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天津南港鐵路站前工程涵洞施工方案-預(yù)覽頁

2024-11-28 11:06 上一頁面

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【正文】 階段性工程工期安排,本工程計劃 2020 年 5月 5日開工, 2020 年 12月 20日完工。 2020年 6 月 6日至 2020年 11月 5日,全部涵的涵身,框構(gòu)主體,邊墻翼墻,蓋板的施工。 攪拌樁施工程序:一般采用樁機就位 → 預(yù)攪鉆進至設(shè)計深度 → 反轉(zhuǎn)噴射鉆進攪拌 → 重復(fù)攪拌提升 → 成樁完畢,移位。 樁機操作者與攪漿施工員保持密切聯(lián)系,保證攪拌機噴漿時連續(xù)供漿。 樁長不小于設(shè)計規(guī)定,攪拌樁的垂直實驗偏差不得超過 %,應(yīng)保證導(dǎo)向架的垂直度。 ⑵ 鋼筋貯存 鋼筋進場后,按等級、規(guī)格、分別驗收堆放,設(shè)立標識牌,墊高并加以遮蓋,防止銹蝕及污染。鋼筋加工允許偏差見表。 20 4 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3 5 圓弧鋼筋徑向偏差 177。 混凝土保護層厚度為 60mm, 鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸,均符合施工詳圖及設(shè)計文件的規(guī)定。鋼筋架設(shè)完畢,按照設(shè) 計圖紙和施工規(guī)范要求進行詳細檢查,并做好紀錄。底板鋼筋設(shè)置 2m 2m 矩形網(wǎng)狀架立鋼筋,直徑為φ 20mm,架立鋼筋與兩層網(wǎng)片之間采用點焊連接,以確保網(wǎng)片之間的尺寸,防止鋼筋變形; ② 側(cè)墻及頂板鋼筋綁扎:先由測量 放出結(jié)構(gòu)邊線,豎向筋按相鄰鋼筋長短對應(yīng)配筋。 ③ 鋼筋接頭的分布要求:鋼筋接頭均要分散布置。搭接長度為:C45 混凝土中Ⅰ級鋼筋采用 30d,Ⅱ級鋼筋采用 40d; C50 混凝土中Ⅰ級鋼筋采用 25d,Ⅱ級鋼筋采用 35d。若采用膠合竹夾板,則用50 50 方木作為肋,肋間距不大于 30cm,背楞采用φ 48mm 鋼管。 c. 八字模 鋼模板采用 5mm 面板,橫肋采用 50 50 4mm 的方管,豎肋和邊肋采用 50 8mm的扁鋼。 a. 側(cè)墻內(nèi)、外模 若外模采用 67 系列模板,面板厚度為 5mm,邊肋采用 8 63mm扁鋼;橫肋采用 63 號槽鋼;背楞采用背對背 8槽鋼。若采用膠合竹夾板,側(cè)用 50 50 方 第 14 頁 木作為肋,肋間距不大于 30cm,背楞采用φ 48mm 鋼管。 ② 模板安裝前,首先在墊層上用墨線彈出混凝土箱涵外圍輪廓線,并經(jīng)檢驗合格,以便于模板安裝和校正。墻體對拉螺栓的長度為墻體厚度減 30mm,兩側(cè)各套 30mm長絲扣。 ⑤ 在模板拼裝過程中,在模板縫內(nèi)鑲海綿條(特別注意施工縫部位),確保模板之間的接縫平整嚴密,不出現(xiàn)“錯臺”現(xiàn)象。允許偏差見 第 15 頁 表 3。 5 對角線 177。 ( 4)模板的清洗及涂料 第 16 頁 鋼模板在每次拆除后和使用前用毛刷角磨機清除表面浮銹、砂漿及雜物,并涂刷混凝士脫模劑,嚴禁使用對混凝土有污染的油劑類涂料作隔離劑。 ③ 在混凝土澆筑過程中,隨時監(jiān)視混凝土下料情況,不能過于靠近模板下料,振搗器也不能緊貼模板,而要保持一定的距離。 ④ 安裝墻體、 頂板模板時,隨時支撐固定,防止傾覆。 第 17 頁 框架涵施工 框構(gòu)主體施工 框構(gòu)主體采用組合大型模板(> 2m2)一次拼裝到變截面處,整體澆注混凝土;框構(gòu)頂板采用碗扣式滿堂紅支架現(xiàn)澆施工,利用頂、底托進行高度調(diào)整,頂托上鋪裝縱橫方木,方木上鋪裝大型鋼模板,綁扎鋼筋,安裝預(yù)埋件,檢查合格澆注混凝土。混凝土采用拌合站集中拌制,混凝土運輸車配合混凝土輸送泵澆筑。 涵洞回填及涵側(cè)填土采用小型夯實、輾壓機械分層夯壓。為方便吊裝,鋼筋砼蓋板預(yù)制必須按照設(shè)計文件尺寸及要求施工,待預(yù)制強度達到 100%,涵臺強度達到設(shè)計強度的 75%后,用汽車吊裝。