【正文】 本工程根據設計要求，采取二噴三攪的施工工藝，具體施工工藝如下：樁機就位第一次攪拌下沉第一次提升、噴漿第二次攪拌下沉制漿攪拌成樁結束下一根樁施工第二次提升、噴漿第三次攪拌下沉一般的工藝參數(shù)：提升速度：V=攪拌速度：R=43r/min；漿液壓力：P= 水灰比：1： 樁機就位預攪下沉 樁機安裝好后移到樁位對中調平，啟動兩軸電機，漿液注入監(jiān)控器，放松卷揚機，使攪拌桿沿導向架攪拌切土下沉，切土下沉速度由電流監(jiān)視表監(jiān)視及漿液監(jiān)控器記錄予攪速度及深度。漿液到達孔底后，施工班班長必須立即慢速提升攪拌機，使噴入的水泥漿和地基土均勻拌合。每施工完一條樁，必須向集料斗內注入適當量的清水，開泵清洗輸漿管道， 以防管道中殘留的水泥漿凝固堵塞管道，影響第二條樁施工。(2施工場地要求平整，樁位按設計布置放線定位，成樁后的樁位偏差不大于50mm。凡經輸漿管沖水下的樁，噴漿前必須將管內的水排清，同時考慮沖水成樁對樁身強度的影響。(9) 相互搭接的樁體須連續(xù)施工，一般相鄰的施工間隔時間不宜超過12小時，特殊情況超過16小時，須在樁后增加一組樁，以防滲漏。 鋪設軌道時要先鏟平，然后夯實整平，使軌道下的枕木在同一水平面上，保證枕木均勻沉降。(4)預攪時，軟土應完全預攪切碎，以利于同一水泥漿均勻攪拌。水泥漿質量控制措施 根據攪拌樁水泥摻入量為13%，施工前應進行漿液配制計算，按每桶漿液拌放600KG水泥，則放水330KG進行拌制；然后通過丈量拌筒和計算，確定每拌的放水量，并拌筒上用紅漆標記相應的位置。施工前應首先計算出第一次噴漿量數(shù)、第二次噴漿量數(shù)，然后計算每次噴漿的拌數(shù)及尾數(shù)。（2）將圍護樁內鋼筋校正并把余土清理干凈。⑷ 在制?；驖岔徘?，必須將鋼筋保護層墊好，配置足夠的撐筋，確保鋼筋位置正確，保護層達到設計要求，并先進行鋼筋隱蔽驗收及監(jiān)理認可后方能封模。⑷ 模板安裝完畢后，應保持位置無誤尺寸準確。⑺ 模板及支撐的拆除，側模應在砼強度能保證其表面及棱角不致因拆模而被損壞時方可拆模。4）、泵送砼施工操作及砼的澆筑（1）澆筑砼前，各部分模板需充分澆水濕潤。使用插入式振搗器一般不允許碰拔鋼筋或放在鋼筋上，普通振搗器啟動后，才能插入砼內，振完后應徐徐拔出，不能過快或停轉后再提出機頭，以免留下孔洞；使用高頻振搗器插入后才能啟動，拔出須先停機再拔出。⑤ 砼澆筑過程中不得任意中斷，砼應依照一定次序逐層澆筑，每層的允許間歇時間不超過砼初凝時間，一般不超過2h。⑧ 砼澆筑過程中，應注意模板支撐情況，如有變形應馬上加固或校正。覆蓋草包時不得損傷砼表面，由專人負責灑水養(yǎng)護工作。最終將地下水位降低到基坑底以下1m。2）、坑內采用輕型井點降水，—1m。施工工藝輕型井點施工工藝流程如下圖所示平整場地及清除地下障礙物井點溝槽放線和開挖并設置集水坑機組就位鋪設總管機組通電試運轉沖孔、清孔重復操作裝配支管埋管和灌砂井點孔封口支管和總管接通開機抽水正常降水施工方法（1）沖孔井點降水成孔施工采用水沖法，該方法是用高壓水沖刷土體，用沖管擾動土體助沖，將土層沖成圓孔后埋設井點管，成孔孔徑300mm，以確保濾管四周及底部的濾水層。（3）填濾料、封口井點管放置后，在管壁周圍填濾料，濾料采用粗砂，每根井點管粗砂為：2000=170Kg,填濾料時注意填濾速度，避免中部架空，同時濾料投入量不少于計算量的95%。安裝過程中各連接點必須密封，井點真空度不小于65KPa。（4）降水系統(tǒng)安裝完畢，應及時組織抽水，全面檢查機組的工作水壓力、真空數(shù)、電流、電壓，井點的出水情況，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。（7）注意將抽出的水排至降水區(qū)以外，以防產生回滲。降水運行管理1）、井點安裝每完成一套，即投入運行，以便及時形成濾水層和地下水滲流，確保深井的出水量；2）、降水運行期間，安排2人專職進行降水管理，巡查降水井的運行情況、出水水量、地下水位等，發(fā)現(xiàn)機械或電路故障及時排除，出水不正常時及時查明原因，采取相應的措施。降水注意事項1）、井點使用時，基坑周圍井點應對稱、同時抽水，使水位差控制在要求限度內。4）、在施工期間，必須保持連續(xù)抽水，施工用電必須達到100%的保證率。8）、做好井口的保護工作，嚴禁將井管碰壞。綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內外照明用電約占總用電量10%，則簡化計算公式為： P=（K1ΣP1+）計算得P=K1ΣP1=2160=224KW（按2臺攪拌樁機，并且考慮和他機械設備用電和照明用電?？偱潆娤淇拷娫丛O置，分配電箱應設置在用電設備（負荷）相對集中的地方。