【正文】 程》（DBJ13912007）；閩建建[2009]12號《關(guān)于建立建設(shè)工程施工現(xiàn)場重大危險源報告制度的通知》；建質(zhì)[2009]87號文件《住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知》；閩建建[2010]41號文件《福建省建筑邊坡與深基坑工程管理規(guī)定》；本工程的施工組織設(shè)計。待支護樁強度滿足設(shè)計要求后土方對稱開挖，詳見土方開挖分區(qū)圖（附圖2）。生產(chǎn)、生活用水小于10L/S，總用水量按Q=10L/S。依現(xiàn)場防火要求，在場內(nèi)設(shè)置5個DN110mm消火栓。工地臨時供電包括施工及照明用電兩個方面，其用電量可按以下簡式計算：∑PS=（K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb）；式中: ∑PS計算用電量（kW），即供電設(shè)備總需要容量；∑PC全部施工動力用電設(shè)備額定設(shè)備額定用量之和；∑Pa室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和；∑Pb室外照明設(shè)備額定用電量之和；K1全部施工用電設(shè)備同時使用系數(shù)，總數(shù)10臺以內(nèi)時K1=；10～30臺時，K1=；30臺以上時K1=；K2室內(nèi)照明設(shè)備同時使用系數(shù)，一般取K2=；K3室外照明設(shè)備同時使用系數(shù)，一般取K3=；。Cosf =(1000)/( 3380)=式中： I線路工作電流值（A）； U線線路工作電壓值日（V），三相四線制低壓時，U=380V； Cosf用電設(shè)備功率因數(shù)，； P通過計算的用電功率（kW）。（2）對施工現(xiàn)場用水、用電進行動態(tài)管理，每天由專人巡回檢查，及時制止浪費現(xiàn)象和維護用水、用電系統(tǒng)，對浪費者必須給經(jīng)濟處罰?，F(xiàn)場配備若干名機械修理工，對機具設(shè)備定期檢修和日常維護保養(yǎng)，保證機具正常運轉(zhuǎn)。3．鋼材：表示HPB300鋼筋（fy=270N/mm2）；表示HRB335鋼筋（fy=300N/mm2）；表示HRB400鋼筋（fy=360N/mm2）。6．嚴格要求材料員對原材料、成品、半成品等擇優(yōu)選擇供應(yīng)廠家，并嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收、管理制度。9．嚴格執(zhí)行材料送檢化驗制度、進場材料必須有出廠合格證明，并送質(zhì)檢部門檢測試驗合格方可使用。500按需進場3砂m179。對前天由于各種內(nèi)、外界因素引起的延誤工期搶回來。加大現(xiàn)場的安全，文明施工投入，保證各項安全標志、安全措施落實到位，施工場區(qū)的硬地化及施工圍墻的壁畫、辦公區(qū)域的綠化等要做好，讓施工員工、政府管理人員等進入施工場區(qū)能第一時間感覺到本項目的高標準、嚴要求的施工管理能給人一種放心感。將前期臨設(shè)、場地硬化、綠化、圍墻等前期工作準備好。遇到居民投訴時，能及時調(diào)解，避免居民誤解或干擾施工。投入足夠管理人員。配備機械維修保養(yǎng)人員，對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)，確保機械正常運作。進度計劃開工日期為計劃開工日期，施工計劃在施工過程中訂立每周周進度計劃，實行動態(tài)計劃管理。水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，耍保證目標總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期及實行雙班作業(yè)。機械配置:為保證本工程的按期完成。另外。材料費等各個方面，以便施工能順利進行。同時開飯時間耍隨時根據(jù)施工進度進行調(diào)整。為保證本工程能緊張有序的施工，確保施工任務(wù)的按期完成，我公司將采取以下措施，保證在節(jié)假日期間有充足的管理人員和施工人員在現(xiàn)場連續(xù)施工。調(diào)節(jié)施工人員心態(tài)，從制度上規(guī)定確保春節(jié)期間正常上班。在工地上實行管理人員的輪休制度，保證每個管理崗位上在節(jié)假日期間不缺人。