【正文】 閥。（工藝流程簡圖見下）氣密性試驗操作前的準備工作吹除處理閥門儀表的檢查貯 存排 液增 壓充液操作圖21 氬氣充裝工藝流程示意圖巴中華川工業(yè)氣體有限公司崗位責任制 站長（班長）崗位職責認真貫徹執(zhí)行法律、法規(guī)、規(guī)章及規(guī)定，對液化石油氣的工作負全面責任。人員認真執(zhí)行規(guī)章制度；崗位責任制、操作規(guī)程等相關制度。一旦發(fā)生事故，積極組織人員搶救，防止事故擴大，并立即向有關部門報告。熟練掌握站內(nèi)設備的操作規(guī)程，指導、監(jiān)督上崗人員對設備的正確使用，擬定各類設備的定期保養(yǎng)制度，做到備用設備隨時處于正常狀態(tài)。組織站內(nèi)員工開展經(jīng)常性的崗位技術練兵活動，熟練掌握應知應會，做到“四懂”、“三會”，即懂設備性能；懂結構原理；懂操作要領；懂維護保養(yǎng)；會操作、會保養(yǎng)、會排出事故。（3）學習討論有關安全生產(chǎn)的方針、政策和各項指示及安全生產(chǎn)知識。凡外來人員或運輸液化氣人員只能在規(guī)定地點停留，不得隨便到場內(nèi)各處活動。按違章處罰條款給予處罰，并及時匯報上級領導部門。不充裝不符合規(guī)定的鋼瓶。充裝前首先校準臺秤，做到臺秤準確、計量合格。認真做好充裝及檢查記錄和簽字。認真學習業(yè)務技術，樹立“安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，嚴格把好氣瓶進出站質(zhì)量關。（4）非國家標準的液化氣鋼瓶、新瓶未抽真空和新瓶氣體置換不合格的不準充裝。負責鋼瓶充裝后的檢查。（2）凡出站的鋼瓶必須檢查，如有變形、漏氣不準出站。裝瓶人員崗位責任制 負責本崗位所屬儲罐、機泵、裝瓶秤、裝瓶槍及消防器材的管理使用。嚴格把好裝瓶質(zhì)量關。嚴格服從站長的工作安排，遵守各項規(guī)章制度，搞好所屬設備和場地的清潔衛(wèi)生。認真收集各種基礎資料，為全面質(zhì)量管理提供可靠信息。罐區(qū)責任制負責儲罐的正常切換、烴泵的正常操作及安全管理工作，嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。負責崗位事故的處理，并嚴格執(zhí)行巡回檢查制，儲罐不得超溫超壓和泄露。倉庫保管人員崗位責任制認真執(zhí)行鋼瓶收發(fā)存放管理制度。做好庫房安全防火防爆工作，按規(guī)定巡視檢查和做好鋼瓶檢漏工作。嚴禁碰撞產(chǎn)生火花。當裝卸和運輸中發(fā)生異常情況時，應積極主動處理，并及時報告領導和有關人員。嚴格遵守勞動紀律堅守工作崗位，嚴格交接班制度，認真填寫交接班記錄。對檔案、技術資料管理出現(xiàn)的混亂問題負責。對站內(nèi)部財務管理混亂出現(xiàn)的問題負責。對本站充裝使用的氣瓶，發(fā)現(xiàn)鋼瓶泄露、表面腐蝕、顏色標記不清、機械損傷、劃痕變形的，經(jīng)專業(yè)技術人員鑒定認可后，方可使用。對未規(guī)定設計使用年限的液化石油氣鋼瓶，使用年限達到15年的應當予以報廢并且進行消除使用功能處理。嚴格規(guī)范站內(nèi)各種設備充裝安全操作規(guī)范，并及時進行設備的維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。教育用戶不得擅自更換氣瓶的鋼印和顏色標記；對使用周期已滿的氣瓶必須送檢。建立用戶登記簿，溝通用戶與氣站的信息反饋工作。壓力容器管道等使用以及定檢制度為保證壓力容器管道在使用過程中做到安全經(jīng)濟運行，必須依據(jù)國家對《特種設備安全監(jiān)察條例》的有關要求進行定期檢驗。