【正文】 盤角，每次盤角不應(yīng)超過五皮，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。③掛線砌筑磚墻厚度超過一磚厚時(shí)，應(yīng)雙面掛線。砌磚應(yīng)跟線“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用。2）現(xiàn)場(chǎng)制作好鋼筋，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁扎好放置在墻體上、墊塊為保護(hù)層厚度。5）澆筑砼砼必須振搗密實(shí)，澆筑時(shí)設(shè)專人看模、護(hù)筋，防止鋼筋移位及脹模漏漿。②彈線開縫：先用粉線袋彈出立縫垂直線，用扁鉆按線把偏差大的開補(bǔ)找齊。④清理：修補(bǔ)時(shí)粘結(jié)在墻面上的砂漿和雜物要清掃干凈。墻面勾縫應(yīng)做到橫平豎直，深淺一致，搭接平整并壓實(shí)抹光，不得有丟縫，開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。勾水平縫時(shí)用長(zhǎng)溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，將灰板頂在要勾的縫口下邊，右手用溜子將灰漿壓入縫內(nèi)不準(zhǔn)用稀砂漿喂縫，同時(shí)自左向右隨勾縫隨移動(dòng)托灰板，勾完一段后用溜子沿磚縫內(nèi)溜壓密實(shí)、平整、深淺一致，托灰板勿污染墻面，保持墻面潔凈美觀。墻面的陽角處水平縫轉(zhuǎn)角要方正，陰角的立縫要左右分明，不要從上到下勾成一條直線，影響美觀。③灰縫顏色一致，磚面潔凈。開挖完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員（設(shè)計(jì)勘察單位、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主）進(jìn)行驗(yàn)槽，并做好記錄。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)通縫，砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查磚同壁砌筑平整度和垂直度，砌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高須及時(shí)進(jìn)行預(yù)埋鐵件埋設(shè)。支模時(shí)要按給定的軸線彈出其外邊線，以便支模。預(yù)制砼壓頂塊為長(zhǎng)750mm，寬170mm，高120mm。在鐵件預(yù)制塊上進(jìn)行扁鐵焊接，焊接中應(yīng)拉通長(zhǎng)線整平，扁鐵搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2 倍扁鐵寬度，焊接應(yīng)三邊焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范要求。為保證電纜溝粉刷棱角分明，應(yīng)先做好兩側(cè)粉刷護(hù)角，粉刷電纜溝上部面層，再粉刷側(cè)壁。粉刷面層壓光后，電纜溝應(yīng)棱角通長(zhǎng)順直，溝壁平整，無砂眼、凹坑，抹紋，粉刷層色澤一致，無空鼓、龜裂。溝底混凝土采用鋁合金直尺刮平，澆筑時(shí)應(yīng)注意混凝土及砂漿，不得污染溝壁砂漿面層。為了防止垃圾堵塞管道，在每一個(gè)入水口處，加蓋濾水蓋。焊接時(shí)可進(jìn)行對(duì)稱焊接，減少變形，角鐵邊框焊接時(shí)不可有過燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。為保證邊框內(nèi)混凝土與鍍鋅邊框粘接牢固，可在邊框內(nèi)側(cè)焊接若干螺紋鋼筋 接地及模塊的安裝 ①因施工現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)以回填土為主，故此施工方案按土壤電阻率200歐計(jì)算（實(shí)際土壤電阻率以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)為準(zhǔn)），方形接地模塊按豎直埋置方式施工，因電阻要求降至2歐，故接地模塊大約需要42塊，降阻劑大約需要130包,。細(xì)土回填以后，用水分多次慢慢地往細(xì)土上淋撒，以利于降阻劑充分吸水而形成包裹體與連接扁鋼的充分接觸，也有利于降阻劑、接地模塊與周圍土壤的充分接觸以形成較大的通流面。從變壓器移交承包商時(shí)起，直至竣工移交投產(chǎn)，嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程、變壓器產(chǎn)品技術(shù)說明書、《35KV變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行檢查、保管、安裝。防止在使用塑料油管時(shí)，因高真空度、高油溫使油管變形，造成憋油、漏油。③變壓器進(jìn)行器身檢查時(shí)，遵照《電力變壓器施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求選擇無雨、雪、霧、大風(fēng)且濕度≤75%的天氣，器身檢查人員應(yīng)穿著不起絨毛、無金屬鈕扣的干凈工作服新塑料底布鞋，除使用的工具外，不得攜帶任何金屬物品；工作人員使用工具必須用白布帶系于手腕上，工具設(shè)專門工具管理員管理，工作結(jié)束時(shí)，所有工具必須全部交回。①按規(guī)程、廠家安裝說明書、圖紙、設(shè)計(jì)要求及施工措施對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性；用水準(zhǔn)儀及鋼卷尺對(duì)設(shè)備柜基礎(chǔ)進(jìn)行核對(duì)尺寸，檢查基礎(chǔ)槽鋼長(zhǎng)度、寬度、標(biāo)高及相對(duì)位置是否符合設(shè)計(jì)要求，以及檢查基礎(chǔ)槽鋼的直線度和水平度，誤差不得超過允許值；檢查高壓及控制電纜的孔洞是否對(duì)應(yīng)開關(guān)柜的排列布置。