從而保證在節(jié)假日有充足的人員進行工作。制定保證總工期不突破的對策措施。其他配套措施:如改善外部配合條件，改善勞動條件實行強有力調(diào)度等。每次上崗作業(yè)之前，向班組下達任務(wù)，并及時檢查實際情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。土方采取大開挖方式，并按照市政府的相關(guān)規(guī)定，辦理渣土處置手續(xù)，將土方運到廈門的專用卸土點。具體剖面圖如下： 三、其余部位采用土方采用放坡的形式（44剖面~1111剖面、1313剖面~1919剖面），坡度為45度或51度。詳下圖：（1）機械挖土a樁周圍土方開挖:承臺土方開挖線按設(shè)計尺寸+墊層尺寸和保護層尺寸,做好標記和處理。d開挖期間內(nèi)，隨時了解天氣變化情況，了解降雨情況，盡量避免雨天施工，且要做好雨天的防護工作。具體圖示如下：b在土方開挖施工過程中，為了防止碰撞工程樁及降水井等，在土方開挖過程在這些部位周圍10公分處設(shè)置明顯的警示標志，有爆破、塌方、滑坡、深坑、高空滾石、沉陷等危險的區(qū)域應(yīng)設(shè)置防護欄柵或隔離帶。2）施工控制網(wǎng)點的布設(shè)應(yīng)遵循先整體后局部的工作程序進行，其布設(shè)間距應(yīng)滿足各建筑物施工定位放線，抄平的技術(shù)要求，保持有足夠數(shù)量的網(wǎng)點為施工復(fù)核提供標志。6）軸線樁龍門架應(yīng)設(shè)在離開控基坑上坡邊1～，軸線標志應(yīng)標畫出各縱橫軸線代號。(3)基坑土方開挖建立軸線控制網(wǎng)和水準點后，根據(jù)設(shè)計圖紙進行基坑、承臺位置及標高的測設(shè)，對于管樁基礎(chǔ)必通過檢測合格后再測設(shè)軸線，在樁承臺定位后，先用白灰撒出承臺開挖和大基坑放坡位置上口線；然后分層分段進行土方開挖，從內(nèi)往外用挖掘機開挖裝車外運一次性挖到位；本基礎(chǔ)工程土方主要以挖掘機械進行開挖為主，輔助人工配合修整基底及邊坡，且先挖深基坑，再施工淺基坑原則進行。c嚴禁超挖及大鍋底式開挖，開挖后應(yīng)及時進行坡面監(jiān)測施工工作。f土方開挖到設(shè)計標高時進行普探，并通知勘察和設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位驗槽后；馬上進行墊層澆筑施工，防止太陽暴曬和雨水浸刷破壞基底原狀土結(jié)構(gòu)，并注意做好有關(guān)隱蔽工程驗收工作。b基坑四周地表水要及時排除。e基坑邊2m范圍內(nèi)嚴禁堆載，2m外的堆載（包括土方、施工機械等）必須不大于15kPa；基坑周邊嚴禁行走汽車。i每臺挖機在開挖土方時必須有專人指揮，挖機不得損劃傷樁身或敲擊樁頂，對樁造成損害。土方通過挖掘機挖裝至自卸汽車進行外運，外運至指定的堆放點。集水井設(shè)置原則可以采用原有的集水坑或者電梯基坑作為降水井，每挖一層土方時，先進行集水坑或者電梯基坑開挖，然后進行抽水降水，使水位比本層開挖深度低500，重復(fù)該步驟，直至水位低于基坑深度500。在整個施工過程中，施工現(xiàn)場要配備足夠的抽排水設(shè)備，在集水井處設(shè)置自吸式抽水機，隨時將基坑內(nèi)的積水抽排到基坑面的截水溝，所有污水排放均要經(jīng)過沉淀池過濾后才排入市政管道。（3）基坑開挖至坑底標高后，應(yīng)及時滿封閉并進行基礎(chǔ)施工，地下結(jié)構(gòu)完成后，應(yīng)及時回填土并夯實(按土建施工圖的要求執(zhí)行)。（7）土方開挖過程中應(yīng)對雨季施工做好排水措施，做到隨挖隨排，嚴禁坑底與側(cè)壁泡水。 （1）土方開挖前，應(yīng)詳細查明施工現(xiàn)場的地下障礙物。（5) 當(dāng)開挖深度范圍內(nèi)遇有地下水時，應(yīng)采取措施降低水位。經(jīng)常對邊坡、支撐進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。（10）土方開挖可采用機械挖土，但應(yīng)注意挖鏟不得碰撞支護結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)。（14）土方開挖過程中及地下室施工期間，基坑周圍不應(yīng)堆土方或建筑材料，嚴禁超載；土方開挖過程中，嚴禁施工機械碰撞、碾壓支護結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)工程樁。