【正文】 本工程所用材料及機(jī)械設(shè)備按工程進(jìn)度需要進(jìn)場(chǎng)。 四、項(xiàng)目工程管理目標(biāo) （一） 工程質(zhì)量 各分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到合格，工程竣工驗(yàn)收合格率 100%，滿足全線規(guī)劃要小型橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)編制及施工方案 應(yīng)用 3 求。 測(cè)量?jī)x器的選用 試驗(yàn)設(shè)備在開(kāi)工前由省或地市級(jí)法定計(jì)量部門標(biāo)定，并獲的證書，在有效期內(nèi)使用，并且每年標(biāo)定一次。 擋土墻用塊（片）石的尺寸及強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的要求，在砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水冼凈并使徹底飽和，其墊石亦應(yīng)干凈并濕潤(rùn)。 。 模板施工 按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行預(yù)拼，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要收緊螺栓。底模板要確保與模板的支托緊密無(wú)虛位，側(cè)模板采用對(duì)拉螺桿加縱橫壓桿，壓頂壓腳，防止側(cè)向位移。模板支立后復(fù)測(cè)檢查以確保蓋梁、臺(tái)帽的設(shè)計(jì)尺寸與允許偏心偏差符合要求。 ② 模板安裝必須牢固，在施工荷載作用下不得有松動(dòng)、跑模、下沉等現(xiàn)象。澆筑砼前，應(yīng)先灑適量水濕潤(rùn)鋼筋，模板和墩柱砼頂面。 每條蓋梁或臺(tái)帽試件不小于 3 組 9 件，其中 14 天期 1 組， 28 天期 2 組。 支座安裝 小型橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)編制及施工方案 應(yīng)用 7 第一章 編 制 說(shuō) 明 一、本施工組織設(shè)計(jì)的編制以我公司施工技術(shù)力量和多年來(lái)橋梁施工的經(jīng)驗(yàn)作為基點(diǎn)，以兩座小橋在 2020 年 9 月底全部完工作為控制進(jìn)度目標(biāo)，統(tǒng)籌考慮全標(biāo)段的施工工藝、現(xiàn)場(chǎng)布置以及施工進(jìn)度計(jì)劃。為防止橋頭跳車 ,兩臺(tái)處均設(shè)計(jì)有橋頭搭板。 、 橋址處水文地質(zhì)情況 兩路段地下水發(fā)育，與地表水直接聯(lián)系，分布于粉砂層中，水量大，埋藏淺，水位位于渠床底標(biāo)高以上 ~，水位標(biāo)高 — 。多年平均蒸發(fā)量。每年有 34 次 810 級(jí)（最大 12 級(jí)）的臺(tái)風(fēng)侵襲本區(qū)。 樁基放樣 樁位應(yīng)按施工圖樁基坐標(biāo)表放設(shè)，按設(shè)計(jì)樁位與墩臺(tái) 中心十字線相對(duì)位置校核。根據(jù)各種樁徑的樁基總數(shù)及投入的鉆機(jī)數(shù)量，加工相應(yīng)數(shù)量的鋼護(hù)筒，以滿足工程需要。埋設(shè)護(hù)筒前根據(jù)測(cè)量放樣點(diǎn)，使護(hù)筒的中心與鉆孔中心位置重合，并保持護(hù)筒垂直，護(hù)筒周圍均勻填入粘土夯實(shí)，以確保施工過(guò)程中不滲水和成樁后能拔出為目的；護(hù)筒頂宜高出地面 。 泥漿池、沉淀池設(shè)置 開(kāi)鉆前在墩與墩的空間內(nèi)設(shè)置專門的鋼板箱泥漿池及沉淀池。泥漿制備在開(kāi)鉆前完成各開(kāi)鉆孔的泥漿拌和并注入孔中，以滿足泥漿供給與損耗。 鉆孔 開(kāi)孔 開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)先在護(hù)筒內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對(duì)密度等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定，如孔中有水，直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。必要時(shí)須重復(fù)回填反復(fù)沖擊 2～ 3 次。在通過(guò)低液限粘土?xí)r，采用中沖程。在松軟土層每次可松繩 5cm～ 8cm，在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次松繩 3cm～ 5cm。按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化時(shí)應(yīng)增加檢查次數(shù)，并視地 質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。 