【正文】 5%~99%，脫氮效率約為90%，除磷率為50%。以下是氧化溝的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：(1)用轉(zhuǎn)刷曝氣時(shí)，設(shè)計(jì)污水流量多為每日數(shù)百立方米。(4)間歇運(yùn)行適用于處理少量污水。(6)氧化溝的設(shè)計(jì)可用延時(shí)曝氣油的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行。污水生化處理污水生化處理屬于二級(jí)處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機(jī)物為主要目的，其工藝構(gòu)成多種多樣，可分成活性污泥法、生物膜法、生物穩(wěn)定塘法和土地處理法等四大類(lèi)。由于這些污泥含有大量的有機(jī)物和病原體，而且極易FB發(fā)臭，很容易造成二次污染，消除污染的任務(wù)尚未完成。綜上所述，能夠滿(mǎn)足脫氮除磷的污水處理工藝很多，其基本原理都是相同的，每一種工藝均各有特點(diǎn)，分別適用于各種不同場(chǎng)合，應(yīng)該具體問(wèn)題具體分析后加以采用。工藝流程示意圖SBR工藝是Sequencing所謂序批式指一是運(yùn)行空間按序列間歇運(yùn)行，二是每個(gè)反應(yīng)器運(yùn)行操作分階段按順序進(jìn)行，典型的SBR工藝包括五個(gè)階段，進(jìn)水階段、反應(yīng)階段、沉淀階段、排水階段、閑置階段。粗格柵站的主要構(gòu)筑物為進(jìn)水渠和粗格柵井。采用兩條直壁平行渠道設(shè)計(jì)流量為Qmax=600L/s。最大水位差100mm。半地下式泵房高3m，地面建筑高5m。設(shè)細(xì)格柵間1座，為地上式構(gòu)筑物，內(nèi)部設(shè)2條柵槽，共安裝2臺(tái)機(jī)械細(xì)格柵，細(xì)格柵前后均設(shè)置渠道閘門(mén)，以備檢修之用。設(shè)1座鋼筋混凝土矩形水池，分為2格。③砂水分離器1套，Q=60m3/h，由吸砂泵運(yùn)行信號(hào)控制。小型鼓風(fēng)機(jī)房一座，內(nèi)設(shè)空氣廊道，空氣經(jīng)濾過(guò)后進(jìn)入廊道，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管與廊道連接，同時(shí)，房?jī)?nèi)設(shè)單梁懸掛起重機(jī)一臺(tái)，起重量3t。設(shè)計(jì)為矩形鋼筋混凝土配水井，池?cái)?shù)：1座。BOD5，水力停留時(shí)間t=12h，單池平面尺寸LBH=130363主要設(shè)備：①曝氣設(shè)備：設(shè)備類(lèi)型：YHG1400─A表面曝氣機(jī)設(shè)備數(shù)量：22臺(tái)（每池11臺(tái)）。②出水堰：設(shè)備類(lèi)型：可調(diào)式自動(dòng)出水堰設(shè)備數(shù)量：2臺(tái)（每池1臺(tái)）設(shè)計(jì)參數(shù)：堰長(zhǎng)4m，可調(diào)范圍0~300mm控制方式：根據(jù)氧化溝中溶解氧，由PLC控制出水堰高度材質(zhì)：鋁合金（或不銹鋼）二沉池的主要功能是對(duì)處理后的混合液進(jìn)行固液分離，以保證出水水質(zhì)。L/單池堰長(zhǎng)：107m；材質(zhì)：鋁合金（或不銹鋼）功能：將一定數(shù)量的活性污泥回流到氧化溝，以維持生化系統(tǒng)活性污泥的濃度，保證其生化反應(yīng)能力，同時(shí)將生化系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥提升到污泥井進(jìn)而至脫水機(jī)房。主要設(shè)備為攪拌器設(shè)備類(lèi)型：可提升式小葉片攪拌器設(shè)備數(shù)量：1臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù)：；控制方式：連續(xù)運(yùn)行，由PLC顯示工作狀況，遙控或手動(dòng)控制開(kāi)停。m3/h，揚(yáng)程H=4m，功率N=11kW③加藥系統(tǒng)設(shè)備類(lèi)型：固體聚丙烯酰胺高分子絮凝劑制備及計(jì)量投加系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量：1套（含溶劑罐、儲(chǔ)藥罐各1個(gè)，計(jì)量泵3個(gè)）功率：N=11kW控制方式：根據(jù)脫水污泥量按比例控制絮凝劑投加量④污泥輸送機(jī)設(shè)備類(lèi)型：無(wú)軸螺旋輸送機(jī)設(shè)備數(shù)量：1臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù)：輸送能力5~8mg/L；mg/L；≤TNmg/L；NH3N：≤～。