【正文】 磚等材料的表面有極強的附著力。耐候性好，高溫不流淌，低溫不脆裂。1加入顏料，可制成具有裝飾效果的彩色涂層。、防水涂抹施工區(qū)域（即承臺底面及側面，外墻側面和地下室底板面）的水泥砂漿找平層全部施工完畢后，其表面應持平壓光，不得有裂縫，空鼓，起砂和凹凸不平等缺陷，并待且干燥其含水率滿足材料要求后，方可施工防水層涂覆底膠。 特殊部門位用油漆刷涂刷。 第一遍涂膜施工在底膜基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻刮一層涂膜材料。、保護層施工 地下室底板涂膜防水層施工完成后，應立即組織施工40厚細石砼保護層，以避免防水層受損。施工操作人員必須穿工作服，工作鞋并必要時戴手套、口罩等勞動保護用品方可進行涂膜防水施工操作。、工程驗收操作班組應認真熟悉嚴格執(zhí)行本作業(yè)指導書，在具體操作過程中，要增強質量意識，對每一道工序都要認真操作，并自覺做好工程質量的自檢，發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正，確保工程質量達到合格標準。三．模板工程、材料：本工程采用ф48，模板材料采用18厚防水膠合模板。軸線偏移不大于5mm；標高偏差不大于177。漏涂隔離劑及模板表面粘漿：墻板基礎不大于1000cm2；梁柱不大于400mm2。d、便于模板的安拆。h、柱模在砼澆筑完成后10~12小時即可拆模，梁板在砼達到規(guī)范規(guī)定強度后方可拆模，施工中在現(xiàn)場作好試塊，與結構砼同條件養(yǎng)護，經(jīng)實驗確定具體拆模時間。（見附圖二）截水溝、集水坑、電梯坑內側模：采用防水膠合板，鋼管架吊模。為方便柱子扎筋、支模，應搭設專用鋼管固定模板腳手架和砼施工澆注架。梁底鋼管支撐橫桿均應上雙扣件加固，梁側模上、下用木方加固，中間采用雙鋼管及穿墻螺桿拉結加固。為加快模板及鋼管支撐材料周轉，可利用次梁雙排架作為梁中支點，砼強度達85%后，即可拆除模板，但必須有砼試塊試壓報告作為依據(jù)。四、鋼筋工程：鋼筋加工應滿足以下要求：項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。、鋼筋在加工過程中應注意以下幾個問題：按有關規(guī)范要求進行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先柱，后梁板。鋼筋錨固長度滿足設計及規(guī)范要求，同時還應滿足墻、柱、梁接頭的抗震構造專項設計要求，以取大值為準。保護層墊塊采用成品塑料墊塊或砼墊塊，每1㎡布置一塊，呈梅花形布置。鋼筋保護層厚度見下表，取大值。鋼筋綁扎完成后，隊組首先進行自檢，確認無誤后，通過分公司質檢部門和項目質安員檢查，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設計院、質檢站和施工單位有關人員進行驗收，驗收按國家《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ30088和施工圖進行，驗收合格后，由甲方或監(jiān)理、設計院、施工單位三方簽字蓋章確認后進行工序交接，驗收工作完成。五、砼工程、工程概述地下室底板面積約為5000㎡。、施工組織：砼采用商品砼，砼泵送，每臺泵砼輸送能力為60m3/h。輸送管的布置及布料：①輸送管的平面布置應能覆蓋輸送工作面。、防止大體積混凝土裂縫的主要措施： 合理選擇混凝土的配合比，盡量使用水化熱低安定性好的水泥，并在滿足設計要求的前提下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥水化熱。分層振搗密實以使混凝土的水化熱能盡快散失，施工時從底層一端開始澆筑混凝土，進行到一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。混凝土澆筑要點如下：大體積混凝土的澆筑，應整體連續(xù)澆筑，不留施工縫，澆搗時分段分層。振搗時由熟練的專職振搗手操作。為防止砼離析，當柱澆筑高度大于3m時，應適量留澆搗口，以防止混凝土骨料離析，混凝土應分層澆搗，每層高度不大于50cm，嚴禁一次堆至需要高度，鋼筋密集區(qū)應配合人工采用木榔頭敲擊模板兩側，注意振搗密實。具體是在混凝土澆筑初凝后及時在混凝土表面覆蓋一層薄膜，兩層麻袋（草袋），并澆濕麻袋（草袋），進行保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于14天，并始終保持表面濕潤狀態(tài)，以混凝土表面不見白為準。10水準儀或拉線，鋼尺檢查全高177。 待兩側的砼澆灌60天后，方可澆筑后澆帶砼，澆注前，將兩側面的結合面部分松散砼及雜物等清除，并沖洗干凈后刷水泥漿兩道，再澆搗砼。 水、電、通風、空調、機電設備等的預埋及其它構配件的預埋，各相應專業(yè)施工隊必須在鋼筋綁扎過程中全部預埋完，并保證鋼筋的位置，間距的正確。2地下室結構墻，柱與梁，板分二次澆搗混凝土。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。⑷墻、頂抹灰己做好。.