設備操作人員必須每日做好壓力容器運行記錄，發(fā)現(xiàn)設備運行不正常或者有事故隱患現(xiàn)象，應立即停止運行，會同氣站領導、技術負責人一到進行維修、論證，自己無法解決的立即送往壓力容器檢驗所檢驗校正。特種設備使用單位應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。(一) 特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；(五) 特種設備運行故障和事故記錄。計量器具與儀表校驗制度為了公平交易，為了不影響企業(yè)的經(jīng)驗信譽，使用戶放心。為了對用戶負責，每月派專人抽查校驗計量儀器2次。對查出不合格的計量儀器堅決停用，并及時送相關職能部門校驗。按規(guī)定應配有瓶帽的氣瓶必須佩戴，并輕裝輕放；禁止拋、滑、滾、碰。液化石油氣銷售場地應分別配置兩只以上干粉滅火器，操作人員技術熟練。空瓶內(nèi)應有余壓。嚴格遵守國家危險品運輸?shù)挠嘘P規(guī)定，運輸和裝卸氣瓶時必須佩戴好氣瓶瓶帽（有防護罩的氣瓶除外）和防震圈（擊裝氣瓶除外）1嚴格按安全操作規(guī)程裝卸，做到不摔、不扔、不沖撞、不滾動、嚴防墜落。1愛護運輸工具，協(xié)助駕駛員做好安全行車和車輛的維護保養(yǎng)工作。檔案管理員應具有較高的文化知識、思想素質(zhì)、道德修養(yǎng)和高度的責任心，嚴格按照國家《檔案法》的要求及時進行整理、分類、歸檔。檔案管理員在收集、整理檔案材料中，要確保資料的完整，做到準確無誤的為上級部門和本企業(yè)提供所需資料。如有剩余氣體，應進行定性鑒別。超過檢驗期或經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，氣瓶外表面有無裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形及其嚴重外部損傷缺陷，需進一步檢驗的嚴禁充裝。各類人員培訓考核制度專業(yè)技術培訓嚴格按照國家特種設備安全監(jiān)督管理部門組織制定的《特種設備作業(yè)人員專業(yè)技術培訓考試大綱》的要求，并參照其指定的專業(yè)技術理論考試于實際操作考核的題庫和推薦的培訓教材進行。氣站新進人員必須經(jīng)過3—5天安全知識培訓、教育，幫助他們進一步了解氣站設備、設施、壓力容器、儀表等的工藝流程，熟悉有關安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。員工每年度必須與氣站簽訂安全合同，實行安全風險金抵押，年終考核，獎懲兌觀。發(fā)生一般事故時，由事故單位分析原因，改進措施，不需要上報。事故應急救援預案、定期演練制度預案的編制說明⑴目的 為了認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，按照黨和政府關于安全工作的要求，結合氣站的生產(chǎn)經(jīng)營特點，制訂措施控制事故的蔓延，迅速有效、有序的處理事故，防止事故的擴大或發(fā)生連鎖事故，減輕人員的傷害和企業(yè)財產(chǎn)的損 失。術語及代碼 ⑴預警即將發(fā)生工業(yè)氣體泄漏狀態(tài)，當班人員采取應急處理，不會給企業(yè)造成后果。 ⑸企業(yè)應急總指揮在緊急情況下，負責實際應急反應預案的人⑹操作員取得相關部門的資格或接受操作的員工。A、重大危險源。 A、當班工作人員在發(fā)生事故時，應第一時間判明險情后撥打（119），并立即按照本應急預案采取措施，進行搶險救災工作，現(xiàn)時將事故報告氣站值班負責人。