【正文】 ，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的調(diào)試工作。 B) 進(jìn)行技術(shù)交底、安全 交底。 F) 組織實施檢修工作。 D) 在專業(yè)負(fù)責(zé)人的指揮下實施運(yùn)行中的檢修。 調(diào)試交接班制度 值班人員提前 15 分鐘進(jìn)入現(xiàn)場，在 專業(yè)人員的召集下開好班前會，交班人員必須在交班完畢后方可離去。 ? 檢查 LMCP 箱內(nèi)所有接地是否完成，并且緊固。 ? 檢查 LMCP 箱內(nèi)所有接線是否緊固。 ? 上述工作完成后，通知強(qiáng)電專業(yè)送電至 LMCP 箱上口。 ? 測試試燈按鈕，檢查所有指 示燈是否全亮。 ? 接地功能測試。 ? 檢查變頻器散熱風(fēng)扇內(nèi)是否有雜物。 ? 檢查 LMCP 箱內(nèi)強(qiáng)電的電纜是否連接完成 ，及馬達(dá)電源線連接完成。 LMCP箱現(xiàn)場調(diào)試（適用于變頻啟動） ? 確定上述所有檢查完成后，關(guān)閉 LMCP 箱總閘。 ? 測試 LMCP 箱至馬達(dá)電源線絕緣及馬達(dá)絕緣并緊固馬達(dá)接線。 ? 測試手動按下啟動按鈕起動 變頻器功能測試，手動測試變頻器頻率變化。 空調(diào) 工程 整體調(diào)試方案 第 9 頁 共 68 頁 ? 記錄以上所有測試數(shù)據(jù)，并填寫調(diào)試報告。 ? 檢查風(fēng)口，風(fēng)閥，消聲器，水閥是否完好，并符合設(shè)計要求的開啟 /閉狀態(tài)。 ? 檢查盤管的翅片是否平直完好。 ? 檢查正式電源、電壓是否符合設(shè)計要求。 ? 檢查修理門是否密封。 ? 機(jī)座避震器調(diào)校。 ? 設(shè)置供回水閥門在適當(dāng)開啟位置。 ? 若冷水溫在設(shè)計溫度，將二路閥鎖定在全開位置，量度及記錄全部數(shù)據(jù)，包括供回水溫度，供回風(fēng)溫度濕度，馬 達(dá)負(fù)荷電流電壓。 ? 工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時，測試各項連鎖及自保護(hù)控制功能（如過濾網(wǎng)報警，送回風(fēng)溫 /濕度，電動風(fēng)閥，冷熱電動水閥及蒸汽電動閥的聯(lián)動控制功能測試）。 . 風(fēng)機(jī)調(diào)試程序 風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）檢查 ? 記錄及核對風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）及馬達(dá)銘牌數(shù)據(jù)。 ? 檢查防火閘、維修口是否安裝完成，并符合要求。 ? 檢查風(fēng)機(jī)減震設(shè)施是否正常。 ? 機(jī)座避震器調(diào)校，手動盤車及檢查葉輪。 ? 試啟動馬達(dá)檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確，量度轉(zhuǎn)速。 ? 工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于 4 小時。配合 BMS 綜合調(diào)試。 ? 用充注管將真 空泵接至兩個檢修閥門上；對分體空調(diào)制冷系統(tǒng)抽真空（標(biāo)準(zhǔn) 500mmhg 2小時內(nèi) 177?？諝膺^濾網(wǎng)安裝正確并符合要求。 ? 檢查冷凝水管接駁是否完成 ,排水是否通暢。 ? 測試電源及控制線路是否正常。 ? 測試機(jī)組高 /低壓吸氣及排氣溫度 /壓力。 ? 記錄上述所有數(shù)據(jù)，并填寫調(diào)試報告。 ? 檢查風(fēng)機(jī)盤管溫度控制及開關(guān)控制是否安裝完成，并符合要求。 ? 檢查風(fēng)機(jī)盤管的電源接線及控制線路。（適用于客房 RCU控制） ? 量度及記錄供回風(fēng)溫度及量度三速風(fēng)量； ? 工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于 4 小時。 . 空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試程序 風(fēng)量測試及風(fēng)量平衡程序（適用于 組合式空氣處理機(jī) ） ? 