【正文】 水位下降超過規(guī)定值時（累計量≥177。在土方階段，每日上報坑內(nèi)水位觀察記錄。：將漏水部位擴縫鑿成“V”型槽，再用水清洗干凈。注漿后24h確認無滲漏時割管作封閉處理。在搶險堵漏的注漿施工過程中，發(fā)生的所有情況必須如實正確記錄，并對記錄資料及時進行整理分析，以便指導(dǎo)注漿工程的順利進行，為下一步工作做好準備。3）在補救現(xiàn)場，應(yīng)行為統(tǒng)一，如火勢擴大，一般補救不可能時，應(yīng)及時組織撤離救護人員，避免不必要的傷亡，在補救過程同時要注意周圍情況，防止中毒，倒塌，墜落觸物體打擊，避免二次事故的發(fā)生。5）維護事故現(xiàn)場，二十四小時內(nèi)向上級部門匯報情況，若發(fā)生人員傷亡，還應(yīng)及時向發(fā)生地點的管轄部門進行匯報。、中暑應(yīng)急預(yù)案1） 發(fā)生中毒、中暑事故時，項目部立即組織施工現(xiàn)場人員對中毒、中暑人員進行緊急救護，嚴重者立即送往最近醫(yī)院；2） 立即組織人員對現(xiàn)場進行保護，禁止其他人員進入封閉區(qū)；3） 及時排查中毒源；并向當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門匯報。對暴雨徑流、生活污水、工程污水等不同來源的污水，采取去除泥沙、去除油污、分解有機物、沉淀過濾、酸堿中和等有針對性的處理方式。副組長：項目副經(jīng)理1）場地環(huán)境保護；2）噪聲控制，施工現(xiàn)場界內(nèi)應(yīng)設(shè)置噪聲監(jiān)控點，進行噪聲監(jiān)測，施工噪聲一旦超標能及時發(fā)現(xiàn)并加以控制。1）發(fā)生機械傷害事故時，應(yīng)立即停止機械的操作，并切斷電源；2）立即組織人員對現(xiàn)場進行保護，救出在事故中受傷人員，送往最近的醫(yī)院；3）保持引起事故的機械狀況，盡可能維持原狀，以待調(diào)查組檢查；4）二十四小時內(nèi)向上級部門匯報情況，若發(fā)生人員傷亡，還應(yīng)及時向發(fā)生地點的管轄部門進行匯報。1）發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源；2）嚴禁未切斷電源前與觸電者進行接觸；3）立即組織現(xiàn)場人員救助觸電人員，情況嚴重時立即送往醫(yī)院；3）組織現(xiàn)場相關(guān)人員對因觸電燒壞的財產(chǎn)進行搶救；4）維護事故現(xiàn)場，二十四小時內(nèi)向上級部門匯報情況，若發(fā)生人員傷亡，還應(yīng)及時向發(fā)生地點的管轄部門進行匯報。2）在消防部門到達前，由指揮組長統(tǒng)一指揮，對易燃、易爆的物資采取正確的隔離。若滲水較為嚴重，在處理坑內(nèi)滲水的同時，采用應(yīng)急施工方法――注漿法截斷坑外水源頭：用一臺工程地質(zhì)鉆機在漏水點正后方2m處開機鉆孔，孔徑100mm，成孔深度比出水點高出2m，成孔后在孔內(nèi)并排振動插入兩根注漿管，間距2cm，在其中一管中首先泵入水泥漿液，觀察水泥漿液是否從漏水點流出，當(dāng)發(fā)現(xiàn)在漏水點有黑褐色水泥漿液溢出時，此時在另一根管中泵入水玻璃溶液，由于水玻璃的凝結(jié)固化作用，30min后滲漏點漏出漿液逐漸變稠，45min后滲漏點閉合，為增強封閉效果同時填補可能存在的裂隙，繼續(xù)原地注漿30min，然后停止送入水玻璃溶液，而邊往上拔管、邊注入水泥漿液，用以填補鉆孔形成的洞。如流水量相對比較大時要同時預(yù)埋注漿管，采用化學(xué)注漿。剔除圍護樁間隙泥土，凹糟深度為10cm左右。待查明原因、制訂相應(yīng)措施并供各方認可后方可恢復(fù)降水施工。、降水效果，根據(jù)基坑內(nèi)外水位變化情況和水位差異，對降水、降水效果，根據(jù)基坑內(nèi)外水位變化情況和水位差異 ，對降水和抗?jié)B情況進行綜合分析判斷。另備1臺水泵、2臺雙液注漿引孔鉆機，可以在24小時以內(nèi)到現(xiàn)場。，多與監(jiān)測單位進行溝通及時了解基坑變形、周圍建筑變形和管線變形的情況。