【正文】 負(fù)責(zé)安裝材料保管、發(fā)放。5預(yù)算 合約部 （11人）預(yù)算合約部主任1組織本部門人員完成部門各項職責(zé)。成本員（兼）1負(fù)責(zé)項目成本核算。內(nèi)業(yè)材料員1負(fù)責(zé)材料盤點、核算設(shè)備員2負(fù)責(zé)項目設(shè)備管理。綜合資料員1負(fù)責(zé)項目的函件（技術(shù)、行政文件）收發(fā)、傳遞、控制工作。各棟號內(nèi)又以后澆帶或伸縮縫為界劃分成若干塊，以塊為單位組織流水施工。土方工程包括土方開挖、清基、破樁頭、滲水溝施工、基坑內(nèi)排水系統(tǒng)施工、基坑土方回填等工作由土方施工隊負(fù)責(zé)施工。高層住宅外架制作、安裝、升降、拆除由我公司勞務(wù)公司負(fù)責(zé)。在各區(qū)段或各塊內(nèi)，各施工隊伍可相對獨立地進(jìn)行施工作業(yè)。同一塊內(nèi)的分項工程按照由下而上的順序進(jìn)行施工。上述測量工作內(nèi)容的1）、2）、4）由項目工程技術(shù)部的測量組會同棟號工程技術(shù)人員共同進(jìn)行施測，內(nèi)容3）由棟號工程技術(shù)人員進(jìn)行施測，工程技術(shù)部會同質(zhì)檢部進(jìn)行復(fù)核。合理選擇正確使用儀器在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到正確、 省時、省工、省費用等。 3）垂直度投測；嚴(yán)格按儀器的操作規(guī)程，精心操作，對點調(diào)平 圓心氣泡在3600范圍內(nèi)保持在中心位置，準(zhǔn)線必須與儀器機 軸復(fù)合。具體方法如下： 對于1~10高層以及會所以甲方指定、規(guī)劃部門提供并測放的控制主軸線為依據(jù)，根據(jù)建筑施工圖進(jìn)行反算每棟樓的各大角點坐標(biāo)。 在基礎(chǔ)施工時，再以引（樁）點為基礎(chǔ)將主軸線重新測放出，后以主軸線為基礎(chǔ)通過反算的坐標(biāo)將本棟樓的各大角點測放于工程樁上。 整體平面控制網(wǎng)每隔15天進(jìn)行閉合校差，并作好詳細(xì)記錄。三區(qū)加密軸線布置見圖314。（4）建立區(qū)域高程控制網(wǎng) 以整體高程控制網(wǎng)為依據(jù)建立每一建筑物的高程控制網(wǎng)，同時在施工時用整體高程控制樁校核區(qū)域高程控制樁，并作好記錄。為了保證建筑物高程控制的精度要求，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)該準(zhǔn)確地測設(shè)標(biāo)高，為177。應(yīng)把建筑場地所設(shè)的高程水準(zhǔn)點，精確地轉(zhuǎn)測到建筑物結(jié)構(gòu)上，作為結(jié)構(gòu)往上施工的高程控制起算。向上傳遞高程時，尺身要豎直并使用拉力器，在測量過程中要考慮尺長和溫度的修正。施工中主要依據(jù)內(nèi)控制點進(jìn)行軸線的豎向傳遞，利用激光鉛直儀投點法將第一層內(nèi)部各控制點投射到軸線測放的施測層上，以控制建筑物整體垂直度；根據(jù)外控制線在施工中用J2經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制剪力墻、柱的垂直度。一星期后進(jìn)行首次觀測，觀測時間為早晨89時左右，為減少各類誤差，做此項工作時，做到“定時、定人、定儀器、定觀測點、定觀測路線”，沉降觀測每次記錄歸檔，直至竣工移交甲方后繼續(xù)觀測。 接受激光的靶標(biāo)板用帶有刻繪坐標(biāo)方格網(wǎng)的250250磨砂玻璃做成，施測時放置在施測層通光孔上，調(diào)節(jié)儀器使光斑收縮至最小，移動靶標(biāo)使光斑落在十字點上，并在投測后，將儀器在水平方向作360度回轉(zhuǎn)，若光標(biāo)隨儀器回轉(zhuǎn)而做圓形軌跡運動，則描出軌跡，定出圓心，即為準(zhǔn)確的豎向投遞點。(6) 控制樁做法見下圖。 