混凝土澆筑完畢后,用塑料薄膜覆蓋,灑水養(yǎng)護。沉降縫要上下垂直,寬窄一致,采用 350mm 10mm 中埋鋼邊止水帶 。基坑回填至原地面平整后用振動壓路機碾壓密實。 涵身涵節(jié)間沉降縫處設(shè)止水帶,出入口涵節(jié)與八字墻間不設(shè)。 沉降縫外側(cè)及板頂所貼防水卷材為改性瀝青彈性防水卷材。 附屬工程施工 涵洞附屬工程在基坑檢查簽證合格后立即砌筑,以避免基底長期暴露使其承載力降低; 出口鋪砌全長:按鋪至錐體坡腳端部外加長度 Ls,再加垂裙厚度計算,其中 Ls 按設(shè)計單寬流量確 定, Ls 具體取值如下表所示。 鋪砌厚度:路堤坡面鋪砌 采用預(yù)制空心磚 ,錐體鋪砌采用 M10漿砌片石, 出入口溝床鋪砌采用現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制混凝土拼裝。原材 料有固定的堆放地點和明確的標識,標識出材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)日期,嚴防誤用。 依據(jù)原材料性質(zhì)配制多個配合比,對每個配合比坍落度、含氣量、泌水率、強度、彈性模量等進行試驗?;炷敛捎脭嚢枵景韬停牧喜捎秒娮佑嬃肯到y(tǒng)進行計量。在混凝土振搗過程中,加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,防止混凝土在振搗過程中漏漿。 地基處理 樁基工后沉降技術(shù)措施 嚴格規(guī)范鉆孔樁施工工藝,加強對樁基沉降和樁徑摩擦力影響較大的沉碴厚度和泥漿護壁厚度的控制,確保鉆孔樁各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。對基底進行多點檢測,檢測指標滿足規(guī)范要求。涵洞兩側(cè)緊靠邊、翼墻部分和涵頂 以內(nèi)高度范圍,采用輕型機械施工,并防止施工機械沖撞、推壓結(jié)構(gòu)物,涵頂 填筑厚度超過 ,方可通行重型施工機械。 為了確保混凝土外觀質(zhì)量,模板加工符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定,其表面無孔洞(拉筋孔除外)、毛刺、縫隙及熔渣等;模板組焊作磨光處理;模板的上下口經(jīng)創(chuàng)邊處理;模板接縫粘貼建筑雙面膠帶;模板的組裝符合組裝精度要求。 6. 涵洞施工技術(shù)措施 涵洞開工前,現(xiàn)場測放涵位置,方向、長度出入口高程以及與既有溝槽、排水渠道的連接,如有不符,及時與設(shè)計單位聯(lián)系。 鋪防水層前,先將結(jié)構(gòu)表面 雜物及塵土清理干凈,達到平順干燥,防水層接縫搭接寬度不小于 10 厘米。 預(yù)防措施 控制好混凝土施工配合比的配料 ,計量準確,保證攪拌時間,攪 第 24 頁 拌均勻,混凝土拌合物和易性好,控制分層、分段的澆筑時間,及時振搗,防止漏振和過搗。控制分層澆筑厚度和混凝土的坍落度也是減少氣泡的有效辦法。 施工期間,積極與地方政府、村鎮(zhèn)及有關(guān)治安、交通安全、質(zhì)量監(jiān)督等部門聯(lián)系,爭取地方政府的指導(dǎo)和支持,遵守國家及地方政府的有關(guān)法律法規(guī),配合地方政府做好施工區(qū)域內(nèi)的治安、交通等工作,確保施工的順利進行。 在相鄰標段出現(xiàn)緊急情況時,按照建設(shè)單位的要求協(xié)助解決。 積極與設(shè)計單位協(xié)商,解決工程施工過程中出現(xiàn)的新情況、新問題。 建立本標段質(zhì)量保證體系。實施本標段質(zhì)量控制工作,提高質(zhì)量控制和保證能力,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 安全保證體系 1)施工安全保證體系 為實現(xiàn)安全目標,本工程設(shè) 立以項目經(jīng)理為第一責任者的安全生 第 27 頁 產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組,下設(shè)安全質(zhì)量部,安全質(zhì)量部設(shè)專職安檢工程師; 項目 經(jīng)理部設(shè)立以經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)組織,下設(shè)專職安全檢查員,工班設(shè)兼職安全員,自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保證體系,對施工生產(chǎn)實施全過程安全監(jiān)控。 