（2）對所有施工人員進行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，增強對周邊設(shè)施的愛護意識，減小主觀上損壞的可能性。根據(jù)地勘圖紙，本工程5樓北側(cè)因有池塘，積存較多淤泥質(zhì)土，故為了防止土體塌方，保證施工安全正常進行，采用6m長16槽鋼扣打，作為邊坡支護形式。在樁基礎(chǔ)土方開挖過程中必須對已施工完的工程樁進行保護，嚴禁機械設(shè)備對工程樁的破壞，開挖過程中派專人對樁基進行跟蹤，樁間距較小處必要時采取人工挖土，避免挖機在挖土工程樁對工程樁擠動。噴射混凝土支護施工方法：（1）土方開挖：本工程土方開挖要求分層分段進行，水平分段長度約15m，并應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場施工條件進行調(diào)整，嚴禁超挖。（4）初噴混凝土面層：坡面噴射C20細石混凝土，噴射混凝土采用干澆工藝進行噴射。（6）噴射混凝土面層：坡面噴射C20細石混凝土，噴射混凝土采用干澆工藝進行噴射，噴射時可根據(jù)天氣情況加入適量的速凝劑。坡面有水時，應(yīng)做好導(dǎo)排工作。施工時按要求留置噴射混凝土試塊，要求噴射砼的強度等級≥C20。管壁打φ650麻花眼，管端及管周外包兩層20目尼龍濾網(wǎng)及100厚碎卵石。（3）、噴混凝土?xí)r，由專人檢查標志桿的安裝及面層厚度。 高壓旋噴樁施工工藝高壓旋噴樁系利用高壓泵將水泥漿液通過鉆桿端頭的特制噴頭，以高速水平噴入土體，借助液體的沖擊力切削土層，同時鉆桿一面以一定的速度旋轉(zhuǎn)（20r/min），一面低速徐徐提升(～)，使土體與水泥漿充分攪拌混合凝固，形成具有一定強度（不小于2MPa）的圓柱固結(jié)體（即旋噴樁），從而使地基得到加固。 確定工藝參數(shù)高壓旋噴樁采用雙重管施工方法，泥漿泵壓力20~30MPa，容量應(yīng)大于9m179。應(yīng)嚴格控制機架的平整和導(dǎo)向架的垂直度，垂直度偏差≤%，樁位偏差≤50mm。（2）鉆孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑20～50mm，以保證噴射時正常返漿、冒漿。（6）～，以滿足少量巖粉沉淀和噴嘴前端距離。 下噴射管鉆孔經(jīng)驗收合格后，方可進行高壓噴射注漿，下噴射管前檢查以下事項。（4) 設(shè)計噴射壓力＋管路壓力為施工用的標準噴射壓力，更換噴嘴時重新調(diào)試。保證高壓噴射注漿連續(xù)供漿需量。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴。（3) 高壓噴射注漿噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時處理。（7) 噴射過程中孔內(nèi)漏漿，停止提升，直至不漏漿為止，繼續(xù)提升。② 出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時，若系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進行復(fù)噴；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或拔出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固。（1) 將輸漿管插入孔內(nèi)漿面以下2m，輸入注漿時用的漿液進行充填灌漿。 技術(shù)要求（1）注漿工藝影響高壓旋噴樁注漿固結(jié)體的質(zhì)量因素較多，其中注漿工藝是影響固結(jié)體的重要因素之一。由于本工程設(shè)計固結(jié)體的形狀為圓柱形，在施工中采用邊提升邊旋轉(zhuǎn)注漿，考慮到深層部位的成形，在底部噴射時，加大噴射壓力，做重復(fù)旋噴或降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，而且針對不同土層（硬土）可適當(dāng)加大壓力和降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，使固結(jié)體達到勻稱，保證樁徑差別不大。2）主要分部、分項工程編制施工方案，科學(xué)地組織施工。2）地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格經(jīng)監(jiān)理認可后方可進料。