機(jī)械原理部分齒輪機(jī)構(gòu)-預(yù)覽頁
【正文】 osa1 pb2=p2cosa2 m1=m2, a1=a2 pb1=pb2 m1cosa1=m2cosa2 一、連續(xù)傳動(dòng)的條件 兩輪的模數(shù)和壓力角應(yīng)分別相等。 （ 3）嚙合角 α180。與中心距 a180。 標(biāo)準(zhǔn)中心距安裝時(shí)，嚙合角等于分度圓壓力角。 確定中心距時(shí)應(yīng)滿足 : 必須考慮制造和安裝誤差 無側(cè)隙嚙合條件 : S139。 = S239。i n v ????21212可以導(dǎo)出無側(cè)隙嚙合方程式： 由上式求出嚙合角后，便可以求出正確安裝的中心距。m+c(x1+x2) =s1180。= α ； a180。 y=0 優(yōu)點(diǎn)：互換性好，設(shè)計(jì)制造簡單 缺點(diǎn)：大小齒輪磨損不一，不能用于湊中心距，最小齒輪 受到限制，結(jié)構(gòu)不能更緊湊。 2. 范成法 (包絡(luò)法或展成法 ) 1）刀具 : （ 1）齒輪刀具 (如齒輪插刀 ) （ 3）滾齒機(jī) 2）用齒輪插刀加工齒輪時(shí)，刀具與輪坯之間的相對運(yùn)動(dòng) （ 1） 范成運(yùn)動(dòng) （ 2） 切削運(yùn)動(dòng) （ 3） 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) （ 4） 讓刀運(yùn)動(dòng) 3）范成法的優(yōu)點(diǎn) （ 1）同一刀具可以加工模數(shù)和壓力角相同齒數(shù)不同的齒輪 （ 2）生產(chǎn)效率較高。 設(shè)法改變 N1點(diǎn)的位置 N1點(diǎn)的位置與被切齒輪的基圓半徑 rb的大小有關(guān)， rb愈小，則點(diǎn) N1愈接近于節(jié)點(diǎn) P, 也就是說產(chǎn)生根切的可能性愈大。 2）變位修正 變位齒輪：采用變位修正法切制的齒輪。 4 ） 變位時(shí)齒輪幾何尺寸 正變位齒輪、負(fù)變位齒輪和標(biāo)準(zhǔn)齒輪相比較 它們分度圓及基圓尺寸相同 它們的齒厚和齒槽寬不同 它們的齒頂高和齒根高不同 1）齒厚和齒槽寬 mxxKJms ?????? ???? a? tg2222mxxKJme ?????? ???? a? tg22222）齒頂高和齒根高 齒頂高： mxhxmmhhaaa )( ** ????齒頂圓半徑： mxhrhrr aaa )( * ?????mxchxmmcmhh aaf )( **** ??????齒根高： 2） 等移距變位齒輪傳動(dòng) （ 1）從等強(qiáng)度觀點(diǎn)出發(fā)，應(yīng)對小齒輪應(yīng)采用正變位，對大齒輪采用負(fù)變位，并保證大、小齒輪都不發(fā)生根切。0( 2121 xxxx ??????? ?? ?? 0xx 21（ 2） x1+x2=0 ? a’=a ,a’=a， y=0 （ 3)等移距變位齒輪傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)： ① 可以減少尺寸。 ② 重合度略有減少。 ③ 彎曲強(qiáng)度和接觸強(qiáng)度都相對地有所提高。 ② 重合度略有增加。 缺點(diǎn)：
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