【正文】 水。第四步：土方調(diào)配。項(xiàng)目管理人員名單附后。施工員負(fù)責(zé)按施工組織設(shè)計和項(xiàng)目部要求，組織分項(xiàng)工程的施工，確保施工進(jìn)度計劃得到落實(shí)。材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)貨、驗(yàn)收和保管工作，提供合格的材料和工具。挖掘機(jī)：。投入主要勞動力表序號工 種計劃人數(shù)備 注 1挖掘機(jī)機(jī)手約7人 2土方工班組約20人 3抽水工班組約5人 4運(yùn)土班組約20人 5雜工班組約15人 6洗車班組約60人本工程計劃投入的主要機(jī)械設(shè)備見下表： 序號名 稱單位數(shù)量存放地點(diǎn)狀態(tài) 1 臺 5 鎮(zhèn)江良好 215m3型運(yùn)土車 臺 50 鎮(zhèn)江良好 3高壓洗車設(shè)備 臺 1 項(xiàng)目部良好 4FD20/28泵 臺 8 項(xiàng)目部良好 5泥漿泵 臺 5 項(xiàng)目部良好注：以上機(jī)具作初步計劃，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要由甲乙雙方商定再作調(diào)整，保證按質(zhì)按量完成任務(wù)。共628根樁。Ф650三軸水泥土攪拌樁擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號 機(jī)械設(shè)備名稱 型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率(KW)生產(chǎn)能力1三軸攪拌樁機(jī)2臺上海3502樁 機(jī)JB1602臺上海453挖 機(jī)1立方2臺大宇柴油發(fā)動機(jī)5水泥罐60噸,40噸2個 上海6可變流量泥漿泵BW3203臺 上海302一個備用7空壓機(jī)6m32臺 上海458合計1000施工測量儀器 表五序號 機(jī)械設(shè)備名稱 型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地 制造年份1全站儀1常州2經(jīng)緯儀2蘇州3鋼卷尺若干蘇州4水準(zhǔn)儀45線錘若干鎮(zhèn)江施工針對性措施1）在機(jī)具選擇上，選用上海探礦機(jī)械廠的大功率動力頭，以及BW320/40型變量泵，以適應(yīng)砂性強(qiáng)透水地層的工藝需要。Ф650三軸水泥土攪拌樁施工工藝及質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備 、場地布置1）設(shè)備進(jìn)場前，場地必須達(dá)到“三通一平”，攪拌樁施工范圍內(nèi)的場地應(yīng)平整，有足夠承載力，以保證樁架的垂直度。根據(jù)施工總體安排，鋪設(shè)水管、電纜。2）日用水量約：200立方米。、材料準(zhǔn)備及材料使用計劃1）為了確保本工程能夠保質(zhì)保量按期完工，我司按業(yè)主要求擇優(yōu)選擇水泥廠家供應(yīng)商，建立互利互惠、多渠道且可靠的供應(yīng)鏈。水泥的出廠合格證和試驗(yàn)報告必須及時送技術(shù)部門妥善保管。為了圓滿完成該項(xiàng)目，項(xiàng)目部將與監(jiān)理、設(shè)計積極配合，具體措施如下：①項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師對施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真閱讀，并提出疑點(diǎn)和不清楚的地方，在參加業(yè)主召開的設(shè)計技術(shù)交底會上請求解答，并認(rèn)真落實(shí)設(shè)計技術(shù)交底的各項(xiàng)具體要求。測量放線定位，堅(jiān)持雙檢復(fù)測制。、材料堆放場地的布置和安排為了創(chuàng)建市標(biāo)準(zhǔn)化文明衛(wèi)生工地，現(xiàn)場所有材料的堆放均按施工總平面布置圖的要求進(jìn)行材料堆放。其工藝流程詳見（三軸水泥土攪拌樁施工工藝流程圖）三軸水泥土攪拌樁施工流程圖2）Ф650三軸水泥土攪拌樁止水帷幕施工布置為保證三軸水泥土攪拌樁的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計要求的防滲要求，主要依靠重復(fù)套鉆來保證，下圖陰影部分為重復(fù)套鉆。3 、樁體施工必須保持連續(xù)性，樁與樁搭接時間不大于24小時。②根據(jù)已知坐標(biāo)進(jìn)行垂直防滲墻軸線的交線定位，并提請監(jiān)理進(jìn)行放線復(fù)核。 