工程質(zhì)量的好壞，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。4）整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。 2) 鉆孔深度:～。1) 噴射管:測量噴射管總長度，允許誤差不超過2%。1176。1L/min。6. 噴射注漿:高壓噴射注漿開噴后，待水泥漿液返出孔口后，開始提升。 2) 復(fù)噴搭接:、1h、4h的，、。 1) 將輸漿管插入孔內(nèi)漿面以下2m，輸入注漿時用的漿液進行充填灌漿。（二）、工藝流程定樁位、復(fù)核→鉆機就位→鉆進至設(shè)計深度→終孔驗收→灌注混凝土→清土提升鉆桿→混凝土灌注至設(shè)計樁頂上500mm→起吊鋼筋籠、振動錘→啟動振動錘、下插鋼筋籠→鋼筋籠插至設(shè)計標高→轉(zhuǎn)移鉆機循環(huán)下個樁位→施工完成→樁基檢測。2．樁機就位：將基本就位的樁機用線錘吊線對中，調(diào)整樁機位置直到鉆孔中心與樁位中心重合為止；必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取土樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。②提升鉆桿接近地面時，放慢提管速度并及時清理孔口渣土，以保證樁頭混凝土質(zhì)量?？v向鋼筋的接長采用雙面搭接焊，搭接長度不小于5d，縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。③因鋼筋籠較長，下插鋼筋籠必須進行雙向垂直度觀察，使用雙向線垂成垂直角布置，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大及時通知操作手停機糾正，下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對準已灌注完成的樁位。：灌注混凝土樁施工完畢28天后進行檢測，由專業(yè)檢測單位進行檢測試驗，檢測樁位由監(jiān)理單位及建設(shè)單位進行會審后確定，施工單位配合進行樁帽的制作工作。4) 成孔深度必須達到設(shè)計要求持力層。10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距177。4．冠梁施工（1）開挖基坑開挖基坑時，考慮到機械開挖的方便及支立模板要求，基坑的邊緣按樁冠梁兩側(cè)各1m設(shè)置，用石灰灑好邊線后用挖機進行開挖，開挖的深度一般低于冠梁底面標高100mm，并且在有水影響時做好排水溝和集水井及時排除積水。（3）澆注素混凝土墊層冠梁開挖至要求的高程后應(yīng)及時進行底面找平，澆注100厚C15素混凝土墊層，墊層頂面標高與支撐系統(tǒng)的設(shè)計底面標高相同。（4）鋼筋加工與安裝①鋼筋應(yīng)具有出廠合格證，分批進場，分批進行驗收，且必須經(jīng)過試驗檢驗合格后方可下料制作。③鋼筋連接＜22的采用焊接，主筋≥22的采用機械連接，結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜互相錯開，鋼筋機械連接的連接區(qū)段應(yīng)按35d計算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）；接頭采用Ⅱ級接頭。模板應(yīng)按輪廓墨線安裝，表面清理干凈。②支撐系統(tǒng)混凝土施工時盡量安排在晚間溫度較低時進行，以降低混凝土的入模溫度，支撐系統(tǒng)混凝土一次澆注。本基坑支護工程支撐體系長度較長，為防止砼產(chǎn)生溫度和收縮變形，混凝土內(nèi)添加減水劑、微膨脹劑，用量根據(jù)試驗確定。振搗棒插入的距離以直線行列控制。振搗合格的要求：混凝土停止下沉，無氣泡上升，表面平坦、無翻漿。混凝土澆注后應(yīng)加強澆水養(yǎng)護，表面覆蓋草袋，保證濕潤養(yǎng)護時間不少于7d。為加強基坑支護的安全及穩(wěn)定性，在上述剖面已完成原圖紙設(shè)計自然放坡基礎(chǔ)上再增加錨桿支護。（2）操作工藝在已完成自然放坡剖面位置搭設(shè)腳手架。 （4）錨桿錨固體注漿 1）注漿管在使用前應(yīng)檢查有無破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時開裂跑漿；注漿管應(yīng)隨錨桿插入，在灌漿過程中看見孔口出漿時再封閉孔口