根據(jù)現(xiàn)場實測，基坑開挖后的高程（標(biāo)高）基本劃分為三個區(qū)域：第一個區(qū)域是會所擬建場地，()；第二個區(qū)域是1＃、2＃、3＃樓及二區(qū)地下車庫部分， m()； 第三個區(qū)域是4＃、5＃、6＃樓及四區(qū)地下車庫部分， m()，7＃、8＃、9＃、10＃樓基坑受未拆房屋影響，尚未開挖完，基坑開挖后的各區(qū)域及高程見圖322。粉質(zhì)粘土作為相對隔水頂板，由于基坑大開挖，耕植土及人工填土基本挖除，故不存在上層滯水。其施工順序：三區(qū)土方施工 二區(qū)土方施工 四區(qū)土方施工 一區(qū)土方施工。會所土方施工時，先施工游泳池。 一區(qū)土方施工流向：一區(qū)地下車庫 7樓 8樓。1樓挖方約900m3, 2樓挖方約1000m3, 9樓挖方約800m3, 10樓挖方約800m3。挖樁前， m，考慮挖樁后的棄土厚約50cm。由于二區(qū)無回填區(qū)域，必須將二區(qū)土全部運出場外。地下室、承臺及基礎(chǔ)梁土方開挖約500m3，共計四區(qū)挖方約7400m3。 （5） 一區(qū)土方調(diào)配： 一區(qū)含9樓局部、8樓及該部地下車庫。 土方開挖 （1）土方概略挖填 人工開挖承臺及基礎(chǔ)梁等基坑（槽）前，首先采用反鏟挖掘機開挖游泳池、設(shè)備用房、（圖中涂黑部分）的基坑。機械概略開挖前，在開挖部位外約3m處平出一條能供載重汽車開行的臨時道路（），并用輪胎裝載機開行壓實，如遇軟土或雨天，汽車不能開行時，用鋼路基箱鋪墊（路基箱為1500ⅹ6000ⅹ200），臨時道路平行于基坑開挖邊線（見圖324）。 （2）承臺及基礎(chǔ)梁基坑（槽）土方開挖 承臺及地梁基槽采用人工開挖，開挖放坡系數(shù)為1∶,溝底預(yù)留30cm的工作面。深基坑均位于地下水以下，邊坡可能失穩(wěn)，也有可能出現(xiàn)流砂，必須進(jìn)行降水、邊坡支護(hù)和流砂的防治。1） 井點系統(tǒng)布置ⅹ。基坑中心的降水深度為S=+=，采用一級井點降水。根據(jù)公式H≥H1+h+IL計算井管的埋深。H1 ——井點管埋設(shè)面至基坑的距離。2） 有效抽水影響深度Ho ?？砂礋o壓完整井進(jìn)行計算。開挖時根據(jù)土方施工順序分區(qū)進(jìn)行，開挖方式采用人工開挖，人土開挖底板土方時，一次到位，并及時澆筑砼墊層封閉。 基坑降、排水 地下室底板施工前，先在地下室底板外圍用240厚磚砌筑（內(nèi)側(cè)抹30厚1：3水泥砂漿）環(huán)形閉合主排水溝，、坡度不大于2%，沿排水溝，每隔30m左右設(shè)置一集水井，集水井平面尺寸為：，深度比主排水溝深400mm。小排水明溝采用120磚墻砌筑（內(nèi)側(cè)抹30厚1：3水泥砂漿），溝寬300mm，溝深500—800。如出現(xiàn)較大的流砂、涌砂，則采用井點降水。 三區(qū)土方回填時，由于回填土大部分為粉質(zhì)粘土和粉質(zhì)砂土，因此，在回填前必須檢查粉質(zhì)粘土的含水量是否在控制范圍以內(nèi)，三區(qū)原淤泥質(zhì)粘土不能做為填料。 5）、填方施工前，先求出現(xiàn)場各種土料的最大干重度γdma然后乘以設(shè)計規(guī)定的壓實系數(shù)Dy，求得施工控制干重度γd.。 2）、為獲取施工控制最大干容重，壓實時應(yīng)控制好填料含水量，當(dāng)土過濕時，應(yīng)翻松晾干，也可摻入同類干土 ，當(dāng)土過干時，根據(jù)含水量的控制要求，預(yù)先灑水潤濕。 地下室外側(cè)壁回填面積較大，深度較深（），因此必須采用碾壓法及夯實法相結(jié)合。土方回填、壓實的質(zhì)量要求及檢測方法參見本節(jié)（1）的相關(guān)內(nèi)容。地下室底板350厚，由單樁承臺和基礎(chǔ)梁支承，承臺尺寸主要為1200х1200х1000(高)，基礎(chǔ)梁寬度為300、400，高度為600、700、1150。底板下承臺除CT—CT—13，CT—14外，均為單樁承臺。