溝槽剖面圖 （3)孔位放樣及樁機(jī)就位①在開挖的工作溝槽兩側(cè)設(shè)計定位輔助線，按設(shè)計要求在定位輔助線上劃出鉆孔位置。（4） 定位線挖溝槽前劃定Ф850三軸機(jī)動力頭中心線到機(jī)前定位線的距離，并在線上做好每一幅三軸機(jī)施工加固的定位標(biāo)記（可用短鋼筋打入土中定位）。③ 根據(jù)鉆頭下沉和提升不同的速度，注入土體攪拌均勻的水泥漿液，確保水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢?，水泥與被加固土體充分拌和，以確保攪拌樁的加固質(zhì)量。 ⑥ 經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測壓漿泵的流量、漿液比重、漿液配合比與電腦數(shù)據(jù)相比較，使理論數(shù)據(jù)與實(shí)測數(shù)據(jù)相吻合，確保樁體的成樁質(zhì)量。 、施工質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量保證措施1）認(rèn)真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù)交底，以及上崗前的培訓(xùn)工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量。施工中，如遇到地下障礙物、暗浜或其它勘查報告未述及的不良地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)及時通知設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等會同處理。② 水泥漿液流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。⑤發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。7）開挖前養(yǎng)護(hù)期的質(zhì)量控制：①散裝水泥按500T水泥為一個檢驗(yàn)批，及時將水泥送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行28天水泥檢測。③ 施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時，待恢復(fù)供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機(jī)時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。② 嚴(yán)格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的質(zhì)量。引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。④ 注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。施工期間，確保連續(xù)供應(yīng)散裝水泥的儲藏量。5）機(jī)械、設(shè)備的資料管理建立施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備使用臺帳，以檢測機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場的安全運(yùn)行是否處于受控狀態(tài)。(4) 大型施工機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢的驗(yàn)收書。(8) 設(shè)備的運(yùn)行臺時、班次的簽證單。除樁體強(qiáng)度檢驗(yàn)項(xiàng)目外，每一檢驗(yàn)批至少抽查樁數(shù)的20%。檢驗(yàn)方法：查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報告。水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗(yàn)確定。10每根1用鋼尺量4樁體垂直度≤%每根全過程經(jīng)緯儀測量二、支護(hù)鉆孔灌注樁施工方案本工程支護(hù)樁152根，工程和支護(hù)兩用樁113根，樁徑Ф800、Ф1000。施工前先進(jìn)行場地平整。并向各施工班組做好技術(shù)交底工作。