工程投資估算表序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)據(jù)1 平均日污水量（m3/d） 500002 總變化系數(shù) 3 總裝機(jī)功率（千瓦） 4 電機(jī)等設(shè)備效率 5 電費(fèi)單價(jià)（元/度） 6 絮凝劑消耗量（kg/d） 7 絮凝劑單價(jià)（元/噸） 8 自來(lái)水水價(jià)（元/噸） 9 污泥處置費(fèi)(元/年) 10 職工定員（人） 3011 人均年工資及福利（元/人?年） 12 工程總投資（萬(wàn)元） 13 建設(shè)期貸款利息（萬(wàn)元） 14 資金回收年限（年） 15由于本工藝設(shè)計(jì)的設(shè)備都有備用，曝氣頭等設(shè)備沒(méi)有固定在水下，故檢修不需停產(chǎn)或放空池水。城市中有50%左右的水經(jīng)瀏陽(yáng)河排入湘江，使得湘江水體的有機(jī)污染進(jìn)一部加重。其中工業(yè)污水大部分是可生化的有機(jī)廢水。水質(zhì)的改善將會(huì)促進(jìn)該市的旅游業(yè)發(fā)展，有利于該市在經(jīng)濟(jì)全方面的發(fā)展，在國(guó)內(nèi)及國(guó)際聲譽(yù)將會(huì)進(jìn)一步提高。保護(hù)該市飲用水源，降低自來(lái)水成本，保護(hù)市民的健康，由此產(chǎn)生的間接經(jīng)濟(jì)效益尚無(wú)法作出定量計(jì)算，但定性的講，其間接經(jīng)濟(jì)效益將是巨大的?！詣?dòng)化說(shuō)明根據(jù)本工程的實(shí)際情況及工藝要求，采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)、成熟的由中央控制室微機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)PLC控制單元組成的兩個(gè)層次的DCS系統(tǒng)。當(dāng)中控室微機(jī)故障時(shí)，各現(xiàn)場(chǎng)分站仍能獨(dú)立和穩(wěn)定工作，從根本上提高了系統(tǒng)的可靠性。中央控制室的計(jì)算機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)污水廠的適時(shí)監(jiān)控，讀取相關(guān)的適時(shí)和歷史數(shù)據(jù)，打印報(bào)表等。粗格柵、細(xì)格柵、綜合池、污泥脫水機(jī)房各設(shè)一套攝象裝置，現(xiàn)場(chǎng)圖象傳輸?shù)街醒肟刂剖遥锌刂剖以O(shè)多畫(huà)面處理器，值班人員可以監(jiān)視到關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行情況。監(jiān)控點(diǎn)一覽表序號(hào) 設(shè)置位置 攝像機(jī)臺(tái)數(shù)1 粗格柵間 12 細(xì)格柵間 13 綜合池 14 污泥脫水機(jī)房 1在廠內(nèi)中央控制室設(shè)置兩套中央管理計(jì)算機(jī)，兩套計(jì)算機(jī)可分擔(dān)不同功能，故障時(shí)互為備用。彩色顯示器可直觀地顯示全廠各工藝流程段的實(shí)時(shí)工況、各工藝參數(shù)趨勢(shì)畫(huà)面，使操作人員及時(shí)掌握全廠運(yùn)行情況。為保證各現(xiàn)場(chǎng)可編程序控制器的可靠性，各現(xiàn)場(chǎng)可編程序控制器均采用封閉式的“黑匣子”結(jié)構(gòu)，不設(shè)顯示器、鍵盤(pán)、打印機(jī)?？刂葡渖显O(shè)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，當(dāng)開(kāi)關(guān)在手動(dòng)位置時(shí)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的啟動(dòng)/停止按鈕操作。由于污水處理廠內(nèi)很多污水處理設(shè)施均為敞開(kāi)式水池，其處理設(shè)施散發(fā)出氨、硫化氫等臭氣，散發(fā)到大氣中。3．噪聲本工程噪聲源主要為水泵、風(fēng)機(jī)。