【正文】 向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映； 組織領(lǐng)導(dǎo)工程部、測(cè)量試驗(yàn)室、物資設(shè)備部按相應(yīng)的驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收半成品、成品； 審查并確保合格的設(shè)備、材料投入生產(chǎn)、合格的半成品、成品順利轉(zhuǎn)入下一道工序； 經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)了解工程質(zhì)量情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)決策處理。 負(fù)責(zé)測(cè)量交接樁，對(duì)樁位復(fù)測(cè)及加密，對(duì)控制樁位的保護(hù)；負(fù)責(zé)施工過程中測(cè)量放樣 、 檢測(cè)復(fù)核 及測(cè)量資料的編制整理 工作； 負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) ， 施工過程中的試驗(yàn)檢測(cè) ， 試驗(yàn)資料填寫及整理。 負(fù)責(zé)制定各部門、單位對(duì)受控文件和資料的管理辦法并監(jiān)督其實(shí)施，定期發(fā)布受控文件清單，確保相關(guān)場(chǎng)所得到受控文件的有效版本； 負(fù)責(zé)完善保 證質(zhì)量體系運(yùn)行所需的組織結(jié)構(gòu)，合理配置人力資源； 根據(jù)項(xiàng)目部需要定期制訂教育培訓(xùn)計(jì)劃，確保相關(guān)人員持證上崗； 建立并保持同顧客的有效聯(lián)絡(luò)渠道，主持、組織服務(wù)工作。混凝土采用商品砼，輸送車運(yùn)輸，輸送泵送料入模。明確各級(jí)質(zhì)檢人員實(shí)現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限，并賦予他們驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量 簽證否決權(quán)。 計(jì)量工作 ： 完善檢測(cè)手段 按 一 級(jí)試驗(yàn) 室標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置中心試驗(yàn)室，配齊各種試驗(yàn)設(shè)備和計(jì)量器具及專職計(jì)量檢測(cè)人員，積極使用先進(jìn)的檢測(cè)儀器，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量設(shè)備和器具的檢定規(guī)程，保證取值的正確性。 ⑵嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。把施工圖審簽制，技術(shù)交底制，測(cè)量復(fù)核制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質(zhì)量檢查評(píng) 比獎(jiǎng)罰制，驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)量簽證制，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制，質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，貫穿到施工全過程，并落實(shí)到工班，使質(zhì)量控制做到干群結(jié)合、上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合。對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。 ③每個(gè)工序施工結(jié)束后，及時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比，進(jìn)行工序交接，并根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)施工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)罰，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。 在抓好當(dāng)前工序質(zhì)量的同時(shí)注意保護(hù)上道工序成果，注意對(duì)成品、 半 成品的保護(hù)。對(duì)連續(xù) 3 次倒數(shù)第一名的單位，除對(duì)其追加罰款 1%外，還要責(zé)令其停工整頓，查找原因，提出改進(jìn)方法，通過例會(huì)討論通過后，方準(zhǔn)重新開工。榮獲業(yè)主評(píng)定的 先進(jìn)稱號(hào)的工程，按對(duì)管理層和施工隊(duì)實(shí)施重獎(jiǎng)。對(duì)一次驗(yàn)收合格率 100%，但優(yōu)良率低于 90%，其優(yōu)良率每降低一個(gè)百分點(diǎn)，抵押金返還率降 10%；對(duì)發(fā)生重大以上質(zhì)量事故的，不返還抵押金，同時(shí)對(duì)有關(guān)責(zé)任人員實(shí)施行政和經(jīng)濟(jì)處罰。 ⑶ 定期、定時(shí)地對(duì)技術(shù)管理人員和工人進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，提高整體技術(shù)水平。 ⑶ 補(bǔ)充施工詳圖，對(duì)復(fù)雜工程部位繪制大樣圖、施工詳圖，供施工現(xiàn)場(chǎng)使用。 ⑶ 現(xiàn)場(chǎng)交底由各技術(shù)組技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)交底。 ⑶ 交樁要逐點(diǎn)查看，并進(jìn)行簽認(rèn)之后測(cè)量復(fù)核，及時(shí)上報(bào)結(jié)果。 施工技術(shù)文件、資料管理 ⑴ 技術(shù)資料管理專人負(fù)責(zé)，建立管理工作制度。工程完工，竣工文件編制完成。 ④ 職工轉(zhuǎn)崗、改變工藝、使用新技 術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前也要進(jìn)行培訓(xùn)，未經(jīng)過培訓(xùn)者不準(zhǔn)上崗。 ④ 針對(duì)本項(xiàng)目編制《質(zhì)量計(jì)劃》，并按規(guī)定程序進(jìn)行審批。 ⑧ 安排好原材料的基礎(chǔ)試驗(yàn)工作。 ③ 做好場(chǎng)區(qū)的臨時(shí)排水、車輛、車輪沖洗溝槽設(shè)施及場(chǎng)地、道路硬化，臨時(shí)排漿排水工作。 ⑦ 制定消防、保衛(wèi)、健康措施。 ⑶ 確定攻關(guān)課題，制定攻關(guān)方案。 ⑹ 定期進(jìn)行 QC 小組活動(dòng)成果發(fā)布，鞏固和擴(kuò)大 QC 小組活動(dòng)成果。對(duì)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求的進(jìn)場(chǎng)材料，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)材料質(zhì)量可追溯，確保工程材料不被混用。 ⑵ 從待定的供應(yīng)商產(chǎn)品中按規(guī)定取樣，送甲方認(rèn)可的具有相應(yīng)資格的試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)。 原材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存 ⑴ 原材料進(jìn)場(chǎng)保證“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供應(yīng)商資格合格證。 ⑸ 在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程損壞或貯存時(shí)間過長(zhǎng)、貯存方式不當(dāng)引起的質(zhì)量下降的原材料，不使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，對(duì)此種材料及時(shí)清理分類堆放并標(biāo)識(shí)，以免混用。 ⑷ 經(jīng)常對(duì)成品保護(hù)工作進(jìn)行監(jiān)察 ，發(fā)現(xiàn)被撞、損壞、污染及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正處理，對(duì)責(zé)任人給予通報(bào)批評(píng)和經(jīng)濟(jì)處罰。 ⑵ 視成品的具體情況，分別采用護(hù)、包、封的措施對(duì)成品加以保護(hù)，可以對(duì)成品設(shè)隔離欄保護(hù)，用塑料布或塑料紙包裹、彩條布覆蓋或?qū)σ淹旯げ课贿M(jìn)行局部封閉的方法，進(jìn)行保護(hù)。 ⑹ 提倡文明作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻施工，對(duì)野蠻施工的行為要進(jìn)行制止，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不論是否造成成品損傷，都要給予處分和經(jīng)濟(jì)處罰。 主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 本工程基坑采用鉆孔灌注樁結(jié)構(gòu)作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到基坑施工安全，因此采取如下措施保證其質(zhì)量： 鉆孔作業(yè) 施工前，由技術(shù)人員將有關(guān)施工工藝和技 術(shù)要求向工班進(jìn)行技術(shù)交底。鉆孔時(shí)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，并做好鉆孔和成孔施工記錄，鉆孔孔底標(biāo)高比設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高低 20～ 40cm；徹底清孔并在清除孔底沉碴厚度后仍可保證鉆 孔灌注樁的有效深度；鉆孔灌注樁混凝土澆筑時(shí)樁頂標(biāo)高要比設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留高出 15～ 30cm，以保證鉆孔樁的有效樁長(zhǎng)。為減少樁基施工間的相互影響，保證成樁質(zhì)量，鉆孔樁采用隔樁施工。 鋼筋籠吊裝采用吊車吊裝就位，慢起慢落，逐步下放；鋼筋外圈設(shè)置足夠數(shù)量的保護(hù)層墊塊，以確保鋼筋籠居中。 灌注混凝土前檢查與清孔 導(dǎo)管就位后，再次用測(cè)探垂測(cè)孔深，并進(jìn)行二次清孔，要求沉淀厚度不大于 10cm。樁頭超灌 ～ ，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5～8Mpa 后，鑿除樁頭。 ⑵高噴施工時(shí)隔兩孔施工，防止相鄰高噴孔施工時(shí)串漿。 ⑷漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場(chǎng)試樁情況為準(zhǔn)。 ⑸施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。 ⑻因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實(shí)填寫施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。