對施工過程中無法預(yù)測而可能出現(xiàn)的問題作足夠的思想上、物質(zhì)上、勞動力上的準備，一旦發(fā)現(xiàn)危險情況及時處理及解決。九、文明施工 本工程在保質(zhì)、保量、保工期的前提下進行，文明施工和安全生產(chǎn)也是該工程中的施工組織的重要環(huán)節(jié)，特制定如下措施：認真學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)條例，狠抓安全教育，做到思想、組織、措施三落實；工程開工前，工程負責(zé)人應(yīng)向參加施工的各類人員認真進行安全技術(shù)措施交底，使大家明白工程施工特點及各時期安全施工的要求，這是貫徹施工安全技術(shù)措施的關(guān)鍵。挖土邊坡塌方處理：應(yīng)清除塌方后作臨時支護，必要時用塊石回填，在與土體接觸的部位作臺階搭接，防止滑動；基坑泡水處理：(1)被水淹泡的基坑，采取措施，將水引走排凈；(2)設(shè)置截水溝，防止水刷邊坡；(3)已被水浸泡的擾動土，采取排水晾曬或拋填碎石（小塊石）壓實； 水平位移達到報警值處理方法： 采用水平或斜支撐，在地下結(jié)構(gòu)施工過程中，可采用腳手架加水平支撐或坡頂進行卸土，限制水平位移發(fā)展；地面出現(xiàn)裂縫，順裂縫注入水泥漿，防止地表水灌入，增加坑壁壓力，地面水泥漿抹平，在裂縫外側(cè)布置鋼筋釘，增加抗拉力，穩(wěn)固變形土體。為防止被動區(qū)管涌現(xiàn)象，在墊層作為支撐施工完成前，視基坑土主動區(qū)土體變形情況，考慮在基坑內(nèi)堆載，在挖土至標高后，墊層施工之前，迅速在圍護邊土體上堆載，堆載可利用預(yù)制板、鋼筋、鋼管等材料。(6)夜間挖土，照明要配備充足，每臺挖機配備三個2500W鏑燈。(4)降水過程中應(yīng)注重觀測坑內(nèi)外水位的變化，如有因為地下圍護結(jié)構(gòu)滲漏或其他不明原因引起的坑外水位下降超過規(guī)定值時，應(yīng)立即控制抽水力度或者停抽。(7)及早做好墊層、底板，及時封閉，減少坑底暴露時間。(3)在基坑坡頂外設(shè)置暢通的截水溝，防止地表水沖刷坡面和基坑外排水再回流滲入坑內(nèi)；每層土坡臺階和坑底，在挖土同時挖好排水溝、集水坑，用泥漿泵強排水，雨后2小時內(nèi)排清坑內(nèi)積水。如下圖所示。如下圖所示。根據(jù)施工總體部署及場地條件，取土施工根據(jù)場內(nèi)條件，分區(qū)分塊取土，具體取土順序、挖機走向、泊車點及取土點見后附開挖平面布置圖。主要是分段和分小層開挖，分段的長度為單體基坑長度，并逐段開挖。四、機械配備序號機械名稱單位數(shù)量用 途1PC200挖機臺2挖土方2重型路基箱塊30便道鋪設(shè)330mm鋼板25m塊20路口鋪設(shè)415噸自卸卡車輛10土方外運58噸自卸卡車輛5土方外運五、土方開挖場地測量 利用方格網(wǎng)法每10m10m設(shè)一網(wǎng)格，對場地高程進行測量，然后根據(jù)設(shè)計標高要求算出挖、填方量，確定填方的平衡調(diào)配。(6)機械挖土?xí)r，坑底以上300mm范圍內(nèi)的土方應(yīng)采用人工修底的方式挖除。挖土順序(詳見土方開挖分區(qū)平面圖) 車庫部分從東向西分批、分層開挖，混凝土墊層應(yīng)及時澆筑，由南向北逐步推進。檢查接地電阻、漏電保護開關(guān)測試燈用電設(shè)備完整良好，做到班班有電工值班。漏電保護器應(yīng)設(shè)在電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)，熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負荷箱匹配，嚴禁用鐵絲等非專用熔絲替代，嚴禁用多股熔絲代替一根較大的熔絲，容量60A以上的可采用專用的銅熔絲。分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头秩蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)），總開關(guān)的額定值、整定值相適應(yīng)。 