設(shè)計(jì)時(shí)將這幾部分集中布置并遠(yuǎn)離主廠區(qū)，位于廠區(qū)下風(fēng)向，根據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)結(jié)果，在同等規(guī)模污水處理設(shè)施下風(fēng)向100m范圍內(nèi)，其臭味對(duì)人的感覺(jué)影響明顯，在300m以外，則臭味已嗅聞不到。3．噪聲防治措施本工程設(shè)計(jì)中進(jìn)水水泵采用了潛污泵，噪聲的影響已經(jīng)很小，對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)加隔聲罩，并在車(chē)間值班室采用雙層門(mén)窗，達(dá)到隔聲降噪的目的。4．污泥處置措施本工程對(duì)污泥進(jìn)行干化處理后外運(yùn)，同時(shí)在設(shè)計(jì)及運(yùn)行管理中盡量保證污泥不落地，而直接進(jìn)入廢棄物箱或直接裝車(chē)外運(yùn)，避免造成廢棄物落地后的二次污染。污水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量：平均日流量Qd=5萬(wàn)m3/d=Qmax=KzQd==設(shè)計(jì)參數(shù)：柵條間隙e=，柵前水深h=，過(guò)柵流速v=，安裝傾角a=75。ehv=(sin75。選用 GH2000鏈?zhǔn)礁駯懦蹤C(jī)2臺(tái)，實(shí)際過(guò)柵流速v=，柵槽長(zhǎng)度l=。m3/d，須機(jī)械格柵。污水提升后入曝氣沉砂池。則相應(yīng)SBR池、。該提升泵流量誒1500~1700m3/h。沉砂池池底采用多斗集砂。V=Qmax/60t=2610/60=105m3每格池的有效容積為53m總池寬為2*=曝氣管管徑DN100mm，送風(fēng)管管徑DN150mm。t=則存砂所需要容積為V=Qst==折算為 P=%的沉砂體積為砂斗總?cè)莘e為VV=4（++）=mg/LBOD—污泥負(fù)荷：NS=()。H=。根據(jù)實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)反應(yīng)池運(yùn)行周期各工序時(shí)間：進(jìn)水——曝氣——沉淀——排水排泥——閑置2hMLSSVf=50000/24*2=4167則V=Vsi+Vf+Vb=8367+Vbm。m3d．反應(yīng)器的運(yùn)行水位計(jì)算如下：排水結(jié)束時(shí)水位：h1==3R=a’?Q?Sr+b’?V此設(shè)計(jì)中a’(=*105+*103*=105Pa100%=%確定20℃和30℃（計(jì)算水溫）的氧的飽和度：CS(30)=CSb(30)=+)=(=h=h3h1=++=用六臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，4用2備，則每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的供氣量為：G’S=970/4=240出水管直徑500mm，潷水高度2~5m。W=a*(L0Le)*Qb*V*XV/（1P）=493m3/d。在反應(yīng)池的建排泥坑。設(shè)置消毒池一座m3實(shí)際消毒池容積V`為V`=BLH1=3004=600m3滿(mǎn)足要求有效停留時(shí)間的要求。；每日投氯量為W=250kg/d=。選用貯C在接觸消毒池第一格和第二格起端設(shè)置混合攪拌機(jī)兩臺(tái)?；旌铣厝?，m3；No=10430500500/(35100)=實(shí)際選用JBK—2200框式調(diào)速攪拌機(jī)，攪拌器直徑∮2200mm，高度H2000mm。二沉池產(chǎn)生剩余活性污泥及其他處理構(gòu)筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井，剩余污泥泵將其提升至污泥處理系統(tǒng).設(shè)置剩余污泥泵房?jī)勺?，%計(jì)，污泥流量為Qw=(1%1000)=m3/h選用1PN污泥泵，Q16m3/h，H12mH2O。污泥流量 Qw=(1%1000)=493m3/dW=設(shè)計(jì)濃縮后含水率P2=96%設(shè)計(jì)固體負(fù)荷q=()m2濃縮直徑D=（4Ai/π）1/2=。H1=uT=12=3.進(jìn)泥中心管∮500mm；反射板設(shè)計(jì)貯泥池為L(zhǎng)BH=貯泥分為兩格，則貯泥池有效容積為V==滿(mǎn)足要求。溢流管為DN200mm焊