【正文】 回填密實(shí)度檢查實(shí)施復(fù)查制度。 焊后的跟蹤檢驗(yàn)、反饋保證措施 ⑴焊口焊完，及時(shí)委托相關(guān)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行無損檢驗(yàn)。 ⑺焊工在焊口或焊縫焊完后，要對(duì)每一道焊口或焊縫進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、咬邊、裂紋等表面缺陷，立即剔除并修補(bǔ)，使表面質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 ⑶焊工引弧時(shí)，只能在坡口內(nèi)引弧，嚴(yán)禁在被焊工件表面引弧、試電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物，高合金鋼材表面不得焊接對(duì)口用卡具。 焊口的局部間隙過大時(shí)，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。環(huán)境溫度低于焊接的下限溫度時(shí)堅(jiān)決停止施工。 ⑸施工中使用的焊接材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)，具有出廠合格證明，不合格的堅(jiān)決退貨，嚴(yán)把焊材進(jìn)貨關(guān)。 焊前的質(zhì)量預(yù)防措施 ⑴項(xiàng)目開工時(shí)，班組長確定適合的施工人員，施焊焊工嚴(yán)格履行焊前練習(xí)及考試手續(xù)。每天澆水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。 混凝土澆筑振搗 ⑴采用振搗器搗實(shí)混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，要將混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮 漿和不再沉落為止；且移動(dòng)間距不宜大于作用半徑 倍。 混凝土澆筑的間歇時(shí)間 ⑴混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，因故必須間歇時(shí)，其允許間歇時(shí)間要根據(jù)試驗(yàn)確定。 ⑶模板脫模劑鋼模采用涂刷礦物油質(zhì)，禁止使用油劑避免污染砼。 ⑷砼工程實(shí)行質(zhì)量終身責(zé)任制 ，項(xiàng)目部主管結(jié)構(gòu)砼技術(shù)的人員在砼澆注前領(lǐng)填寫質(zhì)量責(zé)任單，參與施工的人員均在混凝土澆筑質(zhì)量責(zé)任單上簽字。 本工程所用 的結(jié)構(gòu)混凝土采用商品砼，砼進(jìn)場后要嚴(yán)格檢測其塌落度和和易性，合格后 方可使用。每層模板施工完畢后，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求方可澆砼。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。 ⑶模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密，不得漏漿。 ⑴模板施工前，必須先進(jìn)行 模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖。 ⑷焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離不小于 10 倍的鋼筋直徑，也不位于構(gòu)件最大彎矩處。 鋼筋焊接質(zhì)量控制 ⑴焊工持證上崗，所使用的焊機(jī)、焊條符合加工的質(zhì)量要求。如遇有死彎時(shí)，將其切除。 ⑺進(jìn)場鋼筋除復(fù)試外，按批量隨機(jī)抽取 5%的樣品進(jìn)行檢查，一般抽樣送市質(zhì)檢站作，如監(jiān)理認(rèn)為有必要時(shí)，按批量再抽樣 5%進(jìn)行檢查。 ⑷鋼材進(jìn)場后，進(jìn)行復(fù)試，并將復(fù)試報(bào)告報(bào)監(jiān)理審查，經(jīng)審查合格再使用。 原材料質(zhì)量控制 ⑴鋼筋加工定貨時(shí)，向監(jiān)理報(bào)產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，監(jiān)理檢查其資質(zhì)和質(zhì)量保證體系，符合要求再行加工定貨。為保證觸變泥漿減阻達(dá)到預(yù)定效果，每根注漿管上的注漿孔前都設(shè)置閘閥，并在第一節(jié)注漿管的注漿孔前安置注漿壓力表。要控制管道的扭轉(zhuǎn)，管道內(nèi)的設(shè)備和管路要布置勻稱，必要時(shí)應(yīng)采取單邊壓重的方法糾扭。 ⑴頂管采用泥水平衡掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行施工，先進(jìn)的糾偏系統(tǒng)是頂進(jìn)質(zhì)量的可靠保證。 ⑸注漿完成后，采用措施保證注漿不溢漿跑漿。要嚴(yán)格按注漿壓力注漿，控制注漿速度，加固體頂、底界位置要增 加注漿量。鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確，開鉆前的鉆頭點(diǎn)位與布孔點(diǎn)之距相差不得大于 2cm，鉆桿度不得大于 1176。 ⑷基坑開挖應(yīng)按照“時(shí)空效應(yīng)”理論指導(dǎo)基坑施工，按“邊挖邊支護(hù)，分層分段開挖，分段施作結(jié)構(gòu)”的原則進(jìn)行施工作業(yè)，做好基坑排水，減少土體暴露時(shí)間。 ⒀施工現(xiàn)場配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門報(bào)告，經(jīng)同意后調(diào)整。為保證順利安放注漿管，引孔直徑采用Φ 150mm 成孔，巖芯管長不小于 米。噴漿過程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深 米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。運(yùn)灰小車及攪拌桶均做明顯標(biāo)記 ,以確保漿液配比的正確性 .灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過濾。 ⑶采用普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣外檢，合格后才能投入使用。 為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件 、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)?；炷翍?yīng)垂直灌入樁孔內(nèi)，避免混凝土導(dǎo)管斜向沖擊主筋，使主筋局部扭曲。 導(dǎo)管入孔 灌注水下混凝土使用φ 250mm，壁厚 5mm 的導(dǎo)管，導(dǎo)管使用前經(jīng)過水密性試驗(yàn)和過球試驗(yàn)，然后按入孔順序逐節(jié)編號(hào)和標(biāo)定累計(jì)長度。 ⑹ 鉆孔樁成孔后，報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師對(duì)孔徑、孔深、傾斜度進(jìn)行檢查，合格后方可清孔。在鉆孔樁施工過程中嚴(yán)格控制好泥漿稠度，并經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率，以避免塌孔，保證鉆孔孔徑?，F(xiàn)場測量放線定出樁位，做好樁位的軸線標(biāo)記；質(zhì)檢人員進(jìn)行樁位復(fù)核，復(fù)核確定樁位無誤后利用人工挖探孔，檢查樁位下管線情況，避開地下管線，徹底清理地下障礙物，然后按要求埋設(shè)護(hù)筒；鉆機(jī)就位后，安裝牢固，確保在施工中不發(fā)生移動(dòng)；復(fù)核鉆頭中心與護(hù)筒、樁位的偏差，并檢查鉆桿的垂直度，嚴(yán)格控制在規(guī)范要求以內(nèi)。 ⑵ 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不碰撞已完結(jié)構(gòu)，拆模時(shí)不使用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角，防止模板損壞或變形。 ⑷ 對(duì)結(jié)構(gòu)側(cè)墻可能被污染的砼部位，一是要進(jìn)行遮蓋，二是要對(duì)砼面進(jìn)行清掃，灑水處理。 ⑹ 制定成品保護(hù)獎(jiǎng)懲辦法，用經(jīng)濟(jì)手段提高作業(yè)人員成品保護(hù)意識(shí)，促進(jìn)文明施工水平。 ⑵ 定期對(duì)管理和操作人員進(jìn)行文明施工、成品保護(hù)教育，提高職工自覺保護(hù)成品的質(zhì)量意識(shí)。 ⑶ 原材料進(jìn)場后按指定地點(diǎn)整齊碼放，并掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明型號(hào)、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的可追溯。 ⑶ 建立供應(yīng)商 檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣，保證供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品合格。 ⑷ 施工組織安排的主要施工機(jī)械 (包括備用機(jī)械 )按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場，并定期進(jìn)行維修、保養(yǎng)，在施工期間保持狀態(tài)良好，保證滿足施工質(zhì)量的需要。 ⑵ 自行采購鋼筋、防水板、止水帶、水泥等材料，按采購程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)審，采購前向監(jiān)理工程師報(bào)送產(chǎn)品合格證明和樣本，按合同、《技術(shù)規(guī)范》或監(jiān)理工程師的要求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后進(jìn)行采購。 ⑷ 落實(shí) QC 小組活動(dòng)責(zé)任制，實(shí)行多頻次的檢查指導(dǎo)。本項(xiàng)目確定 23 個(gè)，每小組 35 人，由總工程師負(fù)責(zé)。 ⑤ 做好防洪、防火的安全措施。 ⑶ 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 ① 確定施工范圍，按規(guī)定進(jìn)行圍擋，整理施工場地，清除地面、地下障礙物，調(diào)查地下管線的走向，落實(shí)地下管線的保護(hù)措施。 ⑥ 進(jìn)一步復(fù)查完善工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周圍建筑物及地下管線等工作。 ② 復(fù)測控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，并制定測量方案和監(jiān)控量測方案。 ② 從事機(jī)械設(shè)備操作使用、維護(hù)保養(yǎng)的技術(shù)人員，要深入進(jìn)行設(shè)備結(jié)構(gòu)原理的技術(shù)培訓(xùn)，以便透徹地掌握設(shè)備的性能特點(diǎn)，操作正確、使用得當(dāng)、維護(hù)及時(shí)，特別是不斷提高故障分析和處理能力，提高設(shè)備的完好率和利用率。 ⑶ 指定專人填寫工程日志，要求內(nèi)容詳細(xì)、真實(shí)、清晰。 ⑸ 測量數(shù)據(jù)在測前、測中、測后分三次復(fù)核檢查，內(nèi)業(yè)資料二人獨(dú)立計(jì)算，相互核對(duì)。 施工測量保證措施 ⑴ 堅(jiān) 持測量雙檢制。 技術(shù)交底制度 ⑴ 開工前技術(shù)部編制 “施工手冊(cè) ”，向管理人員進(jìn)行工程內(nèi)容交底。 ⑵ 核對(duì)設(shè)計(jì)圖尺寸，并與標(biāo)準(zhǔn)圖配套使用。項(xiàng)目經(jīng)理部主要施工人員和管理人員均由參加過地鐵工程施工的人員組成，以充分利用豐富的地鐵施工經(jīng)驗(yàn)組織施工。對(duì)其責(zé)任范圍內(nèi)，工程一次驗(yàn)收合格率 100%，優(yōu)良率 95%以上，全部返還抵押金。對(duì)一次驗(yàn)收 合格率 100%，按造價(jià)的 95%進(jìn)行驗(yàn)工計(jì)價(jià)；合格率達(dá)不到 100%的不計(jì)價(jià)，責(zé)令其返工重作，并對(duì)其管理層進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。 ⑵ 檢查評(píng)比 項(xiàng)目經(jīng)理部通過定期質(zhì)量檢查，進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。在創(chuàng)優(yōu)過程中，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按工藝施工，以徹底消除質(zhì)量通病。 ⑻在施工中，對(duì)每道工序、每個(gè)工種、每個(gè)操作工人，做到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”，即： ①施工前，每個(gè)施工操作人員明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時(shí)下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰。自檢合格后，及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后隱蔽。 質(zhì)量管理保證制度 ⑴嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度。 項(xiàng)目部每周一次組織定期工程質(zhì)量檢查；對(duì)每次檢查的工程質(zhì)量情況及時(shí)總結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 組織建設(shè) 嚴(yán)格質(zhì)量管理制度 健全組織制度，本著“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，行政主管親自掛帥。 工程質(zhì)量保證措施 為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量管 理目標(biāo)，對(duì)本工程實(shí)行質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責(zé)任目標(biāo)管理、質(zhì)量終身責(zé)任制和全面質(zhì)量管理，日常管理中按 ISO9001 質(zhì)量體系進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行 我單位 質(zhì)量體系文件的規(guī)定，本著 “出手必優(yōu)、全線創(chuàng)優(yōu) ”原則，嚴(yán)格 執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)。 負(fù)責(zé)物資采購工作并組織物資進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)； 對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性監(jiān)督檢查； 負(fù)責(zé)控制顧客提供產(chǎn)品，主持對(duì)采購的不合格品的分析、處置工作； 負(fù)責(zé)