基層處理：先將基層上的灰塵找掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水深液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（俗稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪設面的清掃：在鋪設細石混凝土之前，要將灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤，可以開始鋪細石混凝土的。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果水泥漿過衡表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥砂漿(1:1)的拌合料（砂子了過3mm篩），再用木抹子用力抹平。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。⑴商品混凝土的材質必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。⑶細石混凝土地面的允許偏差細石混凝土地面的允許偏差表項次項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線，尺量檢查3分格線平直3拉5m線尺量檢查、成品保護.地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設備的保護，如埋在地面內的管線不得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。、裝飾工程全面展開前，必須由上級質量部門對鋼筋砼、磚墻砌筑結構質量、門窗安裝進行驗收合格后才能進行裝飾操作。其中地下二層、一層為人防及停車場，首層～，五層至三十層為住宅用房，屋面設有為電梯機房。以此來加快施工進度，確?？傮w施工進度計劃的實施。勞動力的安排也是按三個階段來劃分。在施工過程中，盡一切可能與土建和裝修進行穿插作業(yè)，將各分項工程的前期準備工作做好。為確保施工期間的各類機具的完好率和利用率，為必須做好以下幾個方面：將需進場的所有機具進行一次徹底地檢修，提前做好機具維修和保養(yǎng)工作。機具的布置應合理，應能兼顧就近上下幾層樓的使用。b、GB5027598《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。f、CECS94：97《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程設計、施工及驗收規(guī)程》（3）施工方法a、配合好土建工程的預留預埋工作，在土建施工前與土建核清預埋數(shù)量和位置，施工中復查預留預埋質量，保證預留預埋正確。d、由于管道系統(tǒng)較多，分為給排水、消防水。e、給水系統(tǒng)，由下而上先安裝屋頂水箱的給水立管，再由水箱出口向下施工各分支管，直到用水點f、排水管采取由下而上的施工方法，先立管再支管。i、總平給水管、消防管施工應先安裝完泵房后，再安裝總平管道并與大數(shù)預留出室外的管道口連接。引出屋面安裝排水管和防水套管，在土建底板鋼筋扎后進行預埋。 排水管道在安裝過程中，立管及橫管甩口處、衛(wèi)生潔具設備甩口處均應做好堵口工作，以避免造成管道堵塞。 焊接必須牢固無虛焊，天面焊接部位刷防銹漆進行防腐處理。吊頂內暗設電管的施工，應配合二次裝修進行敷設，其配合方法為：吊頂龍骨安裝前先敷設干管，吊頂龍骨調整后，將燈頭固定于龍骨上，再敷設電管，以保證配管到位。對接口良好，粘接口嚴密。線槽內放線應綁扎成束，放完線后將蓋板及時蓋上。放電纜前應對每一根電纜進行絕緣電阻測試，測試完后電纜芯線對地放電。并掛好標識牌。 、照明器具安裝方法燈具安裝二次裝修完工后，交工前進行。開關的開、關方向一致安裝完畢后，其周圍墻面應無污漬。待二次裝修后再安裝箱內的電氣元件。PE線不允許利用盒、箱體串接。小功率設備可在變配電系統(tǒng)正式通電前接臨時電源試運轉，大功率設備試運轉須在變配電系統(tǒng)正式通電后進行。、弱電安裝施工方法弱電部分的電視、電話、網(wǎng)絡、對講系統(tǒng)的調試均由各自系統(tǒng)分項調試。、系統(tǒng)調試方法 認真檢查配電柜上面蓋板是否有雜物，各抽屜推拉有無阻礙，電纜頭連接無有松動。場內運輸可采用人工運輸，利用滾筒、撬棍、絞盤、葫蘆等輔助工具將設備運到安裝地點。每道工序不馬虎、不湊合，嚴禁省略工序，并且每道工序有樣板，以樣為標準，每道工序施工前，技術人員要有技術交底，要使每個操作者在施工過程做到胸中有數(shù)，并熟練掌握施工工藝的操作方法和驗收標準。嚴禁在墻、柱、板上隨意開孔、打洞。工程設備及材料應按照設計要求訂購，且需先將樣品或型號送業(yè)主審核，作為材料采購依據(jù)。建立健全質量管理體系，對全體施工人員進行質量意識教育，使全體施工人員牢固樹立“百年大計，質量第一”和“質量是企業(yè)的生命”的思想，確保安全、優(yōu)質、高效、及時地完成工程施工任務。（見附圖四）、混凝土工程質量保證技術措施。砼攪拌車進場后，應把好砼質量關，檢查砼攪拌車發(fā)車，運輸，達到時間，檢查坍落度，可泵性是否符合要求，對于不合格者嚴格給予退回。砼澆搗前對鋼筋，模板及新老砼接縫處的垃圾，雜物應清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水在操作難度較高處和預留洞，鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質量。