現(xiàn)場文明施工 文明施工目標 組織健全、目標明確、措施齊全、執(zhí)行有力;施工場地布局合理、井然有序,材料堆碼整齊、各類標志齊全;施工人員遵紀守法、文明用語、尊重民風民俗,創(chuàng)安全文明施工。施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示標志、安全標語,作業(yè)場所有安全操作規(guī)章制度,現(xiàn)場的施工用電設(shè)施安裝規(guī)范、安全、可靠、建設(shè)安全文明標準工地。 每項作業(yè)完工后,及時清理施工場地,周轉(zhuǎn)材料及時返庫,做到工完料凈、場地清潔。 ⑵水土保持設(shè)施與主體工程“同時設(shè)計 、同時施工、同時投入使用”。 工程施工完成后,及時進行施工現(xiàn)場清理,拆除廢棄臨時設(shè)施,多余材料及建筑垃圾清運出現(xiàn)場,作到工完場清。 11. 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理制度保證措施 為確保實現(xiàn)質(zhì)量目標,加強工程質(zhì)量工作的管理,針對本標段工程特點,借鑒成功的管理經(jīng)驗,加強對關(guān)鍵工序的技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)指導(dǎo),加強施工全過程的質(zhì)量控制,使各項技術(shù)管理工作規(guī)范 化、標準化,施工中,嚴格執(zhí)行以下制度: 質(zhì)量責任制度:明確各級負責人、質(zhì)檢人員及施工人員的責任, 第 30 頁 并在施工中落實。 質(zhì)量定期檢查及質(zhì)量例會制度:檢測設(shè)備定期檢驗和標定制度;工程質(zhì)量定期 檢查評比制度;機械設(shè)備定期維修、保養(yǎng)評比制度。經(jīng)進場檢驗合格后投入使用。搗固實行責任區(qū)分工制,人員固定,保證混凝土搗固密實,無蜂窩麻面。拌和用水不含影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì),拌制和養(yǎng)護混凝土用水均進行化驗和處理。絕不使用加水或其它辦法變更混凝土的稠度。 混凝土澆筑作業(yè),按設(shè)計規(guī)范要求進行施工。 混凝土澆筑完畢后,及時覆蓋保濕養(yǎng)護,常溫下保濕養(yǎng)護時間不得小于 7天。 嚴格按技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標準分層對稱回填夯實,合理選用夯實機具,試驗確定分層厚度。 由專人收集天氣預(yù)報,根據(jù)天氣情況合理安 排施工,及時做好防護工作。遇暴雨時,加強施工地段的監(jiān)測。 洪汛期之前,對本單位駐地、工地、料庫、料場進行全面檢查,了解水情和排不情況,查看有無水害隱患,對施工點及時疏通排水設(shè)施,保證排水暢通。防汛重點施工項目設(shè)專用通訊工具,以便及時了解現(xiàn)場情況。 特殊工點、工程結(jié)構(gòu)及易損部位設(shè)置圍護設(shè)施,對已完工程觀測樁設(shè)置柵欄,確保結(jié)構(gòu)及觀測設(shè)施的完好及測試資料有效、準確、齊全、完整。下文為附加文檔,如不需要,下載后可以編輯刪除,謝謝! 施工 組織設(shè)計 本施工組織設(shè)計是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學(xué)管理”來進行編制的。 本工程耐火等級二級,屋面防水等級三級,地震防烈度為 8度,設(shè)計使用年限 50 年。 以絕 對標高 m 為準,總長 27樓 ; 30樓 m。外墻水泥砂漿抹面,外刷淺灰色墻漆。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗,開啟窗均加紗扇。一、二、三、四層墻體采用 M10 混合砂漿砌筑 MU15 多孔磚;五層以上采用 混合砂漿砌筑 MU15 多孔磚。 本工程設(shè)計照明電源采用 BV- 銅芯線,插座電源等采用BV- 4 銅芯線;除客廳為吸頂燈外,其余均采用座燈。 