【正文】 施防止事故發(fā)生或及時上報使事故隱患得到有效處理的。對改善勞動條件、消除塵、毒和噪音危害，預防職業(yè)病發(fā)生，對環(huán)境保護貢獻較大的。（一）對各違章違紀的處罰：進入具有職業(yè)危害的場所，未按規(guī)定佩帶勞動保護用品者扣罰當月30%的安全獎違反勞動保護用品管理制度，不按規(guī)定著裝者扣罰當月30%的安全獎凡不按規(guī)定辦理各種作業(yè)票證，視情節(jié)嚴重處罰作業(yè)崗位或個人當月50100%的安全獎；發(fā)生事故隱瞞不報、謊報或拖延不報的，扣發(fā)責任崗位、科室負責人、安全員當月100%安全獎；未按《隱患整改通知書》按期整改事故隱患且無正當理由的部門，扣發(fā)部門負責人、安全員當月50%安全獎，若由此引發(fā)事故加倍處罰。違章作業(yè)、冒險作業(yè)，不聽勸阻而造成事故者。對事故發(fā)生后不汲取教訓、不采取措施導致事故重復發(fā)生者。三、動火作業(yè)的安全要求及措施動火前必須經(jīng)分析合格后方可動火，其動火證的有效期為一天(24小時)，出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。（3）動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。急性中毒搶救應急措施應嚴格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。三、企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生工作實行一把手負總責，企業(yè)對產(chǎn)生的職業(yè)病危害承擔責任。 一、本制度所稱職業(yè)健康管理主要包括職業(yè)健康檢查、職業(yè)健康監(jiān)護檔案管理等內(nèi)容。本廠不安排未成年工從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)；不得安排孕期、哺乳期的女職工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)。組織接觸職業(yè)病危害因素的勞動者進行離崗時的職業(yè)健康檢查。 員工職業(yè)健康檢查和醫(yī)學觀察的費用，應當由用人單位承擔，并及時將職業(yè)健康檢查結果如實告知員工。 四、本廠應積極開展職業(yè)健康教育，進行職業(yè)衛(wèi)生知識和防護知識的宣傳教育，樹立和提高員工的自我保健意識，促使員工自覺主動采取預防措施；本廠并要不斷完善管理制度、改善勞動環(huán)境、提高員工健康水平和勞動生產(chǎn)率水平。一、資金設立。目前按4%提取。屬于專項資金范圍內(nèi)費用的使用與報銷，按財務規(guī)定要求，經(jīng)廠長審核簽字確認后，方可向財務部門報銷，本廠財務部門根據(jù)資金使用情況每季度予以匯總，并認真核對，發(fā)現(xiàn)差錯，及時查清，報廠長處理。 檢查安全生產(chǎn)資金投入使用的臺帳、報表等；危險場所作業(yè)管理制度為加強安全管理，保障人民生命財產(chǎn)，特制定本制度。四、 不經(jīng)許可，閑雜人員一律禁止入廠。必須配備瓶帽、防震膠圈。三、依法設置安全生產(chǎn)管理機構，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。采用新工藝、新技術、新材料或者使用新設備時，要對從業(yè)人員進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓使之了解、掌握其安全技術特性。按照國家有關規(guī)定需要進行安全條件論證和安全評價的，應委托具有相應資質(zhì)的機構實施論證或評價。