B、確認發(fā)生事故后，立即報警并按規(guī)定通知加氣站相關人員，開展應急處置行動。C、如有需要，疏散負責人可通過處置突發(fā)事件領導小組與當?shù)卣畱鞭k公室聯(lián)系，安排應急疏散器材物質(zhì)。C、初處火災涉及易燃易爆區(qū)，應迅速切斷易燃易爆物料來源。C、負責將受傷者移交至就近的醫(yī)院內(nèi)進行救治。D、公安消防隊進入現(xiàn)場后服從消防隊指揮，協(xié)助開展滅火工作。D、當泄漏引發(fā)火災事故時，實施處置火災事故應急預案。(4)由不可抗力引發(fā)的各種事故因雷電、洪水、地震等不可抗力導致加氣站發(fā)生火災爆炸和泄漏等事故時，處置突發(fā)事故領導小組應按照處置突發(fā)事故應急預案的要求，立即組織人員和積極開展搶險救災工作，并尋求加氣站所在地政府的幫助，盡可能避免人員傷亡，減少損失。(3)全體應急反應程序一旦事故定級或升級，氣站應急指揮負責人指揮各組人員就位，布置開展處置突發(fā)事故應急工作，按照站內(nèi)人員編組和分工職責，啟動各種應急處置程序。一旦緊急情況得到控制，應急指揮可降低事故級別，指示重新進入和恢復行動。(2)應急預案的培訓與演練為提高應急反應指揮和應急人員的應急反應能力，相關人員至少參加與下培訓：應急通訊、搜尋和營救、醫(yī)療、救護、損失控制、疏散等培訓。D、所有人員必須掌握人工呼吸急救方法。必要時至少每3年更新一次。C、每月組織員工救援訓練和學習；每半年進行一次演練活動，經(jīng)常性的對職工進行應急常識教育。檢驗員、充裝工對氣瓶充裝前的外交檢查、氣瓶充裝中的檢查，充裝后的檢查，發(fā)現(xiàn)問題的要查出原因，損傷三度，自己能維修的及時維修，不能維修的送鋼瓶檢驗所鑒定，確認后方可使用。禁止將未做破壞性處理的報廢氣瓶交予他人。制訂和完善各項安全管理制度，嚴格履行崗位職責，遵守安全技術操作規(guī)程，對員工進行經(jīng)常性的安全教育，開展安全活動。防火、防爆、防雷、防靜電制度 為了貫徹落實安全部門的重要指導精神，加強雷電災害防御工作，防止或減少因雷擊和靜電造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失。 庫存物品應當分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛之間不小于一米，垛與墻間距不小于零點五米，垛與梁、柱的間距不小于零點五米，主要通道的寬度不小于二米。 定期組織員工學習有關防火防爆防雷防靜電法規(guī)和各項規(guī)章制度。 1明火、特種作業(yè)的項目等特殊崗位要進行專業(yè)培訓，經(jīng)考試合格，持證上崗。電氣設備應由持證人員定期進行檢查(至少每月一次)。打開殘液罐上的清潔液相閥。瓶內(nèi)剩余介質(zhì)處理操作規(guī)程 根據(jù)GB141942006《永久氣體氣瓶充裝規(guī)定》當氣瓶無剩余壓力或有不明剩余氣體時，顏色或其他標記以及瓶閥出口螺紋與所裝氣體的規(guī)定不相符及有剩余氣體的氣瓶，除不予充氣外，還應查明原因，報告上級主管部門和安全監(jiān)察機構，進行處理。氣瓶充裝前后檢查安全操作規(guī)程（一）、鋼瓶充裝前的準備工作，工作場所的檢查及要求充裝操作人員工作前，必須佩戴符合要求的勞保用品。（二）、鋼瓶的檢查以下所列各條中，任意一條不符合要求都不能充裝無許可證制造單位的鋼瓶和未經(jīng)安全監(jiān)察機構批準認可的進口鋼瓶。鋼瓶內(nèi)無剩余壓力的。（三）、鋼瓶的充裝把檢查合格的鋼瓶放在臺秤上，裝好充裝卡具，要正對瓶閥出口中心，不得偏、歪、斜。