旋噴樁施工，進(jìn)入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。 ⑵不在已開挖的基坑邊坡的影響范圍內(nèi)進(jìn)行動(dòng)力打入或靜力壓入的活動(dòng)。 ⑹樁間隨基坑開挖鑿除和充填找平砼及時(shí)施作噴錨施工。 ⑶ 注漿：注漿一定要按程序施工，每段進(jìn)漿要準(zhǔn)確，注漿壓力一定要嚴(yán)格控制在 ～，專人操作，壓力表?yè)p壞的注漿泵不得使用。一旦出現(xiàn)。每次灌漿完畢后，必須全部清洗檢修一次，確保設(shè)備完好，保證施工順利進(jìn)行。 ⑵管道在安裝過程中，隨時(shí)進(jìn) 行檢查安裝的高程、軸線位置、接口安裝、注漿壓力及管道順直度，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。 ⑷及時(shí)匯總地面監(jiān)察，工具頭偏差，土壓力狀況，糾偏狀況等信息，進(jìn)行班前對(duì)操作人員進(jìn)行交底、說明，對(duì)各位崗位進(jìn)行監(jiān)督管理。工程技術(shù)人員要跟班值勤，做到每班至少有一名工程技術(shù)人員，以便隨時(shí)解決施工中可能出現(xiàn)和各種問題。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐（批）號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。 ⑹嚴(yán)禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進(jìn)場(chǎng)。 鋼筋加工制作質(zhì)量控制 ⑴及時(shí)向監(jiān)理提交加工方案、加工材料表。 ⑶在常溫下進(jìn)行鋼筋彎 曲成型，不進(jìn)行熱彎曲，不用錘擊或尖角彎折。 ⑵每批鋼筋正式焊接前，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，報(bào)經(jīng)監(jiān)理檢查、試驗(yàn)合格后，正式成批焊接。鋼筋綁孔接頭搭接長(zhǎng)度及誤差按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求辦理。對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件按規(guī)格、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。為保證模板接縫寬度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，施工中加強(qiáng)對(duì)模板的使用、維修、管理。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。現(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。 ⑵施工隊(duì)成立專門負(fù)責(zé)混凝土澆筑的作業(yè)工班，并對(duì)作業(yè)人員的職責(zé)分工明確。 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 ⑴混凝土澆筑前，對(duì)模板、支撐體系、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合要求后方能澆筑。 混凝土的澆筑高度 商品砼地面供應(yīng) 地下使用時(shí)，采用管道進(jìn)入地下砼輸送泵在泵送到澆注砼部位。 ⑵同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆注，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆注完畢。 混凝土的養(yǎng)護(hù) ⑴編制混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。 ⑵“混凝土澆灌令”申請(qǐng)簽發(fā)條件 模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢；模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格；技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收已確認(rèn)簽證；施工范圍內(nèi)安全設(shè)計(jì)落實(shí)；施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢；原材料及施工配合比經(jīng)監(jiān)理及施工方共同檢查合格。 ⑶技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 ⑹焊工到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，正確接好二次線。焊件在組 裝前必須將焊口或焊縫表面及附近母材內(nèi)、外壁 10 至 15 毫米范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。 ⑵本工程鋼管壁厚大于 8mm，管道焊口原則采用氬弧焊封底、電焊蓋面的焊接工藝。 ⑸采用氬弧焊打底的底層焊縫檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行次層焊縫的焊接。熱處理過程中，嚴(yán)格按照技術(shù)交底的工藝參數(shù)進(jìn)行，控制溫度和時(shí)間。 ⑵技術(shù)負(fù)責(zé)人將檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析總結(jié)，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)分析原因，拿出對(duì)策，解決問題和指導(dǎo)以后的工作，避免出現(xiàn)類似