【正文】 、定機、定崗。四川興盛榮建設工程有限公司機械設備使用綜合評價表供應商名稱： 評定時間：序號評價項目評價內(nèi)容及評分標準評分范圍實際得分1設備狀況使用期內(nèi)設備運轉(zhuǎn)正常0202人員素質(zhì)持有效證件上崗05遵守項目有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度05遵守機械操作規(guī)程010操作熟練010積極配合項目施工無卡、要現(xiàn)象0103管理情況每月組織相關(guān)人員進行專項檢查并對檢查出的不安全項及時排除05對操作人員現(xiàn)場服務情況進行回訪05設備附件供應及時、沒影響項目施工0104維修時效發(fā)生機械故障時能在合同約定時間內(nèi)修復020項目評定結(jié)果：項目經(jīng)理：項目安全總監(jiān)：項目機械管理員：表格說明： 80分—90分良 70分及以上合格 70分以下不合格。結(jié)合項目部施工現(xiàn)場各擁有機械設備單位的實際情況，現(xiàn)特制訂機械設備使用管理獎罰規(guī)定。二、規(guī)定范圍：本規(guī)定主要由下列部分組成：三、具體規(guī)定：、定機、定崗制度具備本工種操作證或復印件，操作人員相對穩(wěn)定；崗位明確，人機關(guān)系固定。，數(shù)據(jù)不準確或任意夸大數(shù)據(jù)的扣罰責任人50元。、外部借調(diào)內(nèi)部單位發(fā)生往來借調(diào)但單位之間未辦理有效手續(xù)的；未經(jīng)主管部門辦理有效手續(xù)，單位直接借給項目部以外單位的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣罰責任單位1000元，屬個人行為的扣罰責任人200元，并由責任人予以追回。 凡屬例保項目和一級保養(yǎng)項目，必須由操作人員自行完成，經(jīng)檢查不合格者扣罰責任人50元。：：機械設備的直接經(jīng)濟損失價值在10005000元或因此停產(chǎn)5日以上的扣罰責任人直接經(jīng)濟損失的15%30% ；：機械設備的直接經(jīng)濟損失價值在500020000元以上或因此產(chǎn)10日以上的扣罰責任人直接經(jīng)濟損失的10%20% ；：機械設備的直接經(jīng)濟損失價值在20000元以上或因此停產(chǎn)30日以上的扣罰責任人直接經(jīng)濟損失的5%10%，并清退出廠。第3條關(guān)于年度檢查的考評獎勵：、年終兩次大檢查，按項目部領(lǐng)導要求每月不定期對在用設備組織進行抽查。、超齡、老化設備，但操作人員認真維護、保養(yǎng)，使機械設備仍能發(fā)揮原有機械性能的，年度考評將一次性獎勵個人100元。塔吊的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。如果由于指揮失誤而造成事故，應由指揮人負責。嚴禁用塔吊機吊運人員。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。塔吊操作安全技術(shù)交底塔吊司機和信號人員必須經(jīng)過專門培訓合格，持證上崗。當掛好鋼絲繩索具，起升吊鉤鋼絲繩繃緊時，操作人員要立即遠離吊重物，更不能站在起重臂的下方，防止重物墜落、臂桿塌落傷人。禁止做快速回轉(zhuǎn)，防止回轉(zhuǎn)過快造成物件就位困難和重物離心力過大發(fā)生危險。1起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，下落應低速輕放，防止傾倒。嚴禁酒后作業(yè)。吊籠維修時，如果拆下零部件后，吊籠的重量低于對重時，必須將吊籠臨時固定在導軌架上。施工升降機每班首次運行時，必須空載及滿載運行，吊籠提升到離地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行。1兩個吊籠的升降機，當一個吊籠在進行吊籠保養(yǎng)或檢修時，另一個吊籠不得運行。使用前應對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全停靠、限位保險裝置，聯(lián)絡信號進行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。1物料提升機必須安裝斷繩、?？?、超高限位裝置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。輸送管道應有牢固的支撐，各接頭應聯(lián)結(jié)牢固，不得在管道上加壓或懸掛重物。打開放出閥門，開啟電機空轉(zhuǎn)23分鐘，檢查各部件是否正常，旋轉(zhuǎn)方向是否正確?；炷帘脡毫ξ唇档搅銜r，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道，更不得把手伸入閥體操作。1停泵后，立即清除料斗內(nèi)和管道中混凝土，清洗（水洗或氣洗）泵機、料斗閥箱、管道等。清洗后把電氣箱、機罩外部的水擦干凈。進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢應將料斗固定好。工作完畢后應清洗機械、清理機械周圍，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，再進行檢修排除故障。