秤砣剛一抬起，迅速關掉鋼瓶上的角閥和充裝頭上的手閥，開大旁通回流閥，取下充裝管并固定好。進入充裝間前，要觸摸靜電接地棒，導出身上靜電。按皮重和充裝量總和撥秤，許可誤差177。氣體分析操作規(guī)程 站長要組織員工對進入本站的液化氣體進行經(jīng)常性的分析，掌握液化石油氣的性質(zhì)、來源及主要成分。儲罐運行安全操作規(guī)程（一）新啟用或重新啟用的儲罐及管路系統(tǒng)，應進行抽真空或氮氣置換或水置換法對罐內(nèi)空氣進行置換。水置換法：先用水充滿儲罐，在從氣相管充入氣態(tài)石油氣，同時打開排污閥，將水排放，直到看見有氣態(tài)液化石油氣排出，立即關閉排污閥（在估計水將排進的前后，可關小排污閥，防止大量氣體排出），待罐內(nèi)達到當時條件下液化石油氣的飽和蒸汽壓為止，立即關閉充氣閥，即可向罐內(nèi)充入液態(tài)液化石油氣。有專人負責監(jiān)視液面、壓力表、儲罐進氣、進液管和連接處法蘭。殘液要回收至殘液罐，不得隨意亂排。,溫度達40℃并有上升趨勢時，應進行噴淋降溫。槽車裝卸安全操作規(guī)程（一）新槽車第一次充裝前，罐體、附件及管道內(nèi)部均須用隋性氣體或氮氣進行置換。（四）槽車充裝量不得超過槽車設計的最大充裝量。確認車尾卸壓閥處于關閉狀態(tài)，手壓油汞的泄壓手柄處于工作狀態(tài)后，搖動手壓油汞的扳手（同時觀察該汞壓力表指示情況），,緊急切斷閥中的先導閥瓣即可升起（從緊急切斷閥的油缸活塞動作可辨認）。操作或監(jiān)察液位計，注意管內(nèi)液位的變化。1拆去地面設備接地引線（提起接地鏈），閉鎖閥箱。二、充裝前的檢查和操作：有下列情況之一者，氣瓶嚴禁充裝：、不具有《氣瓶制造許可證》的單位生產(chǎn)的氣瓶不準充裝；、進口氣瓶未經(jīng)安全監(jiān)察機構批準認可的不準充裝；、將要充裝的氣體與氣瓶制造鋼印標記中充裝氣體名稱或化學分子式不一致的氣瓶不準充裝；、經(jīng)過改裝的氣瓶不準充裝；、將要充裝的氣瓶不是本充裝站只有產(chǎn)權的氣瓶，氣瓶技術檔案不在本充裝單位的氣瓶不準充裝；、原始標記不符合規(guī)定或鋼印標志模糊不清的，無法辨認的氣瓶不準充裝；、氣瓶標記不符合GB7144氣瓶顏色標志的規(guī)定或者嚴重污損、脫落，難以辨認的氣瓶不準充裝；、氣瓶使用年限超過30年的氣瓶不準充裝；、超過檢驗期限的氣瓶不準充裝；、氣瓶附件不全、損壞或不符合規(guī)定的氣瓶不準充裝；、氧氣瓶或強氧化性氣體氣瓶或瓶閥沾有油脂的氣瓶不準充裝；、氣瓶生產(chǎn)國的政府已宣布報廢的氣瓶不準充裝；、警示標簽上印有的瓶裝氣體名稱及化學分子式與氣瓶制造鋼印標記不一致的氣瓶不準充裝。低溫液體泵操作規(guī)程一、準備：檢查所有設備是否準備就緒；檢查貯槽內(nèi)壓力與液面狀況，壓力是否在泵的進口范圍之內(nèi)，液面高度是否能提供泵必需的凈正吸入壓頭；檢查泵出口充裝排管路中的切斷閥是否已打開，對用于充裝鋼瓶的情況下，應裝夾好鋼瓶并使其中一排鋼瓶閥打開處于充裝狀態(tài)；工作人員各就各位。五、停泵：旋動調(diào)速按鈕，慢慢將轉(zhuǎn)速調(diào)至零位；關閉電源；關閉進液閥和回氣閥；打開回氣管道上的放空閥，排空殘余液體和氣體；關閉放空閥。三、充瓶操作：按液體泵的操作規(guī)程啟動低溫液體泵；置換管道經(jīng)質(zhì)檢人員分析合格后開啟一組V1或V2閥，關閉V3閥；充裝時一組充裝排工作，另一組充裝排處于關閉狀態(tài)，兩組充裝排交替工作；氣瓶的充氣速度不得大于8m/h（標準狀態(tài)下），每排氣瓶的充裝時間不得低于30min（注：可通