箱內工作零線端子板與接地端子板或保護零線端子板齊全，各種電器應首先安裝在絕緣電器板上，然后整體與電箱箱體緊固，金屬箱體外殼等必須做保護接零，保護地線或保護零線應通過端子板連接。對工地臨時用電做到工地每周一次，公司每月一次檢查。四、用水布置總水源施工用水生活用水其它用水第六部分 土方開挖一、施工部署水位監(jiān)測 根據地質報告和現(xiàn)場取土分析，本工程需設置多套輕型井點降水系統(tǒng)。坑內排水嚴禁在坑邊挖溝。項目經理部通過會議等形式，將本項目的重要性和完成任務的艱巨性和高度的責任心投入到工作中去確保本項目的質量和工期。土方開挖挖順序安排為確?；影踩磭o工程設計要求。最后在基坑邊采用長臂挖機挖取尾土，墊層底標高以上30cm的剩余土方采用人工清理。土方開挖的步驟及方法(1)先將出土臨時道路修筑到開挖點，再采用退挖的方式挖除第一級土。(3)最后在基坑邊采用長臂挖機（挖機停泊處鋪設路基板）挖取尾土，墊層底標高以上20cm的剩余土方采用人工清理。(2)土方隨挖隨外運，不得在基坑附近堆土。(6)本工程基礎承臺、集水井、電梯坑、基礎梁等標高低于筏板基礎，開挖時一次性挖至筏板基礎底，筏板基礎底標高以下的采用人工開挖，塔吊配合吊運出。(3)挖土施工時，必須對井管進行保護，以保證降水。盲溝開挖應按施工方案的要求，嚴格控制溝底流水方向；(4)挖土期間派主要管理人員指揮挖機機運土車，確?，F(xiàn)場穩(wěn)定有序；(5)派專人清理運土車出門時車身的泥土，以防泥土被出場地，同時派專人清掃場地周圍的道路，施行門前三包。雨前應及時壓完已填土層或將表面壓光，并作成一定坡勢，以利排除 七、應急措施挖土施工中，應加強基坑變形及周邊環(huán)境變化的監(jiān)測，設立專職人員對周邊環(huán)境及基坑變形監(jiān)測數(shù)據進行整理分析，發(fā)現(xiàn)險情，及時報警，以便施工中及時采取措施、進行處理。位移、沉降過大的處理：在位移、沉降過大區(qū)域根據產生的原因或加長加密土釘，或加大注漿量，必要時進行卸土處理。(3)嚴禁挖機碰幢工程樁。施工現(xiàn)場設立安全告示牌，防止非施工人員進入施工現(xiàn)場，各路口設立文明施工牌；進場的機械、設備、器材等，必須經過有關部門檢查，并具有合格的檢測報告，方可投入使用；特殊工種、機操人員，必須持有效證件上崗；現(xiàn)場施工時，進入現(xiàn)場的人員，必須按要求配戴安全帽；現(xiàn)場電工不得離開崗位，并經常檢查用電設施是否安全，做到專人專管，無證人員不準操作，保證施工用電安全；夜間施工應有足夠的照明，在人員上下及運輸過道，均應設置固定的照明設施；顆粒粉狀材料，采取遮蓋措施，防止揚塵；1防止噪聲污染措施：所有土方運輸車輛進入現(xiàn)場后禁止鳴笛,以減小噪音，進入施工現(xiàn)場施工人員不得高聲喊叫，最大限度的減少噪聲擾民；1本工程土方外運量大，且周期較長，我單位將安排專人每天負責清理運土車撒落的塵土等垃圾，確保文明施工；第七部分 應急預案緊急預案管理，有圍護樁施工隊、土方施工隊、鋼筋混凝土支撐施工隊、監(jiān)理、業(yè)主參加的搶險小組。，根據監(jiān)測數(shù)值及時采取相應的措施，確保安全。應急機械、材料配備：現(xiàn)場常備壓密注漿機1臺、1臺泥漿泵?；咏邓畬Νh(huán)境影響的控制，對周圍環(huán)境進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理調整抽水井及抽水流量，指導降水運行和開挖施工。500mm），應立即控制抽水力度或者停抽。搶險堵漏方案：確定滲水范圍（此類滲水一般指坑壁圍護樁間隙）。在“V”型槽內預埋導流管后，“V”型槽封閉，待水泥達到一定強度后封閉導流管。在進行一般性堵漏時，同時在滲水點后面要采取雙液雙管注漿以防滲水面擴大。二、施工現(xiàn)場各項安全應急措施1）施工現(xiàn)場發(fā)生火災事故時，應立即了解起火部位及燃燒的情況，撥打“119”向消防部門報警同時組織撤離和補救。在滅火后，保護好現(xiàn)場，以便日后調查起火原因。1）發(fā)生物體打擊事故時，項目部立即組織施工現(xiàn)場人員對受傷人員進行緊急救護，嚴重者立即送往最近醫(yī)院；2）立即組織人員對現(xiàn)場進行保護，立即封鎖發(fā)生事故的四周道路，禁止其他人員進入封閉區(qū)；3）排除造成物體打擊的危險源；4）維護事故現(xiàn)場，二十四小時內向上級部門匯報情況，若發(fā)生人員傷亡，還應及時向發(fā)生地點的管轄部門進行匯報。4） 維護事故現(xiàn)場，二十四小時內向上級部門匯報情況，若發(fā)生人員傷亡，還應及時向發(fā)生地點的管轄部門進行匯報。 成立現(xiàn)場應急處置機構小組長：項目經理員：項目技術負責人、施工員、質量員、安全員、材料員、資料員等。職能組：聯(lián)絡組、搶險組、疏散組、救護組、保衛(wèi)組、調查組、后勤組、義務消防隊等18