柱增大截面施工方案-預(yù)覽頁
【正文】 除殘留污漬二遍，最后再用棉絲封堵洞口，防止異物落入孔內(nèi)。經(jīng)質(zhì)量檢查員復(fù)核無誤后，方可鉆孔。施工所需的水、電原保持通暢，并引至到各施工部位。清孔必須到位，其中清孔必須汽洗潔凈。成孔位置必須正確。成孔作業(yè)必須先行放線，按設(shè)計要求定好位置，并經(jīng)質(zhì)量檢查員驗收合格確認(rèn)后，方可開機(jī)鉆孔，作業(yè)中不能傷及鋼筋，作業(yè)中遇有鋼筋時立即停機(jī)，報告工長或項目管理人員確定鉆孔移位辦法。 柱增大截面工藝流程基面放線鋼筋下料、除銹混凝土基面剔鑿、清理植筋鉆孔、清理植筋鋼筋連接、綁扎支設(shè)模板澆注混合料養(yǎng)護(hù)驗收6 施工方法先按設(shè)計圖計算結(jié)構(gòu)主筋的準(zhǔn)確位置，在實物上標(biāo)出鉆孔點位。采用干棉絲清理孔壁粉塵、泥漿等異物。經(jīng)處理后的鋼筋，涼置于清潔地面上的支架上，放置3～5min。1水平植筋：鋼筋插入后，孔口封堵，由灌注孔及排氣孔壓力灌膠。如柱子主筋為搭接綁扎，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。模板選用18mm厚多層板，豎向用50*100的木方肋釘成堅實的模板骨架，木方間距≯300mm為宜，并根據(jù)不同的斷面尺寸，拼制成不同規(guī)格的模板。由于柱加大斷面尺寸不一，當(dāng)柱寬度大于600mm時，需在斷面中心線位置，2Φ48，豎向立一根100X100mm的通長木方，木方外側(cè)用鋼油托支頂，豎向間距與鋼管箍套同位，柱加固模板支撐架，按下示意圖施工：1采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，用水量必須按照推薦用水量進(jìn)行計量，少加水則流動性不好，多加水會引起材料沉降、泌水及強(qiáng)度下降。可以采用覆蓋塑料薄膜的方法減少噴水次數(shù)，但是應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，以保證材料表面是潤濕的。水源應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。攪拌地點應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點，距離不宜過長。灌漿過程要連續(xù)進(jìn)行。7 質(zhì)量檢驗新增混凝土的澆筑質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷及影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。錘擊或超聲波檢測判定為結(jié)合不良的1）測點數(shù)不應(yīng)超過總測點數(shù)的10%，且不應(yīng)集中出現(xiàn)在主要受力部位。 新增鋼筋的保護(hù)層厚度抽樣檢驗結(jié)果應(yīng)合格。 混合料構(gòu)件新增截面的施工，可根據(jù)實際情況和條件選用人工澆筑、噴射技術(shù)或自密實技術(shù)進(jìn)行施工。 2）砂輪機(jī)或高壓水射流打毛：宜采用輸出功率≥340W 的粗砂輪機(jī)或壓力符 合本規(guī)范附錄 C 要求的水射流，在混凝土粘合面上打出方向垂直于構(gòu)件軸線、紋 深為 3mm～4mm、間距約 50mm 的橫向紋路。若采用噴射混凝土加固，宜用 壓縮空氣和水交替沖洗干凈。錨固銷釘用膠的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī) 范》GB 50367
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