【正文】 七、主要工程施工方法(一)土建工程施工測量與沉降觀測(1)開工前設置平面控制點及高程控制點。(3)樓層標高傳遞采用鋼尺、S 3水準儀引測。(2)觀測要求沉降觀測采用 S1水準儀，3m 銦鋼水準尺定期觀測，從觀測點穩(wěn)固即開始，以后每層一次直至完工，完工后移交建設單位，當年每 3個月測一次共四次，第二年 6個月一次，第三年起每年一次直到穩(wěn)定，如施工中途停頓，在停工前，與復工前各觀測一次，停工期間每隔 3個月一次。20，測邊精度不大于 1/10000。3mm，總高度不大于(3H/10000)。(7)經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等檢測工具，經(jīng)核驗精度符合要求后方可使用。裝修時主要由一臺外井架來完成垂直運輸。QT40塔吊主要技術參數(shù)序號 技術性能 QT40塔吊1 起重力矩 40T—m2 固定使用最大起重高度 36m3 臂長 36m4 塔吊中距建筑物距離 4m5 功率 356 臂端起重量 本工程采用 1臺角鋼外井架配合塔吊使用，井架配 1臺 1噸卷揚機牽引、提升吊籃?；A施工樁基采用 φ400 預應力管樁，樁長 20（分二節(jié)節(jié)長） ，總樁數(shù) 83根。所以應該會同各有關部門合理地選擇樁機，盡量采用超載施工。項目技術管理人員應該對已定好的軸線位進行復核，根據(jù)建筑物與結構樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時糾正。1)底樁(第一節(jié)人土的樁)的定點雖然在放線與定樁位時已經(jīng)核查過，但是經(jīng)驗不足或技術水平不高的施工技術人員往往在放底樁時偏離原定的樁位，從而導致成樁的偏位。3)接樁及焊縫控制接樁前，應保證上下兩節(jié)樁的順直，而且兩樁樁心的錯位偏差不宜大于 2mm(宜設置接樁導向箍)。5)終壓(即終止壓樁)標準及終壓的控制終壓標準應該以質(zhì)監(jiān)部門、設計單位、施工單位、建設單位、勘察單位及監(jiān)理單位等有關部門在試樁會議中根據(jù)試樁的實際情況確定的標準為準則。(3)當樁端持力層為標貫擊數(shù)較高，中密以上的中粗砂、礫砂時，以控制終壓值為主，Q=()Rk，長樁取低值，短樁取高值；擊數(shù)低取低值，擊數(shù)高取高值。對于配置封口樁尖的工程樁，樁身質(zhì)量的檢查可以直觀檢查，即將低壓電燈泡沉人樁內(nèi)腔檢查，正常情況下，內(nèi)腔應該是不進土和水的。而對于那些樁頂標高高于設計標高的情況，施工單位應用電鋸法截去多余的樁段，而不應該用人工敲打的辦法把多余的樁段敲掉，那樣很容易把成樁敲傷。工程土方開挖采用 1臺 EX200()反鏟挖掘機坑頂反鏟開挖，挖出土方用 5臺 8T自卸汽車運輸就近回填場地、堆放后期回填所用土，多余土方用自卸汽車運至業(yè)主指定棄土地點。土方開挖后根據(jù)圖紙要求對照地質(zhì)勘察報告，開挖至持力層，基坑開挖至設計標高及時通知甲方、監(jiān)理、設計部門驗槽。(3)墊層工程承臺、基礎梁下設砼墊層?；炷翂|層澆筑完畢后，表面用木盒抹平。3)模板及鋼筋的具體操作方法參見主體結構施工部分。(5)回填土回填土質(zhì)不得含有機物質(zhì)，粘性土含水量控制在 1923%。刷隔離劑。：鑄鐵管卡，必須做抗拉試驗。，回填土必須分層夯填填實，設50mm厚木板墊板，墊板下設 1:1砂石墊層，設排水溝保證排水良好。 50100木楞，模板寬度與柱截面相同，高度就膠合板模板，木楞間距取 500700。，先清除柱根處雜物，鑿除砼浮漿浮渣。彈線→搭設排架→鋪梁底模及梁→側模板→驗收→綁扎鋼筋→支立梁另一側模板、樓板模板→驗收→綁扎樓層鋼筋→驗收→澆砼→養(yǎng)護。 模板安裝允許偏差和檢查方法項次 項目名稱 允許偏差 責任人 檢 驗 方 法1 軸線位移 3 木工工長 量尺檢查2 標高 177。承重模板拆除按設計要求或按施工規(guī)范執(zhí)行。(1)材料要求鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和試驗報告單方可進場，進場時按批號、規(guī)格分批驗收，驗收包括標牌及外觀檢查，并按有關規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗，經(jīng)復檢合格后方可使用。鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗焊接質(zhì)量。●鋼筋的除銹、調(diào)直直徑 8以下鋼筋的除銹、調(diào)直鋼筋采用調(diào)直機直接除銹、調(diào)直；直徑8以上鋼筋的除銹、調(diào)直主要采用冷拉來解決，在公司綜合廠用 3T卷揚機、滑車組、地錨、夾具等進行張拉。鋼筋閃光對焊施工鋼筋直徑 Φ20 以下(含 Φ20)采用連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑 Φ20 以上采用閃光→預熱→閃光焊。合格后，才能成批焊接。在同班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的 200個同類型接頭作為一32 / 124批。鋼筋的斷料應先斷長料、后斷短料，做到長短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼筋。10mm。彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的 ，平直部分不小于鋼筋直徑(d)的 3倍。彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的 5倍。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，在加工廠加工時，彎成一個 135176。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于 5倍鋼筋直徑(d)。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無污染，受力鋼筋保護層設置正確無誤。同一截面內(nèi)一根鋼筋不得有兩個或兩個以上接頭。鋼筋綁扎接頭的范圍內(nèi)箍筋必須加密，箍筋間距不大于受拉區(qū) 5d(d 為箍筋直徑)、100受壓區(qū) 10d(d 為箍筋直徑)、200●縱向受拉鋼筋的最小錨固長度縱向受拉鋼筋的最小錨固長度 La、LaE。縱向受拉鋼筋的最小錨固砼 C25 砼 C30鋼筋種類Ld Ld LdE LdEⅠ級鋼筋 25d 25d 20d 20d35 / 124d≤25 35d 35d 30d 30dⅡ級鋼筋 d25 40d 40d 35d 35d●三級抗震等級縱向受拉鋼筋的搭接長度三級抗震等級縱向受拉鋼筋的搭接長度 Ld、LdE。鋼筋直徑大于等于 22時，不宜采用綁扎接頭，采用電渣壓力焊接頭。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用 2—3個柱箍固定，防止?jié)仓胖钇?。彎鉤，平直長度不小于 10d。彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳 135176。●梁板鋼筋梁的接頭位置必須符合設計的規(guī)范要求，框架結構中上層筋接頭一般37 / 124設在跨中范圍，下層筋接頭一般設置在支座?，F(xiàn)澆板鋼筋，短跨筋在下側，長跨筋在上側。135176。52 鋼筋骨架的長度 177。206 受力筋保護層 177。(3)砼澆搗順序：柱→梁→板。(5)施工要點、板順序澆筑砼，柱砼分層澆筑，分層厚度不大于50cm。，樓梯結構的負彎矩部分鋼筋的位置。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。水泥：采用 。5%。立皮數(shù)桿：用 30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。3)根據(jù)設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。b、采用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于 。多孔磚墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆砼帶。42 / 124拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。移動門窗位置時，注意水衛(wèi)立管及門窗扇開啟時不受影響。砌筑砂漿隨攪拌使用，水泥砂漿在 3h內(nèi)用完，混合砂漿在 4h內(nèi)用完，不使用過夜砂漿。門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應釘涂有鋼絲網(wǎng)予以加固。43 / 1241）預埋木磚當采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度每隔 600每邊砌筑一塊，洞口上下應保證，每邊各砌筑一塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預埋水磚釘牢。2）砌塊與梁底的聯(lián)結當梁底未預留拉結筋時，先在砌塊與梁接觸面抹粘結砂漿(上層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結砂漿塞實，灰縫刮平。(2)構造柱鋼筋應與地圈梁搭接，上下樓層的鋼筋可分段搭接。門窗工程(1)木質(zhì)門制作木質(zhì)門在現(xiàn)場加工場加工制作，木材事先加工、干燥，含水率控制在9%以內(nèi)，材質(zhì)符合設計要求。再用線墜校正吊直。檢查門口是否有竄角及各部尺寸是否與圖示尺寸吻合，檢查門口高度應量門的兩側。對門扇進行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。如木門木質(zhì)較硬時，安裝前先打眼。當有保護膜脫落時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框 150～200mm，固定片之間的間距應不大于 600mm。窗的上下框中線與洞口中線對齊后，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔臨時固定。當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。設有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。窗玻璃的安裝應符合下列規(guī)定：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊。安裝完后應整理紗網(wǎng)，壓實壓條。外角手架不得壓在窗框、扇上，并嚴禁蹬踩窗框扇或窗撐。樓地面找平層現(xiàn)澆板部分為水泥砂漿找平層、細石砼找平層，地面設砼墊層。49 / 124 基層處理，要求同前，做面層前刷摻水泥重量 10%的 801膠的素水泥漿一道。水泥砂漿面層施工前一天澆水濕潤，鋪漿前刷水灰比 。 第二遍：在砂漿初凝后進行，由邊角到大面，加壓抹光，邊抹邊壓，把印坑、砂眼填實壓平。面層壓光 24小時后，表面覆蓋鋸末或草袋，每日三次灑水養(yǎng)護一周，使砂漿保持濕潤狀態(tài)。礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。十字線彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。擠出水泥砂漿及時清理干凈。屋面工程51 / 124 基層清理：將結構層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈。養(yǎng)護：找平層抹平壓實后，常溫時在 24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于 7d，干燥后進行防水層施工。閣樓坡屋面施工工藝流程：現(xiàn)澆鋼筋砼基層→15 厚防水水泥砂漿→混合砂漿鋪水泥瓦屋面。最后用外包橡皮的大壓輥滾壓(30kg)，使其粘貼牢固。 卷材搭接縫粘：首先將搭接縫上層卷材表面每隔 500至 1000mm處點涂氯丁膠，待手感不粘，基本干燥后，將搭接縫卷材翻開臨時反向粘貼固定在面層上。 在縱橫搭接縫相交處，有三層卷材重疊，必須用手持壓輥滾壓，所有接縫口均應用密封膏封口，寬度不小于 10mm。現(xiàn)澆細石砼防水層應設置分格縫，以減少防水層因溫度差砼干縮，待變，荷載和振動地基沉陷等變形造成防水層開裂。在每一個分格縫范圍內(nèi)的砼必須一次澆搗完成，不得留施工縫，分隔縫位置設置與分隔縫形狀相一致得木條支設模板。砼終凝后必須立即進行養(yǎng)護，澆水時間不少于 7天，養(yǎng)護期間必須保持覆蓋材料濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。水泥經(jīng)試驗合格方可使用，黃砂經(jīng)驗收合格、過撒篩。、沖筋，包護角分層進行的順序，天棚抹灰必須在板下刷素水泥漿一道，(內(nèi)滲水重的 3—5%801膠)，板下如有油膩，55 / 124用水加 10%火堿清洗。c護角：根據(jù)灰餅和沖筋首先把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角，用 1:3水泥砂漿打底，待砂漿銷干后再用水泥膏砂漿抹成小圓角，其高度不應低于 2m，每側寬度不小于 50mm。次日再刷摻水重 10%的 801膠素水泥漿一道，緊跟抹砂漿面層，壓實壓光，澆水養(yǎng)護 23d，下口要求平直，不得有毛刺。對用鋼模板施工的光滑混凝土墻面，應進行“毛化處理”：①在拆模后，用斬斧將其表面斬毛，再用硬鋼絲刷滿刷一遍，將其表面塵土、污垢清除干凈。2)磚墻體：先堵好腳手洞，鑿去凸出墻面的梁、柱混凝土及多余的砂漿，然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。山墻及邊角處，每隔～ 貼一個灰餅，然后用 1：3 水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)?；鶎幽ɑ覒锤呒壞ɑ屹|(zhì)量標準檢查表面平整、立面垂直、陰陽角方正，不符合要求的應返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應返工重抹。瓷磚排列方法一般為二種，一種是橫豎都在一直線上，俗稱直線排列；另一種是豎縫錯開半磚，俗稱騎縫排列。預排后，根據(jù)垂直、水平控制線，在墻面彈出瓷磚縱橫網(wǎng)格線。如不用底尺板，也可按下口水平線釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條上。另外，粘貼時如采用摻 801膠水泥漿或其他膠粘劑，可以抹一行(或數(shù)行)貼一行(或數(shù)行)，粘結層厚度一般為 2～3mm，涂抹工具最好把鋼抹子一邊做成鋸齒形，使操作既省力又使粘結砂漿或膠泥厚度抹得均勻。粘貼瓷磚時，應隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰情況，應取下重貼。RE保溫砂漿由市建科所提供配合比并指導施工?；鶎犹幚恚呵鍜呋鶎颖砻娴碾s質(zhì)油污，光滑面要鑿毛。門窗洞口，標高位置必須準確，務必做到上下、左右、進出一條線。鋪貼：面層反面鋪一層 1:，鋪貼嚴格按照墻面已彈出的面磚尺寸線、灰縫線，找直、找平，輕輕敲擊。養(yǎng)護：勾縫 2天后及時噴水養(yǎng)護。(如回填土上)設 1:1砂石墊層 30cm厚，鋪 50mm厚木板墊板，并設排水明溝，保證排水良好。 180mm高檔腳板和高 (兩道61 / 124水平鋼管緊貼外立桿側，用扣件扣牢)。搭設質(zhì)量要求：立桿垂直偏差(搭設高度 H 25m)縱向偏差不大于 H/200，且不大于 100mm橫向偏差不大于 H/400，且不大于 50mm縱向水平桿水平偏差不大于總長度的 1/300且不大于 20mm，橫向水平偏差不大于 10mm腳手架的步距，立桿橫距偏差不大于 20mm，立桿縱距偏差不大于50mm。剪力撐將一根斜桿扣于立桿上，另一根則扣于小橫桿伸出部分上，并