二、 安全技術(shù)措施 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況規(guī)劃用電的路線，設(shè)置分配電箱，根據(jù)本工程特點，安全用電達到以下標準：所有用電箱(配電箱、開關(guān)箱)顏色醒目，有門、有鎖、有編號、有單位名稱。經(jīng)常檢查排水管、溝是否暢通。5）、施工現(xiàn)場必須配備適量的備用水泵及其他配件，發(fā)現(xiàn)在正常時應(yīng)及時進行維修和更換。2）、井點供電系統(tǒng)應(yīng)采用雙線路，防止中途停電或發(fā)生其他故障，影響排水。防止由于管理不善導(dǎo)致“死井”，影響降水效果。（8）總管要安放牢穩(wěn)，防止支管脫落漏氣。（5）在試抽水過程中，應(yīng)定時觀察抽水流量，工作水壓力、真空度以及觀測孔的水位等，并做好記錄，根據(jù)水位下降的趨勢，分析其降水效果。井點施工的要點（1）降水設(shè)備采用jsj60型真空泵機組，離心泵功率10kw，最大抽水量為60m3/h，最大提升高度為8m，真空壓力必須達到68kg。當(dāng)填礫至孔口下1m左右時，改換用粘土逐層填入搗實封口,以防泄漏，實現(xiàn)真空降水。（2）安裝井點管沖孔成功后，應(yīng)立即放入井點管，井點管采用直徑Φ48的鋼管，長為6米，濾管壁上鉆直徑10～18mm的孔眼，呈梅花狀分布，孔間距30～40mm，孔隙率為25％左右，管壁包兩層濾網(wǎng)，內(nèi)層為細濾網(wǎng)，采用網(wǎng)眼30～60孔/cm2的尼龍網(wǎng)或銅絲網(wǎng)；外層為粗濾網(wǎng)，采用網(wǎng)眼3～10孔/cm2的鐵絲網(wǎng)或尼龍網(wǎng)。3）、如果降水或開挖過程中圍護壁發(fā)生滲漏水現(xiàn)象，必須采取有效措施進行止水堵漏，防止水土流失，一時無法封堵時，立即回填，改用坑外注漿或其他方式堵漏，封堵完成后再行開挖。2）、通過及時疏干基坑內(nèi)地下水，改善基坑開挖的土體性狀，提高土體固結(jié)強度，為穩(wěn)定邊坡、減緩基坑的變形，滿足施工要求的目的。（5）在澆筑砼同時，隨機做好砼試塊制作工作，由專人按規(guī)定負責(zé)做，并及時送到養(yǎng)護室保護。并應(yīng)有木工、鋼筋工值班。在尚未初凝的砼上連續(xù)澆筑砼時，必須將先后澆筑的砼一齊振搗。使用外振振搗器時移動過程中應(yīng)使覆蓋面相互重疊10cm以上。并辦理砼澆搗令，做好鋼筋的隱蔽驗收，檢查模板的支撐牢固及定位斷面尺寸、標高，經(jīng)復(fù)核驗收后方可執(zhí)行澆筑；（2）本工程選用32m長導(dǎo)管的汽車泵車將商品砼輸送至所需要的地方，在泵送砼時，由于澆筑速度快，則對模板的側(cè)向壓力較加大，因此，模板制作要加固好，同時對鋼筋固定要加強，輸送管噴頭應(yīng)對著無人且安全部位，應(yīng)避免直射模板，噴出口要以2～3m間隔分布。拆模時不許猛烈敲打或用橇棍在砼表面上橇模板。如發(fā)現(xiàn)有超過允許偏差或變形時，應(yīng)及時修理糾正。3）、支模板本工程使用模板為九夾專用模板，外襯木方料組成拼裝式模板，具體要求如下：⑴ 制作前要熟悉設(shè)計圖紙及整體工程的施工順序、砼澆筑次序、所用施工機具、施工工藝等情況。2）、鋼筋綁扎⑴ 鋼筋加工，為現(xiàn)場加工制作，并在場地按分項工程部位規(guī)格整理堆放。 (3)根據(jù)經(jīng)驗，推算出每次噴漿時鉆頭的提升速度，以確保每次噴漿量的準確性。根據(jù)標準配制水泥漿液的比重，攪拌樁施工時每臺班實測水泥漿比重不得少于4次。(5)水泥漿要嚴格按照設(shè)計的配合比配置，要預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊，為防止水泥漿發(fā)生離析，可在灰漿制機中不斷攪動，待壓漿前緩緩倒入集料斗中。確保攪拌體強度及均勻性措施(1)壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不發(fā)生堵塞。三、質(zhì)量保證措施確保樁位（平面、立面）準確措施 首先依照設(shè)計圖紙，按照要求距離放好內(nèi)邊線，并反復(fù)校正,內(nèi)邊線經(jīng)甲方