按規(guī)定進行定期檢測、檢驗的，如期進行檢測檢驗。 十、為從業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。十三、依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費。 落實事故調(diào)查組提出的事故整改措施和對責任人的處理意見。二、要把安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)列入議事日程，時時處處講安全生產(chǎn)、講文明生產(chǎn)。六、建立匯報制度，聽取安全組織的匯報工作，采納合理化建議。二、經(jīng)常組織崗位長分析研究安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的具體實施情況，對安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)做到心中有數(shù)。四、崗位班長在執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定中，要一絲不茍地照章辦事，不得當和事佬、充當老好人。監(jiān)督檢查各崗位執(zhí)行安全制度的情況。每年組織一次全廠性安全評估，并提出整改意見。四、愛護并正確使用生產(chǎn)設備。禁止無關人員進入操作崗位和使用生產(chǎn)設備、設施和工具。，并放于空瓶合格區(qū)的氣瓶。，對超期氣瓶不得充裝。瓶身有彎曲，凹凸、裂紋，浮傷等。2充裝過程控制的重點、管道、充填軟管狀況，必須使其處于良好工作狀態(tài)。，并打開瓶閥。、密封墊、聯(lián)接螺帽、雙手、工作服、手套和工具被油脂污染。3充裝過程中的檢查，除嚴格遵守操作規(guī)程外，還必須進行下列檢查：（或夾具）和氣瓶閥密封處有無漏氣。這項檢查是用耳聽和手摸方法進行的。在這種情況下，應關閉這個或這些“冷瓶”的瓶閥和與之相邊的充氣閥，待全組氣瓶充裝結束后再行處理。4充裝后的檢查所有氣瓶，除有特殊要求外，都必須進行下列基本項目的檢查：；、變形、泄漏或充裝前漏檢的缺陷；（瓶座）連接處的氣密性是否良好；、材質(zhì)、狀況及其裝配情況是否符合安全技術要求；（或護罩）和防震圈是否齊全完好；；。因沸點的差異，氧、氮、氬的蒸發(fā)順序為：氮〉氬〉氧，冷凝順序為：氧〉氬〉氮。2 、采用分子篩吸附法凈化空氣，工藝流程簡單，啟動容易，操作方便，運行安全，切換損失小，精餾工況穩(wěn)定，產(chǎn)品提取率高。主換熱器為四只，分別采用氧氣、氮氣、壓力N污氮氣與入塔空氣換熱，并附設閥門，可調(diào)節(jié)各版式熱端溫差，防止偏流，減少冷損。一路氣體從主換熱器的中部抽出,另一路從主換熱器的底部抽出,兩路氣體匯合在一起被冷卻至109℃ 后進入膨脹機,，膨脹以后的氣體被冷卻到168℃進入上塔中部參與精餾. 第三路少量空氣去儀表空氣系統(tǒng)，作為儀表氣。上塔底部的液氧在主冷被下塔的氮氣加熱而蒸發(fā)，其中12000m3／h、純度99．6％的氧氣，經(jīng)主換熱器復熱后出分餾塔，其余部分作為上升蒸氣參加精餾；在上塔上部尚有約（16200m3/h)的污氮抽出，仍經(jīng)主換熱器復熱引出分餾塔。下塔引出壓力氮約500m3）出分餾塔后，送往氧透做密封氣。 3）儀電控調(diào)試工作全部結束，符合要求，安裝記錄核實無誤。即各崗位人員除作到應知應會，對工藝流程和安全技術應用充分的了解外，還應認真作好以下工作，以便順利開車。 4）除分析儀表外，所有儀表的閥門都打開。 檢查儀表氣源與分子篩吸附器自動控制系統(tǒng)，并投入工作。 4）將氣動蝶閥投入空運轉(zhuǎn)，檢查閥門動作程序是否正常，并仔細觀察閥門動作有無滯后或其它反常情況。做好啟動前的準備工作。