3）、人防單元：為框剪結(jié)構(gòu)，柱網(wǎng)尺寸為5400х5400，框架柱尺寸為450х450；剪力墻厚度為350、250，底板為無梁板，板厚500；頂板也為無梁板，板厚400。游泳池底板為梁板結(jié)構(gòu)，板厚為250，游泳池池壁厚度為200。序號模板類型配制量備注模板類型規(guī)格m2套（塊）SP—70模板60015006001200450150045012004509003001500300120030090030075010015001001200100900100100150015015015001501501200定型木框木膠合板模木膠合板模9151830（3）模板支設(shè)方法1）承臺、地梁、地坑外側(cè)模、底板外側(cè)模 模板采用磚胎模，模板高度在500及以上的采用240磚墻砌筑；500以下的采用120磚墻砌筑。背枋兩面刨光。模板支撐采用架管和對拉螺桿，螺桿直徑Ф14，螺桿水平間距700，豎向間距從下往上分別為300、600、600、600、900。 模板面板為12厚木膠合板，背枋為刨光木枋，邊框木枋截面尺寸6080，框內(nèi)短背枋截面尺寸6080，間距300。板下橫楞（Ф48）間距500，垂直于面板下木枋方向布置，板下縱楞間距1000，立桿間距10001000，水平桿步距約1500，掃地桿距樓地面不大于200。板下橫楞（Ф48）間距約260，垂直于面板下木枋方向布置，板下縱楞間距800，立桿間距800800，水平桿步距約1500，掃地桿距樓地面不大于200。會所頂板梁模支撐：梁下小橫楞間距300，大橫楞（兩根鋼管）順梁軸方向布置，間距約為（梁寬+500），立桿（自跨端起，每間隔2m左右布置2個早拆頭，其余立桿為普通架管）間距：對于梁高小于或等于800的梁，梁下立桿間距為：（梁寬+500）1000（1000順梁軸方向）；對于梁高大于800的梁，梁下立桿間距為：（梁寬+500）800（800順梁軸方向），并在大楞與立桿間增設(shè)抗滑扣件。此外，在平行于板支撐方向，每隔2m左右，設(shè)1條后拆板模帶。此外，在底板上層筋上，設(shè)置齒狀木擋板，擋板間用木枋對撐（見圖336）。后澆帶模板、支撐體系搭設(shè)時，須考慮其相對獨立性，后澆帶與其兩側(cè)的模板能相互脫開。伸縮縫側(cè)模：先施工的縫邊結(jié)構(gòu)側(cè)模采用12厚木膠合板模，后施工的采用50厚塑料泡沫板隔離。11）高低錯落處的模板 高低錯落處豎向結(jié)構(gòu)模板采用木膠合板現(xiàn)場拼裝，其支模方法見圖3310。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 4）拆模期限：側(cè)面模板應(yīng)在砼強度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除；底模應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到下表規(guī)定強度時方可拆除（按達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計）。 地下工程鋼筋量見下表。根據(jù)施工進(jìn)度計劃、鋼筋需用量計劃、鋼筋加工計劃，組織鋼筋進(jìn)場和加工制作。檢驗報告出來后，試驗工及時通知鋼筋加工隊。加工后的鋼筋，由鋼筋加工隊按鋼筋使用部位分規(guī)格堆碼、標(biāo)識。因地下室面積大、梁的長度長，而地下室又無法一次同時施工，需以后澆帶、伸縮縫為界，將整個地下室分成若干塊，分塊進(jìn)行施工。結(jié)構(gòu)部位塊 內(nèi)鋼筋連接位置塊與塊之間鋼筋連接位置梁上部筋：距支座不小于1/3凈跨的區(qū)段內(nèi)；下部筋：支座處。部位塊 內(nèi)塊與塊之間直徑Ф22以下鋼筋Ф22及其以上鋼筋Ф22以下鋼筋Ф22及其以上鋼筋梁搭接搭接焊搭接焊搭接焊板搭接/搭接焊/地下室底板厚度為500、350，頂板厚度為180、150，底（頂）板上層鋼筋綁扎時，需設(shè)置馬蹬筋，底板馬蹬筋Ф16，排距2m，形式見圖A；頂板馬蹬筋Ф16，間距1m1m，形式見圖B。 