【正文】 采用木模反,豎向背楞采用48腳手鋼管,間距1000mm。 考慮到本工程常年靜止水位大致處于導墻上口的水平縫位置，根據(jù)設計要求基礎底板導墻上口的水平施工縫設有鋼板止水帶，鋼板止水帶寬300mm，1/2埋入導墻混凝土內(nèi)。底板后澆帶具體詳見圖34。清理修復后的模板要保證堆放平整，避免整體變形。（3）模板之間的縫隙要嚴密，謹防漏漿致使外墻面出現(xiàn)蜂窩麻面，給防水施工帶來困難和隱患。（三）底板混凝土工程1. 、 ， A ；B ；C ， 混凝土總量為11500， 屬于大體積混凝土，設計強度等級為C4P20 抗?jié)B混凝土?；炷恋墓坎捎蒙唐坊炷?。混凝土輸送泵泵管采取一次接長到最遠處，邊澆邊拆的方式。另外在用混凝土輸送泵澆筑時，易發(fā)生泵管阻塞現(xiàn)象，影響混凝土的澆筑速度，現(xiàn)場設專人進行修理，疏通泵管。（3）對模板及其支架、鋼筋、保護層、預埋件和預留孔洞進行檢查，保證模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬已清理干凈，縫隙和孔洞已堵嚴。溜槽搭設要注意其安全性、穩(wěn)定性，經(jīng)項目技術部、安全部門驗收合格后方可使用。（2）底板混凝土的澆筑方式采用踏步式的斜面分層澆筑，循環(huán)推進，每層澆筑厚度控制在500mm 以內(nèi)，一次澆筑到頂?shù)臐仓椒ā；炷翝仓c振搗見圖38。 （5）混凝土的養(yǎng)護?；炷恋酿B(yǎng)護要求專人負責，養(yǎng)護時間7d左右。 時，ξ=，由此可得：Tmax=+ =℃ 混凝土表面溫度計算：Tq——齡期τ時，大氣的平均溫度；H——混凝土計算厚度H=h+2h′；h——混凝土實際厚數(shù)為2300mm ；h′——混凝土的虛厚度 h′= λ——混凝土的導熱系數(shù)，k； ΔT（τ）——齡期τ時混凝土內(nèi)最高溫度與外界溫度之差。1）為了進一步摸清大體積混凝土水化熱的多少，不同深度處溫度場升降的變化規(guī)律， 厚、 厚底板混凝土內(nèi)不同部位埋設測溫管，測溫管上口高出混凝土表面10cm，測溫管用鍍鋅薄鋼板卷制而成，下端封閉，在養(yǎng)護階段注意對測溫管的保護。深度方向每個測點布三個測溫管，平面呈三角排列，間距500mm ?；炷羶?nèi)外溫差、沉降梯度及環(huán)境溫度每晝夜不少于2 次。4）在養(yǎng)護階段，注意對保溫材料的保護，以免受到損壞。8. 由于2 號、4 號塔吊基礎坐于底板上，應注意此處預埋鐵件的施工，具體詳見《塔吊施工方案》。11. 混凝土的質(zhì)量控制措施（1）同一強度等級、同一配合比的混凝土在進場前要將配合比呈交給項目經(jīng)理部，經(jīng)質(zhì)量負責人、建設單位和監(jiān)理工程師審批后方可澆筑。（若混凝土出場4h 后沒能夠澆筑則退回廠家）。為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土內(nèi)50mm 。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，隨抹隨拆除跳板。當混凝土澆筑到設計標高時用長刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨壓實，以閉合收水裂縫。大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因是很復雜的，而且往往是各種因素的綜合，為防止混凝土產(chǎn)生裂縫，結合大體積混凝土裂縫的“抗放結合”理論，應著重控制混凝土內(nèi)外溫差、延緩降溫速度、減少混凝土的收縮等方面一系列技術措施。本工程通過設置后澆帶及施工縫來控制由于混凝土溫差和收縮引起的裂縫發(fā)展，并達到不設永久性伸縮縫的目的。4. 在底板墊層上做一層PVC 卷材防水，起到滑動層作用，這樣可以減少地基對基礎的阻力系數(shù)，從而大大削減溫度應力，為防止大體積混凝土裂縫起到很好的作用。混凝土最大水化熱絕對溫升根據(jù)計算公式，其中W=380kg?m3 ，Q=461KJ?kg，C=?kgC 2. 混凝土入模溫度本工程要求混凝土入模溫度為Ti=15176。C 5. 混凝土的彈性模量 E（t）=E0（） 混凝土的收縮變形值：ε（t）= ε（0）（1e–） M1M2… M10 M1～M10 為各種非標準條件的修正系數(shù)。C 則混凝土3d 時降溫收縮應力為： 為混凝土3d 時抗拉強度。2. 外加劑：在預拌混凝土中摻入UEAM 膨脹劑，實現(xiàn)混凝土結構的自防水，控制溫差裂縫。摻加粉煤灰要嚴格執(zhí)行北京市《混凝土中摻用粉煤灰的技術規(guī)程》（DBJ 011093） 4. 粗、細骨料：本工程混凝土中盡可能用5～25mm 級配的碎卵石，這樣可以減少用水量，混凝土的收縮和泌水可隨之減少，且砂、石含泥量應分別小于3%和1%。4. 利用混凝土輸送泵、溜槽、塔吊以加快混凝土澆筑速度，不使混凝土產(chǎn)生冷縫。保溫養(yǎng)護的目的主要是降低大體積混凝土澆筑時里外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應力，其次是降低大體積混凝土澆筑塊體的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強度，以提高混凝土塊體承受外約束應力時的抗裂能力，達到防止或控制溫度裂縫的目的。第五章 質(zhì)量保證具體措施（一）質(zhì)量檢查程序嚴格執(zhí)行“一案三工序”。3. 底板模板的安裝與支撐。2. 在鋼筋綁扎施工前，由技術人員進行詳細的技術交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度和機械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。粉狀外加劑應保持干燥狀態(tài)，防止受潮結塊。8. 由于混凝土摻入粉煤灰，混凝土早期強度比較低，因此要加強早期養(yǎng)護，提高抗拉強度。“三檢”：自檢、互檢、交接檢。12. 進行全面質(zhì)量管理，嚴格按照IS09002 質(zhì)量標準組織施工。3. 堅持周一的安全例會制度,堅持經(jīng)常性的安全活動制度并做記錄。（二）安全生產(chǎn)的具體措施1. 施工現(xiàn)場入口處及現(xiàn)場所有危險作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標語、安全危險標牌，提醒工人注意安全。4. 特殊工種必須持證上崗，嚴禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè)，電氣焊操作前必須辦理當天的用火證并配有看火人員。7. 混凝土操作人員處于濕作業(yè)環(huán)境中，振搗操作時要戴好絕緣手套，穿好膠鞋。11. 加強安全教育，落實安全責任，嚴格實行安全獎罰制度。2. 合理進行施工現(xiàn)場的平面布置，并利用計算機進行管理。4. 實行逐級防火責任制，成立義務消防隊，組織經(jīng)常性的業(yè)務學習和消防演習，現(xiàn)場要配備足夠的各種消防器材。8. 運輸散裝材料，車廂要封閉，避免灑落；混凝土罐車撤離現(xiàn)場前，派人用水將下料斗及車身沖洗干凈。基礎底板施工材料統(tǒng)計表表81 序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋t20002模板15003鋼管Φ48t1504木方10101005混凝土C45 P20120006鋼板止水帶300 寬m300039 / 3