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萬國城砼施工方案0310-預(yù)覽頁

2025-06-02 22:36 上一頁面

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【正文】 0*40/30+30)/60*8=8(輛) 總計(jì):2*8+2(備用)=18(輛) 在基礎(chǔ)底板砼澆筑中要求砼攪拌站配置砼攪拌運(yùn)輸車18輛。③、開始泵送時,轉(zhuǎn)速以500550r/min為好,要先慢后快,砼泵要隨時反泵,以利于保證正常速度連續(xù)泵送和能及時排除障礙。⑤、澆筑樓板砼時,須在23m范圍內(nèi)水平布料,且垂直于模板。⑦、泵送完畢,應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈。工程部位到達(dá)前一周由技術(shù)員或砼工長完成5177。②、工程施工到一定部位,或進(jìn)行到某一程度,原來的施工方法需要改進(jìn),這時要對有關(guān)人員作詳細(xì)的講解、需要畫圖的進(jìn)行圖解、需要上現(xiàn)場指導(dǎo)就上現(xiàn)場演示。保持溫度20℃177。、試驗(yàn)設(shè)備、機(jī)具一覽表序號設(shè) 備 名 稱單位數(shù)量型 號備 注1恒溫恒濕自控器套1SWMSZ出廠編號4432天 平臺120002g3坍落度筒套2100*200*3004砼試塊模具套15100*100*1005抗?jié)B砼試塊模具套4175*185*1506砂漿試塊模具套1075*75*757振 動 臺臺18砼強(qiáng)度回彈儀臺1ZC3A出廠編號4949干、濕溫度計(jì)支1WS2080B10最高最低溫度計(jì)支1(50~50)℃11環(huán)刀支1200mm312分層尺桿支5長3m50棒分別制作13刮杠把5長3m14手電把10三節(jié)15木抹子把砼冬施保溫及器具一覽表:名 稱規(guī) 格單位數(shù)量進(jìn)場時間溫度計(jì)20100℃支20測溫管¢15鍍鋅管m100塑料薄膜M23000阻燃草簾子M25000養(yǎng)護(hù)靈㎏500百葉箱300300400個機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備:序號機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間退場時間1混凝土輸送泵WSL9020臺12插入式振搗器¢50臺83插入式振搗器¢30臺24附著式振搗器臺25平板振搗器臺26混凝土布料桿半徑7m臺17混凝土輸送泵管管徑150mm米1508汽車砼輸送泵半徑47m臺29混凝土運(yùn)輸汽車8m3臺18質(zhì)量目標(biāo)結(jié)構(gòu):北京市建筑結(jié)構(gòu)“長城杯”;竣工:北京市建筑“長城杯”。、石子:~,并級配合理,含泥量不大于1%,針片塊含量≤% ,低堿活性。嚴(yán)格控制外加劑的堿總含量。、預(yù)拌砼合同:與砼商家在簽訂供貨合同的同時,項(xiàng)目部要與廠家簽訂預(yù)拌砼技術(shù)合同,用此來預(yù)控砼質(zhì)量。具體要求見《冬季施工方案》。商品砼送到工地后對其檢查,如砼拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大(超出規(guī)范允許偏差范圍)、離析或分層現(xiàn)象,則應(yīng)對砼進(jìn)行處理:倒掉或退回。附:砼小票分析表:項(xiàng)目部: 工程名稱: 澆筑部位砼強(qiáng)度等級坍落度供應(yīng)速度緩凝時間序號出廠時刻到場時刻澆筑時刻完成時刻供應(yīng)速度路上時間等待時間澆筑時間總時間接茬時間1    2      分析結(jié)論:砼澆筑施工:、砼澆注施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件、鋼筋工程隱檢記錄已簽字完畢。③、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求,攪拌站試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。、基礎(chǔ)底板砼澆注(要求坍落度160㎜180㎜)①、底板砼澆注擬采用兩臺砼汽車泵(臂長47m),砼澆筑采用全面分層法連續(xù)澆筑。同時要求其供應(yīng)速度為510分鐘每車。澆筑完畢的砼在10小時后開始測溫,以后每隔6小時進(jìn)行一次測試,測溫一直持續(xù)到砼溫度開始下降為止,約10天左右。防水混凝土外墻水平縫在澆筑前先30~50mm厚1:1水泥砂漿(GB502082002),并及時澆筑混凝土。如圖:、墻體澆注高度:所有墻體、暗柱砼一次澆注到板底(梁底),并高出板底(梁底)2530mm(待拆模后,剔掉浮漿,露出石子為止,大約2025㎜,同時保證墻體比板底高出5㎜)。上下層的間隔時間不應(yīng)超過砼的初凝時間,上層砼應(yīng)在下層砼初凝前澆注完畢。預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點(diǎn)位置。先在墻體上先彈出位置線(比頂板底標(biāo)高高5mm),再用云石機(jī)沿線切出5mm深凹槽,在頂板鋼筋綁扎前將軟弱砼剔除,露出石子為止。、掌握天氣變化情況:在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況,特別是在雨季,以保證混凝土連續(xù)澆筑,確保混凝土質(zhì)量。樓板砼用泵管接膠皮管,直接泵送至澆筑地點(diǎn)。澆筑砼時砼管盡可能伸向樓板,距板距離不大于600mm,減少對盤管的沖擊力。待砼收漿后,用木抹子搓壓平整(不少于兩遍)。、樓板砼施工縫的處理:(以同條件試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn))以后,才允許對施工縫進(jìn)行處理。、 樓梯橫梁及休息平臺板施工縫留在深入墻體1/2處,樓梯踏步施工縫留在休息平臺跨中1/3范圍內(nèi),詳見下圖。構(gòu)造柱振搗要密實(shí),每一振點(diǎn)的延續(xù)時間,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度(為使上下層檢結(jié)合成整體振搗器直插入下層砼5cm),砼澆筑高度與樓層頂板上表面平。