《齒輪機(jī)構(gòu)》ppt課件-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 如圖 84所示，要避免根切 ， 應(yīng)使 PN1≥PB1， 而由ΔPN1O和 ΔPB1B′知： 圖 84 避免齒輪根切的方法 標(biāo)準(zhǔn)齒輪不發(fā)生根切時(shí)的最少齒數(shù) 為了避免根切 ， 應(yīng)使所設(shè)計(jì)齒輪的齒數(shù)大于 17，否則齒輪在加工過(guò)程中，就生根切現(xiàn)象。 負(fù)變位 — 刀具相對(duì)輪坯中心向內(nèi)靠近。 改善小齒輪的磨損情況。 8— 6 齒輪與齒條傳動(dòng) 齒輪齒條傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)之間的轉(zhuǎn)換，如圖 85a所示。 8— 7 斜齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu) 一、斜齒圓柱齒輪齒廓的形成 圖 8— 6 斜齒圓柱齒輪的形成原理 基圓柱 c)齒廓 形成原理 發(fā)生面上與基圓柱母線 CC成角 βj的直線 BB就展出的曲面 ，稱為 漸開線螺旋面 ， 也就是斜齒圓柱齒輪的齒廓曲面。 k0 k k 39。 齒面接觸線 圖 87 斜齒輪齒面接觸線 斜齒圓柱齒輪的嚙合不是突然開始 ， 也不是突然脫離 ； 且同時(shí)參入嚙合的輪齒數(shù)較直齒圓柱齒輪多。 πd 圖 88 法面參數(shù)和端面參數(shù)的關(guān)系 設(shè) tn為 法面齒距 ，ts為 端面齒距 . 則 tn=tsCOSβ 所以： mn=msCOSβ 將斜齒輪的分度圓柱面展開 ， 如圖 108所示 。 幾何尺寸計(jì)算 斜齒圓柱齒輪幾何尺寸的計(jì)算公式見(jiàn)表 79(P114)。 缺點(diǎn)是產(chǎn)生軸向力 ， 且隨 β增大而增大。圓錐齒輪的輪齒分布在一個(gè)截圓錐體上，其齒形從大端到小端逐漸變小，如圖 811所示。除了節(jié)圓錐外，圓錐齒輪還有分度圓錐、齒頂圓錐、齒根圓錐和基圓錐 。 分別以 OO1和 OO2為軸線，以O(shè)1C和 O2C為母線作兩個(gè)圓錐 O1CA和O2CB， 該兩圓錐稱為圓錐齒輪的背錐。如將扇形齒輪補(bǔ)全為一個(gè)完整的假想圓柱齒輪，該假想的圓柱齒輪稱為圓錐齒輪的 當(dāng)量齒輪 ，而其齒數(shù) zv稱為圓錐齒輪的當(dāng)量齒數(shù)。 計(jì)算圓錐齒輪幾何尺寸時(shí) ， 是以其大端為基準(zhǔn)的 , 軸交角 ∑=90 176?，F(xiàn)發(fā)現(xiàn)該齒輪已經(jīng)磨損需更換，試確定這個(gè)齒輪的模數(shù)。 在技術(shù)改造中，要求在不降低輪齒的彎曲強(qiáng)度、不改變中心距和傳動(dòng)比的條件下，將直齒輪改為斜齒輪，并希望將分度圓柱螺旋角限制在 20176。 時(shí)，由上式可求得 z1
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