在密實(shí)堅(jiān)硬地層每小時(shí)純鉆進(jìn)小于 5cm～ 10cm、松軟 地層每小時(shí)純鉆進(jìn)15cm～ 30cm時(shí)，進(jìn)行掏渣 ,每次掏渣掏至泥漿內(nèi)含渣顯著減少、無(wú)粗顆粒、相對(duì)密度恢復(fù)正常為止。每鉆進(jìn) 4～ 6m，接近及通過(guò)易縮孔（孔徑減少）土層（軟土、軟塑粘土、低液限粘土等）或更換鉆錐前，都必須檢孔。 鉆孔中至少每班檢測(cè)一次孔深，并做好記錄。 成孔檢查 小型橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)編制及施工方案 應(yīng)用 16 鉆孔灌 注樁在成孔后以及灌注混凝土前，需對(duì)成孔進(jìn)行全面檢查。 樁位檢測(cè) 鉆孔樁的實(shí)際樁位，受施工中各種因素的影響會(huì)偏離原設(shè)計(jì)樁位，因此要對(duì) 全部樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，并在復(fù)測(cè)平面圖上標(biāo)明實(shí)際樁位坐標(biāo)。清孔直到摩擦樁的沉淀厚度小于 10cm，并使泥漿指標(biāo)符合規(guī)范要求或設(shè)計(jì)要求：孔口、孔中部和孔底提出的泥漿相對(duì)密度應(yīng)～ ，粘度為 17～ 20 秒， 含砂＜ 2%，膠體率＞ 98%。鋼筋籠各節(jié)連接采用搭接焊 ，保證雙面焊接長(zhǎng)度不小于5d，單面焊不小于 10d，同時(shí)要滿焊，電焊工需有特種作業(yè)操作證，并配戴上崗證，對(duì)于直徑大于 25mm的帶肋鋼筋，全部采用機(jī)械套筒擠壓連接。主筋焊完后按照設(shè)計(jì)位置綁扎螺旋筋，并焊接好定位鋼筋，保證保護(hù)層的厚度。每組骨架的各節(jié)段上都要掛上標(biāo)志牌，寫明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)等，避免出現(xiàn)差錯(cuò)，造成質(zhì)量事故。在運(yùn)輸中標(biāo)志牌不得刮掉，便于校對(duì)檢驗(yàn)。起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。此時(shí)吊來(lái)第二骨架使上下兩節(jié)骨架中心位于同一豎垂直線上，進(jìn)行焊接。然后在定位骨架頂端的頂?shù)?圈下面插入兩根平行的工字鋼，工字鋼兩端用枕木支墊，將整個(gè)骨架支托于工字鋼的支墊枕木上。 骨架就位焊接完畢后，還要核對(duì)在每節(jié)骨架入孔解下的標(biāo)志牌，防止漏掉或接錯(cuò)骨架的事故發(fā)生。為保證保護(hù)層厚度，鋼筋籠下放前須在主筋按設(shè)計(jì)要求焊上定位鋼筋。 砼配合比 由于砼拌和站還未建成，計(jì)劃采用商品混凝土。 砼灌注 樁基砼采用剛性導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管直徑 Φ300mm 或 Φ250mm，導(dǎo)管頂端接閥門管和容積不小于 3m3 的漏斗，漏斗上方設(shè)置儲(chǔ)料斗。 灌注過(guò)程中，經(jīng)常測(cè)量孔內(nèi)砼頂面的高程，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管底與砼表面的相應(yīng)位置，并始終嚴(yán)密監(jiān)視，保證導(dǎo)管埋深控制在 2m — 6m之間。 檢查標(biāo)準(zhǔn) 小型橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)編制及施工方案 應(yīng)用 20 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強(qiáng)度 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 D 檢查 2 樁 位 （ mm） 群 樁 100 全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查 排架樁 允許 50 極值 100 3 孔深（ m） 不小于設(shè)計(jì) 測(cè)量繩：每樁測(cè)量 4 孔徑 (mm) 不小于設(shè)計(jì) 探孔器：每樁測(cè)量 5 鉆孔傾斜度（ mm） 1%樁長(zhǎng)，且不大于 500 用測(cè)壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查 6 沉淀厚 度 （ mm） 摩擦樁 符合設(shè)計(jì)規(guī)定 沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩錘：每樁檢查 支承樁 不大于設(shè)計(jì)規(guī)定 7 鋼筋骨架底面高程（ mm） 177。 基坑底邊要比設(shè)計(jì)斷面每 側(cè)放寬 ，人工整平，打夯機(jī)夯實(shí)，坑底鋪設(shè) 15cm 碎石，并及時(shí)澆筑素砼墊層作為底模，施工時(shí)注意墊層外輪廓應(yīng)比承臺(tái)外輪廓大 10cm。