;、177。(詳見模板施工方案)。、在后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間,后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。、同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定,不少于2組, Mpa上人和拆模試塊,地上外墻使用外掛架。試件鎖在鐵籠內(nèi)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置(如樓梯間),養(yǎng)護(hù)方法同相應(yīng)的結(jié)構(gòu)部位。同條件試塊應(yīng)包括墻體拆模、頂板拆模、外墻外掛架、防水混凝土、冬施臨界強(qiáng)度、冬轉(zhuǎn)常溫、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測同條件試塊。測溫a、溫度測定期限為從砼入模開始到拆除保溫層為止。將測溫管點(diǎn)焊固在墻、梁、板內(nèi)附加鋼筋上。墻體養(yǎng)護(hù)分三步進(jìn)行:在大模未松開,砼已終凝后先在砼墻上口模板內(nèi)滿灌水防止表面裂縫;松開大模板螺栓后在兩側(cè)模板內(nèi)噴水養(yǎng)護(hù);大模板吊運(yùn)后及時澆水養(yǎng)護(hù)。砼的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行。、技術(shù)資料整理混凝土澆筑完成后,根據(jù)混凝土配合比申請單、通知單上的各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫完混凝土試塊實(shí)驗(yàn)委托單后,將技術(shù)資料交給技術(shù)資料員。、試驗(yàn)室臺帳資料整理試驗(yàn)室應(yīng)整理的臺帳資料包括:混凝土坍落度測試記錄、混凝土試塊制作記錄(包括標(biāo)養(yǎng)、同條件拆模等不同用處的試塊)、混凝土養(yǎng)護(hù)室溫度、濕度記錄、混凝土同條件試塊(拆模用)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告等。且不定期派人去攪拌站抽查。在澆筑混凝土?xí)r,工人要掛牌操作,嚴(yán)格控制下料的厚度,一次下料不能過厚,澆筑墻、柱砼時每層下料厚度控制在4550cm,要按順序振搗,以防少振或漏振。、支設(shè)模板前要及時涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時間,拆模不要過早,防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。、加強(qiáng)施工人員的技術(shù)交底工作。對每一質(zhì)量問題必須追根溯底,查明問題的真象,了解清楚整個施工過程,明確責(zé)任人及整改期限,對類似的情況再次發(fā)生者,對操作者給予教育,如第二次發(fā)生類似情況,給予罰款,情節(jié)嚴(yán)重者趕出工地。305截面尺寸基礎(chǔ)寬、高177。5尺量柱、梁、墻、板+39電梯井筒長、寬對定位中心線+0經(jīng)緯儀、尺量筒全高(H)垂直度H/1000、并≤3010預(yù)留孔、洞中心線位置10尺量11預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度+0成品保護(hù)、在澆筑砼過程中,為了防止鋼筋位置的偏移,在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)跳板,操作工人站立在跳板上,避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋,不碰動預(yù)埋件和插筋。、冬期施工階段,在已澆筑的樓板上覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾時,要注意對樓板砼的保護(hù),要從一端隨著壓光隨著覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾,避免踏出腳印。、突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用竹膠板包起來,利用墻體模板支設(shè)時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定,防止各個陽角被碰掉或碰壞。同時采取在墻體豎向鋼筋加套塑料套管的方法。在澆筑砼時必須使用“U”型槽,澆筑時嚴(yán)格控制砼的分層厚度,振搗時避免震動棒與保溫板進(jìn)行接觸。安全部門和信號工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度,安全部門做好檢查記錄。,轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。在砼坍落度較小和開始起動時使用短行程。、墻、梁砼澆筑安全要求:操作架上嚴(yán)禁超量堆放砼材料,堆放量每平方米不得超過120kg。低于800mm的豎向洞口。1環(huán)保措施、噪音的控制:現(xiàn)場沿基坑四周用紅白相間的φ48鋼管圍擋,外側(cè)滿掛密目基坑北、東兩側(cè)采用降噪隔音屏,設(shè)置隔音屏,以降低澆筑基礎(chǔ)底板砼過程中產(chǎn)生的噪音;減小噪音對周邊居民的影響。沉淀后的清水再用做洗車水重復(fù)使用。、澆筑樓板、墻體所剩余的砼用來進(jìn)行施工現(xiàn)場硬化處理,有效利用工程現(xiàn)有資源。、加強(qiáng)現(xiàn)場混凝土澆灌的材料節(jié)約,必須做到混凝土澆灌有措施;墻體混凝土澆注時必須采用擋板隨管移動,防止混凝土遺灑,隨清隨用,在布料桿軟管端頭,應(yīng)設(shè)有擋板,防止在移動布料桿時混凝土散落。養(yǎng)護(hù)方法:冬期施工階段采用綜合蓄熱法,其它季節(jié)采用自然養(yǎng)護(hù)。(2)~:1)~ ——為摻抗凍劑混凝土的抗凍臨界強(qiáng)
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