送上有關控制電源、儀表電源等。 4）、盤動轉(zhuǎn)子不靈活或動靜部分有明顯摩擦聲時。 8)、有威脅設備安全啟動或安全運行的嚴重缺陷時。啟動凝汽器系統(tǒng)抽真空1）全開凝汽器循環(huán)水出口閥門，打開凝汽器排氣閥，將空氣排放干凈。4）不允許過早向軸封供汽（先抽真空，后通密封汽）。暖管分低壓暖管和升壓暖管（緩慢控制大閘閥旁通的開度，調(diào)節(jié)好暖管壓力）。 為了使汽輪機維持在一定的轉(zhuǎn)速下運行，蒸汽通過汽輪機能對轉(zhuǎn)子、汽缸均勻加熱膨脹，暖機分為低速暖機和高速暖機，具體暖機要求如下：1）沖轉(zhuǎn)后升速至1000r/min檢查并維持40min2）待振動、溫度、位移所有參數(shù)正常后均勻升速至2000r/min檢查并維持30 min3）待振動、溫度、位移正常后，均勻升速至3500r/min檢查并維持30min4）待振動、溫度、位移正常后，均勻升速至6000r/min檢查并維持20min5）待振動、溫度、位移正常后，均勻升速至8000r/min檢查并維持15min（等轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后根據(jù)工藝要求適當開一些低壓大閘閥，溫度高時開一些鍋爐給水調(diào)節(jié)好低壓溫度195℃左右）6）待振動、溫度、位移正常后，均勻升速至額定轉(zhuǎn)速8426r/min（可以根據(jù)工藝要求適當升速）7)待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，后系統(tǒng)滿足升壓條件后緩慢開導葉關放空調(diào)節(jié)壓力為正常運行壓力。全開V110，全開水泵WP11011(或WP11012)的進、出口閥門，暫時拆去PIAS1102的聯(lián)鎖及LICAS1101的聯(lián)鎖。 3）沖刷水冷塔。 十、純化系統(tǒng)啟動 1）純化系統(tǒng)控制器準備就緒，程序運行至一只吸附器工作，另一只開始加溫時使其處于手動全關位置。 4）手動開啟未工作的分子篩吸附器再生流路閥門V1206(或V1205)和 V1210(或V1209)和V1215，準備加熱再生。 8）倒換儀表氣源，開V2001，待儀表氣壓力穩(wěn)定后停外來儀表氣。在吹除時，閥門不得開啟過猛。 稍開氮氣放空閥V109，使氮氣量達1000m3／h(FICR103)。 全開膨脹空氣流路進氣總閥V1，稍開V6。 當一臺膨脹機運轉(zhuǎn)正常后，啟動另一臺膨脹機。 倒換分子篩吸附器再生氣源關小V1215，在保證再生氣流量穩(wěn)定的情況下，全關V1215，調(diào)節(jié)FCV1201B控制再生氣量為l0000m3／h左右。十五、液體積累及生產(chǎn)工況調(diào)整 調(diào)整V1和V6的開度，使機后溫度盡量降低至178℃左右。 當下塔有阻力后，對下塔進行純度調(diào)整，調(diào)整節(jié)流LCV1及HV1以使下塔頂部的氮氣純度盡可能提高，并使塔底液空純度提高至36％。 在積累液體和調(diào)純的過程中，為了更快地提高產(chǎn)品純度，可逐步開大膨脹空氣旁通閥V2，以減少進上塔氣量。 根據(jù)氧氣、氮氣純度適當增大其放出量，直至達銘牌為止。 1）、各系統(tǒng)閥門管道連接完好、保溫完整齊全。機組禁止啟動條件1）、油泵及盤車裝置工作失常時，不能投用時。5）、汽輪機保溫不完整時。啟車前準備1）、密封氮氣壓力≥450KPa2）、冷卻水流量≥300T/H3）、調(diào)V3311使密封氮氣壓力＞200KPa4）、－5）、全開五個冷卻器（氣體冷卻器）進、回水閥(記得在給凝汽器、五個冷卻器通循環(huán)水時一定要排氣)6）、在暖管前開啟供油裝置排煙風機，啟動油泵，開油箱加熱器（開油泵前必須先通氮氣密封氣，開氧壓機時油溫為3545℃），冷油器出口油溫不得低于35℃，調(diào)節(jié)好油壓（）b、在DCS上給盤車電磁閥得電，現(xiàn)場啟動盤車電機。