【正文】 500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的 1/3；模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺等連接。檢查合格并報監(jiān)理復(fù)檢后，方可拆除。若設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。拆下的桿及配件應(yīng)以安全的方式運出吊下，嚴禁向下拋擲。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合表 的規(guī)定。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合 表 允許偏差（㎜）項 目企業(yè)標準 國家標準檢驗方法軸線位置 3 5 鋼尺檢查底模上表面標高+2～4177。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱，橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且均不少于 3 面。7177。20177。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標準，按下表規(guī)定確定。施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，我們將以以下的組織機構(gòu)來全面地進行質(zhì)量的管理及控制。技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量職責(zé)：技術(shù)負責(zé)人作為項目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運轉(zhuǎn)等，均由主任工程師負責(zé)。對質(zhì)量達不到要求的施工內(nèi)容，并督促整改。施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式是 PDCA 的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量達到工程質(zhì)量目標。最后，在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分部工程產(chǎn)品進行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題、追查原因，對不同產(chǎn)生原因采取不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并產(chǎn)生改進意見，再根據(jù)這些改進意見而使意見而使施工工序進入下次循環(huán)。A. 新鋼管應(yīng)符合下列規(guī)定；　　1） 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；　　2） 應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》 （GB/T 228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T 700）中 Q235－A 級鋼的規(guī)定；　　3） 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；　　4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合本規(guī)范表 的規(guī)定；　　5）鋼管必須涂有防銹漆。3）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定、扣件○ 4　　1）應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》 （GB 15831）的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。14 所用膠合板應(yīng)符合《混凝土模板用膠合板》專業(yè)標準 ZBB7000688 的要求。 材料質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范要求。使用前模板表面清理干凈，后按要求涂刷脫模劑。技術(shù)負責(zé)人應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案做好對施工員、質(zhì)檢員技術(shù)交底工作。針對可能出現(xiàn)的困難的情況，要做好多手準備，做好材料的及時供應(yīng)等。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標準，應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302022 中表 的規(guī)定確定。 模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進行，嚴禁任意變動。 模板安裝時，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置應(yīng)準確，安裝應(yīng)牢固，鐵件應(yīng)與結(jié)構(gòu)配筋焊接或采用鋼架固定，預(yù)埋件中心線要從軸線引出。 骨料、擱柵使用前需經(jīng)刨光處理，保證斷面一致。 加強質(zhì)量驗收工作項經(jīng)部在施工過程中督促各班組做好質(zhì)量自檢工作，在班組自檢的基礎(chǔ)上由施工員跟蹤檢查，由專職質(zhì)檢員負責(zé)對模板工程進行驗收。,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),防止釘子扎腳和空中滑落。,如需中途停歇,應(yīng)將支撐,搭頭,應(yīng)將已活動的模板,牽杠,支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空,留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。,上,下要使用梯子,不許站在墻上工作。2．拆除側(cè)模是應(yīng)在澆筑混凝土后達到施工組織設(shè)計規(guī)定強度等級要求后進行。6．拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、支撐拆除運走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒墜落，臨邊的斷枋、短枋短料及螺栓應(yīng)及時清入構(gòu)筑物內(nèi)，嚴防墜落傷人。 防火措施 做好安全宣傳工作，張貼安全標語和安全意識，注意防火，建立明火作業(yè)審批制度。18 在施工區(qū)域的南面設(shè)置一個消防龍頭，配備足夠長的消防水管并在模板加工區(qū)及模板堆放區(qū)設(shè)泡沫滅火器十臺，防止在施工過程中發(fā)生火險。3）連接扣件是否松動。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。3）監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。 施工應(yīng)急救援預(yù)案為了積極應(yīng)對項目部在施工生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各種突發(fā)安全事故，高效、有序地組織開展對突發(fā)安全事故搶險救援工作，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，維護正常的社會秩序和企業(yè)內(nèi)部的安全穩(wěn)定，根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)結(jié)合項目19部實際，本著“預(yù)防為主、自救為先、統(tǒng)一指揮、分工負責(zé)”的原則，特制定本生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。發(fā)生較大事故時，領(lǐng)導(dǎo)小組迅速到達指定崗位。副組長職責(zé)：負責(zé)組織現(xiàn)場救護工作，保護好事故現(xiàn)場，保持事態(tài)局限在最小范圍內(nèi)。 應(yīng)急救援預(yù)案 高處墜落和物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案。 檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。 觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護，避免不正確的抬運，使骨折錯位而造成二次傷害。 如果發(fā)生觸電事故時，首先斷開電源。 