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。 啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。 彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。 轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第5兩個調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。被調(diào)直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。鋼筋調(diào)直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。焊接前，應根據(jù)所焊接的鋼筋的截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。閃光區(qū)應設置擋板，于焊接無關(guān)人員不得入內(nèi)。操作木工機械設備的人員衣著、鞋子必須符合要求，不得系領(lǐng)帶、戴手套。嚴禁使用平刨、電鋸和電鉆合用一臺電機的多功能聯(lián)合木工機械。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。使用壓刨機（包括三面刨、四面刨）必須按下列規(guī)定操作：，不準采用倒順雙向開關(guān)。，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。，并站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上。，接料應使用刨鉤。使用刃具的機具，應保持刀具鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。作業(yè)前的檢查應符合下列要求：1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確、牢固可靠；3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：1）作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；2）鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；3）電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；2）磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持15176。1使用射釘槍時應符合下列要求：1）嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；2）擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒后，再退出射釘彈；3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈；1使用拉鉚槍時應符合下列要求：1）被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘配合，并不得過盈量太大；2）鉚接時，當鉚釘頭未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。接入泵機的電纜線采用三相五芯電纜，要確保有足夠的過流面積。5．給排水檢查：泵機位應設排水溝，泵機附近應有自來水水源。（二）班前、班中檢查，班后保養(yǎng)1．檢查電器系統(tǒng)：電源相序正確，電動機轉(zhuǎn)向正確，電箱上各指示燈正常，泵機啟動正常，遠搖操縱盒工作正常。5．檢查油脂潤滑系統(tǒng)：油脂泵工作正常，油脂箱子應保持足夠的油脂量，油脂分配閥上的分配顯示桿動作均勻正常，油脂潤滑點應有油脂溢出。7．檢查砼泵送系統(tǒng)：正常泵送狀態(tài)下，反抽操作、油缸、擺管運行順序正確、到位。9．檢查液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)應無漏油、滲油現(xiàn)象。（三）日常保養(yǎng)及實際工作300小時后的保養(yǎng)1．進行班前、班后保養(yǎng)的全部項目。5．全面清洗油脂潤滑部位的油孔，確保個部位油孔暢通，并在泵送砼前，運轉(zhuǎn)油脂泵，使各潤滑部位有油脂益出。9．整機調(diào)試檢測：泵機維修完畢后，對整機空機調(diào)試，使性能參數(shù)符合要求。（4）發(fā)動機啟動后檢查變速箱油面，是否在油尺的刻線范圍內(nèi)。（8）按潤滑表要求向各潤滑點加注潤滑脂。（3）檢查照明燈、轉(zhuǎn)向指示燈、喇叭、雨刮器、剎車燈等是否正常。（7）檢查各油管水管有無漏油、漏水現(xiàn)象。每季度技術(shù)保養(yǎng)除每日、每星期、每月保養(yǎng)項目外，補充以下項目：（1）清洗發(fā)動機冷動系統(tǒng)；（2）潤滑充電發(fā)電機和起動電機；（3）檢查發(fā)動機氣門間隙，必要時調(diào)整；（4）檢查噴油的噴油質(zhì)量和噴油壓力；（5）檢查和清洗制動總泵及前后橋、變速箱、變矩器的通氣孔；（6）向伸縮傳動軸內(nèi)加潤滑脂；（7）更換柴油機曲軸箱及噴油泵機油；（8）檢查壓氣泵、貯氣筒、剎車閥及空氣管路的泄漏情況。