1澆搗時應防止砼的離析，自由下落高度不超過2m。1混凝土，砌筑砂漿必須由專人負責按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標號、使用部位、日期及編號。所用鋼筋應具有出廠質量保證資料，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。鋼筋的級別，品種和直徑，應遵照設計要求采用，如需進行鋼筋代換，應事先征得設計的同意，并辦好技術核定手續(xù)。彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直。1為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列位置，特別是在門洞有暗柱和暗梁的情況下，對暗梁的水平筋布置應盡量預留出下料串管的間隙，間隙不小于15cm，若不能按設計要求排列時，應會同技術部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設計認可。施工前木工翻樣，技術人員應仔細閱讀施工圖，有關的設計變更，技術核定，圖紙交底，會議記錄等，繪制好模板排列圖，對操作班組認真進行交底，特別是截面變化時應重點交代清楚?？缍却笥?m的梁，板模應按1/10003/1000跨長起拱。對木模本身的質量應認真檢查： 木模表面有脫皮，中板有變質者不得使用； 木圍檁條及木擱柵橈曲不直和有變質者不得使用。、測量工程質量保證技術措施測量定位所用全站儀，水準儀等測量儀器及工藝控制質量檢測設備必須經(jīng)過指定檢測單位鑒定合格，在使用周期內的計算器具按二級計量檢測控制。軸線控制點及總標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。加強砼養(yǎng)護，抗?jié)B砼強度達到設計強度要求，方可拆除模板。地下室底板與地下室外墻之間的砼施工縫a、地下室外板墻封模板前，應將施工縫混凝土表面的水泥膜剝除，松動的石子、垃圾清除，并用清水將表面清洗干凈，去掉積水。e、地下室外墻板支模用的穿墻螺栓靠墻板外側面的限位鐵片應收進20，設置木塊，待拆模后去掉木塊，再用氣割割除穿墻螺栓。管道安裝后，在管道和套管之間按規(guī)范和規(guī)定要求，精心添嵌防水材料。d、做好施工現(xiàn)場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。地面基層清理必須認真，并充分濕潤，并根據(jù)水平尺在四周及中央貼好灰餅。第八部分 安全生產(chǎn)主要措施、安全管理建立和健全安全生產(chǎn)保護體系，制定安全生產(chǎn)責任制，明確各級管理人員和生產(chǎn)工人的安全生產(chǎn)職責。目標分解落實到人，杜絕一切重大傷亡事故的發(fā)生，確保職工的安全和健康。６、嚴格按《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》及《河池建設工程施工現(xiàn)場安全文明施工規(guī)則》、 基礎施工安全措施在基坑周邊搭設一道不低于1．2m高的防護欄桿，刷紅白相間油漆，張掛安全立網(wǎng)并懸掛危險標志，夜間掛紅色標志燈。、高處及立體交叉作業(yè)的防護措施 為確保來往人員安全，執(zhí)行以下措施：a、搭設雙排鋼管扣件式腳手架，滿掛密目式安全網(wǎng)（安全網(wǎng)須有勞動監(jiān)察部門頒發(fā)的使用許可證），腳手架首層、操作層、頂層均滿鋪腳手板一道，板下掛兜網(wǎng)通長，并每隔三層滿掛兜網(wǎng)，減少附物現(xiàn)象發(fā)生。孔洞防護。電梯井內首層和首層以上每隔兩層滿鋪一層腳手板，下掛網(wǎng)兜。非出入口和通道的兩側必須封嚴。高處作業(yè)嚴禁投擲物料。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件連接鋼管扣件要抽檢合格才能使用。腳手架必須保證整體結構不變形，縱向必須設置剪力撐，其寬度不得超過7根立桿，與水平面尖角為40度～60度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓，凡上崗人員必須有市勞動局核發(fā)的上崗證，嚴禁無證上崗。開關箱采用鐵板專用開關箱。建立用電檔案，由專業(yè)電工每天巡視檢查線路情況并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時維修處理。嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、報警器等自動報警、信號裝置。嚴禁無證操作機械。進行日夜作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制，操作人員認真填寫交接記錄及設備使用記錄。施工用火必須執(zhí)行用火審批制度，領取用火證方可作業(yè)，用火證只在指定和限定時間內有效。不準在庫房內配油漆、稀釋料。堅持防火安全交底制度，特別在電焊、氣焊、油漆、防火作業(yè)時要有防火要求。安全生產(chǎn)知識，每年每個工種上一次安全課，由項目管理科安排時間，由項目管理科授課，經(jīng)考試合格后，方可上崗，每年安全知識學習時間，專職安全員不少于40小時，其他管理人員不少于20小時。在上級部門的安全檢查中，分公司將根據(jù)各施工項目的檢查情況分別給予