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汽車生產(chǎn)公司二期擴能工程標準廠房材料檢驗試驗計劃與實施方案-預(yù)覽頁

2025-05-20 02:15 上一頁面

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【正文】 臺A級鋼筋混凝土屋面板;1::;20厚1:3水泥砂漿找平層;4厚自粘聚酯改性瀝青防水卷材月道;10厚低標號砂漿隔離層;40厚C20細石混凝土。四、試驗室的選定根據(jù)本工程的特點,結(jié)合施工的具體實際情況,本著符合試驗的真實性和實用性選擇試驗室,由施工單位根據(jù)交通便利、信譽高、距工地較近、科技含量高、服務(wù)好等因素,提供多個試驗單位的資料,并由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位一起對相應(yīng)專業(yè)試驗室進行考察,最終確定具有相應(yīng)資質(zhì)和試驗?zāi)芰Φ脑囼炇覟楸竟こ痰膶I(yè)試驗室。 根據(jù)GB503002013《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》要求監(jiān)理見證取樣不得少于取樣總數(shù)的30%,對重要性部位或使用量很少的應(yīng)全數(shù)見證。如一批鋼筋中各爐罐號的含炭量、含錳量超過上述規(guī)定,則應(yīng)分別取樣檢驗。(6)試件在每根鋼筋距端頭不小于500㎜處截取。并根據(jù)實際情況按每3組、3組、4組的順序中各有1組經(jīng)監(jiān)理見證取樣,以滿足30%的有見證試驗要求,同時也保證了見證取樣的均勻性。所采用的取樣方法應(yīng)保證分析試樣能代表抽樣產(chǎn)品的化學(xué)成分平均值。對屑狀或粉末狀樣品,其質(zhì)量一般為100g。制取的粉末分析試樣應(yīng)全部通過規(guī)定孔徑的篩。取樣時應(yīng)防止出現(xiàn)過熱、加工硬化而影響力學(xué)性能。當被檢鋼材的屈服點或抗拉強度不滿足要求時,應(yīng)補充取樣進行拉神試驗。以同一水泥廠、同強度等級(標號)、同品種、同一生產(chǎn)時間、同一進場日期的水泥,200t為一驗收批,不足200t時也按一驗收批計算。用于承重結(jié)構(gòu)的水泥;無出廠證明的;水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥為1個月)復(fù)試合格后可按復(fù)試強度使用;對水泥質(zhì)量有懷疑的;進口水泥。(五)防水材料防水卷材:(1)。送樣時同時攜帶相關(guān)證明文件交試驗室驗看后取回存檔。B、將試樣卷材切除居外層卷頭2500mm后,順縱向切取800mm的全幅卷材2塊,一塊作物理性能檢驗試件作用,另一塊備用(如由于特殊原因造成試驗失敗,不能得出結(jié)果要取備用樣重作,但須注明原因)。鋼筋筋直徑12d22焊接連接,直徑<12m的采用綁扎搭接;鋼筋直徑≥22的采用機械連接。鋼筋連接工程開始前及施工過程中對每批鋼筋進行接頭工藝檢驗。(2)現(xiàn)場檢驗:接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行,每一個流水段為一個驗收批,每一個流水段分墻體或柱、頂板,流水段的劃分見本方案第三節(jié)。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批,全部抗拉強度試件一次抽樣均合格時,驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。復(fù)驗中如仍有1個試驗結(jié)果不符合要求,則該檢驗批評為不合格。 焊腳尺寸檢查 T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫及設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫要進行焊腳尺寸檢查。 焊縫內(nèi)部探傷(射線、超聲)取樣方法及數(shù)量:每種類型焊縫按條數(shù)抽檢3%,并不少于3條焊縫。mm時,應(yīng)對整條焊縫進行探傷;(2)對現(xiàn)場安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比,探傷長度應(yīng)不小于200高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進行終擰扭拒檢查。取樣方法及數(shù)量:鋼屋(托)架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度檢測按構(gòu)件數(shù)隨機抽檢3%,且不少于3個。對每個所檢查的立面,除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。 (2)防火涂層 檢驗項目:防火涂層厚度,取樣方法及數(shù)量:防火涂層厚度檢測按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。普通混凝土的必試項目有坍落度測定、抗壓強度試驗;防水混凝土的必試項目有坍落度測定、抗壓強度試驗、抗?jié)B試驗。強度試樣每組3個試塊。(2)抗?jié)B試塊的留置:同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比,生產(chǎn)工藝基本相同,每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊(每組6個試塊);連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試塊。