《物料輸送機械三》ppt課件-預(yù)覽頁
【正文】 典型離心泵的結(jié)構(gòu) (如圖所示 )， 主要由泵體 、 泵蓋 、軸 、 葉輪 、 軸承 、 密封部件和支座等構(gòu)成 。 整臺泵和電機安裝在一個底座上 。液體由入口 4沿軸向垂直進入葉輪中央，并在葉片之間通過而進入泵殼，最后從泵的液體出口 5沿切線排出。 離心泵原理 .swf 液體流到蝸形通道后，由于截面逐漸擴大，大部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。 離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理正常操作 .swf 離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理氣蝕現(xiàn)象 .swf 離心泵的主要部件 離心泵的主要部件有 葉輪、泵殼和軸封裝置。該泵效率高，廣泛用于輸送清潔液體。 敞式葉輪 .avi 作用 ：防止高壓液體從泵殼內(nèi)沿軸的四周漏出，或者外界空氣以相反方向漏入泵殼內(nèi)。 機械密封： 又稱端面密封。其緊貼程度可用彈簧來調(diào)節(jié)?？紤]到食品衛(wèi)生和經(jīng)常清洗的要求，食品工廠常選用的離心式飲料泵為葉片少的封閉型葉輪，泵蓋及葉輪拆裝方便，其軸封多采用不透性石墨端面密封結(jié)構(gòu)。由于通道逐漸擴大，以高速從葉輪四周拋出的液體便逐漸降低流速，減少能量損失，并使部分動能有效地轉(zhuǎn)化為靜壓能。 旋渦泵 .avi （二）旋渦泵 葉輪旋轉(zhuǎn)時，液體在離心力作用下被拋入葉輪外緣外較寬的環(huán)形流道內(nèi)，由于葉輪拋出的液體速度高于流道內(nèi)的液體的速度，兩部分液體將進行動量交換，流道內(nèi)的液體能量增加，流體速度降低，在葉輪處獲得的部分動能轉(zhuǎn)化為勢能，而后又回到葉片根部流入，再次從葉輪獲得能量，依次循環(huán)向前流動直至從排出口排出，這種循環(huán)流動稱為縱向旋渦。 食品工廠中多采用臥式單螺桿泵，適用于高粘度粘稠液體及帶有固體物料的醬液的輸送，如用于蜂蜜、果肉、淀粉糊、巧克力漿及蕃茄醬。 螺桿、螺套 螺桿的材料為不銹鋼 ， 直徑規(guī)格有 29mm及 40mm兩類；偏心距為 36mm， 螺距為 50100mm；定子通常為雙頭螺旋橡皮襯套 ， 內(nèi)徑比轉(zhuǎn)子外徑小 1mm， 橡皮襯套材料硬度為邵氏硬度 6575， 耐磨性為 700， 永久伸長率為 10%， 抗拉強度為 ， 拉斷時相對延率為 30%。 螺桿泵吸入壓頭可達 84kPa，排出壓力與螺桿長度有關(guān)，每個螺距可產(chǎn)生 。 （四）齒輪泵 工作原理： 外嚙合齒輪泵中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，依靠齒輪的嚙合將泵內(nèi)的整個工作腔分為兩個獨立的部分， A為吸入腔， B為排出腔。 轉(zhuǎn)子泵屬于容積泵，又稱羅茨泵，廣泛應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。 （五）轉(zhuǎn)子泵 原理 其泵送原理與齒輪泵相仿，轉(zhuǎn)動件為一對葉瓣形轉(zhuǎn)子。在吸入室側(cè)，因葉瓣從中心分別轉(zhuǎn)向泵外殼，泵體內(nèi)的工作容積逐漸擴張，而形成負壓區(qū)，將被送流體吸入。 (2)轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速較低 ， 一般在 200800rpm之間 ， 離心泵的轉(zhuǎn)速高 ， 被輸送物料受到強力的撞擊及離心力的作用 ， 離心泵在輸送混合物常產(chǎn)生物質(zhì)成分不一的現(xiàn)象 ，使成品的質(zhì)量下降 。 滑片泵屬于回轉(zhuǎn)式容積泵； 用于輸送醬體及肉糜等粘稠物料時，因阻力較大，不宜采用高速滑片泵，所采用的滑片泵轉(zhuǎn)速較低，轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)有中心凸輪，用以控制滑片在隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動過程中保持與泵殼間的緊密接觸而實現(xiàn)密封。 真空泵的核心構(gòu)件也是滑片泵 ， 這種泵稱為滑片真空泵 。加工工藝要求供料的壓力達數(shù)十 MPa，所用高壓泵為三柱塞式往復(fù)泵，傳動部分由齒輪減速器、 3個曲柄銷互成 1200的曲軸、十字頭、連桿 及箱體組成。 流送槽是利用液流動力 ， 把球狀或塊狀食品物料 ，從一地輸送到另一地的輸送裝置 。水槽可用磚水泥或玻璃鋼 、 鋼制做 。 用水量為原料的 35倍 ， 水流速度應(yīng)大于。 斗式提升機有哪幾種上料和卸料的方式？ 如何確定其卸料方式？
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