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鋼筋結(jié)構(gòu)屋面專(zhuān)項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案范本-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 得以實(shí)施。鋼材驗(yàn)收制度是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條,受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑及銹蝕碰傷或混批的高強(qiáng)度螺栓。在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)進(jìn)行鋼構(gòu)件制作,實(shí)行“首件檢查制”和“三檢制”,其生產(chǎn)組織方式為流水作業(yè)生產(chǎn)的工藝流程如下:放樣→號(hào)料→切割→矯正、彎曲加工→制孔→半成品堆放→組裝⑴→焊接→組裝⑵→矯正→除銹→油漆涂裝→構(gòu)件發(fā)運(yùn)(一)、放樣采用CAD制圖,核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn),核對(duì)各部份的尺寸,制作樣板和欄桿作為下料、彎制、銑、刨,制孔等加工的依據(jù),放樣結(jié)束,應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行自檢,并且根據(jù)樣板編號(hào)編寫(xiě)構(gòu)件號(hào)料明細(xì)表。操作人員必須熟悉樣板,點(diǎn)清號(hào)料數(shù)量。不得一次剪切的寬度超過(guò)剪切機(jī)的寬度。槽鋼劃線時(shí),樣桿放在腹板上,劃出相應(yīng)長(zhǎng)度,再用小角尺劃到翼緣上。(三)、切割鋼材下料采用氣割、機(jī)剪、沖模落料和鋸切等,各種切割應(yīng)用范圍:材料類(lèi)別切割方法鋼板氣割、機(jī)剪鋼管工字鋼及其它型鋼帶鋸、砂輪鋸機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:項(xiàng) 目允許偏差(mm)零件寬度、長(zhǎng)度177。(四)、矯正、彎曲和邊緣加工鋼材矯正后的允許偏差,必須符合下表的規(guī)定。 b、通過(guò)以上數(shù)值時(shí),必須先加熱再行加工。選用搖臂床鉆孔,其鉆孔的選用與設(shè)計(jì)要求的孔徑相匹配。相鄰兩組的端孔間距離177。注:在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組;對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組;在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組,但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔;受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔,每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。頂緊的接觸部位應(yīng)有75%的面積緊貼,其塞入面積不得大于25%。焊件組裝時(shí)定位點(diǎn)焊所用的焊接材料型號(hào),應(yīng)與正式焊接的材料相同,并應(yīng)由合格證的焊工點(diǎn)焊。b) 嚴(yán)格控制焊接順序,盡可能減少垂直于板面方面的約束;c) 根據(jù)母材的Ceq(碳當(dāng)量)和Pcm(焊接裂紋敏感性系數(shù))值選擇正確的預(yù)熱溫度和必要的后熱處理,其具體采用的焊接參數(shù)、預(yù)熱溫度及后熱處理則根據(jù)焊接試驗(yàn)工藝試驗(yàn)確定的焊接工藝規(guī)程確定。b)焊縫坡口打磨:焊縫坡口均需邊緣加工,采用手工及機(jī)械進(jìn)行鏟邊,對(duì)鋼板邊緣的毛刺、卷邊等切割邊進(jìn)行鏟除,其鏟線尺寸與施工圖紙尺寸要求不得相差1mm,鏟邊后的棱角垂直誤差不得超過(guò)弦長(zhǎng)的1/3000,且不得小于2mm。C)施焊:核對(duì)鋼板、焊條、焊劑及焊絲的牌號(hào)、規(guī)格是否符合要求,對(duì)鋼板對(duì)接焊采用開(kāi)“V”坡口焊,進(jìn)行對(duì)接,所有焊縫盡量采用平焊。所有焊接H型鋼的翼腹板自身的對(duì)接焊縫均采用整張鋼板拼接,焊縫采用半自動(dòng)埋弧焊焊接,在焊道的兩端分別設(shè)置與母材一致的引入板與引出板,施焊時(shí)從一端向另一端施焊,焊縫需進(jìn)行多道施焊,故需進(jìn)行多道打磨,達(dá)到焊縫高度后,清除焊縫周?chē)暮冈s物,并用焊縫量規(guī)檢測(cè)焊縫余高(對(duì)接焊縫0~3mm),正面焊接完畢后,然后翻身,用碳弧氣保焊進(jìn)行反面清根,砂輪機(jī)打磨,清除背面焊渣,然后再進(jìn)行埋弧焊接。~75176。收?。好織l焊縫到末尾應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)后,往焊接方向的相反方向帶弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。鋼結(jié)構(gòu)焊縫等級(jí)見(jiàn)下表:序號(hào)階 段部 位1制作焊接H型鋼的翼緣板、腹板的對(duì)接焊縫(二級(jí))2節(jié)點(diǎn)板、加勁肋的焊縫(三級(jí))因焊接H型鋼的翼腹板對(duì)接焊縫屬二級(jí)焊縫,焊縫如節(jié)點(diǎn)板、加勁肋等為角焊縫,角焊縫為三級(jí)。(九)、組裝(2)按照?qǐng)D紙及下料單構(gòu)件的形式,檢查零部件的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、平直度、坡口預(yù)留的焊接收縮余量和加工余量,是否符合要求。(十)、矯正在組裝(2)工序之后,焊接H型鋼的局部翼緣變形采用火焰矯正?;鹧娉C正操作人員必須持證上崗,焊接設(shè)備保持良好,拆裝減壓器及開(kāi)氣閥門(mén)時(shí),身體及頭部不準(zhǔn)對(duì)著出氣口。按照設(shè)計(jì)要求,鋼構(gòu)件表面采用機(jī)械拋丸除銹的方法,除銹質(zhì)量符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB892388的規(guī)定:拋丸除銹的要求鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。施工圖注明不涂層的部位和安裝時(shí)還將聯(lián)結(jié)的接觸面應(yīng)加以遮蓋,以防沾污,組裝或安裝的焊縫處應(yīng)留出30~50mm寬的范圍暫不涂底。每一層漆膜干燥后,必須用干漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)漆膜厚度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆桶應(yīng)遠(yuǎn)離電源、火源,其安全距離不小于10m。所有鋼構(gòu)件的發(fā)運(yùn)必須按裝車(chē)單起運(yùn),司機(jī)持有一式三聯(lián)的送貨單,以便于工地現(xiàn)場(chǎng)人員簽收。裝卸、運(yùn)輸和堆放均不得損壞構(gòu)件和防止變形。(十五)、鋼檁條制作該工程所用的檁條為鍍鋅鋼帶,其制作工藝如下:成卷鋼帶 放料 成形主機(jī) 托架 人工卸掉 制孔1. 鋼帶上機(jī)前,首先檢查是否有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書(shū)。5. 同一尺寸的首件產(chǎn)品操作工必須自檢無(wú)誤后報(bào)巡檢員檢驗(yàn)確定合格后才能投入批量生產(chǎn)。9. 