勁鋼(型鋼)混凝土柱施工方案-預覽頁
【正文】 500mm。含泥量不大于1%、細度模數(shù)：～?；炷翐胶土虾屯饧觿壕G色環(huán)保型的、無污染、無毒害、無氨類等并經(jīng)權(quán)威檢測機構(gòu)檢測的,優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。灌漿料采用現(xiàn)場人工攪拌，嚴格按照產(chǎn)品說明的加水量進行計量。灌漿完畢后，要覆蓋塑料薄膜；灌漿料強度達到20MPa以后方可拆除模板；養(yǎng)護時間不得小于14d。2)將混凝土下料斗平穩(wěn)的安放在所需澆筑鋼柱上方預先開好的澆筑洞內(nèi)，由施工人員扶穩(wěn)下料斗，必要時可將下料斗安放用鋼筋焊制的專用架子上，等待澆筑混凝土。6)澆筑同一鋼柱柱芯混凝土時，覆蓋下一層混凝土的時間不得超過混凝土初凝時間。三．工藝流程及操作要點（一）、工藝流程測量定位軸線→起吊鋼骨柱 → 就位 → 臨時固定 → 測量軸線、垂直度、標高→校正 →固定 → 預熱 → 焊接接頭（對稱焊接） → 焊縫處理 → 超聲波探傷檢驗（合格后） → 焊接對拉螺栓→綁扎柱鋼筋 →拼裝模板→ 支柱?！?澆筑砼（二）、鋼骨柱的構(gòu)造鋼骨架為勁性十字柱，由2根工型柱叉合，鋼骨柱截面為十字型，型鋼最大型號（、）。支承面的施工偏差應滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的要求。 校正：鋼柱就位后按照先調(diào)整標高，再調(diào)整扭轉(zhuǎn)，最后調(diào)整垂直度的順序，以相對標高控制法，用激光經(jīng)緯儀、全站儀對軸線、標高、垂直度、位移、錯位量校正。從柱相對的兩個面同時等速對稱焊接。 鋼筋工程：柱鋼筋的綁扎同一般砼柱的鋼筋綁扎方法。 圖5 鋼骨柱模板示意圖經(jīng)設計單位同意，在鋼骨柱φ20栓釘上橫向間隔焊接φ20短鋼筋，然后再在橫向短鋼筋上焊接φ18縱向長鋼筋,在模板安裝前，將中間一根對拉螺栓焊接在縱向的φ18鋼筋上，間距仍同兩側(cè)的對拉螺栓間距，見圖5。2)預埋件的定位安裝在地基筏板支設完后，校正并加固牢固，檢查合格后，安裝柱腳埋件，并在四個方向加固，利用1000mm高程控制線控制埋件的高度。在澆筑地梁混凝土前再次復核，確認其位置及標高準確、固定牢固后方可進行澆灌工序。如下圖所示：(3)鋼筋施工柱主筋為Φ22Φ25鋼筋，采用直螺紋連接。本工程勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱箍筋的施工難度較大，須與主筋安裝穿插進行。注意保護主筋連接絲頭，一旦破壞將無法修復。 (4)柱模板施工本工程型鋼混凝土柱全部配制木模板。3)模板配制高度以能夠滿足層高要求即可，不要過高，否則將與柱頂部的型鋼梁發(fā)生沖突；配制木模板，可拆改，增強模板施工的可調(diào)節(jié)性。柱混凝土澆筑前，先澆筑50mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土的砂漿成分相同，并用鐵鍬入模。混凝土的振搗間距為450mm，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉為止，時間宜為20秒左右?；炷恋恼駬v振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，點的間距控制在450mm為宜，獨立柱應在柱四角進行插棒振搗，如圖：振搗棒插入混凝土的深度以進入下一層混凝土50mm為宜，做到快插慢拔，振搗密實。施工現(xiàn)場設專人負責防火工作，配備消防器材和消防設備，做到經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理，現(xiàn)場施工作業(yè)，設備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。電焊機不得接在建筑物、機械設備及金屬架上，不得使用無柄的焊、割工具。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋，在無房戶措施的高空施工時必須系安全帶。4）線路上禁止帶負荷接電斷電，禁止帶電操作。7）吊索具在使用前必須檢查，不符合使用要求的要報廢或降級使用。鋼結(jié)構(gòu)安裝專項安全措施1）柱安裝柱身設計無爬梯，因此柱起吊前必須事先搭設井字腳手架，以便于摘鉤及安裝時人員上下。材料構(gòu)件按時間順序進場，不積壓
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