高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時無法通知供電部門停電則可拋擲導(dǎo)電體（如裸導(dǎo)線） ，讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。 機械傷害應(yīng)急救援預(yù)案21 一旦發(fā)生機械傷害事故后，項目部應(yīng)立即切斷電源并組織人員進行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)，同時迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進行搶救。 事故調(diào)查組進行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。并做好救助車輛引導(dǎo)。 挖掘、移除應(yīng)采用人工挖掘、移除，禁止采用機械挖掘、移除，防止及機械對被埋人員造成傷害。出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進行正規(guī)心肺復(fù)蘇。 第六章 確保安全文明生產(chǎn)措施砼應(yīng)分散卸料，不得卸于同一處樓板模板上，同時料斗一次裝料不得超過，以防施工活載超過設(shè)計允許值；在同一處樓板模板上不得一次卸料超過。嚴禁將外架作為支模時的支撐點使用。模板拆模應(yīng)申請監(jiān)理工程師批準，并由項目技術(shù)負責(zé)人書面通知班組，拆模時在拆?，F(xiàn)場設(shè)警戒線，配以安全警示標志。 面板計算簡圖荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25+ = kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m) ：q2 = = kN/m；25強度計算計算公式如下:M=其中：q=+= 最大彎矩 M=2502= Nm) 托梁計算變形圖(mm) 托梁計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = kNp= ≤ f g=120 kpa 。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=()=本工程中，次楞采用木方，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量 E分別為 :W = 151010/6 = ；I = 15101010/12 = ；E = N/mm2； 計算簡圖36 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm) 主楞計算變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = kN本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為 : W = 5001818/6 = 104mm3； I = 500181818/12 = 105mm4； 按以下公式進行面板抗彎強度驗算：σ = M/W[f]新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：q1:(+)=；41模板結(jié)構(gòu)自重荷載設(shè)計值：q2:=；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：q3: (+)=；最大彎矩計算公式如下:Mmax=(q1+ q2)l2+= (+)3002+3002=105Nm)44 變形圖(mm)方木的支座力:N1=N2= kN；最大彎矩：M= m ；最大變形 νmax = mm ；最大支座力 Rmax = kN ；最大應(yīng)力 σ=M/W= 106 /(103 )= N/mm2；托梁的抗彎強度設(shè)計值 [f]=17 N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 托梁的抗彎強度設(shè)計值 17 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度ν max=,滿足要求!九、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式σ = N/(φA)≤[f]其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：縱向鋼管的最大支座反力： N1 = kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = 11= kN；N =N1+N2=+= kN； φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = ； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = ； W 立桿凈截面抵抗矩(cm 3)：W = ； σ 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 ( N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值： [f] =205 N/mm2；47 lo 計算長度 (m)； 根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計算長度l o有兩個計算公式 lo=kμh和lo=h+2a， 為安全計，取二者間的大值，即: lo = Max[,+2]= m； k 計算長度附加系數(shù)，取值為： ； μ 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》，μ= ； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=。坡屋面板高大模板驗算（板厚取 150mm 進行計算）一、參數(shù)信息48橫向間距或排距(m):；縱距(m):；步距(m):；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):；模板支架搭設(shè)高度取屋面最高處高度計算(m):；采用的鋼管(mm):Φ48 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；模板與木板自重(kN/m 2):；混凝土與鋼筋自重(kN/m 3):；施工均布荷載標準值(kN/m 2):；面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm 2):9500；面板抗彎強度設(shè)計值(N/mm 2):13；木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm 2):；木方的間隔距離 (mm):；木方彈性模量E(N/mm 2):；木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm 2):；木方的截面寬度(mm):；木方的截面高度(mm):； 托梁材料為：木方 : 100100mm；樓板的計算厚度:150mm/cos35 。強度計算計算公式如下:M=其中：q=+=最大彎矩 M=2502=53800 Nm；方木最大應(yīng)力計算值 σ= M /W = 106/ = N/mm2；方木的抗彎強度設(shè)計值 [f]= N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值為 N/mm2 小于方木的抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!截面抗剪強度必須滿足:τ = 3V/2bhn [τ]其中最大剪力: V = = kN；方木受剪應(yīng)力計算值 τ = 3 103/(2 50100) = N/mm2；方木抗剪強度設(shè)計值 [τ] = N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設(shè)計值 N/mm2，滿足要求!計算公式如下:ν=(100EI)≤[ν]=l/250均布荷載 q = q1 = kN/m；最大撓度計算值 ν= 9004 /(1009000)= mm；最大允許撓度 [ν]=900/ 250= mm；52方木的最大撓度計算值 mm 小于 方木的最大允許撓度 mm,滿足要求!四、托梁材料計算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；托梁采用木方100X100mm雙拼，計算中只采用單根 100X100mm木方；W= cm3；I= cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P ＝。(1)腳手架的自重(kN) ：NG1 = = kN；鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A