三、施工工藝機(jī)械選型我公司專門組織技術(shù)人員針對本工程設(shè)計要求及地質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行了仔細(xì)研究，參考試樁和以前同類工程做法以及現(xiàn)場地質(zhì)報告，決定采用鉆孔灌注樁機(jī)。根據(jù)場地①號填土層的厚度確定護(hù)筒的埋置深度，護(hù)筒應(yīng)盡量埋深，避免產(chǎn)生塌方。（2）護(hù)筒底及周圍用粘土分層夯實(shí)。（3）鉆進(jìn)進(jìn)尺控制：開鉆前丈量鉆桿及鉆頭長度，施工員應(yīng)計算好鉆進(jìn)深度，并用鋼尺準(zhǔn)確測量好每臺鉆機(jī)鉆桿、鉆頭長度，計算出主動鉆桿上余量，向各鉆孔班交底?！?，粘度在10～25s，含砂率＜6%。錨樁鋼筋籠制作 （2）鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙，制作偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，允許偏差：主筋間距177。50mm。（2）砼試壓塊的制作、養(yǎng)護(hù)試壓塊每根樁做一組(三塊)，送檢測中心標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。砼必須連續(xù)灌注，導(dǎo)管始終埋入砼內(nèi)2～6 m，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管拆管不得超過8 m，當(dāng)砼灌注達(dá)到規(guī)定標(biāo)高時，應(yīng)測定確認(rèn)符合要求方可停止灌注，砼灌注的充盈系數(shù)不得小于1。以往施工，選用IP≥17的優(yōu)質(zhì)黃土作為制漿主材料，添加一定比例的分散劑，通過專用泥漿攪拌機(jī)攪拌制作泥漿，所制備的泥漿經(jīng)測試達(dá)到了以下指標(biāo)：項(xiàng) 次項(xiàng) 目性能指標(biāo)1比 重—2粘 度18—22 s3含砂率＜6%4膠體率≥95%5PH值7—9 同樣性能指標(biāo)的泥漿，對不同的地層所產(chǎn)生的作用是不同的，有的適得其反，針對這一特點(diǎn)，我們根據(jù)具體地質(zhì)資料及鉆進(jìn)情況，準(zhǔn)確把握鉆進(jìn)地段土層地質(zhì)情況，及時調(diào)整泥漿的比重、粘度等指標(biāo)。 3）控制鉆進(jìn)速度，減少孔底沉渣對于樁身段存在粉砂、細(xì)砂，若鉆進(jìn)成孔速度過快，造成泥漿中含砂量劇增，破壞泥漿性能，極易造成砂沉淀，導(dǎo)致孔內(nèi)沉渣過厚，清孔困難，因此在施工時適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，既有利于護(hù)壁，又極大地減少了沉渣數(shù)量。在本次施工中，除加強(qiáng)落實(shí)以上措施外，重點(diǎn)工序仍將采取相應(yīng)技術(shù)措施。樁位處釘入φ10鋼筋作為標(biāo)志。在施工中應(yīng)妥加保護(hù)。護(hù)筒埋設(shè)后，由質(zhì)檢員檢測，報請甲方、監(jiān)理復(fù)核。用水平尺校正鉆機(jī)水平度、垂直度。成孔過程中要經(jīng)常檢查鉆機(jī)水平情況，注意減少晃動。措施：鉆頭直徑要求不小于φ680mm/φ580mm，采用單腰箍正循環(huán)三翼鉆頭，鉆頭上超強(qiáng)合金保徑裝置。措施；準(zhǔn)確丈量鉆具總長，并記錄在冊。在以往施工時，本公司采用優(yōu)質(zhì)黃土作為原料，通過專用泥漿攪拌機(jī)制漿，所制備的泥漿保證了成孔質(zhì)量。（6）清孔堅(jiān)持一次清孔為主，二次清孔為輔的原則。第二次清孔時，利用導(dǎo)管進(jìn)行，將導(dǎo)管提離孔底50—80cm，采用正循環(huán)清孔，應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿性能，以便調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。制作場地應(yīng)平整，鋼筋籠采用環(huán)形模制作。鋼筋焊接應(yīng)采用相應(yīng)的電焊條。20MM 長度177。下籠時應(yīng)有專人指揮，中途不得強(qiáng)行施加外力，如遇阻力應(yīng)查明原因，及時處理。5)水下混凝土灌注（1）商品砼商品砼進(jìn)場時應(yīng)檢查相應(yīng)的質(zhì)保資料，并抽測坍落度，符合要求后方可使用。準(zhǔn)確丈量導(dǎo)管長度，根據(jù)孔深及護(hù)筒標(biāo)高，下入孔內(nèi)導(dǎo)管底端距孔底不大于50cm為宜。砼必須連續(xù)灌注，中間不得間斷。