門窗洞口、預(yù)埋件的周圍，應(yīng)按設(shè)計要求布置加固筋。1）、地下結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆砼，砼體量大，混凝土量約40000 m3. 2)、梁柱接頭，鋼筋密度大，少部分接頭砼強度等級不同，砼澆筑困難。 本工程地下結(jié)構(gòu)的砼強度等級見下表。 本工程除墊層C10砼和零星混凝土外，均為泵送砼，因此，砼配合比應(yīng)滿足泵送的以下要求。4）、入泵前，砼的坍落度為10—14cm（僅對于地下結(jié)構(gòu)工程）。（3）砼運輸 現(xiàn)場施工所需零星混凝土、墊層混凝土的水平運輸采用1t機動翻斗車和手推雙輪斗車，垂直運輸采用塔吊。 輸送管布設(shè)時，場外水平管必須布設(shè)在堅實的基礎(chǔ)上，并固定牢固；場內(nèi)水平管布設(shè)在已綁扎的板筋上或架設(shè)在鋼管架上。采取的方法是地下澆筑混凝土基礎(chǔ)塊，然后將混凝土泵車支腿支撐在混凝土基礎(chǔ)塊上。每塊地下結(jié)構(gòu)的底板（含承臺、地梁）、外側(cè)壁、人防的內(nèi)側(cè)壁、頂板（含梁）混凝土分別一次連續(xù)澆筑完畢，每塊地下結(jié)構(gòu)的柱（含薄壁柱）可分次完成。B游泳池及水池施工縫的留置：由于游泳池及水池的池壁較高，不可能一次性與底板同時澆筑，需在池底板頂面300—500mm處留置施工縫（如圖352所示）。F 外側(cè)壁與頂板接頭處施工縫：在頂板梁板下200—300處留置水平施工縫（見圖355）。 迎水面結(jié)構(gòu)上的施工縫，須按設(shè)計要求設(shè)置BW 止水帶。澆筑前，先在柱底鋪設(shè)510cm厚的同混凝土內(nèi)砂石配比相同的砂漿。 會所管芯混凝土頂板澆筑：會所頂板為薄壁管芯混凝土，混凝土澆筑采用順次梁方向，斜面分層澆筑?？紤]到車道板下施工縫為斜面（坡度約為1：4），因此該施工縫下的混凝土采用坍落度值為80—100mm的混凝土?，F(xiàn)以游泳池為例，說明其澆筑方法。 已知：底板厚度為25cm，輸送泵的實際輸送量為30 m3/h，初凝時間為90分鐘，設(shè)每幅混凝土寬度為a，(2a+1)m3，每幅混凝土的澆筑時間不超過90min，經(jīng)計算。 豎向結(jié)構(gòu)澆筑時，該區(qū)（塊）的頂板模板必須支設(shè)完畢。3）、外側(cè)壁及剪力墻、柱：采取覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，即在澆筑后1～2天內(nèi)從頂部注水養(yǎng)護(hù)，模板拆除后，利用對拉螺杠端部掛麻袋并定時澆水養(yǎng)護(hù)。 砼施工要點（1）、豎向結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器振搗，插入時要注意快插慢撥，一般每個插點振搗時間為20s，且視砼表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。（4）、底板砼首先采用插入式振動器振搗一遍，再用平板振動器振搗。（7）、砼自由傾落高度不得超過2m，在均勻結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。（11）、澆筑前，必須對施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面檢查。 （2）附加防水層 在防水砼的基礎(chǔ)上，迎水面增設(shè)了附加卷材防水層。 防水砼施工(1) 泵送防水砼選材水泥：采用525普通硅酸鹽水泥。水：生活飲用水。（3） 泵送防水砼施工 、但在以下幾方面須采取相應(yīng)的施工技術(shù)措施。后澆帶、伸縮縫迎水面：增設(shè)一層防水加強層，加強防水層材料同設(shè)計上的附加防水層。迎水面混凝土保護(hù)層：按設(shè)計要求，保護(hù)層厚度35mm?；炷翝沧?yīng)在后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)澆注后60d