檁條制作完成后應(yīng)由生產(chǎn)部檢驗(yàn)員對(duì)檁條進(jìn)行檢驗(yàn),合格后交品質(zhì)部檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可出廠。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位   校正   臨時(shí)固定 安裝順序:   梁   屋架   鋼材及零、部件合格證   連接材料合格證   構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告   測(cè)量記錄   吊裝記錄   質(zhì)量記錄   竣工圖   《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 502052001) (二)、施工安裝流程圖:   安裝工藝流程:場(chǎng)地三通一平→構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)→吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)→屋面梁(樓層梁)安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→裝飾工程施工→收尾拆除施工設(shè)備→交工。B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。177。(見(jiàn)圖解)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 鋼梁    起重機(jī)行車(chē)示意圖及起吊示意圖A、鋼屋架的吊裝①鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝,采用立拼?! ?   跨中垂直度    H/500  4   撓曲(側(cè)向)   L/1000且≤C、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定高強(qiáng)度螺栓施工該鋼構(gòu)工程鋼柱、鋼梁連接采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓,安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔,不得在雨中作業(yè)。所有安裝螺栓,均不得采用氣割擴(kuò)孔,當(dāng)板疊銷(xiāo)孔超出允許偏差造成連接螺栓不通過(guò)時(shí),可用絞刀進(jìn)行修整,絞孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù):鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。涂料開(kāi)桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等,是否超過(guò)貯存期,否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用;開(kāi)桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌,觀察有無(wú)結(jié)塊,否則不可使用;攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度,并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi),夏天應(yīng)取規(guī)定的下限,冬天則取上限。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸,應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。(4)防銹漆應(yīng)分二次涂裝,鋼構(gòu)件除銹后,先刷二道醇酸紅丹防銹底漆,現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。 (3)檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。(2)地面堆放材料時(shí),為保持干燥必須鋪設(shè)枕木(枕木高6公分以上),材料不得接觸地面,枕木間距不得大于3公尺。(每捆重不得大于2噸)。(6)材料吊至屋架后,所有皮肋須朝上,板面應(yīng)朝同一方向(便于安裝,除陰肋扣合),并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上(不得放置于衍條中央)。固定:按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定,固定前再次調(diào)整位置,偏差≤177。(1)屋面a、以山墻邊做起點(diǎn),由左而右(或同右而左)依順序鋪設(shè)。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭,須以止水膠防止。b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板,壓下卡入檢查是否扣合正確。(4)清理及廢料運(yùn)棄a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi),切鐵工作及固定螺絲時(shí),所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前。 e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面,其受污染部分應(yīng)清洗干凈。 d、自攻螺絲固定于肋板,其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則,177。第六章(2)變更通知書(shū)及其它有關(guān)制安方面的方案通知。安裝前,應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。本工程的梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定,當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。②、熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。 ⑥、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),技術(shù)人員的書(shū)面技術(shù)要求,并要按圖紙施工。A:“四個(gè)堅(jiān)持”為: ?、?、 堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。B:“四個(gè)不準(zhǔn)”為:  ①、 沒(méi)有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開(kāi)工。工程總體管理中實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制,是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段全過(guò)程質(zhì)量控制的要點(diǎn): ①對(duì)原材料、構(gòu)配件采購(gòu)的質(zhì)量控制?! ? ⑤做好現(xiàn)場(chǎng)施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集,及時(shí)向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交 地下管線資料,確保施工 能正常進(jìn)行及安全施工?! ? d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時(shí),對(duì)鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察?!?   c、材料的采購(gòu)嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購(gòu)程序執(zhí)行,在制作期間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來(lái)制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督,以利制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。