樁頂質(zhì)量控制：，必須在頂面返出混凝土以后，方可停止?jié)补?，以保證樁頂質(zhì)量。在工地上建設(shè)臨時養(yǎng)護(hù)房，試塊脫模后送至試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)，28天后檢測，將結(jié)果及時反饋給甲方、監(jiān)理。8)靜測樁樁頭加固(根據(jù)需要而定)靜測樁在施工7天后，開始制作樁頭。9）設(shè)備檢驗(yàn)、材料檢驗(yàn)措施施工現(xiàn)場所用設(shè)備，必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。（2）試塊：每根樁1組。（2）配一臺發(fā)電機(jī)組，以防突然停電，確保施工正常進(jìn)行。安放鋼筋籠時碰撞了孔壁，破壞了泥膜和孔壁。護(hù) 筒冒 水埋設(shè)護(hù)筒時周圍填土不密實(shí)，起落鉆頭時碰到了護(hù)筒。遇到透水性大或有地下水流動的土層。鉆孔時遇較大的孤石、探頭石等地下障礙物使鉆桿偏位。探明地下障礙物情況，并預(yù)先清除干凈。縮 孔塑性土膨脹上下反復(fù)掃孔、以擴(kuò)大孔徑。清孔時應(yīng)把沉渣清理干凈，保證實(shí)際有效孔深滿足設(shè)計要求。提升導(dǎo)管時碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入砼中。吊腳樁清孔后泥漿密度過低，孔壁塌落或孔底漏進(jìn)泥砂，或未立即澆筑砼。 三、自然放坡+掛網(wǎng)噴漿護(hù)坡施工方案 工藝流程，埋設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志。 坡面鋼筋網(wǎng)與一次噴射混凝土壁間間隙宜為30mm。 噴射時噴頭與受噴面保持垂直，距離宜為600～1000mm。，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行面層噴射混凝土施工，表面平整，噴完后按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。，分層深度滿足修整后的裸露邊坡在完成支護(hù)時間內(nèi)（及時設(shè)置噴射作業(yè)）保持自立穩(wěn)定。，連續(xù)7日養(yǎng)護(hù)至達(dá)到砼設(shè)計強(qiáng)度。降水的效果是基坑順利施工的關(guān)鍵，施工中應(yīng)特別予以重視。封井時間根據(jù)設(shè)計單位的荷載要求確定。降水單位在基坑開挖期間應(yīng)每天測報抽水量及坑內(nèi)地下水位?；又車孛?m范圍內(nèi)硬化地坪，且與周邊建筑或道路相連，并設(shè)截水溝，基坑內(nèi)沿坑邊設(shè)排水盲溝，沿基坑縱向間隔25－30m布設(shè)集水坑，及時排除雨水及地面流水。封井時間根據(jù)土建設(shè)計單位的荷載要求確定。成孔時，要保證成孔的垂直度和孔徑，孔徑控制在800mm。安裝完畢進(jìn)行試抽水，滿足要求后轉(zhuǎn)入正常工作。井管：采用無砂混凝土管，管外徑360mm、壁厚30mm、長1m。抽水作業(yè)根據(jù)基礎(chǔ)施工而定，基坑開挖前應(yīng)提前兩周進(jìn)行降水，確保基坑開挖面無明水。，嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè)；嚴(yán)禁酒后作業(yè)；嚴(yán)禁患病未愈者上崗操作。，無關(guān)人員禁止亂動。，成孔后必須破壞泥漿護(hù)壁，以保證透水性良好。，防止中途停電或發(fā)生其它故障，影響排水，建議業(yè)主必要時備用發(fā)電機(jī)，以防止突然停電，造成水淹基坑。第二階段，土方挖至基坑底后，利用電梯井及集水井作為集水井，鋼筋綁扎前在角落設(shè)置一個小型集水井，利用自吸泵和潛水泵進(jìn)行抽水，將水抽至基坑邊排水盲溝并排至坑外。附圖：五、注意事項(xiàng)土方開挖必須在降水效果得到充分保證的前提下（）?；觾?nèi)周圍集水坑、井應(yīng)對稱、同時抽水，使水位差控制在要求限度內(nèi)。七、降水設(shè)施的拆除和封堵時間安排及具體措施基礎(chǔ)施工完畢后降水時間待地下停車樓施工完畢，經(jīng)設(shè)計同意后才能停止施工。結(jié)合現(xiàn)場目前現(xiàn)有條件，制定了“分區(qū)分塊分層施工”的指導(dǎo)思路，具體的施工思路如下：Ⅰ段、Ⅱ段基坑由東西兩端同時向中間倒退開挖；Ⅲ段由西向東開挖 土方出土口均設(shè)置在基坑西側(cè)，具體位置詳見附件《基坑土方開挖分段、出土方向圖》一、施工準(zhǔn)備工作測量工作 根據(jù)建設(shè)單位