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重慶隆鑫集團(tuán)摩托車事業(yè)部生產(chǎn)與物流管理信息系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)方案-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 策略?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)據(jù)通過(guò)應(yīng)用服務(wù)器進(jìn)行分析處理后存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)。根據(jù)IT行業(yè)的發(fā)展情況與系統(tǒng)的實(shí)際的信息的實(shí)時(shí)性以及傳輸信息量的需求,決定選用能通性,可靠性,經(jīng)濟(jì)性好的100M以太網(wǎng)。信息插座安裝由其位置而定,辦公區(qū)域按工作區(qū)基本型設(shè)計(jì),即每9平方米一至兩個(gè)信息點(diǎn)。庫(kù)房:零件庫(kù)房,設(shè)立零件庫(kù)房管理工作站、質(zhì)檢管理工作站信息插座接口,具體數(shù)目根據(jù)零件入庫(kù)點(diǎn)交點(diǎn)的數(shù)目留適當(dāng)冗余;成品庫(kù)房,設(shè)立成品出入庫(kù)管理工作站,具體數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)線的具體實(shí)際情況配置并留有一定冗余。小型機(jī)采用UNIX系統(tǒng),原則上選用ORACLE數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)作為數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng),具體數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的確定要考慮數(shù)據(jù)庫(kù)的經(jīng)濟(jì)性、安全性與速度等,更重要的是要與隆鑫集團(tuán)公司的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)一致,使系統(tǒng)具有高度的開放性,安全性和良好的性能。庫(kù)存報(bào)表發(fā)動(dòng)機(jī)條碼產(chǎn)生產(chǎn)品工程盤存管理生產(chǎn)日?qǐng)?bào)合格證和外包裝條碼標(biāo)簽產(chǎn)生車架刻字車架條碼產(chǎn)生銷售要貨生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃庫(kù)存管理在線入庫(kù)出庫(kù)管理盤存管理零部件庫(kù)存管理非正常入庫(kù)庫(kù)存定額管理庫(kù)齡分析庫(kù)存定額管理圖6 物流管理流程(1)隆鑫集團(tuán)摩托車事業(yè)部摩托車總總裝生產(chǎn)線生產(chǎn)與物流管理信息系統(tǒng)功能模型如圖7所示:圖7 系統(tǒng)功能模型(2)隆鑫集團(tuán)摩托車事業(yè)部生產(chǎn)線生產(chǎn)與物流管理信息系統(tǒng)的計(jì)劃功能模型IDEF0如圖8所示圖8 計(jì)劃功能模型(3)隆鑫集團(tuán)摩托車事業(yè)部生產(chǎn)線生產(chǎn)與物流管理信息系統(tǒng)的物流功能模型如圖9所示。(3) 條碼掃描完成對(duì)庫(kù)房的入庫(kù)、出庫(kù)和盤存的條碼管理,實(shí)現(xiàn)查詢庫(kù)房的入庫(kù)、出庫(kù)和結(jié)存等信息的實(shí)時(shí)查詢。(7) 支持采用“倒沖法”進(jìn)行應(yīng)付帳款管理。(3) 按車型或時(shí)間查詢已產(chǎn)生和使用過(guò)的車架號(hào)。(2) 對(duì)出口車可打印出英文摩托車清單。 系統(tǒng)功能設(shè)計(jì) 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理模塊(1) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)錄入。 產(chǎn)品工程模塊(1) 可選件的定義:定義整個(gè)產(chǎn)品可選件可能的特征和價(jià)格(可選作)。(5) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的確認(rèn):從工程、財(cái)務(wù)、采購(gòu)考慮等不同的方面確認(rèn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。與準(zhǔn)時(shí)制管理子系統(tǒng)構(gòu)成MRP/JIT混合運(yùn)行的生產(chǎn)計(jì)劃管理。(3) 根據(jù)銷售部門的要貨計(jì)劃與年排產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)測(cè)(可選作)。(8) 與庫(kù)存、采購(gòu)與準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)系統(tǒng)緊密集成。考慮混線產(chǎn)品下線的均衡率、連續(xù)性和短的時(shí)間周期,生成混線生產(chǎn)批次隊(duì)列。(7) 實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)刷新裝配入庫(kù)完成情況。