安全施工保證措施 一、安全管理保證體系 土建施工單位鋼結(jié)構(gòu)施工單位監(jiān)理單位二、施工安全管理保證措施安全生產(chǎn)管理 安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分,是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,防止傷亡事故發(fā)生而采 取的各種對(duì)策。 c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況,及時(shí)采取措施加以整改,達(dá)到預(yù)防為主的目的。新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。特種作業(yè)須持證上崗,且必須遵章守紀(jì),佩戴標(biāo)記。(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì),并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。(4)吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道,并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定 的安全距離,在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊,以驗(yàn)證其安全牢固性,吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好,以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”:① 手勢(shì)指揮不清不吊?! ? ⑤ 捆綁不牢或重心不明不吊。 (8)參加安裝的各專(zhuān)業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè) 時(shí)要及時(shí)勸阻,對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。 文明施工目標(biāo) 我公司在施工過(guò)程中,將嚴(yán)格按照昆山市的施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理,并提出文明施工目標(biāo)為:爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工樣板工地。② 嚴(yán)格按平面圖所示標(biāo)識(shí)的電、進(jìn)水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。在充分保證制作加工、包裝、運(yùn)輸環(huán)節(jié)確保進(jìn)度外,在安裝現(xiàn)場(chǎng)還將采取以下措施: 采用施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的方法進(jìn)行施工進(jìn)度和管理,并配套制訂措施、計(jì)劃,設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理?! ∵\(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)至少提前三天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),以避免雨天路阻影響材料脫節(jié)。一、重大危險(xiǎn)源的識(shí)別危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表序號(hào)危 險(xiǎn) 源可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)(I~Ⅳ)作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控 制 措 施LECD1班前交底不細(xì)或未進(jìn)行危險(xiǎn)源告知管理缺陷/違章作業(yè)高處墜落/觸電等Ⅳ667252重大按方案、規(guī)程進(jìn)行2施工人員無(wú)證上崗操作違章作業(yè)高處墜落/觸電等I重大同上3施工吊運(yùn)作業(yè)和高空墜物管理缺陷物體打擊Ⅳ3615270重大同上4汽車(chē)式起重機(jī)在停止不穩(wěn)、支墊不好或斜坡上作業(yè)違章作業(yè)起重傷害Ⅳ3340360重大同上5使用吊繩不符合要求管理缺陷起重傷害Ⅳ3615270重大同上6安全帶系掛點(diǎn)不牢靠管理缺陷/違章作業(yè)高處墜落IV3615270重大同上7路基地耐力、場(chǎng)地平整度不夠違章指揮/違章作業(yè)起重傷害IV3615270重大同上8起重吊裝時(shí)吊點(diǎn)不符合設(shè)計(jì)規(guī)定位置違章作業(yè)起重傷害Ⅳ3615270重大同上9起重吊裝時(shí)吊索具使用(選用)不合理,繩徑倍數(shù)不夠違章作業(yè)起重傷害Ⅳ3615270重大同上10臨時(shí)用電不規(guī)范違章作業(yè)觸電Ⅳ667252重大同上二、組織機(jī)構(gòu)公司及項(xiàng)目部應(yīng)組建應(yīng)急指揮小組,負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的指揮和協(xié)調(diào)。(2).安全員:負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)120,及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救,保持與上級(jí)相關(guān)部門(mén)聯(lián)系。必要時(shí),對(duì)于發(fā)生死亡、重大險(xiǎn)肇等突發(fā)事件,可以越級(jí)直接向公司相關(guān)部門(mén)上報(bào)(見(jiàn)上報(bào)流程如圖);項(xiàng)目經(jīng)理部接報(bào)后,立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員進(jìn)行搶救。(5).立即撥打急救電話(huà)120,與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話(huà),并派人到路口接應(yīng)。(2).事故發(fā)生后,應(yīng)及時(shí)組織人員進(jìn)行全力搶救,視情況撥打急救電話(huà)120,并立即通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。具體分工如下:(1)項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng),任務(wù)是掌握了解事故情況,組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。必要時(shí),對(duì)于發(fā)生死亡、重大險(xiǎn)肇等突發(fā)事件,可以越級(jí)直接向上級(jí)相關(guān)部門(mén)上報(bào)(見(jiàn)上報(bào)流程如圖)。(5)有效止血,包扎
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