(2)把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi),使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右。插搗底層時,搗棒應(yīng)貫穿整個深度,插搗第二層和頂層時,搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面;澆灌頂層時,混凝土應(yīng)灌到高出筒口。(4)提起坍落度筒后,測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差,即為該混凝土拌合物的坍落度值;坍落度筒提離后,如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪切現(xiàn)象,則應(yīng)重新取樣另行測定;如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象,則表示該混凝土和易性不好,應(yīng)予記錄查備。(6)當混凝土拌合物的坍落度大于220mm時,用鋼尺測量混凝土擴展后最終的最大直徑和最小直徑,在這兩個直徑之差小于50㎜的條件下,用其算術(shù)平均值作為坍落擴展度值;否則,此次試驗無效。(2)混凝土試塊的制作的步驟①取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次。振搗棒拔出時要緩慢,拔出后不得留有孔洞。(2)采用標準養(yǎng)護的試塊,應(yīng)在溫度為(20177。標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上,彼此間隔10~20㎜,試件表面應(yīng)保持濕潤,并不得被水直接沖淋。取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值精確至1mm;兩次試驗值之差如大于20㎜,則應(yīng)另取砂漿攪拌后重新測定。⑶施工中取樣應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口,至少從三個不同部位集取,數(shù)量應(yīng)多于試驗用料的1~2倍。(3)試塊養(yǎng)護試件在20177。同條件的要在施工地點養(yǎng)護。批量檢測:適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下,混凝土的強度等級相同,原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件基本一致,且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件,按批進行檢測的構(gòu)件,抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%,且構(gòu)件數(shù)量不得少于10件。(3)測區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面。(5)㎡。(六)結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度的檢驗 鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量,應(yīng)符合下列要求: (1)鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)件的重要性共同選定。鋼筋保護層厚度的檢驗,可采用非破損或局部破損的方法,也可采用非破損方法并用局部破損方法進行校準。對梁內(nèi)、板內(nèi)構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護層厚度應(yīng)分別進行驗算。(3)現(xiàn)場試驗人員要熟練掌握所從事的業(yè)務(wù),按國家、部、地區(qū)頒發(fā)的有關(guān)建筑工程法規(guī)、技術(shù)標準、檢驗、委托、試驗方法進行操作,現(xiàn)場試驗人員必須持證上崗,無證者不得從事試驗工作。(6)對試驗結(jié)果不合格的原材料、砼半成品、現(xiàn)場試驗人員必須及時向工程技術(shù)負責人報告。(4)負責簡易土工、級配砂石等試驗工作。(8)負責現(xiàn)場其它施工試驗工作。并根據(jù)試驗委托單,取樣送試。施工試驗委托管理制度(1)現(xiàn)場的原材料必須按技術(shù)標準、規(guī)范隨機取樣,與所掛牌核對無誤后,及時進行送試委托。②試驗單中的各項目要填寫清楚,編號交圈。試驗設(shè)備的管理(1)儀器設(shè)備、計量器具均須按照國家標準和計量部門的有關(guān)規(guī)定實行定期檢定,凡設(shè)備檢定合格證或超過檢定有效期的儀器設(shè)備、計量器一律不準使用。②溫度計、鋼板尺,不定期校驗,即與標準濕度計、標準尺進行對比,超出允許誤差及時更換。砂漿稠度計,外觀檢驗,要求活動自如,刻度清楚,清潔干凈。3砼試驗報告登記。根據(jù)試驗委托單,要及時地按計劃送試、取樣。對于商品砼,每一灌車均要測試,不符合要求,禁止施工。第 28 頁 共 28 頁
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