檢查的主要內(nèi)容：檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及核對(duì)到貨清單、檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否相符，以及隨柜而到的有關(guān)附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符；特別對(duì)于瓷瓶等瓷件更應(yīng)該認(rèn)真檢查有無變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術(shù)文件是否齊全；如在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺損件、廠家資料不齊全等應(yīng)在開箱檢查記錄上填好，由在場(chǎng)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表簽名見證，通知物資供應(yīng)部門補(bǔ)回。母線安裝完成后進(jìn)行核相。（4）二次電纜施工。電纜接線必須在電纜已綁扎固定好、電纜頭制作完畢、并通過項(xiàng)目部質(zhì)檢人員簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行。因特殊原因造成對(duì)地距離無法保證時(shí)，施工人員經(jīng)安質(zhì)員、技術(shù)員或二次隊(duì)長(zhǎng)的同意后，可以適當(dāng)調(diào)整對(duì)地距離，但必須保證在同一屏、柜、端子箱、機(jī)構(gòu)箱內(nèi)，所有電纜頭對(duì)地距離協(xié)調(diào)一致。10mm。防止二次污染措施：屏柜、端子箱、機(jī)構(gòu)箱封堵過程及防火涂料粉刷過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生清掃工作。3） 工程調(diào)試。 （5）高壓電纜施工 ①電纜敷設(shè) A、電纜放線架要牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)軸要采用牢固可靠的材料、電纜盤要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；單個(gè)電纜支架要敷設(shè)的腳手架，搭設(shè)符合規(guī)程、牢固可靠； B、確定電纜的型號(hào)規(guī)格、編號(hào)、敷設(shè)順序.，規(guī)劃電纜敷設(shè)路線圖 ，根據(jù)線路圖結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來安排部署人員到位，人與人之間距離不得超過3米。 搬運(yùn)電纜時(shí)，不應(yīng)使電纜松散及受傷，電纜盤應(yīng)按電纜盤上箭頭所指方向滾動(dòng)。 D、展放過程中，要用放線架順直展放，杜絕使電纜產(chǎn)生扭勁，每一處工作人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電纜敷設(shè)情況，一旦有問題應(yīng)立即停止?fàn)恳?，并?bào)告指揮、技術(shù)人員，待問題處理后，才繼續(xù)展放。電纜橋架里的電纜要碼放順直整齊，嚴(yán)禁交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度應(yīng)一致，電纜彎曲半徑不小于10倍電纜直徑。 ②電纜頭制作 A、制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求： B、電纜絕緣狀況良好，無受潮；施工前應(yīng)對(duì)電纜本體做電氣性能試驗(yàn)，附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。 D、電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。采用錫焊連接銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。攤鋪前，基層表面灑水濕潤(rùn)，以免砼底部水分被干燥的基層吸去，以致產(chǎn)生細(xì)裂縫。 混凝土原材料按質(zhì)量計(jì)的允許偏差，不應(yīng)超過下列規(guī)定： ⑴水泥177。2%。 3）安裝模板 ① 支模模板安裝是保證路面線形、平整度、路拱度、縱縫直順度、板厚度、板寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的主要環(huán)節(jié)，在操作過程中，必須做到以下幾點(diǎn)： ②鋼模板使用前對(duì)模板頂沾染的水泥砂漿進(jìn)行清除，以保證頂面平順。 以防掉落。 ⑤對(duì)經(jīng)檢查安裝合格的模板里側(cè)，緊貼模板鋪貼塑料薄膜（農(nóng)用地膜），將模板進(jìn)行包裹，兩端長(zhǎng)出模板，讓角底成直角。嚴(yán)禁拋灑使混合料產(chǎn)生離析，攤鋪時(shí)還應(yīng)注意考慮砼振搗后的沉降量。②振搗分三次進(jìn)行，先用插入振動(dòng)棒振搗，混合料振搗的每一位置的持續(xù)時(shí)間以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過振。攤鋪工作一定要在分縫處結(jié)束，不能在一塊內(nèi)有接茬。 5）收水抹面振搗完成后砼面層過多的砂漿必須刮掉，要求原漿抹面。嚴(yán)重影響工程的質(zhì)量。 6）新澆混凝土切灌縫及養(yǎng)生混凝土終凝3小時(shí)后，當(dāng)表面已有相當(dāng)?shù)挠捕龋檬种篙p壓不出現(xiàn)痕跡時(shí)即可開始養(yǎng)護(hù)。填縫前，首先將縫隙內(nèi)泥沙雜物清除干凈，然后澆灌瀝青