已完成風(fēng)柜 /風(fēng)扇、試運(yùn)轉(zhuǎn)程序。 ? 備齊測量使用儀器及工具，測試儀器須調(diào)校完善。 ? 量度各支管風(fēng)量，比對設(shè)計，按實際總 風(fēng)量及設(shè)計比例，利用風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行平衡調(diào)校，使各支管符合按比例大于設(shè)計數(shù)據(jù)百分之五至十，記錄全部數(shù)據(jù)。若否，重復(fù)上述步驟至實際風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量按比例正負(fù)誤差不超過 10%。 ? 設(shè)備室內(nèi)外振動及噪聲的測定。 . 空調(diào)水泵調(diào)試程序 水泵檢查 ? 記錄及核對水泵及馬達(dá)銘牌數(shù)據(jù)。 ? 檢查水泵軸封有否泄漏。 ? 檢查震動臺下是否有雜物支撐，減震設(shè)施是否齊全有效 ? 檢查水泵接線是否按圖紙連接并牢固 ,接地是否安裝完成。 . 冷卻水塔調(diào)試程序 冷卻水塔檢查 ? 記錄及核對水塔及馬達(dá)銘牌數(shù)據(jù)檢查安裝是否符合要求。 ? 檢查散熱水格翅片是否安裝完成，并符合要求。 冷卻水塔調(diào)試 ? 風(fēng)扇、馬達(dá)軸承加油。 ? 啟動風(fēng)扇馬達(dá)，檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確，測量轉(zhuǎn)速。 ? 調(diào)整水量調(diào)節(jié)閥使配合各冷卻水泵運(yùn)行。 ? 水塔高速運(yùn)行中進(jìn)行噪音測試并記錄數(shù)據(jù)及檢查噪音原因； ? 工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于 4小時。 ? 記錄上述所有數(shù)據(jù)，并填寫調(diào)試報告。 ? 所有系統(tǒng)水閥已在全開位置（除常閉閥門外）。 ? 檢查各項電氣設(shè)施是否安裝妥當(dāng)，各自控原件控設(shè)安裝就位。 注：所有檢查的記錄應(yīng)全部清楚填寫及記錄并于系統(tǒng)運(yùn)行前完成整改。 F。 (水流量計 ,溫度計 ) ? 啟動冷凍機(jī)，核對及記錄負(fù)載電流 /電壓。（包括：制冰模式、融冰模式、制冷模式） . 蓄冰系統(tǒng)調(diào)試程序 蓄冰系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備工作 ? 確定管道清洗完成，系統(tǒng)已注水及 25％乙二醇。 ? 檢查蓄冰池內(nèi)是否有雜物，及水位高度。 蓄冰工況試運(yùn)行（手動） ? 按制冰工況手動打開 ③ 、 ④ 電動閥組，關(guān)閉 ① 、 ② 電動閥組。根據(jù)冷卻水溫度再確定開冷卻塔風(fēng)扇。 ? 觀察蓄冰系統(tǒng)在低溫工況下保溫材料表面是否有結(jié)露現(xiàn)象。 蓄冰制冷工況試運(yùn)行（手動） ? 按制冰工況手動打開 ① 電動閥組，關(guān)閉 ④ 電動閥組，根據(jù)供回水溫差調(diào)節(jié) ② 、 ③ 電動閥組。調(diào)節(jié)三通電動水閥。 ? 記錄上述所有數(shù)據(jù)，并填寫調(diào)試報告。再啟動一次冷凍水循環(huán)泵（溶液泵），再啟動二次冷凍水循環(huán)水泵，觀察板式交換器一次、二次水進(jìn)出水溫差。調(diào)節(jié)三通電動水閥。 ? 記錄上述所有數(shù)據(jù)，并填寫調(diào)試報告。 ? 空調(diào)水系統(tǒng)膨脹水箱水量在要求高度，補(bǔ)水為自動補(bǔ)水。 ? 按冷凍機(jī)房裙控模式啟動程序開機(jī)。 . 變風(fēng)量末端單體設(shè)備調(diào)試（ VAV Box） 1）、檢查變風(fēng)量末端及多出風(fēng)口箱內(nèi)外觀有無損壞。 5）、用筆記本電腦或手提檢測器按附表記錄所有模擬量輸入點(diǎn)室內(nèi)溫度的量值，并核對其數(shù)值是否正確。 7）、對多出風(fēng)口箱的各個出風(fēng)口用風(fēng)速儀進(jìn)行風(fēng)平衡測試，以至達(dá)到每個出風(fēng)口的風(fēng)量一致。 檢測數(shù)據(jù) 相差比例（％）＝ 實際流量 設(shè)計流量 設(shè)計流量 空調(diào) 工程 整體調(diào)試方案 第 21 頁 共 68 頁 A、檢測總送風(fēng)量（立方米 /秒）。 