施工順序 ⑴ 基礎(chǔ)工程 工程定位線(驗線)→挖坑→釬探(驗坑)→砂礫墊層的施工→基礎(chǔ)砼墊層→刷環(huán)保瀝青 →基礎(chǔ)放線(預(yù)檢)→砼條形基礎(chǔ)→刷環(huán)保瀝青 →毛石基礎(chǔ)的砌筑→構(gòu)造柱砼→地圈梁→地溝→回填工。 三、 施工準備 4 現(xiàn)場道路 本工程北靠北京西路,南臨規(guī)劃道路,交通較為方便。 ⑶ 現(xiàn)場設(shè)木工鋸,木工刨各 1 臺。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。 5 勞動力安排 ⑴ 結(jié)構(gòu)期間: 瓦工 40 人;鋼筋工 15 人;木工 15 人;放線工 2 人;材料1 人;機工 4 人;電工 2 人;水暖工 2 人;架子工 8 人;電焊工 2 人;壯工 20 人。 C、根據(jù)施工組織設(shè)計中進度控制測量工作進度,明確對工程服務(wù),對工程進度負責的工作目的。 C、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上,用以控制樓層定位。 B、在墊層上進行基礎(chǔ)定位放線前,以建筑物平面控制線為準,校測建筑物軸線控制樁無誤后,再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。 C、標高豎向傳遞設(shè)置 3 個標高點,以其平均點引測水平線折平時 ,盡量將水準儀安置在測點范圍內(nèi)中心位置,進行測 7 設(shè)。 人工開挖時,由技術(shù)員抄平好水平控制小木樁,用方鏟鏟平。 砂漿:177。 C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“,要求灰漿飽滿, 8 灰縫 8- 12mm。 G、磚墻按圖紙要求每 50mm 設(shè)置 2φ 6 鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié),具體要求見結(jié)構(gòu)總說明。 ⑶ 板中受力鋼筋搭接, I 級鋼 30d, II 級鋼 40d,搭接位置:上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi),下部鋼筋在支座 1/3 范圍內(nèi)。 9 ⑸ 所有鋼筋綁扎,須填寫隱檢記錄,質(zhì)評資料及目檢記錄,驗收合格后方可進行下道工序。 ⑵ 澆筑前,對模板內(nèi)雜物及油污、泥土清理干凈。 模板工程 ⑴ 本工程模板采用鋼木混合模板。 10 架子工程 ⑴ 本工程采用雙排架子防護,外設(shè)立桿距墻 2m,里皮距墻 50cm,立桿間距 ,順水間距 ,間距不大于 1m。 ⑸ 外防護架用閉目式安全網(wǎng)進行封閉,兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下口必須綁孔緊密。 將墻面找方垂直線,清理基層,然后沖筋,按照圖紙要求,分層找平垂直,陰陽角度方正,然后拉線作灰餅。 墻面涂料基層要求現(xiàn)整,對縫隙微小孔洞,要用膩子找平,并用砂紙磨平。 層面工程 屋面保溫層及找平層必須符合設(shè)計要求,防水采用防水卷材。 1 水、暖、電安裝工程 ⑴ 管道安裝應(yīng)選用合格的產(chǎn)品,并按設(shè)計放線,坡度值及坡向應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。 ⑷ 燈具、插座、開關(guān)等器具安裝,其標高位置應(yīng)符合設(shè)計要求,表面應(yīng)平直潔凈方正。本措施不再述。砂漿的作用:一是鋪平磚的砌筑表面,二是將塊體磚粘接成一個整體。試驗研究表明,當水平灰縫為 12mm 時,磚砌體的抗壓強度極限,僅為 10mm 厚時的 70- 75%,所以要保證水平灰縫厚度在8- 12mm 之間。 14 D、要選磚,將過厚的磚剔掉。 規(guī)范規(guī)定:多孔磚砌體,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,這是因為,灰縫的飽滿度,對砌體的強度影響很大。絕不可加水二次拌合。(約磚塊四周浸水 15mm
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