(7) 實(shí)現(xiàn)各種倉(cāng)庫(kù)的盤存,呆廢料的管理功能以及實(shí)現(xiàn)各種倉(cāng)庫(kù)預(yù)警功能;(8) 實(shí)現(xiàn)各種庫(kù)存分析功能,包括庫(kù)存余額分析,庫(kù)存收發(fā)匯種表,物料庫(kù)齡分析以及各配套廠商領(lǐng)部件領(lǐng)用匯總,并可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各種原始單據(jù)的定義與打印功能;(9) 不僅提供現(xiàn)有庫(kù)存量同時(shí)還提供已分配量、可用量、以及指定時(shí)段的月初庫(kù)存量,月累計(jì)入庫(kù)量,月累計(jì)出庫(kù)量、下線合格成品對(duì)沖月累計(jì)使用量、工損和料損月累計(jì)量。(2) 采購(gòu)業(yè)務(wù)控制管理,實(shí)現(xiàn)采購(gòu)定單,采購(gòu)入庫(kù)單,采購(gòu)發(fā)票的三單合一化管理,并與庫(kù)存管理系統(tǒng)的入庫(kù)管理系統(tǒng)緊密集成,可以實(shí)現(xiàn)采購(gòu)計(jì)劃實(shí)行狀況以及采購(gòu)進(jìn)度進(jìn)行的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)管理控制。(6) 提供中長(zhǎng)期物料需求核算,指導(dǎo)制定季度(如KD件)的采購(gòu)計(jì)劃。(8) 實(shí)現(xiàn)供應(yīng)廠商的管理,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行按種類劃分管理,供應(yīng)商資信管理,記錄供應(yīng)商檔案息及來(lái)往函件信息,并提供各種方式的查詢和清單打印,以便掌握最新的供方信息,及時(shí)處理供應(yīng)商反饋信息。 系統(tǒng)功能(1) 進(jìn)行配套體系的建立與維護(hù)管理,包括配套廠家的基本情況。(5) 實(shí)施對(duì)供貨比例的限制,付款比例限制,供貨量?jī)r(jià)限制功能,便于形成有效的配套供應(yīng)體系。(2) 實(shí)現(xiàn)帳務(wù)管理功能,即實(shí)現(xiàn)一般企業(yè)所需要的帳務(wù)管理,財(cái)務(wù)報(bào)表打印與合并等功能。(6) 成本核算功能,根據(jù)成車生產(chǎn)入庫(kù)以及用料情況,自動(dòng)的核算零部件成本與單車成本。(2)支持計(jì)量檢測(cè)管理,可以跟蹤每批產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的實(shí)際檢測(cè)值,以便進(jìn)行對(duì)比分析(可選作)。 (5)可列出不同查詢條件的質(zhì)量檢測(cè)匯總數(shù)據(jù)及質(zhì)量問(wèn)題的原因匯總數(shù)據(jù),可列出質(zhì)量廢品的匯總情況及原因(可選作)。(8)建立供應(yīng)商往來(lái)函件,往來(lái)人員的檔案,以便了解關(guān)于質(zhì)量問(wèn)題,雙方相互交涉的過(guò)程及處理結(jié)果(可選作)。(3)零部件成本查詢,整車成本查詢。(7)產(chǎn)品質(zhì)量查詢。11.系統(tǒng)管理(2)進(jìn)行功能定義,用戶功能定義和組功能定義。(6)支持與公司其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)的集成。 (3)2002年1月1日——4月31日,進(jìn)行應(yīng)用軟件的設(shè)計(jì)與系統(tǒng)選點(diǎn)調(diào)試,完成網(wǎng)絡(luò)布線與硬件設(shè)備的安裝,并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行,并對(duì)投入運(yùn)行的軟件系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)測(cè)試和評(píng)審,提出整改意見。 成功的關(guān)鍵在于科學(xué)的實(shí)施由于生產(chǎn)線生產(chǎn)模式將由現(xiàn)在采用的單品種輪番轉(zhuǎn)變?yōu)榛炫a(chǎn),將導(dǎo)致從采購(gòu)供應(yīng)、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與過(guò)程控制、測(cè)試下線、倉(cāng)儲(chǔ)等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)產(chǎn)生不同程度的改變,導(dǎo)致部分流程發(fā)生改變,因此對(duì)員工的培訓(xùn)和組織的重構(gòu)亦需要在實(shí)施中完成。 項(xiàng)目管理是科學(xué)實(shí)施的基礎(chǔ)為了確保系統(tǒng)開發(fā)的成功,并同時(shí)考慮到質(zhì)量、成本、時(shí)間、人力等因素,必須采用嚴(yán)格的項(xiàng)目管理方法進(jìn)行系統(tǒng)開發(fā)的管理,因此在實(shí)施過(guò)程中應(yīng)堅(jiān)持以下原則:(1)用分階段的生命周期計(jì)劃嚴(yán)格管理;(2)堅(jiān)持進(jìn)行階段評(píng)審;(3)實(shí)行嚴(yán)格的產(chǎn)品控制;(4)采用現(xiàn)代程序設(shè)計(jì)技術(shù);(5)承認(rèn)不斷改進(jìn)軟件工程實(shí)踐地必要性。23 / 23
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