E、冷凍水進(jìn) /出口壓力。 調(diào)試數(shù)據(jù)記錄。 冷卻水：先關(guān)閉與冷卻塔相連最近的兩個閥門，打開塔底的排污閥，用水槍沖 洗塔中污物，冷卻塔外表及填料，用沙布或網(wǎng)狀物過濾，不能讓顆粒狀氧化物、填料碎片及空氣中沉甸的泥沙等進(jìn)入系統(tǒng)中，特別不進(jìn)入冷凝器中，該臟物應(yīng)通過排污排出塔外，清除冷卻塔集水盤中垃圾，清除供回管中的建筑垃圾并拆冼過濾網(wǎng)。即使水質(zhì)處理較好時，循環(huán)水經(jīng)過較長期的運(yùn)轉(zhuǎn)后，濁度也會大大提高，這是因為循環(huán)水濁度的變化受到補(bǔ)充水濁度和空氣灰塵等因素的影響。 我們公司則是采用先進(jìn)的大分子螯合物γ 強(qiáng)振動化學(xué)清洗技術(shù)對制冷水系統(tǒng) 進(jìn)行清洗的。 現(xiàn)場測試項目： 總鐵量： ppm 計 一次 /小時 螯合物清洗液濃度： % 一次 /半小時 總 (PPM) 清 (PPM) 鐵 洗 量 液 濃 度 時間 時間 終點(diǎn) (710H) 終點(diǎn) (710H) ｂ .活化，激發(fā)：將系統(tǒng)金屬表面處于活性位狀態(tài)（包括殺菌），并使活性位處于激發(fā)態(tài)。 高能態(tài)螯合物強(qiáng)振動破壞晶格能 R＇ R2 R R＇ ∨∨ 178。由于各種化學(xué)垢層被溶解，不會造成末端阻塞，同時系統(tǒng)上已安裝的各種傳感器、探頭、自控儀表均不會受到化學(xué)清洗劑的影響，全部可在線進(jìn)行清洗。 3）檢查系統(tǒng)各處有無漏水，及時處理漏點(diǎn)。 7）粘泥剝離清洗時間約 2448 小時，每小時測定濁度，當(dāng)濁度不再上升，確認(rèn)除濁反應(yīng)終止后開始漂洗，漂洗干凈后立即轉(zhuǎn)入化學(xué)清洗階段。 11）水位降低適當(dāng)補(bǔ)水，根據(jù)清洗劑濃度曲線追加藥劑。 14） 清洗結(jié)束取出掛片，觀察掛片表面情況，照相并測定掛片腐蝕速率。過程和原理如下： 過程 當(dāng)螯合物分子強(qiáng)振動清洗結(jié)束后，系統(tǒng)管線內(nèi)壁已露出激發(fā)態(tài)原子，此時，給系統(tǒng)注入清水，加入本公司專有的高分子 鍍膜 劑及 鍍膜 催化劑，利用系統(tǒng)動力進(jìn)行循環(huán)，使高分子 鍍膜 劑均勻分布于激發(fā)態(tài)原子位而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，當(dāng)溶液中 鍍膜 劑濃度穩(wěn)定不變后，確認(rèn)反應(yīng)已到終點(diǎn)。鍍膜劑投加濃度較高，為正常投加濃度 7~10 倍。 2）連通所有末端設(shè)備，系統(tǒng)管道通水運(yùn)轉(zhuǎn)。 6）調(diào) 正 PH 后運(yùn)轉(zhuǎn) 24 小時，投加 ECH328 冷卻水復(fù)合水處理劑及 ECH808 冷凍水復(fù)合水處理劑。新掛片參與清洗前后稱重。 h。用滴硫酸銅溶液觀察膜的狀況，用失重法計算掛片腐蝕速度。當(dāng)鍍膜結(jié)束后，循環(huán)水的高效空調(diào) 循環(huán)水處理劑將由高濃度轉(zhuǎn)入低濃度，從而轉(zhuǎn)入循環(huán)水的正常運(yùn)行階段。 我們 根據(jù) 您的 制冷水系統(tǒng)的特點(diǎn)，選用了最佳的水處理藥劑，并將采取如下措施，保證您的制冷水系統(tǒng)正常運(yùn)行： 嚴(yán)格工藝管理，提高指標(biāo)合格率 循環(huán)水處理，表面看似簡單，加入各種緩蝕劑、阻垢劑、殺生劑就行了，可是，真正要把腐蝕、結(jié)垢、微生物控制好卻不是一件容易的事，因為水質(zhì)變化大，影響因素多。我們采取以下措施來保證循環(huán)水處理處于優(yōu)良狀態(tài)： A. 堅持分析監(jiān)測制度。 C. 工藝指標(biāo)合格率、分析差錯率及工序能力都納入考核范圍。 優(yōu)化水處理配方，調(diào)節(jié)好水質(zhì) 水質(zhì)處理包括二方面：一是藥劑配方，緩蝕、阻垢、殺菌哪個都不能偏廢；二是水質(zhì)指標(biāo)的調(diào)整，除了藥劑外，水質(zhì)也有對腐蝕、結(jié)垢起作用的指標(biāo)，如濁度、 PH、堿度、鈣離子、氯離子等，必須將水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié) 到藥劑配方要求的范圍，即要重視前者又要重視后者。