合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 鋼筋安裝 鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地 統(tǒng)一制作半成品，汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。上層鋼筋綁扎時(shí)，先把架立筋焊接于底層鋼筋網(wǎng)片上，架立筋骨架形成后再進(jìn)行上層網(wǎng)片的綁扎 ,上層網(wǎng)片點(diǎn)焊在架立筋上。模板外側(cè)以 12槽鋼或φ 48 鋼管形成縱、加橫勁肋，通過(guò)設(shè)置一定數(shù)量的對(duì)拉拉桿以防脹模，并通過(guò)φ 48鋼管將模板加固支撐在地基坑壁上，防止在混凝土澆筑時(shí)模板發(fā)生移位?；炷涟柚茣r(shí)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行，確保計(jì)量準(zhǔn)確。 小型橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)編制及施工方案 應(yīng)用 22 3）混凝土要求一次澆注完畢，不允許留有水平接縫。在每個(gè)振搗面以混凝土不再下沉、不冒氣泡、表面泛漿良好為準(zhǔn)。 b. 振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，可將振動(dòng)棒上、下略微抽動(dòng)，保證振搗密實(shí)。 e. 振動(dòng)棒使用時(shí)，距離模板不應(yīng)大于作用半徑 倍，以 20cm 為宜，且不宜緊靠模板振動(dòng)，避免振搗過(guò)程中碰撞鋼筋。 8）側(cè)模在強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)可拆模，且保證其表面或棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除模板。 檢查標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強(qiáng)度 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 D 檢查 2 尺寸（ mm） 177。模板安裝除嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作外，應(yīng)特別注意模板與承臺(tái)連接部位的防漏漿處理，確保支撐梁外觀質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。 20 頂 、底、腹板或梁肋厚 +10， 0 5 長(zhǎng)度（ mm） +5， 10 尺量：每梁（板） 6 橫坡（ %） 177。 （ 4）模板安裝好之后，在模板頂部四角拉纜風(fēng)繩，校正模板的垂直度。 承臺(tái)施工完畢后，薄壁鋼筋的主筋已定位，肋板 主筋與預(yù)埋主筋之間采用單面幫條焊接，每端焊縫長(zhǎng) 大于 10d（ d 為鋼筋直徑） 。 20 尺量：檢查 3 個(gè)斷面 3 豎直度或斜度（ mm） %H 且不大于 20 吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量 2 點(diǎn) 4 頂面高程（ mm） 177。在底模板標(biāo)出設(shè)計(jì)標(biāo)高線，保證臺(tái)帽的傾斜度符合要求。 鋼筋工程 臺(tái)帽鋼筋應(yīng)注意牛腿處搭板錨固鋼筋的安裝，其余施工要求 參見(jiàn)薄壁鋼筋施工。 10 水準(zhǔn)儀：檢查 35 點(diǎn) 5 支座墊石預(yù)留位置（ mm） 10 尺量：每個(gè) 現(xiàn)澆實(shí)心矩形板梁施工 支架與模板 支架采用碗扣式鋼管 支架；安裝前先在支撐梁順行車方向鋪設(shè) 8 排 30*20cm 大小的枕木，然后在枕木上架設(shè)間距為 60*80cm 碗扣式鋼管支架（順行車方向間距為60cm），在鋼管支架上端托架上鋪上 10*10cm 枕木，作為板梁底模枕梁，然后在枕梁上鋪設(shè)光面 竹夾板作為底模；側(cè)模采用平板鋼模，用拉桿螺栓焊接在板梁鋼筋上小型橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)編制及施工方案 應(yīng)用 26 固定模板。 10 水準(zhǔn)儀：檢查 35 處 4 斷面尺寸（ mm） 高度 +5， 10 尺量：每跨檢查 13 個(gè)斷面 頂寬 177。八字墻與橋臺(tái)之間留 2cm沉降縫，內(nèi)填瀝青麻絮。 臨空面 石 塊盡量采用 人工修鑿，大面平整，轉(zhuǎn)角 、 棱角分明。 砌體的防護(hù)和養(yǎng)護(hù) 小型橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)編制及施工方案 應(yīng)用 27 不可在砌體上拋擲或鑿打石塊。新砌圬工告一段落、或在收工時(shí)，須用浸濕的麻布將砌體蓋好。 質(zhì)量要求：石料必 須干凈無(wú)污染，要坐漿砌筑，砌縫砂漿要飽滿，大縫要嵌入片石，按規(guī)定配合比配制砂漿，砂漿要用砂漿機(jī)調(diào)制，要控制好水灰比，石料小加工，必須在堆場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行，不準(zhǔn)在砌體上敲打石料。 (4)混凝土的鋪設(shè)裝的最終修整工作（包括鏝平及清理），必須在混凝土初凝前進(jìn)行，防止砼表皮強(qiáng)度不足，造成瀝青混凝土橋面過(guò)早損壞。 (6)橋面鋪裝采用半幅一次澆筑成型方式施工。 (9)泄水管頂面應(yīng)略低于橋面鋪裝面層，下端伸出結(jié)構(gòu)物底面 100150mm。 錐坡回填與臺(tái)背回填同時(shí)進(jìn)行，施工工藝同臺(tái)背回填 。 回填 要求兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行。 綁完鋼筋后根據(jù)放樣線支設(shè)模板，模板采用高強(qiáng) 度竹模板，木方子作支撐。 搭板與臺(tái)帽的連接縫用橡膠瀝青填充。 30 尺量：各檢查 24 處 厚 177。創(chuàng)優(yōu)檢查由主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，外業(yè)測(cè)量，內(nèi)業(yè)檢查分別進(jìn)行。把工程質(zhì)量納入到驗(yàn)收計(jì)量中，實(shí)施獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。每日班組長(zhǎng)組織作業(yè)人員進(jìn)行班前講話；班后對(duì)照作業(yè)對(duì)象填寫各單項(xiàng)、分項(xiàng)工程驗(yàn)收評(píng)定表。開(kāi)工前報(bào)監(jiān)理工程師審批備案。 建立與執(zhí)行 質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度 建立嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，堅(jiān)決杜絕質(zhì)量事故，避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，堅(jiān)持三不放過(guò)。本工程整個(gè)施工作業(yè)過(guò)程，貫穿工前交底、過(guò)程抽查、工后驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，推進(jìn)施工工序作業(yè)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，把新技術(shù)、新工藝、新材料運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去，切實(shí)保證標(biāo) 準(zhǔn)化作業(yè)。 所有機(jī)具設(shè)備、電器、電力線路、動(dòng)力裝置經(jīng)常檢查，定機(jī)、定員、定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)，并嚴(yán)格交接班制度，做好原始記錄，嚴(yán)禁機(jī)具設(shè)備帶病工作。 加強(qiáng)施工 現(xiàn)場(chǎng)管理，做到安全生產(chǎn)、文明施工有標(biāo)志和警示標(biāo)牌，現(xiàn)場(chǎng)物資材料、機(jī)械設(shè)備要分類堆（停）放，達(dá)到安全、整齊、美觀。 3．砼運(yùn)輸車、渣土外運(yùn)車、泥漿外運(yùn)車等易于灑漏的車輛經(jīng)常進(jìn)行檢查，使其保持良好狀態(tài)。 小型橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)編制及施工方案 應(yīng)用 36 第八章 文明施工措施 制定項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工管理?xiàng)l例和計(jì)劃，全體進(jìn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真遵守，嚴(yán)格執(zhí)行，堅(jiān)決做到文明施工，充分體現(xiàn)出雙文明建設(shè)先進(jìn)單位施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)代化管理的面貌。 3．做好辦公、生產(chǎn)、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)“三防”，及綠化、醫(yī)療、衛(wèi)生、保險(xiǎn)工作和租用房屋的管理工作。 6a*CZ7H$dq8Kqqf HVZFedswSyXTyamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 QA9wkxFyeQ^!djsXuyUP2kNXpRWXm Aamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。QA9wkxFyeQ^! dj sXuyUP2kNXpRWXm Aamp。 gTXRm 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