機械原理部分齒輪機構-預覽頁
【正文】 osa1 pb2=p2cosa2 m1=m2, a1=a2 pb1=pb2 m1cosa1=m2cosa2 一、連續(xù)傳動的條件 兩輪的模數(shù)和壓力角應分別相等。 （ 3）嚙合角 α180。與中心距 a180。 標準中心距安裝時，嚙合角等于分度圓壓力角。 確定中心距時應滿足 : 必須考慮制造和安裝誤差 無側隙嚙合條件 : S139。 = S239。i n v ????21212可以導出無側隙嚙合方程式： 由上式求出嚙合角后，便可以求出正確安裝的中心距。m+c(x1+x2) =s1180。= α ； a180。 y=0 優(yōu)點：互換性好，設計制造簡單 缺點：大小齒輪磨損不一，不能用于湊中心距，最小齒輪 受到限制，結構不能更緊湊。 2. 范成法 (包絡法或展成法 ) 1）刀具 : （ 1）齒輪刀具 (如齒輪插刀 ) （ 3）滾齒機 2）用齒輪插刀加工齒輪時，刀具與輪坯之間的相對運動 （ 1） 范成運動 （ 2） 切削運動 （ 3） 進給運動 （ 4） 讓刀運動 3）范成法的優(yōu)點 （ 1）同一刀具可以加工模數(shù)和壓力角相同齒數(shù)不同的齒輪 （ 2）生產(chǎn)效率較高。 設法改變 N1點的位置 N1點的位置與被切齒輪的基圓半徑 rb的大小有關， rb愈小，則點 N1愈接近于節(jié)點 P, 也就是說產(chǎn)生根切的可能性愈大。 2）變位修正 變位齒輪：采用變位修正法切制的齒輪。 4 ） 變位時齒輪幾何尺寸 正變位齒輪、負變位齒輪和標準齒輪相比較 它們分度圓及基圓尺寸相同 它們的齒厚和齒槽寬不同 它們的齒頂高和齒根高不同 1）齒厚和齒槽寬 mxxKJms ?????? ???? a? tg2222mxxKJme ?????? ???? a? tg22222）齒頂高和齒根高 齒頂高： mxhxmmhhaaa )( ** ????齒頂圓半徑： mxhrhrr aaa )( * ?????mxchxmmcmhh aaf )( **** ??????齒根高： 2） 等移距變位齒輪傳動 （ 1）從等強度觀點出發(fā)，應對小齒輪應采用正變位，對大齒輪采用負變位，并保證大、小齒輪都不發(fā)生根切。0( 2121 xxxx ??????? ?? ?? 0xx 21（ 2） x1+x2=0 ? a’=a ,a’=a， y=0 （ 3)等移距變位齒輪傳動的優(yōu)缺點： 優(yōu)點： ① 可以減少尺寸。 ② 重合度略有減少。 ③ 彎曲強度和接觸強度都相對地有所提高。 ② 重合度略有增加。 缺點：
電大資料相關推薦
鄂ICP備17016276號-1