三、吊籠維護保養(yǎng)規(guī)程一、班前、班中檢查內(nèi)容（交接班檢查和每班工作時間內(nèi)不少于一次的檢查）：閘瓦與制動輪的抱合情況是否良好，制動輪是否過熱，閘瓦塊是否磨損過大。鋼井架周圍及每層進出口處有無物體伸出影響吊籠運行。鋼絲繩是否有斷絲或直徑變小，在滾筒上纏繞是否整齊。認真作好《設備當班記錄》。四、卷揚機維護保養(yǎng)規(guī)程1．每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中、工作后進行）（1）清潔機體，按潤滑表加注規(guī)定的油料。清除開關(guān)、磁力起動器或凸輪控制的灰塵和臟物。（6）檢視運轉(zhuǎn)情況，應無沖擊、振動與過大的噪音。（5）清洗減速箱，將減速箱內(nèi)的臟油放出后再加入適量柴油，運轉(zhuǎn)3～5分鐘將其放出，洗滌干凈后再加注新潤滑油至規(guī)定的液面高度。（3）用500伏搖表測量電動機的絕緣電阻值，否則應予干燥。（5）拆檢清洗開式齒輪，齒厚磨損不能大于20～25%，；～，否則應予修復或更換。（7）檢查鋼絲繩接頭是否牢固，當鋼絲繩主要原因損達到報廢標準時應予更換。（2）裝滿拌合物的料斗爬起，提升不可過快，應平穩(wěn)，且不得隨意下放，遇特殊情況需下放時，必須帶剎車作緩慢，平穩(wěn)下降。（5）料斗提升時，嚴禁任何人在斗下停留，必須在斗下檢修時，應將料斗提升到上極限位置，用安全裝置系好操縱手柄，電器按鈕。上、中、下架的導軌要保持清潔干凈，若有砂石、水泥等粘住，應及時沖洗，以保證料斗上、下運動順利。2．推（拖）行時注意事項（1）推（拖）行前應將整機沖洗干凈。（5）轉(zhuǎn)動四只支腿上的絲桿，使輪胎及前支輪著地，然后將出料白端的兩只支腿（前支腿）的撐腳用扦銷持起在離地最高的位置。上述使用扦銷的各處，每次扦銷抽出前應先抽出扦銷孔中的鎖簧，扦銷扦好后，慶再將鎖簧桿入扦銷孔中，以防扦銷脫落。（4）將水泵注滿引水，起動水泵電機供水，檢查供水是否正常。（2）沖洗拌筒外部及其它部分的所有積灰和粘附的混凝土。（6）冰凍季節(jié)應將供水系統(tǒng)所有積不排凈。鋼絲繩各處接頭要牢固可靠。（5）檢查滑動軸承，～，油孔需暢通。6．二級保養(yǎng)（每隔700工作小時進行）（1）進行一級保養(yǎng)的全部工作。（4）測量絕緣電阻及拆檢電動機。（5）拆洗行走輪、轉(zhuǎn)向機構(gòu)和撐腳，加注新潤滑油。調(diào)整出料槽的出料角，保持在45度。②檢查軸承及電動機溫度，軸承的溫度不應高于600C，電動機的溫升不應超過600C。利用毛刷反復擦洗表面，并檢查其磨損情況，如軟軸磨損面超過30%，則應更換。③拆檢棒頭，其方法是先擰下尖頭（左螺紋）再擰下軟管接頭，使軟軸外露。重新裝配時除軸承處需加油外，棒殼內(nèi)油封以下要絕對清潔無油，否則滾錐只能自轉(zhuǎn)而無法起振。檢查定子和轉(zhuǎn)子之間有無摩擦痕跡，并清洗軸承，換用新油。3．作業(yè)中不得用手或棍棒伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。6．工作完畢后應將攪拌機內(nèi)外清洗干凈，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。（5）運轉(zhuǎn)前先轉(zhuǎn)動攪拌機，應靈活無阻，出料裝置要嚴密可靠。（3）檢查減速箱油面高度，蝸輪以侵入油中1/3為宜。（2）。（3）折檢泵體，清洗水泵軸、軸承、葉輪、泵殼、水封環(huán)等。（2）檢查各部螺栓，不得缺損，要緊固牢靠。（5）刀片固定架的螺栓不得松動，如刀口磨鈍應予更換。（二）、一級保養(yǎng)（每隔400工作小進度進行）（1）進行每班保養(yǎng)的全部工作。檢查齒輪、軸承和偏心體的磨損程度。（2）檢查和線頭，應連接牢固，裝上規(guī)定的保險絲，開關(guān)要接觸可靠、接地應良好。一級保養(yǎng)（每隔400工作小時進行）（1）進行每班保養(yǎng)的全部作業(yè)。（4）檢查三角皮帶，不應破裂或有斷層，否則應更換。（2）檢查開關(guān)，裝上規(guī)定的保險絲，開關(guān)接觸點處要吻合，表面不準燒傷。絕緣板不準有破裂和燒損。（4），否則應予干燥。日常保養(yǎng)具體時間可以在工作班的間歇進行，也可以在交接班過程中進行。（三）小修（一級保養(yǎng)）小修每工作1000小時進行一次，由塔機操作司機及修理鉗工負責完成。（2）緊固各工作機構(gòu)機座，減速箱殼體的地腳螺栓及其它各部連接螺栓。（6）檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，并根據(jù)有關(guān)標準加以處理。（2）檢查并適當調(diào)整各開式傳動的咬合間隙。（五）大修大修理一般每累計工作1200～1800小時進行一次，由專業(yè)修理工人在機修廠進行，塔機操作司機配合。日常保養(yǎng)記錄及存檔。（二）交接班制度內(nèi)容當班工作人員（特別是操作司機）向下一班工作人員就有關(guān)情況口頭交底；當班操作司機認真填寫當班記錄；接班操作司機認真閱讀上一班的當班記錄；塔機管理負責人每月至少一次檢查當班記錄并提出檢查意見。塔式起重機使用單位無條件接受上級主管部門