【正文】 遞，其設計值： p=[+(+)]()/4=本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：W=51010/6 = 101 cm3；I=5101010/12 = 102 cm4；E= 9000 N/mm2；計算簡圖及內力、變形圖如下： 簡圖(kN分別計算得 kN/m kN/m 2， kN/m 2作為本工程計算荷載。做好安全宣傳工作，張貼安全標語和安全意識，注意防火，建立明火作業(yè)審批制度，設專人負責防火責任區(qū)，嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙，刨花應每天及時清理，木工機具非專職人員不得隨意開動，嚴禁戴手套操作木工機具。在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由現(xiàn)場傷員搶救組對受傷人員進行簡單救助。車輛一到立即送往就近醫(yī)院。 生產安全事故應急救援專業(yè)隊伍的組建和職責分工要保證項目部《生產安全事故應急救援預案》得到切實有效地運作和實施，除了建立健全指揮領導機構以外，還必須組建各類職責明確的生產安全事故應急救援專業(yè)隊伍。 監(jiān)測點布設1）支架監(jiān)測點布設應按監(jiān)測項目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設監(jiān)測點。8．混凝土板上的預留洞口，應在拆除模板后立即將洞口蓋好。,件和支撐件上攀登上下。 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施嚴防傾覆。對模板表面要保護好，拆模時應清除水泥渣再涂刷隔離劑。銹蝕檢查應每年一次。質檢人員的質量職責質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員有相當?shù)氖┕そ涷灪褪┕ぐ嘟M長、作業(yè)工人12吃苦耐勞的精神，在質量檢查過程有相當?shù)念A見性，提供齊備的檢查資料，對出現(xiàn)的質量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應的質量要求，并對已成型的質量總是有獨立的處理能力。60177。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁應抽查構件數(shù)量的 10％，且不少于 3 件；對板應按有代表性的自然間抽查 10％，且不少于 3 間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且不少于 3 面。拆除鋼管腳手架模撐體系時應從上至下逐層拆除水平連桿及立桿、剪刀撐，連墻件應在位于其上的的全部可拆桿件都拆除后才能拆除。在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。（具體詳附圖）梁高大板模板：面板采用18mm厚模板，承重架支撐形式采用梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底支撐小楞采用50100mm松方木300mm，托梁采用100mm100mm松方木, m ， m ；梁側次楞采用50100mm松方木300mm，主楞采用50100mm松方木雙拼，豎向根數(shù)為4根，穿梁螺栓直徑為M12，穿梁螺栓水平間距為 600mm，立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點長度控制200mm。由安全員負責對其進行安全技術交底，班組長對自己職責范圍內安全工作負全責，并配合項經部相關人員做好工人的安全、技術等教育、交底工作。其檢測按《碳素結構鋼》GB70089 中 Q235A 鋼規(guī)定，使用的鋼管表面應平直光滑，不得有嚴重的銹蝕、麻坑、打孔、彎曲、壓扁，以免影響承載力；鋼管端部不得有氣割，端面不平整不得作為立桿使用，否則在對接扣件部位出現(xiàn)彎曲，易失穩(wěn)。 （具體詳附圖）（四）高大模板構造措施（具體構造詳附圖）　每根立桿底部應設置底座，底座采用規(guī)格不小于150mm150mm8mm 鋼板和鋼管套管焊接組成。（五）高大模板拆模時間及拆除順序模板拆除遵循公司審批手續(xù)，在項目部自檢合格并經項目技術負責人批準后上報公司安全技術質量部門進行專項質量安全檢查。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。檢驗方法：鋼尺檢查。10 /水平儀或水平尺5 剪刀撐斜桿與地面的傾角45 度60 度 / 角尺安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。而質量保證體系的政黨運作必須以質量控制體系來予以實現(xiàn)。 方木材質應符合現(xiàn)行《木結構設計規(guī)范》JGJ128—2022 的承重結構方木的優(yōu)等材的質量標準。采用的九夾板和骨料質量要保證優(yōu)質。 模板安裝前應認真做好技術及安裝交底，模板澆筑砼前必須充分澆水濕潤，拆模后，及時清理刷砼隔離劑。17,必須設置防傾覆的臨時固定設施。電源插座破裂要及時更換。發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)矒v，疏散人員，上報項目經理，并進行加固處理。迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；清除傷病員口鼻內的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等?？偨Y經驗教訓，教育職工。 爭分奪秒搶救被壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。第七章、模板計算書（一）平屋面板高大板模板驗算（板厚按 150mm 進行計算）一、參數(shù)信息橫向間距或排距(m):；縱距(m):；步距(m):；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):；模板支架搭設高度(m):；采用的鋼管(mm):Φ48 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調托座；23模板與木板自重(kN/m 2):；混凝土與鋼筋自重(kN/m 3):；施工均布荷載標準值(kN/m 2):；面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm 2):9500；面板抗彎強度設計值(N/mm 2):13；木方抗剪強度設計值(N/mm 2):；木方的間隔距離 (mm):；木方彈性模量E(N/mm 2):；木方抗彎強度設計值(N/mm 2):；木方的截面寬度(mm):；木方的截面高度(mm):；托梁材料為：木方 : 100100mm；樓板的計算厚度(mm):； 24 圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算模板面板為受彎構件,按三跨連續(xù)梁對面板進行驗算其抗彎強度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 90；I = 90；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。