2）檢查凝結水泵是否充滿水，開啟水泵盤根進水閥，給凝結水泵盤車，檢查油位是否在2/3處，檢查地角螺栓是否緊固，待啟動條件滿足后，啟動凝結水泵，首先給凝汽器充入一定量的水保證在啟動時不要抽空，緩慢開啟水泵進口閥門，打開平衡氣連接閥，啟動凝結水泵，開出口閥，在汽輪機低速暖機時可以將凝結水送出發(fā)關閉，打開回流閥打內(nèi)循環(huán)。5）。為了使金屬部件減少壓力應力，在暖管的同時全開所有疏水閥，當隔離閥后汽溫達到350℃時，暖管結束。7）待各振動、溫度、位移正常后升速至額定轉(zhuǎn)速12780r/min，給氧壓機倒氣緩慢關試車氮氣及緩慢開氧氣入口閥，待氮氣閥全關氧氣閥全開為止，開15%氧氣放空閥待置換干凈后測定氧氣純度合格后，關氧壓機低壓回流閥，等待轉(zhuǎn)化通知送氧后打開氧氣送出閥，緩慢關氧氣放空閥及高壓回流閥調(diào)節(jié)氧氣壓力為要求壓力。 1）分餾塔系統(tǒng)操作 制冷工況的調(diào)整 在保證膨脹機不超轉(zhuǎn)速的前提下，調(diào)節(jié)膨脹機前調(diào)節(jié)閥的開度，使主冷液面保持穩(wěn)定。 b、保證下塔和主冷液面穩(wěn)定在設計值。 1）總的操作管理 各崗位應設置操作記錄表的維護履歷本，并作好記錄。 2）主要設備的正常維護 冷凝蒸發(fā)器(主冷) ①每天要分析主冷液氧中乙炔的含量，并記錄在日記本上，液氧中乙炔的含量一般應低于0．0110—6，當≥0．110—6時應加大液氧取出量或先增大膨脹量使液面長高，再用主冷排放閥V4集中排液，當乙炔含量達到110—6時應排放所有液體。 上、下塔 ①經(jīng)常檢查各塔阻力，以判斷有無串氣、漏液或塔板堵塞、液泛等現(xiàn)象，第一次起動調(diào)整正常后的阻力可作為運行依據(jù)。 空氣冷卻塔 ①經(jīng)常檢查PIAS1102以及聯(lián)鎖儀表是否牢靠，防止帶水，確保分子篩吸附器和分餾塔的安全。 ②定期檢查安全閥密封口有無結冰和銹蝕現(xiàn)象。 十八、停車與再啟動 計劃短期停車 在一般情況下，有計劃的短期停車或因故障而短期停車，停車時間在24小時內(nèi)，可不排液體；但若主體液面低于500mm時，無論何種原因，則都排除塔內(nèi)所有液體。 電加熱器停止工作。停純化系統(tǒng)，全開V109調(diào)整設定值為零，使FCV1201B全關。 突然停車 由于供電、供水或其它因素，造成設備突然停車，其停車步驟按”計劃短期停車”進行操作，首先應關閉產(chǎn)品氣輸出閥，停止產(chǎn)品氣輸送。 設備短期停車后的再啟動 空分設備短期停車后再啟動方法和步驟，要根據(jù)停車時間長短和塔內(nèi)具體情況而定。1)按冷開車的啟動準備程序作好準備工作。5)啟動純化系統(tǒng)。9)調(diào)節(jié)下塔和上塔工況，力求穩(wěn)定和盡早恢復正常生產(chǎn)。 水：水的中斷會使設備失去冷卻而不得不停運，停運設備中的水排放不盡，在低溫天氣時會凍壞設備。 運轉(zhuǎn)的空分設備，是一個大低溫冷源，任何不當?shù)牟僮鞫伎赡茉斐傻蜏貧怏w、液體的外泄，引起一系列的視野障礙，對人體造成灼、窒息、強烈燃燒、凍毀設備、急劇的體積膨脹而使設備爆碎等危害。 安全工作的注意事項 安全問題已在設備設計和工程設計中基本考慮了，但由于諸多危險因素使空分設備運行存在隱患，特別是操作人員對設備性能的認識程度、管理制度的完善與否都將嚴重地影響安全工作。 一切安全標志應醒目準確。 要有良好的照明設施，工地、車間周圍的通道不能堆放物品，保持暢通，操作室一定要有良好的通風設備，保持空氣清新，以防有害氣體濃縮