 施顯露陷穴淺埋陷穴深埋陷穴互通大陷穴生產(chǎn)泥漿試驗(yàn)確定配合比直接回填明挖陷穴支撐錘擊夯實(shí)灌注泥漿結(jié) 束施工安排本標(biāo)段黃土陷穴地基主要分布于DK 至DK 地段，在接到業(yè)主中標(biāo)通知后。頂面高出地面。（3）處理范圍內(nèi)的防排水、防滲措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)并及時(shí)做好。100抽查10％1尺 量8效果滿足設(shè)計(jì)要求技術(shù)質(zhì)量措施a回填應(yīng)分層夯實(shí)，處理范圍內(nèi)的防排水、防滲措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)并及時(shí)做好。性質(zhì)不穩(wěn)定，常使建筑物產(chǎn)生不均勻豎向和水平的脹縮變形，造成位移、開裂、傾斜甚至破壞，而且往往成群破壞，地坪出現(xiàn)縱向長(zhǎng)條和網(wǎng)格狀的裂縫。由于這種體積膨脹收縮的反復(fù)可逆運(yùn)動(dòng)和建筑物各部挖方深度、上部荷載以及地基土浸濕、脫水差異，使建筑物產(chǎn)生不均勻升降運(yùn)動(dòng)，因而出現(xiàn)裂縫、位移、傾斜、甚至坍塌。采用機(jī)械開挖，汽車運(yùn)輸挖除膨脹土。石灰土可在場(chǎng)地拌和后再運(yùn)至處理位置填筑。技術(shù)質(zhì)量措施a盡量避開雨季施工，集中力量，快速施工，不得長(zhǎng)時(shí)間讓基底暴露、暴曬或讓雨水浸泡。d盡量保持原自然坡度、場(chǎng)地的平衡條件，避免大挖大填。