mm；面板的最大支座反力為：N=+=+=；經計算得到，面板的受彎應力計算值: σ = 10 5 / 104=；面板的抗彎強度設計值: [f] = 13N/mm2；面板的受彎應力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ ν=(100EI)≤l/250 q作用在模板上的新澆筑混凝土側壓力線荷載設計值: q=； l計算跨度 : l = 300mm； E面板材質的彈性模量 : E = 6000N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 105；面板的最大撓度計算值: ν= 300 4/(1006000105) = mm；面板的最大容許撓度值:[ν] = l/250 =300/250 = ；面板的最大撓度計算值 ν= 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！四、梁側模板支撐的計算35次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。m) 托梁計算變形圖(mm)46 托梁計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = kNm ；最大變形 Vmax = mm ；最大支座力 Qmax = kN ；最大應力 σ= ；托梁的抗壓強度設計值 [f]=13 N/mm2；托梁的最大應力計算值 N/mm2 小于 托梁的抗壓強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為 小于 900/250,滿足要求!五、模板支架立桿荷載設計值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。m；50面板最大應力計算值 σ =M/W= 53800 /48600 = N/mm2；面板的抗彎強度設計值 [f]=13 N/mm2；面板的最大應力計算值為 N/mm2 小于面板的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!撓度計算撓度計算公式為ν=(100EI)≤[ν]=l/250其中q =q 1=面板最大撓度計算值 ν = 2504/(1009500104)= mm； 面板最大允許撓度 [ν]=250/ 250=1 mm；面板的最大撓度計算值 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算方木按照三跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=51010/6 = cm3；I=bh3/12=5101010/12 = cm4； 方木楞計算簡圖(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 25+ = kN/m ；51(2)活荷載為施工人員及設備荷載(kN/m) ：q2 = = kN/m；以上荷載為豎向合力，應分解為垂直及平行坡屋面的分力。mm；σ =Mmax/W=105/104=；梁底模面板計算應力 σ = N/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強度設計值 [f]=13N/mm2，滿足要求！根據《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。地基承載力滿足要求?。ǘ┝焊叽蟀迥ｒ炈悖喝?500X1200mm 進行計算）31一、參數(shù)信息梁截面寬度 B(m)：；梁截面高度 D(m)： ；混凝土板厚度(mm)：；立桿沿梁跨度方向間距L a(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m) ：；立桿步距h(m) ：；板底承重立桿橫向間距或排距L b(m)：；梁支撐架搭設高度H(m) ：；梁兩側立桿間距(m)：；承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：0；采用的鋼管類型為Φ483；立桿承重連接方式：可調托座；新澆混凝土重力密度(kN/m 3)：；模板自重(kN/m 2)：；鋼筋自重(kN/m3):；32施工均布荷載標準值(kN/m 2)：；新澆混凝土側壓力標準值(kN/m 2)：；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m 2)：；振搗混凝土對梁側模板荷載(kN/m2)： ；木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm 2)：；木材抗壓強度設計值fc(N/mm)：；木材抗彎強度設計值fm(N/mm 2)：；木材抗剪強度設計值fv(N/mm 2)：；面板材質：膠合面板；面板厚度(mm)：；面板彈性模量E(N/mm 2)： ；面板抗彎強度設計值fm(N/mm 2)：；梁底方木截面寬度b(mm)：；梁底方木截面高度h(mm)：；梁底模板支撐的間距(mm)：；次楞間距(mm)：300；主楞豎向根數(shù)：4；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；穿梁螺栓水平間距(mm)：600；主楞到梁底距離依次是：50mm，350mm，700mm，1000mm；主楞材料：木方；寬度(mm)：；高度(mm)：；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：；高度(mm)：；二、梁側模板荷載計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F= F=γH33其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，??； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。模板不得堆放在外腳手架上，以免腳手架失穩(wěn)發(fā)生事故。車輛一到立即送往就近醫(yī)院。項目部應立即組織人員進行搶救，并電話通知公司應急反應組織機構，同時迅速呼叫醫(yī)務人員前來現(xiàn)場進行搶救。各組員職責：負責實施救護工作，保證各種救護措施落實到位。 監(jiān)測項目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎沉降。7．按次序分批段拆除支頂，不得一次將頂撐全部拆除，以免模板一次性大面積脫落。,并應站在安全地點進行操作,避免上下,增強自我保護和相互保護的安全意識。 安裝上層結構模板及其支架時，下層樓板結構的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下層支柱應在同一垂直線上。在涂刷模板脫模（隔離）劑時，不得玷污鋼筋和砼接槎處?！、舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：　 1）表面銹蝕深度應小于等于 。同時，作為技術負責人應組織編寫各種方案，作業(yè)指導書，施工組織設計，審核分包商所提供的施工方案等，主持質量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質量職責的落實。30177。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察（2）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000～3/1000。梁板拆模順序：降低梁、板的鋼管立桿頂托→拆除梁、板底次楞木→拆除主楞木、底?！痄摴苣_手架模撐體系。架體兩端與中間沿水平方向從頂層開始向下每隔 2 步應設置一道水平剪刀撐。支撐系統(tǒng)必須形成整體，與柱等進行可靠連接。由施工員對其進行技術交底，班組長必須按技術交底和本方案嚴格執(zhí)行?？奂仨氂挟a品質量合格證、生產許可證、專業(yè)檢測單位檢測報告和產品標識。底座下設置長度不少于 2 跨、寬度不小于 150mm、厚度不小于 50mm 的木墊板。檢查合格并報監(jiān)理復檢后，方可拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（4）現(xiàn)澆結構