因此，必須重視對各種信息的收集，做到防微杜漸，預(yù)先處理。從監(jiān)測掛片和檢測管觀察到的腐蝕、結(jié)垢的現(xiàn)象既直觀又及時，可作為水質(zhì)方案調(diào)整的依據(jù)之一。對所取垢樣進(jìn)行分析，也能幫助判斷出問題所在。 注意工藝條件對水處理效果的影響 循環(huán)水是用于換熱設(shè)備的冷卻介質(zhì)，其引起腐蝕、結(jié)垢等問題與設(shè)備本身的工藝條件也有很大關(guān)系，特別是工況設(shè)計低流速、溫度高的設(shè)備，影響更為顯著?？刂品椒ㄊ菄?yán)禁任意排水，亂接水管，使系統(tǒng)密閉循環(huán)。 由于循環(huán)水濃縮倍數(shù)不僅是水質(zhì)指標(biāo)，也是運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 補(bǔ)水量 M=E+B=E+E/(K1) 由這些公式可計算出補(bǔ)水量、排污量與濃縮倍數(shù)的關(guān)系 因此，在保證水處理效果優(yōu)良的條件下，適當(dāng)提高濃倍數(shù)是本公司水處理工作中的一個重點(diǎn)。 因此，本公司水處理濃縮倍數(shù)的管理思想是：在保證水質(zhì)質(zhì)量的條件下，盡可能提高濃縮 空調(diào) 工程 整體調(diào)試方案 第 30 頁 共 68 頁 倍數(shù)運(yùn)行。 循環(huán)水處理 效果監(jiān)測方法 循環(huán)水處理效果通過測定以下參數(shù)指標(biāo)來判斷。 2，掛片浸在水池中，用旁路掛片裝置或監(jiān)測熱交換器裝置上均可。 D、電導(dǎo)率 電導(dǎo)率儀測定。 H、磷酸鹽 I、亞硝酸鹽 系統(tǒng)調(diào)試及正 常運(yùn)行階段，總會出現(xiàn)實際投藥量與理論投加量之間的差異，本公司采用如下方法可快速穩(wěn)定控制 ECH328 或 ECH808 水處理劑的濃度，使水處理工作更科學(xué)有效。 實際運(yùn)行中往往實測濃度比理論值低，需要直接投加以迅速提高 ECH328 藥劑濃度至設(shè)定目標(biāo)值 在正常范圍內(nèi)： ECH328 直接投加量 =（ PP1）179。 2）確認(rèn)水質(zhì)已達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)。沖洗前應(yīng)先將系統(tǒng)中的電動兩通閥的前后閥門關(guān)閉，打開旁通閥后，進(jìn)行系統(tǒng)水沖洗，把不應(yīng)與管道沖洗的風(fēng)機(jī)盤管、二通閥等與清洗的管道隔開。排放管的界面不應(yīng)小于被沖管截面的 60%。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格。 所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢。 室外市政給水工程已接入，室內(nèi)所有排水設(shè)備達(dá)到運(yùn)行條件。 檢查并緊固所有緊固件。 B2 設(shè)備檢查 設(shè)備 序號 檢查內(nèi)容 備注 水泵 1 檢查緊固螺栓是否擰緊 2 檢查水泵基礎(chǔ)及減振系統(tǒng) 3 檢查軸承潤滑油 4 檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位 5 確認(rèn)手動盤車輕便靈活，無卡阻 6 檢查葉輪與機(jī)殼的間距，確認(rèn)是否裝有傳動帶保護(hù)罩 7 確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題 冷水機(jī)組 1 檢查機(jī)組的基礎(chǔ)及減振系統(tǒng) 2 檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位 廠家配合 3 檢查設(shè)備接線，確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題 廠家配合 4 檢查機(jī)組控制箱及自控系統(tǒng)狀況 廠家配合 5 檢查設(shè)備保護(hù)裝置 廠家配合 6 檢查制冷劑的注入狀況